廢水處理工藝

1、廢水處理的工藝 火電廠排水中的污染物是各種各樣的，對各種不同的污染物有不同的處理方法，下面就結(jié)合福州和南通電廠的情況介紹各種廢水處理的工藝。按電廠廢水產(chǎn)生的頻率劃分，排水可分為經(jīng)常性排水和非經(jīng)常性排水。所謂經(jīng)常性排水是指電廠正常生產(chǎn)運(yùn)行中產(chǎn)生的廢水。它包括化學(xué)水處理設(shè)備排水、鍋爐排污水、預(yù)處理系統(tǒng)排水、含石油產(chǎn)品污染物的廢水和輸煤系統(tǒng)及煤場的沖洗水；而非經(jīng)常性排水是指電廠在特定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢水。它大致包括熱力設(shè)備化學(xué)清洗和停用保護(hù)排水和鍋爐受熱面清洗排水等。從污染物的成份來看，經(jīng)常性排水與非常性排水的區(qū)別也較大。1. 經(jīng)常性排水的處理工藝1.1 化學(xué)水處理設(shè)備排水的處理 上面介紹過，化學(xué)

2、水處理設(shè)備的排放水分為陽床、陰床、混床再生過程中排出的酸、堿再生廢液、反洗水和正洗水等。一般除PH可能不符合6-9的排放指標(biāo)和懸浮物可能較高外。其它指標(biāo)均能達(dá)到綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，這些廢水一般只需根據(jù)它的PH高低情況進(jìn)行加酸或加堿中和，便能使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。對于集中處理系統(tǒng)，這類廢水還隨其它水一起進(jìn)行凝聚、澄清處理，經(jīng)過這樣工藝處理的出水，不僅排水PH值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且出水的懸浮物含量將大大低于排放指標(biāo)，排水水質(zhì)更佳。1.2 鍋爐排污水從鍋爐排出的爐水中一般含磷酸鈉鹽、氨和少量的聯(lián)氨，這些污染物本身由于其含量較低，都能滿足廢水排放特殊處理。但由于爐水中存在上述的堿性物質(zhì)，使這部分排水呈堿性，一般PH

3、值都大于9，因此需進(jìn)行加酸中和處理。這部分排水通常是被送到廢水集中處理系統(tǒng)一齊處理。對采用分散處理的系統(tǒng)，它可被送入化學(xué)處理排水中和池與化學(xué)水處理設(shè)備排水一同進(jìn)行中和處理。1.3 預(yù)處理系統(tǒng)排污水的處理 預(yù)處理系統(tǒng)的排水包括澄清池的排污水和過濾器的反洗水。其唯一的污染物是懸浮物，即泥漿。通常的處理方法是將這些泥漿水送入泥漿濃縮處理，濃縮后的泥漿再通壓力過濾設(shè)備或離心分離設(shè)備使之脫水，實(shí)現(xiàn)固液分離，預(yù)處理系統(tǒng)排出的泥漿可單獨(dú)進(jìn)行濃縮和脫水。而在集中處理系統(tǒng)中是和其它廢水一起凝聚、澄清后再進(jìn)行濃縮、脫水處理的。1.4 含石油產(chǎn)品污染物的廢水處理 這一部分的污染物比較單純，僅為石油產(chǎn)品。由于油品的密

4、度都小于水的密度，所以廢水中所含油的絕大多數(shù)浮于水的表面。通過某些形式的的分離裝置，可使油從水中自然分離，上浮于表面，然后用設(shè)在分離器上部的撇油裝置撇除，就可除去廢水中的油。1.5 輸煤系統(tǒng)及煤場清洗水的處理 這一部分是煤系統(tǒng)及煤場清洗水及雨水，其污染物主要是細(xì)小的煤粒和煤粉。它依靠煤自身的重力，從水沉降分離出來進(jìn)行處理。這種分離一般在一個(gè)專門的沉淀池中進(jìn)行，從水中分離出來的煤泥被集中池底部，再用泵將其送回煤場，而上層清水可回收作為煤場噴淋用水重復(fù)使用，一般情況下，這一部分水不向環(huán)境水體排放。2. 非經(jīng)常性排水的處理工藝非經(jīng)常性排水有熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗、停用保護(hù)排水和空氣預(yù)熱器沖洗排水等，下面分

