油罐清洗專項(xiàng)施工方案DOC

1、油罐清洗專項(xiàng)施工方案DOC油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx 公司一、總則：4.二、工程概況：4.三、施工進(jìn)度計(jì)劃：5.四、作業(yè)準(zhǔn)備5.五、操作流程6.六、環(huán)保專項(xiàng)方案 1.2附件一油庫油罐清洗作業(yè)應(yīng)急預(yù)案.14附件二人員配置情況表錯(cuò)誤！未定義書簽。附件三設(shè)備配置情況表佃、總則：1、為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)預(yù)防為主”的方針，特制定本方案。2、制定依據(jù)成品油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程(Q/SH039-013-88)和成 品汽油設(shè)備檢維修規(guī)程、工程概況:中石化石油分公司所屬加油站油氣回收改造汽油油罐的清洗三、施工進(jìn)度

2、計(jì)劃：1、施工進(jìn)度目標(biāo)：1.1符合油氣回收改造施工要求1.2本次清洗油罐計(jì)劃工期以甲方要求為準(zhǔn)1.3因不可抗拒的因素除外2、工程進(jìn)度計(jì)劃：2.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2.2抽除底油2.3入罐作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)2.4污水、污物的處理 四、作業(yè)準(zhǔn)備1 、施工組織機(jī)構(gòu)1.1組建項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXX施工員： XXX、XXX、XXX主要職責(zé)：負(fù)責(zé)油氣回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工組織、技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、驗(yàn)收等工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境及工作區(qū)域內(nèi)的 可燃?xì)鉂舛鹊膶?shí)時(shí)檢測(cè)，協(xié)調(diào)處理施工作業(yè)中的出現(xiàn)的各種問題，確保施 工質(zhì)量和施工安全，按時(shí)完成油罐清洗。12組建現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：XXX

3、畐I組長：XXX組員：XXX、XXX2、現(xiàn)場(chǎng)危害識(shí)別及應(yīng)急預(yù)案2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害氣體中毒、火災(zāi)、爆炸、高 處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等危險(xiǎn)有害因素2.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案見附件（1）2.3指定雙方作業(yè)監(jiān)護(hù)人，對(duì)作業(yè)監(jiān)護(hù)人和施工人員進(jìn)行安全教育， 考核合格持證上崗。2.4現(xiàn)場(chǎng)交底，做好安全措施及物資、工具、器材的準(zhǔn)備工作。清罐所需物資、器材清單（后附表）五、操作流程1、進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1按要求辦理相關(guān)作業(yè)票據(jù)。1.2設(shè)置作業(yè)區(qū)，警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。 （注：一般規(guī)定罐壁四 周35米范圍為警戒區(qū)）并用警戒帶進(jìn)行隔離，懸掛警示標(biāo)志，禁止與清罐 作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)。1.3計(jì)量罐內(nèi)油品

4、，液位輸轉(zhuǎn)或發(fā)油至輸油管出口以下，此項(xiàng)工作由 加油站專業(yè)計(jì)量人員進(jìn)行操作，對(duì)罐內(nèi)余下庫存進(jìn)行計(jì)量。14斷開相連管線加盲板，并掛牌標(biāo)識(shí)，斷開相連導(dǎo)線。15選擇上風(fēng)口并按要求擺放好消防器材（滅火器、石棉被、滅火沙等）1.6清罐作業(yè)人員穿著防靜電服裝并做好個(gè)人防護(hù)工作。17對(duì)將要使用的各種設(shè)備（防爆抽油泵、防爆鼓風(fēng)機(jī)等） 進(jìn)行外觀檢查和上電測(cè)試，測(cè)試其運(yùn)行狀態(tài)，測(cè)試工作應(yīng)在距作業(yè)中心區(qū)35米外進(jìn)行。18對(duì)抽油的油罐車輛做好防火和靜電接地連接。19經(jīng)檢測(cè)合格的各種設(shè)備按照現(xiàn)場(chǎng)需求有序平穩(wěn)擺放到工作現(xiàn)場(chǎng)。2、打開人孔2.1計(jì)量人員計(jì)量完成后經(jīng)過確認(rèn)油罐內(nèi)底油數(shù)量并記錄完成后，施 工人員可以開啟人孔蓋。2

