匯博美居1塔吊拆卸方案(修改版)

1、目 錄l 一 工程概況1l 二 塔機情況1l 三 方案編制依據2l 四 拆卸人員組成2l 五 安全技術措施2l 六 拆塔注意事項及程序3l 七 附墻的拆卸方案9l 八 項目現場需配合的工作9l 九 拆塔所需機械設備及工具10l 十 汽車吊安全操作規(guī)程10l 十一 附圖12一 工程概況本工程名稱：清遠匯博美居廣場項目二期A1，南區(qū)A2、A3、A4、A5棟，南區(qū)（地下室）工程，工程地址：清遠市清城區(qū)匯祥路旁。因施工完成現需對塔機進行拆卸工作。塔吊設備生產廠家：長沙中聯重工科技發(fā)展股份有限公司，產權登記編號為粵A-T00203，型號：QTZ80(TC5015A)，出廠編號：0202018，自編號：

2、1# ；塔吊拆卸工作由前安裝單位：清遠市信義機電安裝有限公司進行拆卸。二 塔機情況1 塔式起重機性能起重力矩：800 KN.m; 最大起重量： 6 T; 起升獨立高度： 40.5 m; 起升最大高度： 141.3 m;最大工作幅度： 50 m;最小工作幅度：2.5m2. 主要部件的重量整機各部件重量及高度明細表 序號部件名稱重量（kg）備注1平衡臂20002起升機構16003平衡臂拉桿4504塔帽2200含回轉塔身5力矩限制器206司機室5007牽引機構3508起重臂42009起重臂拉桿135010吊鉤組23011載重小車25012電器系統(tǒng)30013回轉機構43914上支座90015護著裝置1

3、031/套16吊欄3017下支座170018回轉支承X=0.5370011.45125019爬升架3400不含油缸，泵站20塔身標準節(jié)850/節(jié)嚴禁吊點在水平腹桿上三 方案編制依據3.1建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20123.2建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113.3建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-20103.4施工現場具體情況和周圍環(huán)境3.5設備使用說明書四 拆卸人員組成現場安全員：彭興祥 現場技術負責人：鄧文凱安裝拆卸人員：覃忠佳 陳尚祿 韋克英 汪立建 鄒超 以及地面工作人員等。五 安全技術措施5.1拆卸作業(yè)前，現場技術負責人對所有拆卸人員進行拆

4、卸方案學習和安全技術交底。拆卸單位技術負責人對塔機、安裝區(qū)域安全防護作全面檢查。塔機司機對塔機各部機械構件作全面檢查。電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊拆指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。5.2高空作業(yè)必須穿膠底防滑鞋和工作服，佩戴好經檢驗合格的安全帶、安全帽。嚴禁酒后作業(yè)。工具必須放入工具包內，不得隨意亂放或任意拋擲。5.3拆卸作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F場安全監(jiān)督員全權負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。5.4塔機拆卸、錨固裝置的拆卸、檢查和調整作業(yè)時，必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源

5、，專人操作液壓系統(tǒng)。風力大于4級時不許進行降塔作業(yè)。并應緊固上、下塔身各連接螺栓。大雨及風力達到6級或以上應停止高空作業(yè)。5.5塔機拆卸、降塔作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。1、 降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。降塔過程中，嚴禁回轉、起升動作，除調整平衡外，禁止變幅。2、 緊固螺栓應用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴禁猛打猛敲；構件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。3、 塔式起重機拆卸期間，構件下禁止站人，以防落物傷人。

6、4、 凡需使用風焊時，必須做好防火措施，專人配備滅火器具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。5、 所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規(guī)章制度。6、 嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7、 當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保證兩機間住何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。8、 構件的吊裝，不應有超載。9、 拆除區(qū)域不得有架空電線通過，有則提前做拆卸處理。10、 吊裝物件要綁扎穩(wěn)定，并設專人指揮，嚴禁擅離崗位及違章指揮。六 拆塔注意事項及程序6.1 拆卸注意事項：6.1.1

7、吊裝機械 租用一臺汽車起重機配合拆塔作業(yè)，為中聯25T汽車吊。汽車吊最大起重量為25t，主臂長33.3m。根據中聯25T汽車吊額定起重量表查得，當吊車支腳半伸，作業(yè)幅度在7.5m，吊裝高度為28.7m時，額定起重為7500kg塔機最重的起重臂4200kg,能滿足拆塔吊裝要求。具體汽車吊的額定起重見附表。 6.1.2 其他注意事項 a. 塔機拆出工地之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養(yǎng)和試運轉。 b. 在試運轉過程中，應有目的地對限位器、回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。 c. 在塔機標準節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強度螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、牽引機構和起升