5、別介紹它們的處理工藝。2.1 熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗和停用保護(hù)排水的處理 熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗包括水沖洗、堿洗、酸洗、漂洗和鈍化等幾個(gè)階段，由于各個(gè)階段清洗的目的和所用的化學(xué)藥品不同，所以各個(gè)階段排出的廢水中的污染物不同，處理的方法也就不同。2.1.1 水沖洗階段排水的處理水沖洗是化學(xué)清洗前為除去被洗系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)而進(jìn)行的工藝步驟，所以水沖洗排水中的主要污染物是懸浮物，包括泥沙、焊渣、金屬氧化物等，或許還含有少量的油。由于水中含的油的濃度低，且水量較大，所以對油一般不作處理，而只對懸浮物進(jìn)行處理，通常將排水送入廢水集中處理裝置中通過凝聚、澄清除去這部分懸浮物。2.1.2 堿洗廢液的處理堿洗的目的是為了

6、除去設(shè)備制造和安裝過程中帶來的防銹劑和油污等。堿洗液的成份通常為濃度的Na3PO4和Na2HPO4，為提高清洗的效果，有對還向堿洗液中添加一些表面活性劑。由此可知，堿洗廢液中的污染物為有磷酸鹽的堿洗液、COD、一定量的油和少量的懸浮物。堿洗廢液中的COD通常可以貯放池中用曝氣的辦法進(jìn)行處理，曝氣可用風(fēng)機(jī)或壓縮空氣向池底部的分配管道進(jìn)入廢液中，在處理過程中定時(shí)測定廢液的的COD，直到其符合排放標(biāo)準(zhǔn)。對堿洗廢液中所含的油，如含量不大，可不考慮對其處理。但如廢液表面可見明顯的油層，就應(yīng)該對其進(jìn)行處理?？捎门R時(shí)處理設(shè)備將堿洗廢液表面的含油層吸取，并用泵送入含油污水系統(tǒng)中進(jìn)行處理。在堿洗廢液中的COD和

7、油被先行去除后，便可送入集中處理裝置進(jìn)行中和及凝聚、澄清處理。當(dāng)廢液的懸浮物和PH被處理合格后便可排入環(huán)境水體中。2.1.3 酸洗廢液的處理目前廣泛使用的無機(jī)酸洗劑有鹽酸和氫氟酸，有機(jī)酸洗劑有檸檬酸。無論使用何種酸進(jìn)行酸洗，酸洗液中都加有一定濃度的緩蝕劑和其它添加劑。2.1.3.1 鹽酸清洗廢液的處理鹽酸清洗廢液中的污染物有HCl、COD等，另外還含有大量的Fe2+和Fe3+。處理鹽酸清洗液可先用堿將pH調(diào)節(jié)至9以上，一般為10-12。然后對廢液進(jìn)行曝氣處理，以使廢液中的Fe2+氧化為Fe3+，并在一定程度上去除廢液中的COD，曝氣的時(shí)間由廢液中Fe2+的殘余量的COD決定。根據(jù)曝氣處理后廢液

8、中COD含量看是否需要對COD進(jìn)一步處理，如需要，則可向廢液中加入COD去除劑H2O2、NaClO或過硫酸銨，直至廢液中的COD含量滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。在對鹽酸清洗廢液進(jìn)行上述處理后，可將廢液送入集中處理裝置進(jìn)行中和凝聚、澄清處理，由于廢液中含有較高濃度的Fe3+，所以凝聚過程中可少加或不加凝聚劑。經(jīng)過上述處理后，廢液可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3.2 氫氟酸清洗廢液的處理氫氟酸清洗廢液中的主要污染物為F-，由于CaF2在水中的溶解度很小，所以廢液可用石灰石或石灰乳進(jìn)行處理，反應(yīng)式如下：Ca(OH)2+2HFCaF2+H2OCaCO3+2HFCaF2+CO2+H2O氟化鈣的理論溶解度為8mg/LF-，欲

9、達(dá)到此濃度，必須加入過量的石灰，并有充足的反應(yīng)時(shí)間，通常石灰加入是為理論量的2倍以上，如用粉狀石灰石，則其中的CaO含量應(yīng)大于50。經(jīng)除氧以后的廢液，再用常規(guī)的處理方式調(diào)節(jié)PH和懸浮物，便可使水質(zhì)合格排放。2.1.3.3 檸檬酸清洗液的處理檸檬酸清洗液中的主要污染物為COD，處理時(shí)首先應(yīng)加入COD去除劑H2O2、NaClO或過硫酸銨，使廢液中的COD下降。然后再添加堿（NaOH或Ca（OH）2）調(diào)節(jié)PH至10-12，通過曝氣使廢液中的Fe2+全部轉(zhuǎn)化為Fe3+。這樣在COD合格后，再通過常規(guī)處理，使排水水質(zhì)最終符合排放標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)清洗中的漂洗所用的洗液一般為氨化后的檸檬酸液，它的處理與上述檸檬酸

