鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試方案

1、 GI.F6148-調(diào)臺(tái)山-05-01 廣東國華粵電臺(tái)山發(fā)電有限公司一期工程3、5號(hào)機(jī)組調(diào)試方案方案名稱5號(hào)機(jī)組鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試方案編制單位廣東省電力試驗(yàn)研究所編 寫日期：2006 年 3 月 18 日審 核日期：2006 年 3 月 18 日批 準(zhǔn)日期：2006 年 3 月 18 日會(huì)審單位代表簽名會(huì)審日期上海電力工程監(jiān)理咨詢有限公司廣東火電工程總公司廣東省電力試驗(yàn)研究所出版日期2006年3月版次A/0 A/02006年3月版本/修改狀態(tài)VER./M.S.生 效 日 期VALIDATION DT.編寫/修改AUTH.審 核CHKD. BY主任批準(zhǔn)APPD.BY DEPT.H總工/ 所長批

2、準(zhǔn)APPD.BY C.E./DIR.工程名稱:廣東省國華粵電臺(tái)山發(fā)電有限公司3、5號(hào)機(jī)組及公共系統(tǒng)調(diào)試工程方案名稱:5號(hào)機(jī)組鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試方案方案編號(hào):GI.F6148-調(diào)臺(tái)山-05-01版權(quán)所有 COPYRIGHT目錄1.系統(tǒng)概述12.調(diào)試目的13.系統(tǒng)功能14. 調(diào)試應(yīng)具備條件25. 調(diào)試項(xiàng)目及調(diào)試工藝26質(zhì)量控制點(diǎn)87. 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)88需形成的記錄（表格樣本略）89.安全措施910.調(diào)試儀器儀表911.調(diào)試組織分工910 / 14文檔可自由編輯打印臺(tái)山電廠5號(hào)機(jī)組鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試方案1.系統(tǒng)概述臺(tái)山發(fā)電廠一期工程3、5號(hào)機(jī)組（2×600MW）熱工控制DCS系統(tǒng)采用

3、西門子電站自動(dòng)化有限公司生產(chǎn)的TELEPERM XP裝置，鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖作為DCS系統(tǒng)的控制功能之一,按工藝系統(tǒng)分布在各個(gè)AP控制柜中,用于機(jī)組的煙、風(fēng)、水、汽等各大系統(tǒng)的各類輔機(jī)的驅(qū)動(dòng)和閥門的開關(guān)及控制，設(shè)計(jì)有完善的各類輔機(jī)保護(hù)和聯(lián)鎖邏輯，保障機(jī)組的安全運(yùn)行。2.調(diào)試目的 檢查鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和設(shè)備的性能、系統(tǒng)接線、保護(hù)和控制邏輯等是否符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工藝要求，將鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖功能正常投入使用。3.系統(tǒng)功能鍋爐聯(lián)鎖邏輯分布在相應(yīng)的AP柜中，系統(tǒng)的數(shù)字量輸入信號(hào)的查巡電壓48VDC由機(jī)柜提供，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)均為外供電，機(jī)柜僅提供繼電器的干接點(diǎn)。所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備分為風(fēng)機(jī)、泵、電動(dòng)閥門類和氣動(dòng)閥門類等。

4、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)類和電動(dòng)閥門類的驅(qū)動(dòng)通過MCC完成，氣動(dòng)閥門類的驅(qū)動(dòng)由電磁閥的動(dòng)作來控制閥門驅(qū)動(dòng)氣源。鍋爐設(shè)備級(jí)保護(hù)聯(lián)鎖主要涉及到以下主要設(shè)備：送風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖；引風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖；一次風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖；磨煤機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖；給煤機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖爐水循環(huán)泵保護(hù)聯(lián)鎖；送風(fēng)機(jī)油站保護(hù)聯(lián)鎖；引風(fēng)機(jī)油站聯(lián)鎖；一次風(fēng)機(jī)油站聯(lián)鎖；磨煤機(jī)油站聯(lián)鎖；火檢冷卻風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖；引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖；空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)鎖；密封風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖；4.調(diào)試應(yīng)具備條件4.1 DCS系統(tǒng)的操作員站、控制站、通訊網(wǎng)絡(luò)工作正常。4.2系統(tǒng)單體校驗(yàn)已經(jīng)完成，系統(tǒng)線路經(jīng)查核正確，主設(shè)備沒有運(yùn)行。就地設(shè)備已完成就地啟、?；蜷_、關(guān)試驗(yàn)。4.3 控制裝置到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的電纜已經(jīng)連

