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文檔簡(jiǎn)介
1、倉(cāng)庫(kù)管理的基本工作流程是什么?成品進(jìn)倉(cāng)管理流程1、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)已審核采購(gòu)訂單內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。2、廠家送貨到達(dá)后,廠家提供送貨清單給收貨倉(cāng)管員,送貨清單應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購(gòu)訂單號(hào)。收貨倉(cāng)管員將送貨清單和對(duì)應(yīng)的采購(gòu)訂單相核對(duì)。相核不符者拒收。相符者倉(cāng)管員以送貨清單和采購(gòu)訂單驗(yàn)收貨品,收貨量大于定購(gòu)量時(shí),倉(cāng)庫(kù)主管要通過(guò)營(yíng)銷部同意和取得營(yíng)銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。3、倉(cāng)管員收貨無(wú)誤后,在送貨清單上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯(lián)自留,一聯(lián)交對(duì)方。4、倉(cāng)管員在電腦上開具采購(gòu)單,并由倉(cāng)庫(kù)主管審核生效。將采購(gòu)單打印一式三聯(lián),經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管和倉(cāng)管員簽字
2、加蓋收貨專用章后,第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單位的送貨清單交財(cái)務(wù),第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)同時(shí)交財(cái)務(wù)。5、返修品回倉(cāng),以對(duì)應(yīng)的采購(gòu)?fù)素泦螢橐罁?jù)收貨,倉(cāng)管員核實(shí)貨單無(wú)誤后在電腦上開具采購(gòu)?fù)朔祮危⒚髟少?gòu)?fù)素泦翁?hào),并經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管審核生效。成品出倉(cāng)管理流程1、倉(cāng)庫(kù)主管根據(jù)營(yíng)銷部傳來(lái)的銷售訂單備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制裝箱單,審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)存放區(qū)域。2、質(zhì)檢部將裝箱單匯總導(dǎo)出為未審核銷售單,等待營(yíng)銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。3、倉(cāng)管員根據(jù)客戶持有的已蓋章銷售單和電腦里對(duì)應(yīng)的出倉(cāng)單(對(duì)于批發(fā)商)或轉(zhuǎn)倉(cāng)單(
3、對(duì)于加盟商)發(fā)貨。打印出倉(cāng)單或轉(zhuǎn)倉(cāng)單一式二份,由倉(cāng)管員、倉(cāng)庫(kù)主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉(cāng)庫(kù)自留。營(yíng)銷部業(yè)務(wù)流程1、營(yíng)銷部將客戶傳真來(lái)的銷售訂單輸入電腦,并由營(yíng)銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況。若需要向廠家訂貨的,將銷售訂單導(dǎo)出為采購(gòu)訂單并審核。若倉(cāng)庫(kù)有貨不需要向廠家訂貨,就將銷售訂單傳給倉(cāng)庫(kù),由倉(cāng)庫(kù)撿貨裝箱。2、收到倉(cāng)庫(kù)傳來(lái)的未審核銷售單后(由裝箱單匯總而成),由營(yíng)銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此銷售單(已審核銷售單會(huì)自動(dòng)生成出倉(cāng)單(對(duì)于批發(fā)客戶)或轉(zhuǎn)倉(cāng)單(對(duì)于加盟商)傳給倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)憑此出倉(cāng)單或轉(zhuǎn)倉(cāng)單發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審