5、.2人孔蓋拆卸時(shí)，施工工具應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰撞擊；使用工具時(shí)不得用力過猛，防止工具滑脫。2.3拆卸完畢后，采用專用吊裝工具或人工將人孔蓋吊出，不得產(chǎn)生 碰撞。2.4本環(huán)節(jié)主要危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、物體打擊2.5安全專項(xiàng)方案：1、拆除光孔、人孔蓋時(shí)必須使用防爆工具而且工 具要輕拿輕放防止工具滑落產(chǎn)生火花。2、人孔蓋拆卸完成后必須采用 專用工具移除，不要與其它部位產(chǎn)生碰撞、摩擦而產(chǎn)生火花。3、排出底油3.1采用機(jī)械抽吸排出底油法3.2將帶靜電導(dǎo)出線的膠管由油罐低位人孔（或管線）插入罐底，用真空 泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于防火堤以外） 抽吸底油，抽到油罐車 或油桶內(nèi)。3.3采用電動(dòng)機(jī)械抽吸應(yīng)辦理臨時(shí)

6、用電、用火作業(yè)許可證。3.4施工過程中所使用的各類設(shè)備、施設(shè)，應(yīng)擺放在遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐的安全 位置。3.5本環(huán)節(jié)主要危害因素有：火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等。3.6安全專項(xiàng)方案：1設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)具有相應(yīng)的防爆性能，并配備 靜電接地裝置做好相應(yīng)的接地。2、輸油管線必須有靜電導(dǎo)線并與接地設(shè)備導(dǎo)通良好。3、所有設(shè)備應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)良好各部件緊固良好無雜音和傳動(dòng) 部分松動(dòng)現(xiàn)象，機(jī)械傳動(dòng)部位加裝防護(hù)罩。4、排除油氣4.1排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：是否已按要求排出底油（水）。是否切實(shí)斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。為了提高油氣的擴(kuò)散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。作業(yè)過程中，應(yīng)始終進(jìn)

7、行機(jī)械或良好的自然通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng) 米取正壓通風(fēng)，不得米取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。4.2、機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：斷開相關(guān)管線并打開罐頂上部人孔蓋。以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)防爆風(fēng)機(jī)架設(shè)在檢查井外，并放置在上風(fēng)口，風(fēng)機(jī)作有效接地。4.2.4風(fēng)機(jī)動(dòng)力配電箱安裝在遠(yuǎn)離油罐的安全地帶。4.2.5現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)做認(rèn)真檢查，防止有明火發(fā)生。4.2.6消防監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)工作。4.2.7本環(huán)節(jié)主要危害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒窒息安全專項(xiàng)方案：1、確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防爆性能良好。2、防爆鼓風(fēng) 機(jī)

8、要做良好的接地以免因摩擦產(chǎn)生靜電。3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行通風(fēng)。4、消防器材到位有效并在上風(fēng)口方向，消防人員隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。5、對(duì)油罐進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，作業(yè)人員撤離到上風(fēng)口的安全位置，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員佩戴防毒面具對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的油氣濃度 情況進(jìn)行測(cè)試。5、氣體濃度檢測(cè)5.1、 氣體檢測(cè)的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作 業(yè)場(chǎng)所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。5.2、必須采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀，并應(yīng) 由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作，若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí)，應(yīng)重新調(diào) 整測(cè)試。5.3、氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于

9、聚集油氣的 低洼部位和死角。5.4、每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng) 認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。5.5、作業(yè)期間，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于兩次，以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)5.6、測(cè)試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。6、入罐作業(yè)6.1、檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確 認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全 檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。6.2、安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。6.3、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左 右輪換一次

10、。6.4、 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索，繩的末端留在罐外，以便隨時(shí) 搶救作業(yè)人員。6.5、進(jìn)入罐內(nèi)清洗、擦拭等作業(yè)，應(yīng)在檢測(cè)之后，并經(jīng)安全人員檢查確認(rèn)罐內(nèi)含氧及可燃?xì)夂窟_(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入（可燃?xì)夂勘仨氝_(dá)到：當(dāng)可燃介質(zhì)（包括爆炸性粉塵）爆炸極限下限小于4% （體積）時(shí)，指標(biāo)為小于或等于0.2% （體積）；有毒有害物質(zhì)含量不超過國家規(guī)定的車 間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度指標(biāo)。氧氣濃度在19.523.5%（體積）之間）。6.6、進(jìn)罐作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶通訊器材。6.7、本環(huán)節(jié)主要危害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、物體打擊6.8、安全專項(xiàng)方案：1、作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝不得穿戴化纖服裝等， 帶好

