泰州雄峰數(shù)控線切割說(shuō)明書DK7763

1、DK77系列型電火花數(shù)控線切割機(jī)床使 用 說(shuō) 明 書泰州市雄峰機(jī)械廠目錄1、機(jī)床外形圖 222222 2222222 222222 222222 222222 2222222 2222222 22222222 22 12、主要用途及適應(yīng)范圍22222 222222 222222 222222 2222222 2222222 22222222 223、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)22222 222222 222222 222222 2222222 2222222 22222222 224、主要結(jié)構(gòu)及工作原理22222 222222 222222 222222 2222222 2222222 2222222

2、2 224.1 床身 22 2222222 2222222 222222 2222222 22222 2222222 2222222 22222222 2 34.2工作臺(tái)22222222222222222222222222222222222222222222222222222224.3 運(yùn)絲裝置 22222 2222222 222222 222222 222222 2222222 2222222 22222222 2 44.4 線架 22 2222222 2222222 222222 2222222 22222 2222222 2222222 22222222 2 54.5 工作液裝置 222

3、 2222222 222222 222222 222222 2222222 2222222 22222222 2 64.6 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng) 22222222 222222 222222 222222 2222222 2222222 22222222 2 74.7 附件 22 2222222 2222222 222222 2222222 22222 2222222 2222222 22222222 2 75、吊運(yùn)安裝及調(diào)整222222 2222222 22222 2222222 222222 2222222 2222222 22222 85.1 工作環(huán)境的基本要求222 22222222 2222

4、222 2222222 222222 2222222 22222 85.2 拆箱 222 2222222222222222222222 2222222 2222222 222222 2222222 22222 95.3 安裝與調(diào)整 22222222222 22222222 2222222 2222222 222222 2222222 22222 1 05.4 安全檢查 2222222222222 22222222 2222222 2222222 222222 2222222 22222 1 06、聯(lián)機(jī)調(diào)試 22222 2222222 2222222 222222 222222 222222 2

5、222222 2222222 22222 1 0MC6 安裝聯(lián)接圖 2222 2222222 2222222222222222222222 2222222 2222222 22 11MC6 接線表 22 222222 2222222 2222222222222222222222 2222222 2222222 22 1 27、 機(jī)床操作與使用222222 2222222 22222 2222222 222222 2222222 2222222 22222 1 47.1 機(jī)床操作前的準(zhǔn)備22222 22222222 2222222 2222222 222222 2222222 22222 1 4

6、7.2 機(jī)床操作順序 222222222 22222222 2222222 2222222 222222 2222222 22222 1 58、 維護(hù)、保養(yǎng)及常見(jiàn)故障的排除222222 2222222 222222 2222222 2222222 22222 1 58. 1 定期維修2 2222222 22222222 2222222 22222 2222222 2222222 222222 222 1 58.2 日常保養(yǎng)222222222222 22222222 2222222 2222222 222222 2222222 2222 1 59、 產(chǎn)品附件、備件及易損件圖表222222 222

7、2222 222222 2222222 2222222 2222 1 79.1 機(jī)床附件明細(xì)表2222222 22222222 2222222 2222222 222222 2222222 2222 1 79.2 滾動(dòng)軸承與電機(jī)明細(xì)表222222222 2222222 2222222 222222 2222222 2222 1 79.3 易損件明細(xì)表 222222222 22222222 2222222 2222222 222222 2222222 2222 1 7機(jī)床外形圖-1-2、主要用途及適用范圍：本產(chǎn)品是利用“放電加工”原理，對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行電蝕 （火花放電），達(dá)到加工的目的, 因此它不

