涵洞工程明挖基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要求

1、涵洞工程明挖基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要求序號(hào)主要內(nèi)容具體要求1明挖基礎(chǔ)施工 準(zhǔn)備1、土石方機(jī)械、起吊設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、混凝土生產(chǎn)設(shè)備等機(jī)械設(shè)備檢查，確保機(jī)械的完好率和工作性能，確保明挖基礎(chǔ) 施工順利進(jìn)行；2、原材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)檢測(cè)，杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)使用。2基坑；地基換填1、嚴(yán)格按照確定的開(kāi)挖范圍和深度、開(kāi)挖坡度、開(kāi)挖方法、支護(hù)形式及防排水措施進(jìn)行開(kāi)挖；2、基坑中心線(xiàn)、方向、高程、平面位置及坑底尺寸大小，換填深度符合設(shè)計(jì)要求，坡腳線(xiàn)位置準(zhǔn)確；3、換填深度范圍內(nèi)的土層應(yīng)挖除干凈，坑底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整平；基底處理平整、干凈；4、基底地質(zhì)條件及承載力、基坑回填、換填所用材料和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，分

2、層填筑并碾壓密實(shí)；5、基底高程允許偏差 （mm） : ± ± 50,石為+50,-200。3明挖基礎(chǔ)鋼筋 及其加工、連 接、安裝； 涵身鋼筋預(yù)埋1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GB/T70）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；2、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；3、鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，墊塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼筋保護(hù)

3、層墊塊在構(gòu)件側(cè)面和底面的數(shù)量不少于4個(gè)/； 4、經(jīng)檢測(cè)合格的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，下料準(zhǔn)確，配料合理，接頭加工連接方式符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的加工應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；5、按照設(shè)計(jì)的主筋連接方式進(jìn)行加工連接，并按加工連接批次數(shù)量及時(shí)取樣送檢（含監(jiān)理見(jiàn)證取樣），檢驗(yàn)合格后方可使用；6、鋼筋綁扎過(guò)程中嚴(yán)格控制間距和保護(hù)層，當(dāng)鋼筋碰到預(yù)埋件或模板拉 桿時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整基礎(chǔ)鋼筋位置；7、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的it面面枳，占受力鋼筋總it面面枳的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 5

4、0%軸心受拉構(gòu)彳4M、得大于 25% 綁扎接頭在構(gòu)件的文拉區(qū)不得大于 25% 在受壓區(qū)不得大于 50%鋼筋接頭應(yīng)避 開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；8、安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)最必須符合設(shè)計(jì)要求；9、鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差如下表序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)+ 102受力鋼筋排距+ 53同一排中受力鋼筋間距+ 204分布鋼筋間距+ 205箍筋間距綁扎骨架+ 20焊接骨架+ 106彎起點(diǎn)位置307鋼筋保護(hù)層厚度cO 35mm+1025mrx c< 35mm+5c< 25mm+3-110、鋼筋綁扎或接長(zhǎng)的過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎絲

5、頭不得伸入保護(hù)層中，同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭； 11、涵身鋼筋預(yù)埋嚴(yán)格控制涵身主筋間距和垂直度，預(yù)埋件的檢查；12、所有鋼筋綁扎完畢后，檢查鉆孔樁防雷接地鋼筋、防雷接地鋼筋的連接可靠度，并保證接地電阻值不超標(biāo)。1、模板及支（拱）架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基底上，并有足夠的支承面積和防排水或防凍措施；2、模板安裝必須穩(wěn)固牢4模板及支架靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑；3、在模板安裝過(guò)程中及時(shí)測(cè)量模板的平面位置和高程，確保定位精確；4、模板倒角和拼縫緊密、 連接處不錯(cuò)臺(tái)、可靠；5、立模完成后檢查模板中心軸線(xiàn)位置是否準(zhǔn)

6、確，前后、左右距中心線(xiàn)尺寸誤差是否超標(biāo)，預(yù)埋件中心位置準(zhǔn)確；6、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈；7、模板及支架拆除的順序及安全措施必須符合相關(guān)的規(guī)定;8、模板安裝允許偏差符合下表:序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）1基礎(chǔ)軸線(xiàn)位置152表面平整度53基礎(chǔ)高程±204相鄰兩板表面高低差25預(yù)留孔洞中心位置10尺寸+106預(yù)埋件中心位置39、拆除承重模板及支（拱）架時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，除相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，混凝土 強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)板、拱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）1<2>50228>753>8&g

7、t;10010、拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。5澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)1、澆筑混凝土前事先了解澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改澆筑方案。2、澆筑混凝土前，指定專(zhuān)人檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2,采用一定強(qiáng)度的碎塊或塑料墊塊，不宜采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)； 3、混凝土澆筑前施工班組人員必須對(duì)澆筑、振搗設(shè)備、電路進(jìn)行全面檢查，易損件要多準(zhǔn)備一些，防止因設(shè)備問(wèn)題出現(xiàn)混凝 土澆筑或局部振搗中斷；4、混凝土自由傾落高度不得大于2m否則采用

8、滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象；5、澆筑采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間（一般不超過(guò)90min）,不得隨意留置施工縫；6、采用泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不大于600mm采用非泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不大于400mm澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部先澆入水泥砂漿（水灰比略小于混凝土 ）； 7、振搗按規(guī)定的工藝和方式進(jìn)行，將混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s,避免過(guò)振；8、混凝土振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件；并加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視模

9、板、管道、鋼筋、和 預(yù)埋件，當(dāng)螺栓松動(dòng)、模板變形時(shí)及時(shí)處理；9、采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，采用垂直點(diǎn)振方式振搗。移位時(shí)，必須先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后插至新位置，不得在拌和物內(nèi)平拖，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒送漿；10、混凝土澆筑完后及時(shí)收漿，將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水?；炷脸跄缶烷_(kāi)始及時(shí)養(yǎng)護(hù)；11、混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比；12、混凝土拌制過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于土20mm； 13、冬期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5C;夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30C; 14、新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C; 15、濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤(rùn)，但不得有積水；16、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65 C,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20 C,養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15C; 17、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)在混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。當(dāng)環(huán)境溫度低于5 c時(shí)禁止灑水。18、混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模，拆模時(shí)混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于 20