11、防毒面具。呼吸器具在使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查、試驗(yàn)、清洗和消毒。器具的規(guī)格，應(yīng)達(dá)到配戴合適，并保證性能良好。 2、進(jìn)罐作業(yè)時(shí)必須帶好 安全帽，防止罐內(nèi)附件墜落以及人員進(jìn)罐時(shí)受傷。3、作業(yè)人員進(jìn)罐前必 須對(duì)罐內(nèi)氣體濃度再次進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)，測(cè)試確認(rèn)合格后戴上呼吸器具、救 生繩索方可進(jìn)罐作業(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)本人監(jiān)護(hù)的作業(yè)人員進(jìn)行 實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，并不時(shí)的進(jìn)行通話溝通掌握作業(yè)人員的工作狀態(tài)及身體狀況。7、清除污雜的通常做法：7.1人工用特制銅（鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底 和罐壁的污雜及鐵銹7.2用特制加蓋鋁（銅）桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運(yùn)或以手 推車搬運(yùn)等運(yùn)出罐外。7.3以白灰或

12、鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。7.4對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20%以下，可用高壓水進(jìn)行沖刷。7.5油罐污雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。8照明和通訊8.1必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于 2.5米， 且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過 12伏特，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一 燈一閘一保護(hù)。8.2輕油罐清洗作業(yè)時(shí)的照明，一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手 提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。8.3油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，宜采用防爆型的通訊設(shè)備。9、驗(yàn)收復(fù)位9.1油罐清洗完畢后及時(shí)將阻火器、計(jì)量孔、管線、人孔、恢復(fù)安裝。9.2人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊

13、應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。9.3應(yīng)保證個(gè)連接處的緊固件扭力均衡，防止泄露事故發(fā)生。9.4應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確，不得有遺漏。9.5油罐清洗及恢復(fù)完成后，由甲方清罐領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)技術(shù)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，共同對(duì)清罐工作質(zhì)量（包括附件完好情況進(jìn)行驗(yàn)收）。9.6驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由油罐清洗現(xiàn)場(chǎng)指揮和清洗小組一同整理，有關(guān)人員簽字后交甲方存檔。9.7油罐清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無污物，達(dá)到油罐 使用要求。9.8對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，清楚清罐產(chǎn)生的污物、油污、污水，對(duì)產(chǎn)生 的廢物進(jìn)行統(tǒng)一處置，做到不亂扔、亂排。六、環(huán)保專項(xiàng)方案1、設(shè)置抽油工作區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置專門的抽油區(qū)，并將抽油設(shè)備、抽油

14、車輛、附屬設(shè)備等按要求有序擺放。2、油罐附屬配件的拆除油罐檢查井蓋及管線拆除時(shí)帶油部分拆除時(shí)必須用收油工具將殘油收好，不得出現(xiàn)亂噴、流、滴現(xiàn)象，對(duì)罐內(nèi)的卸油管線、抽油管線拆除并 取出到油罐外面時(shí)，必須用防靜電純棉布搽拭干凈，油管放到油罐外的其 他地方時(shí)油管保持干燥不允許有油滴，不許對(duì)放置地造成二次污染。3、底油抽出底油抽出時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員處于上風(fēng)口位置，使用專用導(dǎo)靜電膠管，防爆真空泵抽油，要求抽油膠管密封良好無滲漏，膠管與真空泵 進(jìn)、出口接頭部位安裝牢固無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。抽油完畢后，拆除抽油膠管時(shí)應(yīng)采用收油工具將管內(nèi)、泵內(nèi)殘油收好，不得遺撒。4、油罐清洗人員入罐作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域，需穿

