常見質(zhì)量問題防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、工程 常見質(zhì)量問題監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 目 錄第一章 工程概況、專業(yè)工程特點(diǎn)4第二章 監(jiān)理工作的流程5第三章 監(jiān)理工作的要點(diǎn)5第四章 監(jiān)理工作的方法及措施11監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 報(bào) 審 表工程名稱：工程 我項(xiàng)目監(jiān)理人員根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)）施工方案，編制完成常見質(zhì)量問題監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。附：監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（常見質(zhì)量問題）專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：2016年 月 日總監(jiān)理工程師審批意見：總監(jiān)理工程師：日 期：第一章、工程概況、專業(yè)工程特點(diǎn)工程名稱工程地址路交匯處建設(shè)單位公司勘察單位設(shè)計(jì)單位總包單位建筑面積平方米建筑結(jié)構(gòu)形式高層、洋房剪力墻結(jié)構(gòu)，沿街商業(yè)、幼兒園、地下車

2、庫框架結(jié)構(gòu)。建筑高度基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)工程類別二類建筑場(chǎng)地類別安全等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年抗震設(shè)防烈度8耐火等級(jí)一級(jí)開工日期2016.9竣工日期2019.2工期天數(shù)天質(zhì)量目標(biāo)合格合同價(jià)款工程特點(diǎn)1、本工程，B1#-B4#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土筏板式基礎(chǔ)；基底標(biāo)高為-6.5，持力層為第五層全風(fēng)化安山巖，地基承載力特征值為fak=180Kpa。建筑主體結(jié)構(gòu)為地下兩層；負(fù)一層層高2.80m，負(fù)二層層高2.70m，室內(nèi)外高差0.30m。地下防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)；基礎(chǔ)混凝土為C30/P6，350mm厚，設(shè)兩道后澆帶；柱墻梁板混凝土為C30。地上4+1層，一、三層層高3.30m，二層、四

3、層層高3.10m,總高15.70m。地上結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)二級(jí)，柱墻梁板混凝土為C30，構(gòu)造柱、圈梁、過梁混凝土為C25。±0.00以下，內(nèi)墻MU5加氣混凝土砌塊，Mb5專用砂漿；±0.00以上，外墻MU5頁巖多孔磚，M5混合砂漿；內(nèi)墻MU5加氣混凝土砌塊，Mb5專用砂漿。屋面防水等級(jí)級(jí)，設(shè)95mm厚、B1級(jí)擠塑板保溫層；外墻保溫為60mm厚、B1級(jí)擠塑板保溫層。內(nèi)墻面水泥砂漿抹面，頂棚刮膩?zhàn)?，外裝飾米白色石材局部深棕色鋁板。外窗使用斷橋鋁型材，中空玻璃，5+9A+5+9A+5。每單位工程設(shè)8部630kg、1ms電梯。安裝工程，建筑電氣負(fù)荷為三級(jí)，設(shè)有低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷

4、接地及安全措施、可視對(duì)講系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；暖通采用共用立管分戶獨(dú)立循環(huán)形式，戶內(nèi)采用低溫?zé)崴孛孑椛洳膳到y(tǒng)；給排水設(shè)有給排水系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)。2、C1C5#樓：地下兩層，負(fù)一層層高2.90m，負(fù)二層層高2.60m，室內(nèi)外高差0.30m，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高為-7.60米，地基承載力特征值為fak=500Kpa；地下防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)?；A(chǔ)混凝土為C40/P6，1500mm厚；柱墻為C40，梁板為C30。C5#、C9#樓地上32層，層高為3.00m，總高96.30m；C6#、C7#樓地上32層，一層層高為4.50m，其他層高3.00m，總高99.00m；每單位工程

5、設(shè)消防電梯2部，無障礙兼擔(dān)架電梯1部，1000kg、1.75ms，每層單元之間設(shè)連廊。C8#樓地上32層，層高為3.10m，總高99.20m, 設(shè)消防電梯1部，無障礙兼擔(dān)架電梯1部，1000kg、1.75ms。墻柱混凝土一層至層為C40，層至層為C35，層至層為C30，梁板混凝土為C30；構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂為C25。±0.00以下，內(nèi)墻MU5加氣混凝土砌塊，Mb5專用砂漿；±0.00以上，外墻MU5頁巖多孔磚，M5混合砂漿；內(nèi)墻MU5加氣混凝土砌塊，Mb5專用砂漿。屋面防水等級(jí)級(jí)，設(shè)75mm厚、B1級(jí)擠塑板保溫層；外墻保溫為65mm厚、B1級(jí)擠塑板保溫層。內(nèi)墻面水泥砂