8、需要專門的刀具，通常利用一根金屬絲（一般用鉗絲）作為工具電極，對(duì)工具進(jìn)行 火花放電，工件在數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)的按程序確定的軌跡運(yùn)動(dòng)，最后得到所需形 狀的工件。本加工方法最大的特點(diǎn)是對(duì)加工的材料性質(zhì)無(wú)要求。原則上對(duì)導(dǎo)電材料均可加工。對(duì) 用機(jī)械加工方法難以加工的材料，采用本產(chǎn)品加工尤能顯示其無(wú)比的優(yōu)越性。對(duì)超硬材料如 淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼；對(duì)韌性材料，如各種不銹鋼、耐熱合金鋼；對(duì)脆性材料，如磁鋼；對(duì) 不易裝夾具的薄壁零件，對(duì)復(fù)雜形成的零件等只需編出程序，均可方便地加工出理想的工件。 因此本產(chǎn)品用途其廣泛，深受國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門用戶的歡迎。本產(chǎn)品主要用途：（1） 加工各種精密模具：如沖模、復(fù)合模、粉

9、末冶金模、擠出模、塑料模、膠木 模具等。（2） 加工各種盤形零件：如齒輪、鏈輪、凸輪等。（3）加工各種精密零件及樣板等。（4） 切割特殊材料：如超硬材料、脆性、韌性材料。3、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)型號(hào)DK7725DK7732DK7740DK7750DK7763DK7780DK77100工作臺(tái)行程（mm）320X 250400X 320500X 400630X 500800X 6301000X 8001200X 1000工作臺(tái)面尺寸（mm）600X 420660X 450790X 510900X 6301160X 7801500X10001760X 1200承載重量（kg）3004506508501

10、20016002000機(jī)床重量（kg）1300150020002500350060006500機(jī)床外型尺寸（mm1500*950*16501500*1050*16501500*1100*16501500*1300*16501500*1500*22501500*2100*23001500*3250*2500最大切割厚度（mm500600最大切割錐度（mm土 3° /80mm土 6° /80mm 土 15° /80mm 土 22.5 ° /80mm土 30°/80mm加工精度（少m）（按 GB7926）加工表面粗糙度（卬mRav 3.2 （按 45

11、00mrr/h）運(yùn)絲速度m/s812鉗絲直徑（mm4 0.13 4 0.20輸入電源3N-50HZ-380V （單相-50HZ-220V）機(jī)床總功率Kw2.04、主要結(jié)構(gòu)及工作原理；本產(chǎn)品是根據(jù)”放電加工”原理，結(jié)合自動(dòng)控制及計(jì)算機(jī)技術(shù)而設(shè)計(jì)的機(jī)電一體的新產(chǎn)品.它 通過(guò)一根鉗絲做電極，利用高頻脈沖電能，對(duì)工件進(jìn)行放電，在高溫、高壓下金屬發(fā)生熔化或氣化 ， 從而達(dá)到加工的目的通常工件固定在工作臺(tái)上，鑰絲穿過(guò)工件（一般工件上預(yù)置穿絲孔），經(jīng)過(guò)線架上的上、下導(dǎo)輪, 繞在貯絲筒上，通過(guò)貯絲高速正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鑰絲做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)沿著鑰絲沖工作液，使 加工區(qū)急速冷卻及排除腐蝕產(chǎn)物，達(dá)到連續(xù)不斷的加工，工作

12、臺(tái)按事先置入的程序進(jìn)行運(yùn)動(dòng)， 最后得到所需的加工形狀，達(dá)到加工目的。本機(jī)床的機(jī)械部門由床身，工作臺(tái)，運(yùn)絲裝置，線架，工作液裝置，機(jī)床電器，夾具，防 護(hù)罩及附件等部分組成。4.1床身：它是箱形結(jié)構(gòu)的鑄件，其上安裝工作臺(tái)，線架及貯絲筒，內(nèi)部置機(jī)床電器，工作 液箱，周邊有流水槽.，有較好的剛性，是保證機(jī)床精度的基礎(chǔ)。4. 2工作臺(tái)（圖1-1）1、 上拖板2、滾珠絲杠3、中拖板4、齒輪箱圖1-1工作臺(tái)工作臺(tái)主要由工作臺(tái)上拖板，中拖板，滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成。拖板的縱，橫運(yùn)動(dòng) 是采用“一V一平”滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，分別由步進(jìn)電機(jī)經(jīng)兩對(duì)消隙齒輪及滾珠絲杠傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 由于控制系統(tǒng)采用開環(huán)控制，因此工作臺(tái)運(yùn)

