注漿堵漏施工方案

1、武漢軌道交通二號線小龜山 洪山廣場區(qū)間注漿堵漏方案編制:審核:審批:2013-、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、質(zhì)量目標 2四、施工準備 24.1施工機具 24.2施工材料 34.3人員配置 3五、施工方案及工藝流程 45.1注漿工藝流程 45.2注漿施工過程 5六、堵漏施工注意事項 5七、質(zhì)量保證措施 5八、安全生產(chǎn)措施 67注漿堵漏方案一、工程概況武漢地鐵二號線小龜山站洪山廣場站區(qū)間右線（里程為DK18+260-DK18+30Q長約40而，出現(xiàn)嚴重滲、漏水情況，現(xiàn)場鉆孔探測時出現(xiàn)大股涌 水。對于該段滲漏點采取高壓灌注的方法進行堵漏，并對管片存在的缺陷進 行修補處理。二、編制依據(jù)1、 盾構法

2、隧道施工與驗收規(guī)范（GB50446-20082、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-20023、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50299-1999）4、錨固與注漿技術手冊第二版三、質(zhì)雖目標1、通過治理使該段滲漏區(qū)域達到不滲不漏；2、治理后該段達到盾構法隧道施工與驗收規(guī)范驗收標準四、施工準備4.1施工機具主要機具設備一覽表序號機具及設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鉆孔機BOSCH2-221臺2高壓注漿堵漏機路德2臺3雙液注漿泵KBY-50/702臺4攪拌機3臺5帶漏電開關電纜盤2個電纜不少于50m6電錘、電鎬2個4.2施工材料1、選材要求 具有良好的可灌性，易注入地層和構筑物中； 漿液穩(wěn)

3、定性好，能在一定時間內(nèi)凝固，固化時收縮小，與需注漿體有 一定的粘結力； 結合體有一定的抗壓、抗拉強度，且早期強度高，透水性低； 無毒、無污染，如地下水有侵蝕性時，還應具有相應的耐侵蝕性； 注漿工藝簡單，操作方便、安全。主要材料一覽表序號材料名稱技術參數(shù)數(shù)量備注1雙液水泥漿水泥：脫水劑=10: 6視現(xiàn)場情況定2水泥：增韌劑=1: 0.01視現(xiàn)場情況定3水泥：增塑劑=1: 0.06視現(xiàn)場情況定4環(huán)氧樹脂水泥：環(huán)氧樹脂=1: 0.2視現(xiàn)場情況定5環(huán)氧樹脂：固化劑=1: 0.4視現(xiàn)場情況定6環(huán)氧樹脂：稀釋劑=1: 0.1視現(xiàn)場情況定7丙烯酸鹽水泥：丙烯酸鹽=1: 0.4視現(xiàn)場情況定8丙烯酸鹽：塑化劑=

4、1: 0.25視現(xiàn)場情況定9丙烯酸鹽：促進劑=1: 0.15視現(xiàn)場情況定10丙烯酸鹽：引發(fā)劑 =1: 0.04視現(xiàn)場情況定4.3人員配置人員配備一覽表序號工種人數(shù)（每班）職責備注1工長1做好施工管理工作，員責另動力安排2機修工1負責排除機械故障和管路的清洗3注漿工4負責操作注漿機4鉆工4負責鉆機的操作5制漿4負責漿液的配置6電工1負責鉆機、電源、電路、照明及電器故障排7司機1負貝材料運輸8技術人貝1掌握技術、質(zhì)量、填寫施工日志和記錄合計17五、施工方案及工藝流程根據(jù)現(xiàn)場實際滲漏水情況，對于集中出水點或有大面積滲漏的部位采用 鉆孔注漿的方法。采用專業(yè)引孔設備鉆出直徑為40mm勺注漿孔，布孔間距為

5、1* im從下往上依次注入雙液水泥漿，環(huán)氧樹脂，丙烯酸鹽進行封堵。因在已運行的地鐵軌行區(qū)作業(yè)，每天工作時間不超過 3小時，為保證水 泥漿液及其他漿液能注飽滿，確保注漿效果，實際施工時考慮兩臺注漿機同 時進行注漿；如若一個孔在第一天內(nèi)未注完，則第二天需繼續(xù)開孔重復注漿， 直至達到最佳效果。5.1注漿工藝流程注漿施工工藝流程圖5.2注漿施工過程5.2.1注漿管埋設 按照布孔間距在工作面上將注漿管孔位用紅油漆標出。 采用鉆孔機對軌行區(qū)底板進行鉆穿引孔。 采用電鎬將加工好的注漿管頂入地層，注漿管外露10-20cm。 注漿管布設后，采用棉紗+速凝水泥砂漿將注漿管周圍封填，以避免 注漿施工中產(chǎn)生返漿。5.

6、2.2注漿作業(yè) 根據(jù)確定的技術參數(shù)，分別配制好雙液水泥漿、環(huán)氧樹脂、丙烯酸鹽C 連接注漿管路，采用雙液注漿泵向孔內(nèi)注漿，先注雙液水泥漿，直到 不再有滲漏水為止，然后注入環(huán)氧樹脂進行加固補強，最后注入丙烯酸鹽化 學材料。 注漿完成后，及時清洗注漿管路，以免堵塞影響下一個孔位正常施工。六、堵漏施工注意事項 注雙液水泥漿時所選用的輸漿管必須有足夠的強度，漿液在管內(nèi)流動 順暢。 上次注過的孔，復注時要加長鉆桿把孔導通，確保復注效果。 注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當泵壓驟增、 注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當泵壓升不上去，進漿量較大時, 檢查漿液粘度和凝固時間。 連接好注漿管

7、路，防止出現(xiàn)跑漿、冒漿；七、質(zhì)n保證措施 必須嚴格按施工方案施工，不得隨便更改施工方案及施工工藝； 為保證施工方法正確的實施，派專職管理技術人員在場負責，并做好 現(xiàn)場的施工記錄。 每道工序都要嚴格按“三檢”制度進行落實。 對進場材料進行四驗“驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量”，按不同規(guī)格分類堆放，以免混用、錯用。 各種化學劑要嚴格按配合比進行行拌合、充分攪拌； 施工材料應具有相應的質(zhì)保書和試驗數(shù)據(jù)； 開工前施工負責人組織對現(xiàn)場操作人員進行施工方案、工藝規(guī)程、質(zhì) 量目標、檢驗制度等技術交底，做到施工人員人人了解。 在施工工程發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報，以便采取適當措施解決問題， 嚴禁盲目施工。八、安全生產(chǎn)措施 嚴格執(zhí)行請消點制度，上下作業(yè)均須與站內(nèi)運營辦公室聯(lián)系，清點人 數(shù)。 注漿前嚴格檢查機具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。 注漿時注漿管附近嚴禁站人，以防爆管、脫管傷人。 施工操作，必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。 發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上報告，并及時米取措施解決問題，以確保安全生產(chǎn)。 有機