4、核銷售單。3、已審核銷售單打印一式三聯(lián),并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)交財(cái)務(wù),第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)交客戶。4、營(yíng)銷部分析加盟商及其專賣店的庫(kù)存狀況,并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。5、分析分公司和自營(yíng)專賣店的庫(kù)存和銷售情況,若需要補(bǔ)貨,則開具轉(zhuǎn)倉(cāng)單,將總公司倉(cāng)庫(kù)的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Yu店之間調(diào)撥貨品,開具調(diào)撥單。營(yíng)銷部總監(jiān)審核調(diào)撥單。經(jīng)審核后的調(diào)撥單自動(dòng)生成一張進(jìn)倉(cāng)單和一張出倉(cāng)單并傳給相關(guān)倉(cāng)庫(kù)。由相關(guān)倉(cāng)庫(kù)收貨、發(fā)貨。6、營(yíng)銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應(yīng)的庫(kù)存和增加應(yīng)收款。7、營(yíng)銷部審核加盟商傳回的銷售出倉(cāng)單,沖減加盟商庫(kù)存。8、營(yíng)銷部審核分公司和加盟商傳
5、回的轉(zhuǎn)倉(cāng)單,調(diào)整分公司和加盟商的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。9、營(yíng)銷部審核分公司和加盟商傳回的盤點(diǎn)單,調(diào)整分公司和加盟商的倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存。10、營(yíng)銷部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)流程1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備 倉(cāng)庫(kù)主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼,并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。營(yíng)銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點(diǎn)日期間停止送收貨品。 財(cái)務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)貨品進(jìn)行分區(qū)擺放,存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺(tái)面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。2、盤點(diǎn)進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)主管組織倉(cāng)庫(kù)人員初盤存貨,對(duì)存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長(zhǎng),2人配合
6、。以盤點(diǎn)表記錄初盤結(jié)果。倉(cāng)庫(kù)主管連同另外4名員工組成復(fù)盤小組,對(duì)初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤,出現(xiàn)差異倉(cāng)庫(kù)自查原因。倉(cāng)庫(kù)主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將盤點(diǎn)單打印提供給財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對(duì)各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。抽盤人員從實(shí)物中抽取20%復(fù)核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對(duì)實(shí)物進(jìn)行抽盤。抽盤量要求占總庫(kù)存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉(cāng)庫(kù)主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。差錯(cuò)率高于1%,倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過(guò)的盤點(diǎn)單由財(cái)務(wù)部審核,并打印一式二份,由倉(cāng)庫(kù)主管、財(cái)務(wù)主管簽字,各持1份。3、盤點(diǎn)后期工作倉(cāng)庫(kù)主管將已審核盤點(diǎn)單導(dǎo)出為進(jìn)、出倉(cāng)單,電腦自動(dòng)生成盤盈單和盤虧單。倉(cāng)庫(kù)主管查