6、漿抹面，頂棚刮膩?zhàn)?，外墻一至三層深咖啡色光面石材，三層以上淺米色真石漆。外窗使用斷橋鋁型材，中空玻璃，5+12A+5雙銀Low-E。安裝工程，建筑電氣一般照明為三級(jí)，消防、防排煙、電梯等為一級(jí)負(fù)荷，設(shè)有低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地及安全措施、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；暖通采用共用立管分戶獨(dú)立循環(huán)形式，戶內(nèi)采用低溫?zé)崴孛孑椛洳膳到y(tǒng)，供水分三區(qū)，一至十一層為低區(qū)，十二至二十一層為中區(qū)，二十二至三十二層為高區(qū)；給排水設(shè)有給排水系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)，采用無負(fù)壓疊壓設(shè)備加壓供水，給水一至十一層為低區(qū)，十二至二十一層為中區(qū)，二十二至三十二層為高區(qū)，消防供水一至十七層為

7、低區(qū)，十八至三十二層為高區(qū)。3、地下車庫：地下一層，層高3.90m，地下防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)基底標(biāo)高為-6.200米，持力層為第五層強(qiáng)風(fēng)化安山巖，fak=180 Kpa；基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱+防水筏板，筏板厚度為300mm；基礎(chǔ)混凝土為C30/P6，外墻梁板為C30/P6，柱C30。外墻內(nèi)墻為Mu10頁巖多孔磚，M5.0水泥砂漿；內(nèi)墻為Mu5加氣混凝土砌塊、Mb5.0專用砂漿。安裝工程，建筑電氣設(shè)有電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)及安全措施、弱電系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；暖通設(shè)有地下車庫及設(shè)備用房通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)；給排水設(shè)有室內(nèi)給排水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、滅火其配置、交配電

8、房氣體滅火系統(tǒng)、地下水泵房。鑒于以上特點(diǎn)，對(duì)主體工程施工中的各分項(xiàng)工程編制以下監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。第二章、監(jiān)理工作流程審查施工組織設(shè)計(jì)：常見質(zhì)量問題防治專項(xiàng)方案和應(yīng)急預(yù)案編制常見質(zhì)量問題防治實(shí)施細(xì)則檢查承包單位責(zé)任制落實(shí)情況驗(yàn)收結(jié)果承包單位整改 不合格 合格實(shí)施常見質(zhì)量問題防治專項(xiàng)方案現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查防治 情況責(zé)令承包單位整改驗(yàn)收結(jié)果 不合格 合格 繼續(xù)實(shí)施常見質(zhì)量問題防治專項(xiàng)方案 第三章、監(jiān)理工作要點(diǎn)1）、現(xiàn)澆砼樓板裂縫防治；2）、填充墻墻面裂縫防治；3）、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治；4）、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治；5）、外窗滲漏防治；6）、有防水要求的房間地面滲漏防治；7）、屋面滲漏防治；8

9、）、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制；9）、室內(nèi)隔聲防治；10）、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治；11）、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治；12）、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治；13）、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治；14）、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治；第四章、監(jiān)理工作的方法及措施一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施：（一）樓板裂縫施工過程控制：1預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工技術(shù)參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄。（2）預(yù)拌混凝土

10、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，參與混凝土試塊留置、坍落度測(cè)試等，并在有關(guān)記錄上簽字。（3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。2模板體系施工：（1）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，應(yīng)包括后澆帶處的獨(dú)立模板支撐系統(tǒng)。模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。（2）模板支撐體系除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿應(yīng)按照專項(xiàng)施工方案設(shè)置必要的橫向桿件和剪刀撐，確保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。（5）

11、模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。3鋼筋綁扎與線管敷設(shè)：（1）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。（2）板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.8m²不少于1個(gè)。（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形

12、分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于50mm；水平間距小于50mm時(shí)，沿管方向應(yīng)增加4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。4混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)：（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。（2）在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。（3）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，確定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。 （4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量

