機械制造工藝學(xué)答案

1、1-11在圖示的加工工件中，試分別確定應(yīng)限制的自由度。答：a）應(yīng)限制x、y、 z、x、y5個自由度。底面1限制了 z、x、y ,（用支承釘或平板）外圓2限制了 x、y,（用扁V形鐵，自動定心）（b）應(yīng)限制全部6個自由度槽1 （用短圓銷）限制 y，平面2 （用支承釘）限制y,外圓面3 （用厚V形鐵）限制x、z、x、z（c）限制所有6個自由度平面1限制（三個支承釘或平板）z、x、y平面2限制（用支承條）x、z ,平面3限制（一個支承釘）y o（d）應(yīng)限制全部6個自由度。面1限制（用支承板）z、x、y ,孔2限制（用短圓銷）x、y ,外圓弧3限制（用扁V形鐵，x可移動的）z。1-10根據(jù)六點定位原理

2、，分析各圖示定位 方案，并判斷各定位元件分別限制了哪些 自由度？答：（a）左端卡盤限制z、y,右端尾頂尖限制x、y、z ,共限制5個自由度；（b）左端頂尖限制x、y、 z ,右端滑動頂尖限制y、z,共限制5個自由度；（c）心軸+開口彈性套限制 y、 z、y、z4個自由度；Z.f)（d）左端圓錐銷限制x、y、 z ,右端滑動圓錐銷限制y、Z,共限制5個自由度；(e) 左側(cè)兩個短 V形塊限制x、y、X、y 4個自由度，右側(cè)一個短 V形塊限制z、z 2個 自由度，共限制6個自由度，完全定位；(f) 底面兩塊長支撐板限制z、x、y,側(cè)面下端兩個支撐釘限制x、z,側(cè)面上端菱形銷限制y,共限制6個自由度，

3、完全定位。6-3圖2 96a所示套筒零件上銃鍵槽，要保證尺寸54 °0.14mm及對稱度?，F(xiàn)有三種定位方案，分別如圖b、c、d所示。試計算三種不同定位方案的定位誤差，并從中選擇最優(yōu)方案(已知內(nèi)孔與外圓的同軸度誤差不大于0.02mm)。圖 496 H 2 3T 10 11答：萬案(b):對尺寸54工14 ， 5定=5位+6不重合=一T= 1 =0.020722 sin45sin 2對槽對稱度， =0方案(c)對尺寸54*.14，&定=&位+ &不重合1 _1指定邊接觸(上母線)，&位= (T心軸+TD)+e = z (0.02十0.03)+0.01，式中

4、TD為零件 內(nèi)孔公差，e為心軸與內(nèi)孔的最小間隙。 11。不重合=2Td = z 乂。&定=8位+ 6不重合=0.085對槽對稱度，8三=8位+ 5不重合=0方案(d)對尺寸5400.14 , &定=&位+&不重合=0+0=0對槽對稱度，5_ = 6位 +5不重合=0+1Td= 1 x 0.1=0.05 >0.03/3 = 0.01方案(b)最優(yōu)。4-單20 在圖 197 所示工件中，Li=70 薰；mm , L2=60°0025 mm, L3=20 00.15mm, L3 不便直u.uuuU.U4U接測量，試重新給出測量尺寸，并標注該測量尺寸的公

5、差。答：作尺寸鏈圖，L3為封閉環(huán)，Lx、L2為增環(huán)，Li為減環(huán)。列表解:OL1-公稱尺寸ESEI乙3 + 10O0-0.024-70A )200解得Lx= 3000.10 (測量尺寸)4-16圖4-76所示小軸的部分工藝過程為：車外圓至©0.5 00.1 mm W槽深度為H”，熱處理，磨外圓至230 *03； mm。設(shè)磨后外圓與車后外圓的同軸度公差為®.05mm,求保證鍵槽深度為4 00.2 mm的銃槽深度H0*H答：圓尺寸鏈圖，Lo為封閉環(huán)，H、L2為增環(huán)，L、L同為減環(huán)。列表解:公稱尺寸ESEIH （待求）4.25+0.107+0.0175L1-15.25+0.050L

6、同0+0.025-0.025L215+0.018+0.0075L04+0.20磨外圓至 Q0°0.02mm。銃槽尺寸 H= 4.25XX =4.2675 o008954-17 一批小軸其部分工藝過程為：車外圓至©0.6 °0.04 mm,滲碳淬火,試計算保證淬火層深度為0.71.0mm的滲碳工序滲入深度 t。答：畫尺寸鏈圖，L。為封閉環(huán)，t、L2為增環(huán)，Li為減環(huán)。公稱尺寸ESEIt （待求）1.0+0.28+0.01L1-10.3+0.020L2100-0.01L00.7+0.30列表解：銃槽尺寸t=1.0舄2-16車削一批軸的外圓，其尺寸為 巾25土 0.05