7、找盤盈盤虧的原因,并將庫(kù)存盤點(diǎn)匯總表和差異原因查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核盤盈單和盤虧單調(diào)整庫(kù)存帳。4、盤點(diǎn)其他規(guī)定盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次,時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作,下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號(hào)、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量,真實(shí)準(zhǔn)確;絕對(duì)不允許重盤和漏盤。由于人為過(guò)失造成盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí),責(zé)任人要負(fù)過(guò)失責(zé)任。對(duì)于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財(cái)物造成損失,實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。商品進(jìn)倉(cāng)出倉(cāng)規(guī)則1、商品進(jìn)倉(cāng)前準(zhǔn)備業(yè)務(wù)部通知倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)了
8、解并掌握廠家到貨時(shí)間等有關(guān)資料,安排收貨人員,安排商品擺放的地方2、商品進(jìn)倉(cāng)安排倉(cāng)管員憑送貨清單核對(duì)商品點(diǎn)數(shù)進(jìn)倉(cāng)。按公司規(guī)定:六大類驗(yàn)貨進(jìn)倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)。凡外包裝有破損的商品,必須開包驗(yàn)收,易碎品重點(diǎn)檢查,其它商品可以收樣檢查,并且倉(cāng)管員指示并協(xié)助搬運(yùn)工按已定的位置反商品逐一擺放好。3、商品出倉(cāng)安排倉(cāng)管員聯(lián)系配送部門,接收有關(guān)商品出倉(cāng)資料,安排人員出倉(cāng),做好商品出倉(cāng)準(zhǔn)備工作。4、商品出倉(cāng)倉(cāng)管員根據(jù)出倉(cāng)單等有關(guān)單據(jù),逐一核對(duì)實(shí)物點(diǎn)數(shù)商品出倉(cāng),并協(xié)助指示搬運(yùn)人人按照出車務(wù)車貨單,分開各地?cái)[放商品,不準(zhǔn)亂擺亂放商品5、倉(cāng)庫(kù)記帳商品進(jìn)他出倉(cāng)后倉(cāng)管員必須馬上記帳。(包括實(shí)物數(shù)的核對(duì))6、有進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的單據(jù),都必須
9、有有關(guān)責(zé)任人的簽名,沒(méi)有責(zé)任人的單據(jù)無(wú)效 1.目的:對(duì)公司物料的進(jìn)料,出倉(cāng),退料,補(bǔ)料進(jìn)行控制,確保上述事務(wù)得到有效管理。2.范圍:適用于本公司所有物料。3.權(quán)責(zé):3.1貨倉(cāng):負(fù)責(zé)物料進(jìn)料,出倉(cāng),退料,補(bǔ)料的清點(diǎn)與管理,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)確認(rèn)。3.2品保部:負(fù)責(zé)物料的品質(zhì)檢驗(yàn)工作.3.3 PMC部:緊急用料的協(xié)調(diào)工作,物料的發(fā)放指令。3.4生產(chǎn)部:物料領(lǐng)料,退料,補(bǔ)料工作,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入。4.定義:(無(wú))5.作業(yè)內(nèi)容:5.1物料收貨程序5.1.1供應(yīng)商送貨.5.1.1.1供應(yīng)商送貨車到廠區(qū)后,應(yīng)及時(shí)將送貨單呈交至貨倉(cāng),貨倉(cāng)倉(cāng)管立即通知搬運(yùn)組長(zhǎng)安排人員卸貨,并要求將各類物料分類擺放在待