5、接完畢。4.4 DCS復(fù)原工作已結(jié)束，相關(guān)卡件已插入。5. 調(diào)試項(xiàng)目及調(diào)試工藝5.1調(diào)試前的準(zhǔn)備5.1.1對(duì)就地邏輯開關(guān)的設(shè)定值進(jìn)行確認(rèn)。5.1.2了解每個(gè)信號(hào)和控制裝置在現(xiàn)場(chǎng)的位置，以及在信號(hào)處理模塊上的位置。5.1.3準(zhǔn)備必須的工具、儀器及通訊設(shè)備。5.1.4審閱所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)、開關(guān)、變送器等調(diào)校報(bào)告。5.2控制系統(tǒng)調(diào)試5.2.1設(shè)備級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)控制邏輯調(diào)試步驟a) 檢查相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的性能、系統(tǒng)接線、系統(tǒng)內(nèi)部控制邏輯等是否符合原設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工藝要求。b) 對(duì)DCS內(nèi)組態(tài)的與有關(guān)的控制邏輯進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)其中不完善的地方會(huì)同DCS廠家和業(yè)主進(jìn)行修改。c) 對(duì)DCS機(jī)柜至中間

6、繼電器柜間接線進(jìn)行檢查，確保接線正確，防止強(qiáng)電經(jīng)中間繼電器進(jìn)入DCS柜。d) 線路檢查，對(duì)與DCS連接的各I/O信號(hào)線，如控制信號(hào)、反饋信號(hào)、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、水位開關(guān)等信號(hào)線進(jìn)行檢查，確保接線正確，接線符合要求。e) 設(shè)備（電動(dòng)門、電動(dòng)機(jī)等）單體調(diào)試完畢且已送電，用萬用表測(cè)量該設(shè)備與DCS的I/O連接線是否帶有強(qiáng)電，確保沒有強(qiáng)電的情況上，插上相應(yīng)的DCS控制卡。f) 在操作員站將相應(yīng)的電動(dòng)門（機(jī)）控制邏輯切到手動(dòng)操作方式，并派人監(jiān)視就地設(shè)備，在操作員站上對(duì)各電動(dòng)門(機(jī))進(jìn)行開(啟)關(guān)(停)操作，觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可操作性。g) 在就地用短接或在工程師站強(qiáng)制等辦法滿足設(shè)備啟/停、聯(lián)鎖、保護(hù)等條件

7、，在 CRT上操作和觀察，檢查設(shè)備控制邏輯系統(tǒng)的允許啟、自動(dòng)啟、保護(hù)啟、允許停、自動(dòng)停、保護(hù)停、和設(shè)備故障等邏輯是否符合實(shí)際要求。h)在設(shè)備投入運(yùn)行前對(duì)其保護(hù)和聯(lián)鎖邏輯進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)單。主要設(shè)備的試驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容如下：OFT保護(hù)試驗(yàn)條件序號(hào)內(nèi)容相關(guān)定值1任一燃油角閥開且油跳閘閥關(guān)2任一燃油角閥開且油跳閘閥全開，出現(xiàn)油壓低信號(hào)（壓力開關(guān)30HJF01CP403L2動(dòng)作），延時(shí) 8秒延時(shí)8秒3MFT未復(fù)位4手動(dòng)OFT備注：以上條件為“或”的關(guān)系；出現(xiàn)OFT后，要由運(yùn)行人員在CRT上進(jìn)行復(fù)位。OFT復(fù)位后，油跳閘閥自動(dòng)打開。MFT保護(hù)試驗(yàn)條件序號(hào)內(nèi)容相關(guān)定值1兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均不在運(yùn)行2兩臺(tái)送風(fēng)