10、清洗液相同，不再專門介紹。2.1.4 鈍化廢液的處理熱力系統(tǒng)酸洗后，需立即進(jìn)行鈍化。目前常用的鈍化液有堿性亞硝酸鈉液和堿性聯(lián)氨液。它們分別以一定濃度的亞硝酸和聯(lián)氨為基礎(chǔ)，加一定的氨水調(diào)節(jié)PH值，亞硝酸鈉液和堿性聯(lián)氨液。它們分別以一定濃度的亞硝酸鈉和聯(lián)氨液的PH值應(yīng)控制在大于10的條件下。 2.1.4.1 亞硝酸鈉鈍化廢液處理處理亞硝酸鈉鈍化廢液的方法比較多，下面分別作介紹：(一)尿素分解法在酸介質(zhì)中，尿素能與亞硝酸鈉作用而轉(zhuǎn)化成氮?dú)?，其反?yīng)式如下：NaNO2+HClNaCl+HNO22HNO2+CO(NH2)22N2+CO2+3H2O除產(chǎn)生以上反應(yīng)外，在酸性溶液中，亞硝酸鈉本身還能進(jìn)行如下一些

11、反應(yīng)：3HNO2NO3-+H+2NO+H2O生成的NO在空氣中發(fā)生以下反應(yīng)：2NO+O22NO2（棕黃色煙）亞硝酸還能進(jìn)行如下反應(yīng)：4HNO22NO3-+2H+NO2+H2O6HNO22N2O4+NO2+3H2O這樣，在處理過程中要排出大量的NO2氣體，這對環(huán)境將造成二次污染。另外尿素分解法處理過程中尿素的用量和反應(yīng)溫度對處理效果影響較大。試驗(yàn)表明，當(dāng)尿素的用量為理論用量的3.8倍，反應(yīng)溫度為50時(shí)，NaNO2的分解率為99。因此處理中要注意對加藥量和反應(yīng)溫度的控制。（二）氯化銨處理法氯化銨與亞硝酸反應(yīng)如下：NaNO2+NH4ClNaCl+N2+2H2O處理時(shí)，將亞硝酸鈉廢液排入處理池，并向池

12、中投加NH4Cl，NH4Cl的加入量應(yīng)為理論用量的3-4倍，為加速反應(yīng)，可提高反應(yīng)溫度，即向池中通入蒸汽，將被處理液體溫度維持在70-80。為防止HNO2的分解，造成NOX的二次污染，應(yīng)將廢液的pH值控制在5-9之間，因此鈍化廢液應(yīng)排入單獨(dú)的池中，而不能與酸廢液排入同一池中。(三)次氯酸鹽處理法在堿性介質(zhì)中，NO2-容易被氧化成都市NO3-,常用的氧化劑有漂白粉或次氯酸鈉。其反應(yīng)如下式：Ca(ClO)Cl+NaNO2NaNO3+CaCl2NaClO+NaNO2NaNO3+NaCl上述反應(yīng)可在常溫下進(jìn)行。2.1.4.2聯(lián)氨鈍化反應(yīng)廢液的處理目前使用的處理含聯(lián)氨廢液的方法是次氯酸鹽氧化法，根據(jù)廢液

13、中聯(lián)氨的含量，計(jì)算出需使用氧化劑的含量，然后分2-3次將其加入廢液中，每次加入后對廢液曝氣2-3小時(shí)，使次氯酸鈉與聯(lián)氨充分反應(yīng)：N2H4+2NaClO2NaCl+2H2O+N2在曝氣過程中，一部分聯(lián)氨也和O2 發(fā)生反應(yīng)：N2H4+O22H2O+N2反應(yīng)后的廢液應(yīng)及時(shí)測定其N2H4的殘余量，以決定下一次加入次氯酸鈉的量，這樣逐次處理直至水質(zhì)合格。為防止處理后的廢液中含過量的次氯酸鈉，在對N2H4處理結(jié)束后，還需測定廢液中殘余的NaClO量，如其含量過大，則可用亞硝酸鈉處理，反應(yīng)為：Na2SO3+NaClONa2SO4+NaClNa2SO3的具體的加入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。鈍化廢液中的亞硝酸鈉和聯(lián)氨都是