10、驗(yàn)區(qū),以利于清點(diǎn)和IQC抽檢工作. 5.1.2進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收.5.1.2.1倉(cāng)管員即著手核對(duì)送貨單與實(shí)物數(shù)量是否有誤,若點(diǎn)收數(shù)量與送貨單不符現(xiàn)象,應(yīng)與供應(yīng)商送貨人員一起確認(rèn),然后計(jì)算出不足數(shù)量,更改送貨單數(shù)量經(jīng)供應(yīng)商送貨人員簽字.5.1.2.2倉(cāng)管員將確認(rèn)后的送貨單轉(zhuǎn)交電腦帳務(wù)員,依有采購(gòu)訂單收料在ERP系統(tǒng)入帳,確認(rèn)送貨單與采購(gòu)單是否有誤,如果有誤,即通知采購(gòu)部門確認(rèn)何種原因搞錯(cuò),直至更正無(wú)誤為止.5.1.2.3ERP系統(tǒng)確認(rèn)無(wú)誤,同時(shí)倉(cāng)管員依實(shí)際的數(shù)量開具交貨暫收單,然后將交貨暫收單轉(zhuǎn)交至品管部IQC.如屬緊急用料,則在交貨暫收單注明“緊急用料”.5.1.2.4供應(yīng)商送貨超訂單,應(yīng)及時(shí)通知P
11、MC部和采購(gòu)部作出處理決定.5.1.2.4.1如超訂單物料屬急需用常用物料,PMC部通知采購(gòu)部在ERP系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)訂單, 則倉(cāng)管按正常收貨程序收貨,并填制相關(guān)單據(jù)及報(bào)表.5.1.2.4.2如PMC通知按ERP系統(tǒng)訂單收貨,則按采購(gòu)單數(shù)量核收,超單物料即時(shí)退給供應(yīng)商, 交貨暫收單按實(shí)際采購(gòu)單核收數(shù)量填寫,并更改送貨單數(shù)量,經(jīng)貨倉(cāng)主管及PMC部簽認(rèn),交供應(yīng)商代表簽認(rèn),并將超單物
12、料退給供應(yīng)商。5.1.3進(jìn)料品質(zhì)驗(yàn)收.5.1.3.1品管部IQC收到交貨暫收單后,按檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序和相關(guān)文件進(jìn)行檢驗(yàn).5.1.3.2經(jīng)檢驗(yàn)合格者,在交貨暫收單上注明檢驗(yàn)耗數(shù),同時(shí)在物料外包裝明顯位置上貼上(IQC PASS)標(biāo)簽或印章,做好檢驗(yàn)記錄,并將<交貨暫收單回執(zhí)給貨倉(cāng).5.1.3.3不合格者在檢驗(yàn)記錄上注明,馬上呈交至上級(jí)主管,召集相關(guān)部門進(jìn)行會(huì)審,按駛MRB運(yùn)行程序和不合格品管理程序進(jìn)行處理.5.1.3.3.1如外來(lái)物料經(jīng)本公司IQC判定為不合格物料,IQC貼上不合格標(biāo)志,倉(cāng)管先將不合格物料置于“不合格品區(qū)”,等待公司MRB最終之處理決定,在此期間倉(cāng)庫(kù)對(duì)外來(lái)物料的數(shù)量和完整
13、性負(fù)責(zé)。5.1.3.3.2如判定為特采挑選使用。挑選工作過(guò)程由IQC負(fù)責(zé)指導(dǎo)完成。a. 由生產(chǎn)部抽派人力,IQC提供品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及挑選工作中相關(guān)注意事項(xiàng),并派專人做現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo),隨時(shí)負(fù)責(zé)揀用人員的品質(zhì)咨詢及查核揀用效果。b. 揀用后,QC部將良品與不良品予以明顯的標(biāo)識(shí)及隔離,生產(chǎn)部提供良品與不良品數(shù)據(jù),以及揀用工時(shí),填寫MRB報(bào)告注明“特采挑選”交貨倉(cāng)辦理入倉(cāng)手續(xù),倉(cāng)管按正常程序收貨,不良品則由倉(cāng)管員開具退貨單,同時(shí)在ERP系統(tǒng)內(nèi)輸入有采購(gòu)訂單驗(yàn)退單并予以確認(rèn),不良品則暫放“退貨區(qū)”由PMC部或采購(gòu)部聯(lián)
14、絡(luò)供應(yīng)商處理。5.1.3.3.3如判定為退貨。a. 不合格貨品經(jīng)公司MRB最終決定退貨后,所退物料之外包裝上由IQC貼“退貨”標(biāo)簽,由倉(cāng)管員開退貨單,經(jīng)貨倉(cāng)主管,PMC經(jīng)理簽認(rèn)后,單據(jù)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)及采購(gòu)直接扣款,同時(shí)在ERP系統(tǒng)內(nèi)輸入有采購(gòu)訂單驗(yàn)退單并予以確認(rèn)。b. PMC部或采購(gòu)部跟進(jìn)供應(yīng)商取回物料之時(shí)間。通知貨倉(cāng)做好退貨準(zhǔn)備,必要時(shí)采取書面通知。c. 供應(yīng)商按規(guī)定時(shí)間來(lái)廠取回物料時(shí),貨倉(cāng)與供應(yīng)商交涉退貨數(shù)量,所退物料無(wú)誤后,交供應(yīng)商代表簽認(rèn)退貨單。d.