8、機(jī)均不在運(yùn)行3兩臺(tái)空預(yù)器均不在運(yùn)行4爐膛吹掃完成后 600 秒后還不點(diǎn)火（點(diǎn)火延時(shí)）5總風(fēng)量小于 487 T/h 6爐膛壓力HH ，即爐膛壓力大于 3240 Pa ，延時(shí) 3 秒7爐膛壓力LL ，即爐膛壓力小于 -2490 Pa ， 延時(shí) 3 秒8 汽包水位高高高蒸汽流量>60%時(shí)(1248T/h)，水位> 270 mm ，延時(shí) 3 秒；蒸汽流量<60%時(shí)(1248T/h)，水位> 350 mm ，延時(shí) 5 秒9 汽包水位低低低蒸汽流量>60%時(shí)，水位< -300 mm ，延時(shí) 3 秒；蒸汽流量<60%時(shí)，水位< -380 mm ，延時(shí) 5 秒1

9、0三臺(tái)給水泵均停時(shí)，蒸汽流量 > 585 t/h11三臺(tái)爐水泵均?；蛩性谶\(yùn)行的爐水泵進(jìn)出口差壓均小于 92 Kpa延時(shí)2秒。12手動(dòng)MFT(2個(gè)按鈕同時(shí)按下)13汽機(jī)跳閘（蒸汽流量>30%；或 蒸汽流量<30%但高壓旁路未打開）14火檢冷卻風(fēng)母管壓力減爐膛壓力< 5 KPa并且火檢冷卻風(fēng)與爐膛壓力差< 5 KPa， 延時(shí) 60 秒15全燃料失去16全火焰失去(油煤燃燒或只燒煤時(shí)才出現(xiàn),單燒油時(shí)不發(fā)出)17當(dāng)有4臺(tái)或以上的磨煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，全#1角火焰失去18當(dāng)有4臺(tái)或以上的磨煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，全#2角火焰失去19當(dāng)有4臺(tái)或以上的磨煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，全#3角火焰失去20當(dāng)有

10、4臺(tái)或以上的磨煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，全#4角火焰失去21當(dāng)沒有油層投入，有任一臺(tái)給煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)機(jī)全停。（首出全火焰失去）以上條件為“或”的關(guān)系鍋爐給水前置泵跳閘保護(hù)條件序號(hào)內(nèi) 容 定 值1前置泵入口門關(guān)閉2除氧器水位800mm800mm3鍋爐給水泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥未開足（80%）且汽泵入口流量低，延時(shí)10秒276t/h4前置泵運(yùn)行15秒后，差壓低0.6MPa備注：以上條件為“或”的關(guān)系爐水循環(huán)泵跳閘保護(hù)條件序號(hào)內(nèi) 容 定 值1泵運(yùn)行，爐水泵進(jìn)出口差壓1、2同時(shí)低， 延時(shí)5秒 60kPa2馬達(dá)腔體溫度65，延時(shí)5秒653汽包水位-400mm400mm備注：以上條件為“或”的關(guān)系。磨煤機(jī)保護(hù)跳閘條件序

11、號(hào)內(nèi)容相關(guān)定值1磨煤出口閘板全關(guān)延時(shí)60秒2一次風(fēng)機(jī)全停3磨煤機(jī)密封風(fēng)與磨碗差壓低1.25KPa4冷一次風(fēng)母管壓力低于5.5Kpa熱一次風(fēng)母管壓力低于5.5Kpa磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)壓低于4.5Kpa以上條件為"與"的關(guān)系5磨煤機(jī)電流最小時(shí),給煤機(jī)A斷煤或堵煤6MFT7磨煤機(jī)出口溫度1和2高于定值104度8給煤機(jī)啟動(dòng)后延時(shí)_秒,層火焰喪失3/49磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度1大于80_度磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度2大于80度磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度3大于80度磨煤機(jī)減速機(jī)軸承溫度4大于80度以上條件為"2/4"的關(guān)系10給煤機(jī)運(yùn)行時(shí),磨煤機(jī)A進(jìn)口一次風(fēng)量小于53立方米每秒11