14、毒性很強(qiáng)的物質(zhì)，而且它們是致癌物質(zhì)或懷疑為致癌物質(zhì)。所以必須認(rèn)真處理，經(jīng)過去除了亞硝酸鈉或聯(lián)氨后的廢液可送入集中處理裝置進(jìn)行最后處理，以使最后排水的pH和懸浮物合格。熱力系統(tǒng)停用保護(hù)排水一般也為堿性聯(lián)氨液，它的處理方法大致與處理聯(lián)氨鈍化廢液相同。由于保護(hù)廢液中可能含有較高濃度的Fe2+，處理中可先行曝氣，使之轉(zhuǎn)化為Fe3+。關(guān)于保護(hù)廢液的處理不再專門介紹了。2.2 空預(yù)器沖洗排水的處理空預(yù)器沖洗水中污染物主要是懸浮物，另外排水中還有一定量的酸性污染物和Fe2+、Fe3+。處理的工藝為首先加入一定量的堿，調(diào)節(jié)其pH為10-12。然后進(jìn)行曝氣處理，使廢水中的Fe2+氧化為Fe3+，并生成Fe(OH

15、)3沉淀。然后將水送入集中處理裝置處理，使排水中的懸浮物的pH值最終符合排放標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié) 廢水處理系統(tǒng)及設(shè)備1. 系統(tǒng)說明:1.1 排放量及水質(zhì)根據(jù)廢水的排放周期，可以將工業(yè)廢水分為經(jīng)常性排放水和非經(jīng)常性排放水。本工程中集中廢水處理車間收集的全廠廢水包括：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)排水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生排水、實(shí)驗(yàn)室排水、機(jī)組啟動(dòng)排水、鍋爐化學(xué)清洗排水、空氣預(yù)熱器清洗排水、鍋爐煙氣側(cè)沖洗排水、除塵器沖洗排水、煤系統(tǒng)排水、脫硫廢水。其中煤系統(tǒng)排水、脫硫廢水處理不在本系統(tǒng)內(nèi)。各種工業(yè)廢水的排放量（4×600MW）和廢水水質(zhì)如下：類別廢水名稱排放量廢水水質(zhì)PHSS（mg/L）Fe（mg/L）經(jīng)常性排

16、放水補(bǔ)給水處理系統(tǒng)排水25t/h3-11-凝結(jié)水系統(tǒng)再生排水20t/h4-1011實(shí)驗(yàn)室排水1t/h3-1050-脫硫廢水（不在工業(yè)廢水內(nèi)）32t/h5-69000-12700-非經(jīng)常性排放水鍋爐煙氣側(cè)沖洗排水2000t/h42515鍋爐化學(xué)清洗排水6500t/h-空氣預(yù)熱器沖洗排水200t/h430003000煤場和運(yùn)煤系統(tǒng)排水（不在工業(yè)廢水內(nèi)）50t/h6-8500-2000300-500注：鍋爐化學(xué)清洗按鹽酸+檸檬酸清洗方式設(shè)計(jì)，無機(jī)酸廢水量為4500噸/次1.2 廢水收集設(shè)施鍋爐補(bǔ)給水處理車間設(shè)有中和池，以收集和輸送鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)排水。主廠房附近設(shè)有機(jī)組排水槽，以收集和輸送取樣系統(tǒng)

17、排水、機(jī)組啟動(dòng)排水、鍋爐化學(xué)清洗排水、空氣預(yù)熱器沖洗排水、除塵器沖洗排水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)排水等。機(jī)組排水槽兩臺機(jī)組一個(gè)。煤場附近設(shè)有集中收集煤場排水和轉(zhuǎn)運(yùn)站排水的預(yù)沉池，以初步沉淀去除小煤粒，再送至工業(yè)廢水集中處理貯存池 。1.3 工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)按廢水分類收集處理系統(tǒng)流程：酸、堿廢水，即經(jīng)常性排水中的鍋爐補(bǔ)給、水處理系統(tǒng)排水、實(shí)驗(yàn)室排水收集處理，流程如下： 酸、堿 ò 酸堿廢水、實(shí)驗(yàn)室排水ð（酸堿用）廢水貯槽ð最終中和池ð 出水監(jiān)督池ð復(fù)用水池 發(fā)揮規(guī)范化根據(jù)地水鴣鴣結(jié)核桿 ò(pH不合格水)廢水重金屬離子廢水，即非經(jīng)常性排水