15、戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具，穿戴好 工作服、工作帽、工作鞋、防毒面具（氧氣呼吸器等）等，每次工作完畢 后防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具必須定點(diǎn)、按要求存放，并按要求將以 上用具清洗干凈，清罐人員不得穿罐內(nèi)工作服裝在工作區(qū)域以外隨便活 動(dòng)。入罐作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班 后應(yīng)在制定地點(diǎn)更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手柄刷牙漱口， 并將所用的廢水統(tǒng)一回收以備最后統(tǒng)一處理。5、罐內(nèi)污水抽出及處置油氣回收改造施工完畢后，將罐內(nèi)污水按要求統(tǒng)一抽到污水運(yùn)輸車輛 內(nèi)，車輛閥門等各部位應(yīng)密封良好，不能有滲漏現(xiàn)象，抽水的泵、管、接 頭等部位應(yīng)保持良好沒有滲漏現(xiàn)象，將污水抽凈后，車輛

16、運(yùn)到專業(yè)的污水 處理部門進(jìn)行處理，做到達(dá)標(biāo)排放，并取得處理部門接收證明，所清出的 污水不得私排、偷排。6、現(xiàn)場(chǎng)清理油罐清洗作業(yè)完成后對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部分油污進(jìn)行擦拭、清掃，并將清掃出 的污物統(tǒng)一回收好，按照有關(guān)要求統(tǒng)一無害化處理。附件一油庫油罐清洗作業(yè)應(yīng)急預(yù)案1、移庫、抽除底油應(yīng)急防火計(jì)劃、應(yīng)急事件抽取庫存介質(zhì)至油罐車，使用防爆電動(dòng)抽油泵時(shí)，揮發(fā)出了大量的介 質(zhì)氣體，介質(zhì)濃度增加，易導(dǎo)至管道口或油罐車輛油口著火。、預(yù)防措施抽取庫存介質(zhì)時(shí)應(yīng)盡量減少介質(zhì)蒸發(fā)，降低介質(zhì)氣體濃度，減少靜電 產(chǎn)生，加速靜電流散、應(yīng)急對(duì)策 司機(jī)迅速將油罐車駛離現(xiàn)場(chǎng)，開到安全區(qū)域進(jìn)行滅火撲救。 施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)撥打 119火警

17、電話，請(qǐng)求支援，并向主管部 門報(bào)告。 如果油罐車罐口著火，可使用石棉被或其它覆蓋物（如濕棉衣等） 將罐口蓋住，堵嚴(yán)罐口窒息火源。當(dāng)火勢(shì)較猛時(shí)，應(yīng)使用手推式及手提式 干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)罐口進(jìn)行撲救。 當(dāng)專業(yè)消防人員尚未到場(chǎng)，且火勢(shì)無法控制時(shí)，應(yīng)立即將作業(yè)人 員撤離到安全區(qū)域，同時(shí)做好周邊交通疏散和人群隔離工作。2、開啟人孔蓋應(yīng)急防火計(jì)劃2.1應(yīng)急事件因未使用規(guī)定的防爆器材，而導(dǎo)致火星，發(fā)生火災(zāi)或爆炸。2.2預(yù)防措施1）作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員實(shí)施安全教育；2）作業(yè)人員必須使用規(guī)定的防爆器材；3）應(yīng)急對(duì)策：如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，組織有關(guān)人員利用現(xiàn)場(chǎng) 滅火器進(jìn)行撲救，如火勢(shì)蔓延，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)部門，并

18、撤離現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易 燃、易爆物品、疏散人群。儲(chǔ)罐口失火，應(yīng)用石棉布捂蓋，用干粉滅火器 撲救，力爭(zhēng)盡快控制火勢(shì)并將火險(xiǎn)消滅在初起狀態(tài)（切忌用水噴灑造成助 燃）。3、臨時(shí)用電應(yīng)急防火計(jì)劃3.1應(yīng)急事件因臨時(shí)用電不當(dāng)造成火災(zāi)3.2預(yù)防措施：1）用電前必須填寫臨時(shí)用電申請(qǐng)、用電負(fù)荷、用電時(shí)間等項(xiàng)目；2）臨時(shí)用電申請(qǐng)批準(zhǔn)后，經(jīng)甲方有關(guān)人員確認(rèn)并指定臨時(shí)電源后方可 接線；3）臨時(shí)用電電源箱，應(yīng)選擇在安全區(qū)域并有防潮措施；4） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電源箱，應(yīng)配置漏電保護(hù)器，保證一臺(tái)設(shè)備配備一 個(gè)負(fù)荷開關(guān)，嚴(yán)禁多臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)開關(guān)；5）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明采用防爆照明燈具；6）臨時(shí)電源線易采用架空或埋地，過道時(shí)應(yīng)采用保護(hù)管敷設(shè)；