13、動(dòng)精度將直接影響加工精度。滾珠絲杠前端是采用兩只向心推力球軸承來(lái)消除軸向間隙的，可調(diào)整預(yù)緊力，使間隙接 近零，具有傳動(dòng)輕便靈活，精度高。壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。4.3運(yùn)絲裝置（圖！-2）-3-1、貯絲筒2、貯絲筒拖板3、傳動(dòng)系統(tǒng)4、拖板座圖1-2貯絲筒它是由貯絲筒，貯絲筒拖板，拖板座及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。貯絲筒由無(wú)縫鋼管鍍硬銘制成，具 有重量輕，慣性小，耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。貯絲筒主軸通過(guò)十字聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)（三相或單相）相連，聯(lián)軸節(jié)中裝有耐油橡膠墊塊，對(duì) 電機(jī)換向時(shí)，瞬時(shí)產(chǎn)生的沖擊起到緩沖作用，減少振動(dòng)，從而延長(zhǎng)傳動(dòng)軸的使用壽命。貯絲筒主軸裝有二對(duì)變速齒輪，帶動(dòng)傳動(dòng)絲杠，使貯絲筒與拖板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鑰絲有規(guī) 律的等距離

14、地排列在貯絲筒上。貯絲筒拖板的頻繁換向是采用行程開關(guān)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它有 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈敏、換向燥聲小、振動(dòng)輕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。左，右撞塊間的距離可調(diào) 節(jié)，一般根據(jù)鉗絲的長(zhǎng)短來(lái)確定，鉗絲兩端留有一定的余量，撞塊上備用過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng) 行程開關(guān)失靈時(shí)，可切斷電機(jī)電源。并有超行程保護(hù)裝置，確保機(jī)床安全。從計(jì)算結(jié)果可知，（見(jiàn)機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)），排絲間距小于0.2mm，故一般選用鉗絲直徑以 0.18毫米為佳。4.4線架（圖1-3）1、上線架升降手輪2、立柱防塵罩3、上線架4、導(dǎo)電塊5、下線架6、導(dǎo)輪7、M10螺釘圖1-3線架線架的剛性對(duì)加工精度有很大影響，故本線架采用鑄件結(jié)構(gòu)。線架被安裝在貯絲筒與工 作

15、臺(tái)之間。為了滿足不同厚度工件的加工要求，本機(jī)床采用可變跨距結(jié)構(gòu)的線架，確保上， 下導(dǎo)輪與工件的最佳距離，減少鉗絲的抖動(dòng)，提高加工精度的目的。線架的下懸臂為固定的，上懸臂可沿立柱導(dǎo)軌做上、下升降。導(dǎo)輪置線架懸臂的前端，采用密封式結(jié)構(gòu)，組裝在懸臂上。鉗絲的垂直調(diào)整：（1）在X方向上應(yīng)調(diào)整下臂固定在立柱上的兩只M10的螺釘（9）調(diào)整好后再固緊這兩只螺釘。X方向即與工作臺(tái)面在 X方向的垂直。（2）在Y方向上應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪座，調(diào)整時(shí)應(yīng)首先將裝在 線架前面固定導(dǎo)輪座的兩只M4螺釘松開，然后調(diào)整固定導(dǎo)輪座的左右兩只調(diào)整螺母，使之導(dǎo)輪作左右移動(dòng)，即可調(diào)整 Y方向與工作臺(tái)面在 Y方向的垂直。采用完全敞開的穿絲方式，