18、中的鍋爐化學(xué)清洗排水中的無機(jī)廢水、空氣預(yù)熱器清洗排水、凝結(jié)水處理再生廢水等收集處理，流程如下: 酸、堿、混 凝劑 助凝劑 ò ò 重金屬離子廢水ð機(jī)組排水槽ð廢水貯槽ðpH調(diào)整箱ð混合箱ð 酸、堿 ò 斜板澄清器ð最終中和池ð出水監(jiān)督池ð供水復(fù)用水池 污泥 ò 污泥濃縮池 泥ð 脫硫廢水處理系統(tǒng)污泥脫水系統(tǒng)3) 酸洗有機(jī)廢水流程如下: 酸洗有機(jī)廢水ð廢水貯槽(有機(jī)廢水) ð 噴灑泵ð煤場1.4 工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)廢水池的設(shè)置廢水池設(shè)置

19、有： 1個(gè)1000m3用于酸堿廢水、2個(gè)2000m3和1個(gè)1000m3用于無機(jī)酸洗廢水。1個(gè)1000m3用于酸洗有機(jī)酸廢水。工業(yè)廢水處理設(shè)備出力為：100t/h。1.5 工業(yè)廢水集中處理水質(zhì) 廢水經(jīng)上述系統(tǒng)處理后出水水質(zhì)滿足<<污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>>GB8978-1996新擴(kuò)建企業(yè)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。1.6 運(yùn)行及控制工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)廢水采用程序控制，自動(dòng)運(yùn)行。本系統(tǒng)主要集中處理補(bǔ)給水處理再生廢水、凝結(jié)水處理再生廢水、弱酸處理再生廢水、主廠房非經(jīng)常排水、化驗(yàn)室排水，來水在廢水池匯集, 該廢水處理系統(tǒng)具有按質(zhì)收集、分類處理、統(tǒng)籌兼顧的特點(diǎn)。處理后的水作為沖渣系統(tǒng)沖洗水。工業(yè)廢

20、水處理裝置由廢水貯存池、PH調(diào)節(jié)槽、絮凝槽、斜板澄清池、最終中和池和清凈水池等組成。對各廢水應(yīng)嚴(yán)格取樣分析，根據(jù)分析結(jié)果分別處理： a. 只有PH超標(biāo)的廢水執(zhí)行中和處理。 b. SS 150mg/L、 CODcr150mg/L或須除鐵離子的廢水執(zhí)行混凝沉降處理。 c. COD嚴(yán)重超標(biāo)的廢水（一般為有機(jī)酸或高濃度的N2H4保護(hù)液，這種情況很少）。對于a類廢水較清，濁度較小，則直接送入最終中和池，在最終中和池中通過加入酸或堿進(jìn)行中和，中和后的水經(jīng)檢測pH值合格后進(jìn)入清凈水池。對于b類濁度較大或須除鐵離子的廢水，送入PH調(diào)整槽、絮凝槽、斜板澄清池。在PH調(diào)整槽中，根據(jù)廢水的PH值進(jìn)行粗調(diào)，使PH控制

21、在6.5-8.5之間，同時(shí)向廢水中加入凝聚劑，使水中的懸浮物及膠體顆粒發(fā)生作用，從而獲得較好的凝聚效果。廢水在pH值調(diào)整槽中經(jīng)上述處理后流入絮凝槽，在絮凝槽加入助凝劑，以利于形成了良好凝絮，然后進(jìn)入斜板澄清池，在斜板澄清池中，懸浮物及泥漿沉淀到底部，經(jīng)排泥泵，將其排到廠區(qū)下水道；清水在上面，通過集水槽流出，進(jìn)入最終中和池進(jìn)行進(jìn)一步中得以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)對pH值的要求，經(jīng)中和后的水進(jìn)入清水池經(jīng)pH檢測合格后，可以排到輸煤棧橋或沖灰系統(tǒng)再次循環(huán)應(yīng)用。如因某種原因而不合格，則由清凈水池返回到貯存池再進(jìn)行處理。屬于c類的廢水，首先在廢水貯存池中進(jìn)行長期鼓風(fēng)曝氣處理，加速水中污染物的氧化分解，降低COD，然