19、7）臨時(shí)電源箱旁邊應(yīng)擺放干粉滅火器和滅火毯；8）作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源。3.3應(yīng)急對(duì)策：如在上述操作中發(fā)生火情，應(yīng)立即切斷現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源并利用現(xiàn)場(chǎng)滅火 器材進(jìn)行滅火，如果火勢(shì)蔓延應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)指揮部門。4、清洗儲(chǔ)罐內(nèi)油污應(yīng)急計(jì)劃4.1應(yīng)急事件作業(yè)人員防護(hù)措施不當(dāng)，吸入過量介質(zhì)氣體中毒。4.2預(yù)防措施：1）配備完好的防毒面具和介質(zhì)氣體濃度檢測(cè)儀；2）作業(yè)前工作人員必須消除所帶靜電，佩帶繩索或保險(xiǎn)帶，并兩人輪 流下罐作業(yè)；3）罐外人員要不斷與罐內(nèi)作業(yè)人員聯(lián)系，隨時(shí)了解作業(yè)情況；4）作業(yè)單位要具有 有限空間作業(yè)資質(zhì)”，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面安全教 育。4.3應(yīng)急對(duì)策當(dāng)發(fā)現(xiàn)與作業(yè)人員問話無回答時(shí)，應(yīng)及時(shí)將

20、作業(yè)人員從儲(chǔ)罐中救出， 將中毒傷員抬到空氣流通較好的地方進(jìn)行搶救。1） 在保持傷員氣道通暢的同時(shí)，先連續(xù)大口吹氣兩次，每次1-15 秒。如兩次吹氣試測(cè)頸動(dòng)脈仍無搏動(dòng)，可判斷心跳已經(jīng)停止，應(yīng)立即進(jìn)行 胸外按壓；2）吹氣和放松時(shí)要注意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動(dòng)作。吹氣時(shí)如有較 大阻力，可能是頭部后仰不夠，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；3）如果傷員牙關(guān)緊閉，可口對(duì)鼻人工呼吸?？趯?duì)鼻人工呼吸吹氣時(shí)， 要將傷員嘴唇緊閉，防止漏氣；4）操作頻率：每5秒吹氣一次（即每分鐘12次）。4.4胸外按壓操作程序：1）確定正確按壓位置，右手的食指和中指沿傷員的右側(cè)肋弓下緣向 上，找到肋骨和胸骨結(jié)合處的中點(diǎn)，兩手指并齊，中指放在切跡中點(diǎn)（

21、劍 突底部），食指平放在胸骨下部，另一只手的掌根緊挨食指上緣，置于胸 骨上，即為正確按壓位置。2）正確的按壓姿勢(shì)：使中毒傷員仰面躺在平硬的地方，救護(hù)人員站立 或跪在傷員一側(cè)肩旁，救護(hù)人員的兩肩位于傷員胸骨正上方，兩臂伸直， 肘關(guān)節(jié)固定不屈，兩手掌根相疊，手指翹起，不接觸傷員胸壁，按壓必須 有效，有效的標(biāo)志是按壓過程中可以觸及頸動(dòng)脈搏動(dòng)。3）操作頻率：胸外按壓要以均勻速度進(jìn)行，每分鐘 80次左右，每次按壓和放松的時(shí)間相等，在醫(yī)務(wù)人員未接替搶救前，現(xiàn)場(chǎng)搶救人員不得放棄搶救。4）傷員好轉(zhuǎn)后的處理：如果傷員的心跳和呼吸經(jīng)搶救后均已恢復(fù)，可 暫停心肺復(fù)蘇法操作，但心跳呼吸恢復(fù)的早期有可能再次驟停，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān) 護(hù)，不能麻痹，要隨時(shí)準(zhǔn)備再次搶救。初期恢復(fù)后，神志不清或精神恍 惚、躁動(dòng)，應(yīng)設(shè)法使傷員安靜。5、作業(yè)安全措施51機(jī)械設(shè)備安全管理、1）進(jìn)入作業(yè)區(qū)的所有設(shè)備、工具應(yīng)保持完好，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行安全檢