16、并在導(dǎo)輪邊緣有滑絲槽，保證鉗絲順利嵌入導(dǎo)輪槽內(nèi)。通過(guò)羊角水閥，可以調(diào)整上下噴嘴的工作液流量。4.5工作液裝置：（圖1-4）圖1-4工作液箱在切割過(guò)程中，鉗絲與工件間的加工區(qū)需要不間斷地供給充分工作液，使加工間隙不斷 地被冷卻，恢復(fù)放電間隙的絕緣及將蝕物排除加工區(qū)。為此要求工作液自噴嘴強(qiáng)而有力的沿著鉗絲噴出，其流量可由線架上的進(jìn)水閥旋鈕控制。工作液將蝕除物帶入箱內(nèi)。為保證高效 加工，工作液需定期更換。4.6機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)（圖 2） 4.6.1工作臺(tái)傳動(dòng)系統(tǒng)：步進(jìn)電機(jī)單個(gè)脈沖時(shí)，工作臺(tái)的移動(dòng)量；三相六拍：Sl=（4 X毓又葛）K柴X =0.001（m（n）五相十拍：&=（4x溢唾T.OGl（

17、mm）462運(yùn)絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)每轉(zhuǎn)，其拖板的移動(dòng)新（排絲距離）Sl=2 *攝 x 篙 5S=2x * 0.20mm）100 100運(yùn)統(tǒng)部L作臺(tái)拖板部份圖2機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)4.7附件4, 7. 1專用夾具：它由兩塊平板，中間以絕緣體相連而構(gòu)成線切割專用夾具。工件置于夾具 上表面，用壓板螺釘緊固。此時(shí)工件與機(jī)床之間為絕緣狀態(tài)。4.7.2搖把:搖貯絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，用于手動(dòng)繞絲或緊絲。-7-4.7.3 “上絲機(jī)構(gòu)”首先將 M8螺母、壓簧、壓緊套取下，將鉗絲盤套在軸上，再裝上壓緊套、壓簧及M8螺母，上鉗絲時(shí)調(diào)整 M8螺母，將鉗絲盤壓緊（松緊適度），M8螺母對(duì)鉗絲盤壓得越緊，鉗絲漲力越大。（圖3）1、鉗絲盤2、

18、六角螺母M8 3、彈簧墊圈4、壓簧5、銷緊螺栓6、滾花螺母7、彈簧套8、支撐桿9、固定套10、固定螺栓圖3上絲機(jī)構(gòu)7. 4電極絲垂直檢具：將垂直檢具置于工件表面上，并與高頻電源一個(gè)輸出端連接，另一端與導(dǎo)電塊（鉗絲）連接，慢慢移動(dòng)工作臺(tái)，使鉗絲接近垂直檢具，當(dāng)鉗絲沿檢具側(cè)面全部長(zhǎng)度上放火花，說(shuō)明鉗絲已垂直。如上或下一端無(wú)火花，說(shuō)明無(wú)火花端與檢具表面距離較遠(yuǎn)，應(yīng)調(diào)整鉗絲位置，達(dá)到全部有火花為止。（或用垂直校正器，在 XY方向上下透光一致即可）5機(jī)床的吊運(yùn)，安裝及調(diào)整5.1工作環(huán)境的基本要求5.1.1工作環(huán)境本機(jī)床為高精度精密機(jī)床，要求工作環(huán)境無(wú)塵清潔，光線充足，通風(fēng)良好，無(wú)振動(dòng)，無(wú) 腐蝕，無(wú)大功率

19、電氣設(shè)備干擾的環(huán)境中，有條件者應(yīng)安裝恒溫室內(nèi)，使機(jī)床變形最小，加工 精度最高。特別是防震，一定要遠(yuǎn)離震動(dòng)源（如大型設(shè)備，龍門刨，鍛壓沖壓設(shè)備及發(fā)動(dòng)機(jī) 等）。有條件者，應(yīng)設(shè)防震溝，其工作環(huán)境溫度應(yīng)在 5C ° -300°之間。5.1.2工作空間：按“平面布置圖”提供確立安裝場(chǎng)地。注意主機(jī)與高頻電源及控制機(jī)的相對(duì)位置：注意 機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的最大位移量；注意箱門的開關(guān)方便。注意拆修機(jī)床時(shí)，工作回轉(zhuǎn)余地；注意 操作、維修的方便與安全。圖4平面布置圖安裝地基堅(jiān)實(shí)，最好有防震措施。5.1.3機(jī)床供電電源有兩種， 一種是三相四線制電源 380伏土 10、50HZ ,另一種電源是單 相220