7、mm,已知此工序的加工誤差分布曲線是正態(tài) 分布，其標準差b =0.025mm ,曲線的頂峰位置偏于公差帶中值的左側(cè)。 試求零件的合格率, 廢品率。工藝系統(tǒng)經(jīng)過怎樣的調(diào)整可使廢品率降低？答：補充：曲線頂峰位置偏于公差帶中值的左側(cè)0.003mm.計算Cp =二= =0.667 41,工藝能力不足，產(chǎn)生不合格品。p6。6 0.0252X=305HQ0墮=212,二0.025F（4）= 0.463F（z2）=0.46800.003/2=0.0015mm4=（25一0.003）一（25一°.05）=1.88,二0.025合格率：R R =95.1%Z1Z2調(diào)整尺寸分布中心與公差中心重合，減少背

8、吃刀量:F（Z1）=0.47720.05。彳=Z2 = = 20.025合格率：0.4772*2=95.44%2-21在車床上加工一批工件的孔，經(jīng)測量實際尺寸小于要求的尺寸而必須返修的工件數(shù)占22.4%，大于要求的尺寸而不能返修的工件數(shù)占1.4%，若孔的直徑公差 T=0.2mm,整批工件尺寸服從正態(tài)分布，試確定該工序的標準差b，并判斷車刀的調(diào)整誤差是多少？答：轉(zhuǎn)化為合格率FZi =0.5-1.4%查表zi=2.2Fz2 =0.5 22.4% 查表 z2=0.74合格率：1-0.224-0.014=77.46%畫分布圖x1=z =2.2 crx2=z? = 0.74crXx2 =T = 0.2X

9、1 =0.15解得 <X2 =0.05 a =0.068讓尺寸分布中心與尺寸公差帶中心重合，車刀調(diào)整誤差為0.1zi'= = 1.470.0680.05/2=0.025mm (偏大方向調(diào))F(Z1)=0.43合格率：0.43*2=0.86=86%5-14減速機中某軸上零件的尺寸為A1=40mm , A2=36mm , A3=4mm ,要求裝配后齒輪軸向間隙，A0=0 25 mm，結(jié)構(gòu)如圖5-47所示。試用極值法和統(tǒng)計法分別確定A1、A2、A3的公差及其分布位置。 -d'nr i-d；電答：A0為封閉環(huán)，A1增環(huán)，A2、A3減環(huán)(1) 極值法T0=0.15mm , T0/3

10、=0.05mm，選易加工 A3為協(xié)調(diào)環(huán)分配公差取 T1=0.07mm , T2=0.06mm ,(按尺寸和加工難易)T3=T0-T1-T2=0.02mmA1為內(nèi)尺寸、A2為外尺寸，A1按基孔制，A2按基軸制：A1=40 ("mm, A2=36 00.06mm一一 .0.25 0.10 =+0.035mm, 2 = -0.03mm, A0 = 0.175mm己 3 = 1 - ' 2 - ' 0 = °. 11mm.1 _ 一 1 _ _ 一上偏差 E& =七T3 = 一0.11 ' § 0.02 = -0.1mm11下偏差 EI33

11、 一 T3 一 -0.11 -0.02 - -0.12mmA3=4 q12 mm列表法解:公稱尺寸ESElA140+0.070A2-36+0.060A 3 （待求）-4+0.12+0.1A00+0.25+0.1故：A3=4 q12mm（1）大數(shù)法（統(tǒng)計法）基本尺寸校核同上。計算平均公差：Tavq = T0 / J3 = 0.15/ j3 = 0.09mm,選難加工 A1為協(xié)調(diào)環(huán)，分配公差 T2=0.10mm, T3=0.03mmA2、A3 均為外尺寸，A2=36 '.mm A3=4 Lmm0.25 0.10 _ , A2 =-0.05mm, A3 =-0.015mm, A0 = 0.175mm.1230 = 0.050.015 0.175 =0.11mm計算 T1 =品 * = J0.152 0.12 0.032 = 0.10mm1 _上偏差 ES1 =. .1T1 =0.11 0.05 =0.16mm11 2 1.1 _ 一下偏差 EI1 = .七-方T1 =0.11 -0.05 =0.06mmA1=40 *.0：mm, A2=36*.1mm， A3=4 °0.03mm3、如圖所示為一主軸部件，為保證彈性擋圈能順利裝入，要求保持軸向間隙A 0=0 ：；42 mm。已知 A=33mm A=36mm A=3mm試計算確定各組成零件尺寸的上、下 偏