8、機構。 d. 塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應對頂升機構的主要受力件經常檢查。e. 頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間)， 如果爬升架在上升時，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應停止頂升，并立即下降。f拆裝前從事拆裝工作的特種人員必須進行安全技術交底并由項目安監(jiān)員進行拆裝安全教育講解，系好安全帶戴好安全帽并留影。 g. 拆卸時風速應低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。圖6.2-1 塔吊拆卸順序圖6.2 拆塔的具體程序 特別提

9、醒：拆塔是一項技術性很強的的工作，尤其是塔身標準節(jié)、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就會導致機毀人亡、因此，用戶在拆卸這些部件時，需嚴格按照本說明書的規(guī)定操作。上塔工作人員，必須是經過培訓并取到證書的人員。請?zhí)貏e注意：兩個活動爬爪因銹蝕等原因，很可能不能自動恢復到水平狀態(tài)，故引進標準節(jié)或拆卸標準節(jié)時，對爬爪應特別注意，應事先進行檢查和保養(yǎng)。 將塔機旋轉到拆卸區(qū)域，該區(qū)應無影響拆卸作業(yè)障礙物。 如圖6.2-1所示的順序，進行塔機拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴格執(zhí)行本說明書的規(guī)定，嚴禁違反操作程序。 拆塔具體程序如下：1) 降塔身標準節(jié)(如有附著裝置，相應地拆卸)； 2) 拆下平衡臂配

10、重(留一塊配重)； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆卸司機室；(亦可待至與回轉總成一起拆卸) 6) 拆卸塔頂； 7) 拆卸回轉塔身； 8) 拆卸回轉支座總成； 9) 拆卸爬升架及塔身標準節(jié)B。 10) 拆卸壓重及底架(僅限于底架固定式塔機) 。 6.2.1 拆卸塔身（圖6.2.1-1）圖6.2.1-1 降塔身過程1) 將起重臂回轉到標準節(jié)的引進方向(即爬升架中有開口的一側)，使回轉制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置(即與安裝塔機中頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致)。2) 拆掉最上面塔身標準節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進滾輪。3) 伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂

11、在從上往下數第四個踏步的圓弧槽內，將上部結構頂起；當最上一節(jié)標準節(jié)(即標準節(jié)1)離開標準節(jié)2頂面25cm左右，即停止頂升。 4) 將最上一節(jié)標準節(jié)裝上引進滾輪并沿引進梁推出放置在頂升平臺上。5) 扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承住上部結構后，回縮油缸。6) 將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標準節(jié)與下支座相接觸時為止。7) 下支座與標準節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標準節(jié)吊至地面 。 注意：將拆掉的標準節(jié)推到引進橫梁的外端后，在爬升架的下落

12、過程中，當爬升架上的活動爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步和標準節(jié)連接螺栓時，須用人工翻轉活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現象。以便爬升架能順利地下降。重復上述動作，將塔身標準節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。6.2.2 拆卸平衡臂配重 將小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。 按裝配重的相反順序， 將各塊配重依次卸下，僅留下一塊配重塊。6.2.3 起重臂的拆卸圖6.2.3-1 起重臂吊點位置起重臂吊拆時按照安裝時做好的吊點位置起吊，未做有吊點標志和吊點標志不確定的，可參考重心位置含長短拉桿、牽引機構、載重小車

13、、且載重小車位置在最根部時的起吊重量和吊點布置吊繩：50米臂長44米臂長38米臂長L（m）18.316.214.2G（kg）5850545050501）將起升鋼絲繩卸下， 同時應對鋼絲繩全長認真進行檢查。 根據圖6.2.3-1所述的吊裝點布置吊繩； 2）輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上，慢慢起動起升機構，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉塔身連接銷；3) 放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。6.2.4 平衡臂的拆卸 將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然

14、后拆掉平衡臂與回轉塔身的連接，將平衡臂放至地面。6.2.5 拆卸司機室 將所有電纜整理好，盡可能地做好標記。6.2.6 拆卸塔頂 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。6.2.7 拆卸回轉塔身 拆卸前將吊索先吊起，再將上下支承與標準節(jié)相連的螺栓全部松去拿掉，再緩緩起吊。6.2.8 拆卸回轉總成 將爬升架的爬爪支承在塔身上， 然后拆掉下支座與爬升架和塔身的連接再用吊索將回轉總成吊起卸下。6.2.9 拆走爬升架及塔身標準節(jié) 1) 吊起爬升架，緩緩地沿標準節(jié)主弦桿吊出，放至地面。 2) 依次吊下各節(jié)標準節(jié)。6.3 塔機拆散后的注意事項 1) 塔機拆散后，由工程技術人員和專業(yè)維修人員進行檢查、