20、伏土 10、50HZ,可提供用戶選用？5.2拆箱：機(jī)床在開箱之前，搬運(yùn)時(shí)，可用鋼絲繩兜住箱底板吊運(yùn)（圖 5）,應(yīng)輕搬輕放, 注意箱體重心，箱體不得傾斜。機(jī)床應(yīng)在安裝處開箱。開箱時(shí)，應(yīng)注意不得有劇烈的撞擊和 振動(dòng)，以免損傷機(jī)床導(dǎo)軌和絲杠及機(jī)床精度。拆箱順序：首先檢查包裝箱有無(wú)損傷，沒(méi)有問(wèn) 題再拆箱。先取下上蓋，去掉四臂箱板，搬出附件箱，取出技術(shù)文件，按裝箱單核對(duì)實(shí)物， 檢查機(jī)床情況是否良好，再去油封，最后涂機(jī)油防護(hù)，待安裝。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即追查！圖5機(jī)床外型圖-9-5.3安裝與調(diào)整：附件箱中有四只M20起重栓，將其安裝在床身上，起吊用的鋼絲繩宜長(zhǎng)不宜短，繩與機(jī)床有可能接觸處應(yīng)加以防護(hù)，將機(jī)床安

21、放在已經(jīng)準(zhǔn)備好的地基上，再拆去壓緊螺栓，角鐵等。用水平儀校正機(jī)床水平，機(jī)床調(diào)平要求0.04/10000通常使用機(jī)床壓鐵的螺母校正（DK7780以上機(jī)床用契形鐵）。5.4安全檢查5.4.1主機(jī)檢查：機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活可靠：手搖工作臺(tái)做縱、 橫向移動(dòng)；拔動(dòng)貯絲筒、導(dǎo)輪均應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，輕便靈活。按機(jī)床合格證復(fù)測(cè)機(jī)床靜態(tài)與動(dòng)態(tài)精度。5.4.2電氣安全檢查：機(jī)床接地端子與機(jī)床各金屬裸露部位之間接地電阻小于0.1 Q。6. 聯(lián)機(jī)調(diào)試聯(lián)機(jī)調(diào)試前，應(yīng)仔細(xì)閱讀“機(jī)床使用說(shuō)明書”根據(jù)本機(jī)結(jié)構(gòu)與性能及安全操作及維護(hù) 保養(yǎng)。之后再仔細(xì)閱讀“高頻功放使用說(shuō)明書”，并掌握二者之間相互關(guān)系方可聯(lián)機(jī)調(diào)試。6.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工

22、作：檢查機(jī)床設(shè)備是否正常。6.1.1檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑狀況，全面潤(rùn)滑一次。6.1.2按機(jī)床互聯(lián)圖檢查主機(jī)，高頻電源及控制機(jī)之間的插接連線是否正確（互聯(lián)圖6）6.1.3按比例（通常按1: 10）調(diào)配工作液，并注滿工作液箱，檢查各接頭是否牢固，回水是 否通暢。6.1. 4搖動(dòng)工作臺(tái)縱，橫手輪，檢查縱橫方向全行內(nèi)是否靈活。-#-0FwWKD-11-控制柜安裝連接圖DK77系列機(jī)床輸入插座1電源插座（p209 Q）與錐度機(jī)床通用編號(hào)12345接入A0Bcl空?qǐng)D7機(jī)床、高頻及控制箱 hu2高頻信號(hào)插座（XP8）3三相六拍（錐度）XP7編號(hào)接入1, 2換向斷高頻3鑰絲取樣4空5工件取樣（+ ）&