22、后再按b類廢水進(jìn)行處理。2 電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)中的設(shè)備:序號項(xiàng) 目型號及規(guī)格材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1空氣攪拌裝置DN310mm特種聚丙烯塑料臺200江蘇雙松煉水2機(jī)組排水槽升壓泵Q=380t/h,P=0.5MPa組合件臺4江蘇靖江華電3廢水升壓泵Q=50t/h,P=0.3MPa組合件臺10江蘇靖江華電4污泥輸送泵 (螺桿泵)Q=10m3/h,P=0.6Mpa配帶變頻器組合件臺4蘭州蘭州耐弛5復(fù)用水泵Q=120t/h,P=0.5MPa過流材質(zhì)：不銹鋼臺2江蘇靖江華電6機(jī)組排水槽羅茨風(fēng)機(jī)Q=4.65Nm3/h,P=0.059MPa組合件臺4山東章晃7工業(yè)廢水大羅茨風(fēng)機(jī)Q=16.7Nm3/h,P

23、=0.059MPa組合件臺3山東章晃8工業(yè)廢水小羅茨風(fēng)機(jī)Q=0.76Nm3/h,P=0.059MPa組合件臺2山東章晃9pH調(diào)整箱2500,V=16 m3組合件臺1青島國電藍(lán)德10混合箱2500,V=16 m3組合件臺1青島國電藍(lán)德11斜板澄清器LXB-200Q=100m3/h組合件臺1青島國電藍(lán)德12污泥濃縮池刮泥機(jī)組合件臺1青島國電藍(lán)德13混凝劑加藥成套裝置配三臺計(jì)量泵Q=150L/h,P=0.3MPa組合件套1青島國電藍(lán)德14助凝劑加藥成套裝置配三臺計(jì)量泵Q=600L/h,P=0.3MPa組合件套1青島國電藍(lán)德15破乳劑加藥成套裝置配二臺計(jì)量泵Q=100L/h,P=0.3MPa組合件套1

24、青島國電藍(lán)德室外加藥成套裝置卸酸泵Q=13t/h,P=0.13MPa組合件臺1美國勝達(dá)因卸堿泵Q=13t/h,P=0.13MPa組合件臺1美國勝達(dá)因濃硫酸貯存罐2000,V=12.5 m3鋼臺1青島國電藍(lán)德堿貯存罐2000,V=12.5 m3鋼臺1青島國電藍(lán)德次氯酸鈉貯存罐2000,V=12.5 m3鋼襯塑臺1青島國電藍(lán)德濃硫酸計(jì)量泵單元配三臺計(jì)量泵Q=100L/h,P=0.3MPa組合件套1青島國電藍(lán)德堿計(jì)量泵單元配三臺計(jì)量泵Q=300L/h,P=0.3MPa組合件套1青島國電藍(lán)德17壓縮空氣儲(chǔ)罐1500,V=6 m3組合件臺1青島國電藍(lán)德3. PH調(diào)整槽和絮凝槽 pH值調(diào)整槽和絮凝槽均是截

25、面為長方形的混凝土池。兩個(gè)池并肩排開如下圖。兩池的有效容積均為30m3。 圖13-1 pH值調(diào)整槽和絮凝槽 PH值調(diào)節(jié)槽上設(shè)螺旋漿式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為290轉(zhuǎn)/分。運(yùn)行中根據(jù)實(shí)測得的廢水pH值決定加入酸和堿，同時(shí)加入凝聚劑。在攪拌機(jī)的作用下，這些藥品迅速與廢水混合，發(fā)生一系統(tǒng)的中和及凝聚反應(yīng)，使廢水中的懸浮物和膠體得經(jīng)脫穩(wěn)、凝聚。運(yùn)行中凝聚劑的投加是隨進(jìn)水連續(xù)進(jìn)行的，而酸和堿的投加由池水中監(jiān)測得到的pH值實(shí)行控制，進(jìn)行間斷投加。經(jīng)pH調(diào)節(jié)后的水流進(jìn)入絮凝池中，此時(shí)加入助凝劑，促使脫穩(wěn)、凝聚后的懸浮物進(jìn)一步進(jìn)行絮凝，如轉(zhuǎn)速高就會(huì)打碎已形成的凝絮，在運(yùn)行中助凝劑的投加也是隨進(jìn)水連續(xù)進(jìn)行的。4. 斜板澄

26、清池斜板澄清池為鋼制、引進(jìn)型、Q=1003/h。它的結(jié)構(gòu)即在平流式澄清器里放置斜板沉淀裝置，它的全部功能可分成三級：第一級是水與凝聚劑的快速混合；第二級是絮凝；第三級是澄清，水中的絮凝物垂直作用下沉降下來。斜板式澄清器的特點(diǎn)有三個(gè)：4.1 加大了沉降面積：一臺普通平流式澄清器的沉降有效面積，相當(dāng)于容器的底面積S。在裝上幾塊水平板后，它的有效沉降面積為幾A。在實(shí)際運(yùn)用中，為便于泥渣滑下平板要傾斜一個(gè)角，因此有效沉降面積有所減小，約為幾A×cos，仍比原來的面積加大了許多。4.2 促進(jìn)了絮凝物的沉降：在傾斜的板間，液體保持層流狀態(tài)，有利于絮凝物的沉降，同時(shí)也改善了水流分配的均勻性。4.3