15、 如供應(yīng)商領(lǐng)取退貨物料超過(guò)十五天,則由倉(cāng)管開具報(bào)廢單,經(jīng)采購(gòu)部和PMC部簽認(rèn),自行報(bào)廢處理。5.1.4貨倉(cāng)入庫(kù)與入賬:5.1.4.1貨倉(cāng)收到IQC回執(zhí)的單據(jù)后,核查物料外箱上有無(wú)IQC合格印章或“特采”標(biāo)簽,如無(wú)及時(shí)通知相關(guān)人員更正。5.1.4.2核查無(wú)誤安排搬運(yùn)人員排貨入相應(yīng)倉(cāng)位。5.1.4.3倉(cāng)管員依交貨暫收單的實(shí)際收入數(shù)量填制物料卡及帳冊(cè)。5.1.5表單的保存與分發(fā):倉(cāng)管員將當(dāng)天有關(guān)單據(jù)分類整理好存檔或集中分送到相關(guān)部門。5.2物料出倉(cāng)程序5.2.1下達(dá)生產(chǎn)命令。PC根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃和MC提供的物料齊備資料,于生產(chǎn)日前一天上午簽發(fā)制令備料單,
16、并分別派發(fā)至生產(chǎn)部門和貨倉(cāng)部門.5.2.2物料準(zhǔn)備.倉(cāng)管員收到制令備料單后,核對(duì)料號(hào),數(shù)量是否有疑問(wèn),是否有庫(kù)存,如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)通知PMC部,確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)“先進(jìn)先出”原則備料,安排搬運(yùn)人員拉到備料區(qū)。5.2.3 物料交接。5.2.3.1生產(chǎn)部物料員于當(dāng)日上午根據(jù)制令備料單開具備料單,備料單轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部文員登入ERP系統(tǒng)按有制令領(lǐng)料,并在單據(jù)上注明ERP系統(tǒng)單據(jù)編號(hào)。5.2.3.2生產(chǎn)部物料員于當(dāng)日下午持己輸入ERP系統(tǒng)的配料單到貨倉(cāng)領(lǐng)料,物料員與倉(cāng)管員在備料區(qū)辦理核數(shù)手續(xù),核數(shù)與制令備料單相符,登入ERP系統(tǒng)的確認(rèn)是否己錄入系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)誤審核ERP系統(tǒng)制令領(lǐng)料單,同時(shí)雙方簽認(rèn)配料單,并各自取回
17、相應(yīng)聯(lián)單.5.2.3.3單據(jù)及ERP系統(tǒng)內(nèi)有任何疑問(wèn),必須當(dāng)場(chǎng)給予處理,否則貨倉(cāng)有權(quán)拒絕發(fā)料。5.2.3.4生產(chǎn)部除下午時(shí)間可以領(lǐng)料以外,其余時(shí)間一律不允許發(fā)料。(特殊情況除外)5.2.4賬目記錄:倉(cāng)管員按備料單的實(shí)際發(fā)出數(shù)量入好賬目.5.2.5表單的保存與分發(fā):倉(cāng)管員將當(dāng)天有關(guān)單據(jù)分類整理好存檔或集中分送到相關(guān)部門。5.3物料退料補(bǔ)料程序5.3.1退料匯總。生產(chǎn)部門將退料分類匯總后,開具單據(jù)送至品保部相關(guān)單位。5.3.2品管鑒定。品管檢驗(yàn)后,將退料分為報(bào)廢品,不良品,良品三類。5.3.2.1屬來(lái)料不良,開具退料繳庫(kù)單,經(jīng)IQC鑒定確認(rèn)后可退供應(yīng)商,并注明不良原因。5.3.2.2屬規(guī)格不符物料、超發(fā)物料及制令取消退料,未經(jīng)使用的,開具退料繳庫(kù)單,經(jīng)IPQC鑒定確認(rèn)后良品退料。5.3.2.3屬制造不良,開具報(bào)廢單經(jīng)相關(guān)權(quán)責(zé)人簽認(rèn)后繳庫(kù)。5.3.2.4退料繳庫(kù)單經(jīng)QC確認(rèn)后,交生產(chǎn)部文員登入ERP系統(tǒng)按有制令退料,并在單據(jù)上注明ERP系統(tǒng)單據(jù)編號(hào)。5.3.3退倉(cāng)。生產(chǎn)部門物料員將分好類的物料送至貨倉(cāng),倉(cāng)管員根據(jù)退料繳庫(kù)單和報(bào)廢單上所注明的分類數(shù)量,經(jīng)清點(diǎn)無(wú)誤后,確認(rèn)審核ERP系統(tǒng)制令退料單。并將退料分別收入不同倉(cāng)
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