23、 7& 9工件10鉗絲11空12工件13, 14空序號(hào)五相十拍（錐）三相六拍（錐）I*3Y.X+24YXa2pXaXb3/XhXc4+XcXY+4V5pXd夷<5XeYt7YeYc8YdXY+24vYcUa-13-序號(hào)五相十拍（錐）三相六拍（錐）10YbUb11YaUc12Ua+24vU+24v13UAUA14UBVB15UCVC16VAV+24V17VB18VC19202122232425自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)停機(jī)26自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)停機(jī)6.1. 5搖動(dòng)貯絲筒，檢查拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否靈活：6. 1.6檢查上、下導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，導(dǎo)電塊，擋絲棒，噴嘴是否正常。6.1.7開啟總電源。啟動(dòng)運(yùn)絲電機(jī)，

24、檢查貯絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查拖板運(yùn)行與換向動(dòng)作是 否可靠，換向時(shí)“高頻電源”是否自行切斷，并檢查限位開關(guān)是否正?？煽俊?. 機(jī)床操作與使用7.1檢查操作前的準(zhǔn)備：7.1.1編制程序：編程和向機(jī)床輸入程的方法很多?，F(xiàn)以最基本的方法為例：根據(jù)加工圖紙要求，計(jì)算各點(diǎn)座標(biāo)值：編制程序。（請(qǐng)參閱專門編程資料）。在顯示器上校對(duì)。對(duì)重要的形狀復(fù)雜的工件，可試切一試件供校對(duì)。7.1.2調(diào)整線架跨距：根據(jù)工件的厚度不同來(lái)調(diào)整線架跨距，一般以上懸臂到零件表面距離10mm左右為宜。7.1.3裝夾工件：將專用夾具固定在工件臺(tái)面上，再將工件放在專用夾具上，各級(jí)加工范圍確定工件恰當(dāng)位置， 用壓板及螺釘固定工件。對(duì)加工余量

25、較小或有特別要求的工件，必須精確調(diào)整工件與工作臺(tái) 縱橫方向的平行性，并記下縱橫標(biāo)值。7.1 . 4穿絲;將接緊的鉗絲整齊的繞在貯絲筒上（一般機(jī)床有專門的上絲機(jī)構(gòu)），因鉗絲具有一定的張力，使上下導(dǎo)輪間的鉗絲具有良好的平直度，確保加工精度和粗糙度。所以加工前應(yīng)檢查鉗絲的 的張緊程度。對(duì)加工內(nèi)封閉型孔者，如凹模，卸料板，固定板等，選擇合理的切入部位，工件上應(yīng)預(yù)置 穿絲孔，鉗絲應(yīng)通過(guò)上導(dǎo)輪經(jīng)過(guò)穿絲孔，再經(jīng)下導(dǎo)輪后固定在貯絲筒上。此時(shí)應(yīng)記下工作臺(tái) 縱橫向（X,Y的坐標(biāo)）起點(diǎn)的刻度值。7.15校正鉗絲的垂直度：（1） 一般校正方法將校直器在、Y方向采用光透方法即可。如X、Y方向上下光透一致即垂直。（2）放

26、電校正方法，將校直器與工作臺(tái)面之間放一張平整白紙，再將工件正極至校直器上啟 動(dòng)高頻及開動(dòng)運(yùn)絲，分別用手搖 X、Y方向的拖板，使之鉗絲靠近校直器上下放電火花一致 即垂直，上述兩種方法垂直達(dá)不到要求應(yīng)按4.4內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到垂直為止7.1.6檢查主機(jī)，控制系統(tǒng)及高頻電源是否正常 7.2機(jī)床的操作順序 7.2.1加工時(shí)順序輸入指令一-開啟機(jī)床電源一-開啟運(yùn)絲電機(jī)一-開啟水泵電機(jī)一-開啟高頻電源一-> 開啟控制機(jī)進(jìn)給開關(guān) 檢查步進(jìn)電機(jī)是否吸住 檢查工作臺(tái)刻度值有無(wú)變化 控制機(jī) 高頻置自動(dòng)狀態(tài)一-開啟變頻開關(guān) /調(diào)整變頻速度一-開始加工7.2.2加工結(jié)束順序關(guān)變頻開關(guān)一-關(guān)高頻電源一-關(guān)水泵