27、 縮短了顆粒沉降時(shí)間：斜板澄清池裝加斜板，顆粒沉降的路程縮短了，所以沉降所需時(shí)間普通平流式澄清器的要短。5. 最終中和池和清凈水池最終中和水池和清凈水池是截面為長方形的混凝土池，內(nèi)涂環(huán)氧樹脂防腐。兩個(gè)池并肩排列，最終中和池的有效面積為120m3，清凈水池的有效面積為400m3。最終中和池上設(shè)兩臺最終中和攪拌機(jī)。為螺旋漿式，轉(zhuǎn)速為380轉(zhuǎn)/分。運(yùn)行中來自斜板澄清的水在最終中和池通過攪拌機(jī)混合，根據(jù)測得的pH與目標(biāo)值的差異，來進(jìn)行加酸或堿中和，中和池出水pH的目標(biāo)值為6-9，控制系統(tǒng)將根據(jù)測得的pH信號，實(shí)時(shí)地控制酸或堿的投加閥門，當(dāng)pH高于9時(shí)，開加酸門，此時(shí)中和池中水的pH下降，當(dāng)降至8.5時(shí)

28、，便停止加酸。加堿閥的控制方式也與此相似。由此可知中和過程中酸或堿的投加是間斷進(jìn)行的。經(jīng)最終中和池處理后的水最后流入清凈水池，池中設(shè)有PH檢測表，在進(jìn)行PH檢測后視處理后的水是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)對排水的的要求，從而決定是否排放和回收。當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，便可啟動(dòng)清水排放泵向外排放；反之則通過清水排放泵將清水打回#1貯存池進(jìn)行重新處理。6. 生活污水處理系統(tǒng) (生活污水處理站)6.1 設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)處理水量:Q=2×10m3/h設(shè)計(jì)原污水水質(zhì)：BOD5=150mg/L COD=300 mg/L SS=250 mg/L 二沉池出水水質(zhì) :BOD520mg/L SS30mg/L 過濾出水水質(zhì)： SS5

29、10mg/L 6.2 處理工藝 初步考慮采用活性污泥與生物接觸氧化相結(jié)合的處理工藝。其工藝流程圖見附圖。廠區(qū)生活污水經(jīng)管網(wǎng)匯集后，首先進(jìn)入事故溢流井。井內(nèi)設(shè)有2套SYS300型圓形閘門及啟閉機(jī)，分別對應(yīng)調(diào)節(jié)池內(nèi)的2臺清污機(jī)。當(dāng)其中一臺清污機(jī)故障檢修時(shí)，關(guān)閉對應(yīng)閘門。當(dāng)污水處理系統(tǒng)因故（如停電或設(shè)備檢修等）不能運(yùn)行時(shí)，可臨時(shí)應(yīng)急關(guān)閉2臺閘門，暫時(shí)使污水流入下水道。 電廠生活污水水量變化較大，且水質(zhì)變化也很大。調(diào)節(jié)池能有效地調(diào)節(jié)水量和均衡水質(zhì)，減少水量和水質(zhì)變化對生物處理系統(tǒng)的沖擊，保證處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為適應(yīng)電廠生活污水水質(zhì)和水量變化大，且實(shí)際水量往往比設(shè)計(jì)水量大的特點(diǎn)，提高污水處理系統(tǒng)的適應(yīng)

30、能力，該組合式污水處理設(shè)備分為二組，每組設(shè)計(jì)處理能力為10m3/h。每組均設(shè)有獨(dú)立初沉池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池等，每組可單獨(dú)運(yùn)行也可二組同時(shí)運(yùn)行。二組共設(shè)一個(gè)污泥池。6.3 設(shè)備規(guī)范:序號設(shè)備名稱及規(guī)范單位數(shù)量備注1循環(huán)式齒爬清污機(jī)XQ-500型臺22移動(dòng)式潛水排污泵50QW18-15-1.5型Q=18m3/h H=0.15MPa N=1.5Kw臺23羅茨鼓風(fēng)機(jī)3L22WD型Q=2.84m3/min H=49KPa n=1450rpn（N=5.5Kw V=380v）臺24過濾升壓泵IS50-32-200A型Q=11.8 m3/h H=0.45MPa （N=4.0Kw V=380v）臺