15、維修保養(yǎng)。 2) 對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結構變形等情況，檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。3) 檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復后，再進行除銹、刷漆處理。七 附墻的拆卸方案 附墻的拆卸順序：拆預埋螺栓、附墻拉桿的拆卸、附墻框的拆卸。（其中必須注意拆卸順序，連接件的拆卸必須完全徹底）7.1、用鋼管、跳板在附著框下塔設操作平臺，搭設時應將平臺支撐好。操作平臺現擬從塔吊附墻鄰近主樓窗口懸挑鋼管架，搭設操作平臺供工人作業(yè)，工人在操作平臺作業(yè)時必須做好防護工作，系好安全帶，操作平臺上滿鋪鋼笆片，電氣焊工人操作時，垂直下方將可燃易燃物品清理干凈，且采用鐵皮斗將焊渣接住，不得掉落地面

16、，以免掉落傷人及引發(fā)火災，另如有操作人員上架操作，安全員必須全程跟蹤，避免出現各種安全事故。具體操作平臺搭設見附圖所示。7.2、依據建造物搭設走道和利用塔吊的起吊裝置輔助起吊附墻裝置。7.3、走道拆除時可直接將附墻支撐轉移到建筑物內，再轉移至地面。7.4、采用其他輔助或自身起吊裝置拆卸時，可先用吊繩固定好靠建筑物端的撐桿，然后退掉靠建筑物的撐桿銷；再用繩將塔身端撐桿固定好，退掉銷子后緩慢放下支撐桿，讓輔助起吊裝置受力，用輔助起吊裝置將支撐桿吊至地面。用同樣的方法一次拆除各支撐桿。嚴禁將附著支撐桿拆開后壓在操作平臺上。7.5、拆除附著框（1）、將附著框分解。（2）、配合液壓頂升機構，將爬升框降至

17、附著框位置。（3）、用8號鋼絲，配合本楔，將附著框固定在爬升框下端。（4）、多次拆卸，可繼續(xù)將下一個附著框固定在上一個附著框上，隨著降塔工作的進行，將附著框降至拆塔高度，最后用作業(yè)吊車將附著框吊下放至地面。八 項目現場需配合的工作8.1做好拆卸前準備并對拆卸人員進行安全教育。8.2清理進場道路及施工現場，做好道路圍蔽掛警戒牌，并有專人負責看管和指揮，以利運輸及起重臂、平衡臂等構件堆放。如需夜間施工，現場配備足夠燈光照明。九 拆卸所需機械設備及工具根據現場情況，拆卸塔吊時配備5T的隨車吊一輛，主要承擔塔機的標準節(jié)及平衡配重的運輸任務；25T汽車吊一輛，主要承擔基礎節(jié)及主機、塔帽和大臂的拆卸工作等

18、，特別注意：塔吊必須自降至最低高度才使用25T汽車吊進行拆卸；詳見機具設備需要量一覽表。1、拆卸工具的配備： 機具內容：起重運輸設備、工具、索具、調試儀器及防護用品配備序號名稱規(guī)格型號數量備注1汽車吊中聯1輛25T2活絡扳手15、12、10、84把3專用扳手4把4梅花扳手30、32、36、414把5大錘12P、16P2把6撬棍3根7千斤頂1個8卡環(huán)、繩卡30個9吊索6×376根10電工工具2套11萬用表1塊12安全帶10根13安全帽20個十 汽車吊安全操作規(guī)程汽車式起重機安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定1.1操作人員必須經過專門安全技術培訓，經考試合格，此證上崗；1.2操作人員身體條件應達到

19、有關規(guī)定的要求；1.3嚴格遵守本規(guī)程和其它相關的安全規(guī)章制度，嚴禁酒后作業(yè)；1.4嚴格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定，并拒絕違章指揮；1.5必須熟悉所操作起重機的性能、構造、保養(yǎng)、維護知識；1.6所操作的起重機必須符合各項安全技術標準，并按規(guī)定進行維修和檢驗；2、安全作業(yè)規(guī)定2.1起重機停放的地面應平整堅實，應按安全技術措施要求與溝渠、基坑保持安全距離；2.2作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器；2.3調整支腿作業(yè)必須在無荷載時進行，將已經伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁板動支腿操縱閥；2.4作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿，在高壓線四周垂直或水平作業(yè)時，必須遵守有關最小安全距離的規(guī)定；2.5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定程序進行。在伸臂的同時；2.6作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經過調整，消除不正常情況后方可作業(yè)；2.7作業(yè)中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況，