27、電機(jī)一->-關(guān)運(yùn)絲電機(jī)一-檢查工作臺(tái)的X.Y座標(biāo)值回零（終點(diǎn)與始點(diǎn)坐標(biāo)值應(yīng)一致） 拆下工件開始時(shí)，特別應(yīng)注意：先開運(yùn)絲系統(tǒng)，后開工作液泵，避免工作液浸入導(dǎo)輪軸承內(nèi)，停機(jī) 時(shí)，應(yīng)先關(guān)工作液泵，稍停片刻再停運(yùn)絲系統(tǒng)。8 .機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)和常見(jiàn)故障的排除機(jī)床能正確合理的調(diào)整，使用及維護(hù)保養(yǎng)，不但可保證機(jī)床的精度，而且也延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。為此本機(jī)提出如下要求：8.1定期維修：當(dāng)機(jī)床累計(jì)工作5000小時(shí)以上（三年時(shí)間）；應(yīng)進(jìn)行檢修一次。8.2日常保養(yǎng)：8.2.1機(jī)床應(yīng)保持清潔，飛濺出來(lái)的工作液應(yīng)及時(shí)擦掉，停機(jī)后，應(yīng)將工作臺(tái)面上的蝕 除物清理干凈，特別是導(dǎo)輪及導(dǎo)電塊部位，應(yīng)經(jīng)常用煤油清洗干凈，保

28、持良好的工作狀態(tài)。8.2.2防銹：當(dāng)停機(jī)8小時(shí)以上時(shí)，除應(yīng)將機(jī)床擦凈外，加工區(qū)域的部分應(yīng)涂油防護(hù)。8.2.3機(jī)床潤(rùn)滑：見(jiàn)機(jī)床潤(rùn)滑表序號(hào)潤(rùn)滑部分加油時(shí)間加油方法潤(rùn)滑油種類1工 作 臺(tái) 部 位滾珠絲杠橫向每月一次油壺20#機(jī)油2縱向3齒輪筒橫向4縱向5運(yùn)絲部件傳動(dòng)軸軸承每班一次油槍30#機(jī)油6絲杠及螺母7拖板導(dǎo)軌8導(dǎo)輪付滾動(dòng)軸承每二個(gè)月更換高速潤(rùn)滑脂9其它滾動(dòng)軸承每六個(gè)月n更換潤(rùn)滑油脂10電機(jī)軸承按電機(jī)規(guī)定加工前應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)輪及排絲輪的“V”型槽的磨損情況，如出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換，導(dǎo)輪質(zhì)量對(duì)加工精度影響甚大，一定要選高質(zhì)量的導(dǎo)輪，安裝導(dǎo)輪時(shí)，精密軸承要輕輕的靜 壓在導(dǎo)輪軸承座內(nèi)，不可往復(fù)拆裝，破

29、環(huán)裝配精度。8.2.5工作液本機(jī)床一般采用“ DX-1 ”型號(hào)的皂化液，按 10%濃度配比制成的工作液，一般使用15天左右更換一次，否則影響加工效果。8.2.6斷絲處理：在加工中，如發(fā)生斷絲，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，清除斷絲，更換新絲。不可讓斷絲長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生事故。8.2.7導(dǎo)電塊：經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊與鉗絲是否有良好可靠的接觸，如接觸不好，將直接影響工作穩(wěn)定性及加工效率，如導(dǎo)電塊磨損了，要及時(shí)更換。8.2.8宜人性；本機(jī)床操作較為復(fù)雜，因此對(duì)操作人員應(yīng)有一定要求，為了發(fā)揮機(jī)床的最大效應(yīng)，最好有長(zhǎng)期固定人員操作為佳。8.2.9排除故障：在工作中，如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，應(yīng)迅速停機(jī)檢查修理，決不可帶"病"工作，如有困難，請(qǐng)維修人員修理。8.2.10機(jī)床常見(jiàn)故障及其排除：（僅供參考）序號(hào)加工中的