31、25纖維球過濾器QLQ-800型臺26.4 生活污水處理工藝流程圖: 流量計(jì)計(jì)消毒池二沉池生物接觸 氧化池初沉池污泥池過濾升壓泵過濾罐廠區(qū)生活污水事故溢流井流 井清污機(jī)調(diào)節(jié)池污水泵羅 茨 鼓 風(fēng) 機(jī) 組合污水處理設(shè)備吸糞車回用生活污水主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法；水質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)也按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算，按進(jìn)水平均為BOD5200mg/L計(jì)，出水BOD5按10mg/L計(jì)，共有六部分組成：（1）初沉池；（2）接觸氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒裝置；（5）污泥池；（6）風(fēng)機(jī)室、風(fēng)機(jī)組成。對各部分分別論述如下：6.4.1 初沉池：WST初沉池為豎流式沉淀池。污水在

32、沉定池的上升流速為0.2-0.3mm/s。沉淀下來的污泥用空氣提至污池。6.4.2 接觸氧化池：初沉后的水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理?？偼Ａ魰r(shí)間2.0-3.0小時(shí)，填料為梯形填料，易結(jié)膜，不堵塞，填料比表面積為160m2/m3，接觸氧化池氣水比在12:1左右。6.4.3 二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為上豎式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行，上升流速為0.1-0.15mm/s，排泥采用空氣提至污泥池。6.4.4 消毒池及消毒裝置；消毒池按規(guī)范“Tj14-47”標(biāo)準(zhǔn)停留時(shí)間為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1.5小時(shí)。消毒采用固體氯片接觸溶解方式，消毒裝置能根據(jù)出水量改變加藥量。6.4.5

33、污泥池：初沉池、二沉池的所用污泥均用空氣提至WST的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化，污泥池的上層清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。一般1-2年清理一次，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查也伸入污泥底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。6.4.6 風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：WST的風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方，風(fēng)機(jī)房進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消音器，風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時(shí)基本無噪聲。風(fēng)機(jī)采用二臺L型羅茨風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行，單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。經(jīng)過此設(shè)備處理后的水進(jìn)入清水池，由清水泵打到輸煤沖洗系統(tǒng)。第五節(jié) 含煤、油廢水處理系統(tǒng)1. 含煤系統(tǒng)概述：含煤廢水處理系統(tǒng)是收集和處理電廠的含煤廢水，使之達(dá)到工業(yè)廢

34、水排放標(biāo)準(zhǔn)后回收使用。1.1 含泥廢水的排放量及水質(zhì)廢水名稱排水量廢水水質(zhì)PHSS(mg/L)Fe(mg/L)煤場和運(yùn)煤系統(tǒng)排水50t/h6850020003005001.2 含煤廢水處理系統(tǒng)工藝流程：次氯酸鈉、堿、混凝劑（工業(yè)廢水處理系統(tǒng)來） ò 含煤廢水ð廢水儲(chǔ)槽ð膜式過濾器ð最終中和池ð出水監(jiān)督池ð 供水復(fù)用水池 污泥 ò 至堆場1.3 含煤廢水集中處理系統(tǒng)設(shè)置含煤廢水池的設(shè)置為： 2個(gè)500m3廢水池。廢水處理設(shè)備出力為：50t/h。1.4 含煤廢水集中處理后的水質(zhì)指標(biāo) PH：69 懸浮物：70mg/L CODcr：100mg/L1.5 運(yùn)行及控制含煤廢水處理系統(tǒng)廢水采用程序控制，自動(dòng)運(yùn)行。1.6 膜式過濾器：膜式過濾器為鋼制焊接的柱性容器，過濾器中設(shè)置用于支撐濾元的多孔板。濾元與過濾器筒體平行布置，濾元開孔保證過濾器通流均勻。濾元為進(jìn)口產(chǎn)品，以膨體聚四氟乙烯為機(jī)體，可耐酸、堿及高溫。濾元分布合理，確保反洗徹底。 1.6.1 技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注設(shè)備臺數(shù)臺2設(shè)備直徑mmDN2000設(shè)計(jì)壓力MPa0.6運(yùn)行溫度80設(shè)備出力m3/h25濾元長度mm1500過濾壓頭損失MPa0.152.1 廢水處理系統(tǒng)概述：處理脫硫裝置產(chǎn)生