12、磨煤機(jī)潤滑油壓力低并且潤滑油壓力低低2S以上條件為“或”的關(guān)系送風(fēng)機(jī)A跳閘保護(hù)條件序號(hào)內(nèi) 容相關(guān)定值1送風(fēng)機(jī)軸承1溫度110（三取二） 1102送風(fēng)機(jī)軸承2溫度110（三取二） 1103送風(fēng)機(jī)軸承3溫度110（三取二） 1104送風(fēng)機(jī)潤滑油壓力0.8MPa且送風(fēng)機(jī)潤滑油壓力低，延時(shí)5秒 0.8MPa5引風(fēng)機(jī)A、B，送風(fēng)機(jī)A、B全部運(yùn)行時(shí)，同側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘6引風(fēng)機(jī)A停運(yùn)且引風(fēng)機(jī)B停運(yùn)7A側(cè)爐膛壓力高高高且B側(cè)爐膛壓力高高高，延時(shí)5秒 3450Pa8A側(cè)爐膛壓力低低低且B側(cè)爐膛壓力低低低，延時(shí)5秒 2800Pa備注：以上條件為“或”的關(guān)系送風(fēng)機(jī)B跳閘保護(hù)條件序號(hào)內(nèi) 容相關(guān)定 值1送風(fēng)機(jī)軸承1溫度11

13、0（三取二） 1102送風(fēng)機(jī)軸承2溫度110（三取二） 1103送風(fēng)機(jī)軸承3溫度110（三取二） 1104送風(fēng)機(jī)潤滑油壓力0.8MPa且送風(fēng)機(jī)潤滑油壓力低，延時(shí)5秒 0.8MPa5引風(fēng)機(jī)A、B，送風(fēng)機(jī)A、B全部運(yùn)行時(shí)，同側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘6引風(fēng)機(jī)A停運(yùn)且引風(fēng)機(jī)B停運(yùn)7A側(cè)爐膛壓力高高高且B側(cè)爐膛壓力高高高，延時(shí)5秒 3450Pa8A側(cè)爐膛壓力低低低且B側(cè)爐膛壓力低低低，延時(shí)5秒 2800Pa備注：以上條件為“或”的關(guān)系一次風(fēng)機(jī)A跳閘保護(hù)條件序號(hào)內(nèi) 容相 關(guān) 定 值1一次風(fēng)機(jī)軸承1溫度110（三取二） 1102一次風(fēng)機(jī)軸承2溫度110（三取二） 1103一次風(fēng)機(jī)軸承3溫度110（三取二） 1103一次

14、風(fēng)機(jī)軸承4溫度110（三取二） 1104一次風(fēng)機(jī)潤滑油壓力0.8MPa且一次風(fēng)機(jī)潤滑油壓力低，延時(shí)5秒 0.8MPa5A空預(yù)器停運(yùn)且轉(zhuǎn)速為零6FSSS跳閘信號(hào)（MFT）備注：以上條件為“或”的關(guān)系一次風(fēng)機(jī)B跳閘保護(hù)條件序號(hào)內(nèi) 容相 關(guān) 定 值1一次風(fēng)機(jī)軸承1溫度110（三取二） 1102一次風(fēng)機(jī)軸承2溫度110（三取二） 1103一次風(fēng)機(jī)軸承3溫度110（三取二） 1103一次風(fēng)機(jī)軸承4溫度110（三取二） 1104一次風(fēng)機(jī)潤滑油壓力0.8MPa且一次風(fēng)機(jī)潤滑油壓力低，延時(shí)5秒 0.8MPa5B空預(yù)器停運(yùn)且轉(zhuǎn)速為零6FSSS跳閘信號(hào)（MFT）備注：以上條件為“或”的關(guān)系引風(fēng)機(jī)A跳閘保護(hù)條件序號(hào)

15、內(nèi) 容相 關(guān) 定 值1引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度1100且引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度2B100 1002引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度3100且引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度4B100 1003引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度5100且引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度6B100 1004引風(fēng)機(jī)A潤滑油壓力0.05MPa且引風(fēng)機(jī)A潤滑油壓力低，延時(shí)5秒 0.05MPa 0.075MPa5引風(fēng)機(jī)A、B，送風(fēng)機(jī)A、B全部運(yùn)行時(shí)，送風(fēng)機(jī)A跳閘6空預(yù)器A停運(yùn)且轉(zhuǎn)速為零7A側(cè)爐膛壓力高高高且B側(cè)爐膛壓力高高高，延時(shí)5秒 3450Pa8A側(cè)爐膛壓力低低低且B側(cè)爐膛壓力低低低，延時(shí)5秒 2800Pa備注：以上條件為“或”的關(guān)系引風(fēng)機(jī)B跳閘保護(hù)條件序號(hào)內(nèi) 容 定 值

16、1引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度1100且引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度2B100 1002引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度3100且引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度4B100 1003引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度5100且引風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度6B100 1004引風(fēng)機(jī)A潤滑油壓力0.05MPa且引風(fēng)機(jī)A潤滑油壓力低，延時(shí)5秒 0.05MPa 0.075MPa5引風(fēng)機(jī)A、B，送風(fēng)機(jī)A、B全部運(yùn)行時(shí)，送風(fēng)機(jī)B跳閘6空預(yù)器B停運(yùn)且轉(zhuǎn)速為零7A側(cè)爐膛壓力高高高且B側(cè)爐膛壓力高高高，延時(shí)5秒 3450Pa8A側(cè)爐膛壓力低低低且B側(cè)爐膛壓力低低低，延時(shí)5秒 2800Pa備注：以上條件為“或”的關(guān)系5.2.2 鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)功能投運(yùn)a) 重新檢查系統(tǒng)輸入、輸

17、出信號(hào)和系統(tǒng)邏輯是否正確。b) 檢查系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)并確認(rèn)。c) 在各個(gè)調(diào)試階段分別將已投運(yùn)的設(shè)備的保護(hù)和聯(lián)鎖功能投入。6.質(zhì)量控制點(diǎn) 操作畫面，聯(lián)鎖保護(hù)邏輯的正確性。7.采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.1火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）7.2火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）。7.3火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定，1996年版。7.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.192。7.5設(shè)備廠家正式圖紙、說明書、證明書及技術(shù)要求。7.6設(shè)備訂貨合同、技術(shù)協(xié)議要求。7.7火電工程調(diào)整試運(yùn)后質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，1996年版。在上述標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)處理原則為：首先應(yīng)按

18、設(shè)備訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的要求及制造廠的正式圖紙規(guī)定執(zhí)行，如合同及制造廠無明確規(guī)定或規(guī)定不全時(shí)，按國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程條例執(zhí)行。8需形成的記錄（表格樣本略）8.1 GI/06/12/2131/1997熱控裝置（系統(tǒng)）校驗(yàn)記錄表8.2 GI/06/12/2132/1997熱控裝置（系統(tǒng)）模擬量二次校驗(yàn)記錄表8.3 GI/06/12/2133/1997熱控裝置（系統(tǒng)）開關(guān)量二次校驗(yàn)記錄表8.4 GI/06/12/2134/1997熱控裝置（系統(tǒng)）報(bào)警值二次校驗(yàn)記錄表8.5 GI/06/12/2141/1997熱控裝置試驗(yàn)、投運(yùn)、切除記錄表8.6 GI/06/12/2111/1997熱控系統(tǒng)試運(yùn)合格后簽證驗(yàn)收卡8.7 GI/06/12/213