13、。（5）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。每次抹面可采用鐵板壓光兩遍或用木蟹抹平搓毛兩遍的工藝方法。對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)以及易產(chǎn)生裂縫個(gè)結(jié)構(gòu)部位應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。（6）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，宜適當(dāng)加大養(yǎng)護(hù)時(shí)間。地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不應(yīng)少于3d；帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（7）補(bǔ)償收縮混凝土和微膨脹混凝土應(yīng)加強(qiáng)前14天的濕養(yǎng)護(hù)。5板面上荷與模板拆除：（1）嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土

14、終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。（2）吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。（3）嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。（4）后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。6主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。二、填充墻墻面裂縫防治措施：（一）砌體原材料質(zhì)量控制：1

15、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用上墻砌筑。2嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場(chǎng)具備存放條件時(shí)，宜提前將墻體材料購進(jìn)存放。3墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。4搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù)，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。5砌筑砂漿應(yīng)使用預(yù)拌砂漿，品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有相關(guān)資質(zhì)。 （二）墻體砌筑質(zhì)量控制：1吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊及采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊，砌筑前不應(yīng)對(duì)其澆（噴）水濕潤(rùn)，在氣候干燥炎熱的情況下，對(duì)吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜采用在砌筑前噴水濕潤(rùn)。2墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采用

16、皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。 蒸壓加氣混凝土砌塊當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿試，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度不應(yīng)超過20mm，水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度80%。3砌墻時(shí)，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4正常施工條件下，磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。 5填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得隨意改變連接構(gòu)造方法。6填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。7蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空

17、心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌，不同強(qiáng)度等級(jí)的同類砌體也不得混砌。8在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。9填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)。10消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。 （三）墻體抹灰質(zhì)量控制：1灰砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有相關(guān)

18、資質(zhì)。2墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。3墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。 4填充墻與砼構(gòu)件接縫處、墻面剔槽部位、臨時(shí)施工洞口二側(cè)等易開裂部位，應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片抵抗墻體裂縫。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度100mm，門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm-300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。5在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑

19、與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。6抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。7墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等易開裂部位，增貼一道耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 。8抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，底層抹灰完成后，在基層抹面層灰前整個(gè)墻面滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，面層抹灰厚度宜控制在79mm之間，抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。

20、9墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施：1灰砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有相關(guān)資質(zhì)。2墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。3墻體抹灰前應(yīng)對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。 4不同墻體材料交接處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片抵抗墻體裂縫。5在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。6抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。7墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。8面

21、層灰前整個(gè)墻面滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，面層抹灰厚度宜控制在79mm之間，抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。9墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施：（一）基本要求：1外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)，設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果。不具備符合要求的設(shè)計(jì)變更，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。2外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對(duì)門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。3建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集要求施工，不得隨意變更保溫設(shè)計(jì)做法。當(dāng)設(shè)計(jì)

22、變更涉及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后，方可進(jìn)行施工。4外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及處理措施。5保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求委托法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。6外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。7EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。8涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國(guó)家和山東省禁止使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。 10總承包企業(yè)可

23、將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)施工，嚴(yán)禁將工程發(fā)包給無資質(zhì)的企業(yè)和個(gè)人。11建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐級(jí)審批后，方可施工。 12建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求后，方可進(jìn)行施工。 13外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱橋保溫措施。 14建筑外墻外保溫工程施工時(shí)，采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式實(shí)施監(jiān)理。對(duì)聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。 15外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位

24、和施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺(tái)、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。16對(duì)外墻(窗)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時(shí)間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。（二）外墻保溫施工質(zhì)量控制：1外墻基層處理及找平層施工：（1）外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上的對(duì)拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均

25、應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物?？展暮褪杷刹课粦?yīng)剔除并找平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，并辦理相

26、關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收。抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理。2外墻外保溫系統(tǒng)施工：（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于80。（2）涂料飾面時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.

27、3MPa。（3）墻面為面磚飾面時(shí)，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個(gè)，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。 （4）以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)XPS板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。（5）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。（6）洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm，不得拼接。門

28、窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。 （7）窗臺(tái)、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照墻體節(jié)能<</span>建筑構(gòu)造>（06J123）圖集和山東省外墻外保溫構(gòu)造詳圖L07J108112的相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。 窗臺(tái)保溫構(gòu)造必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼護(hù)邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺(tái)時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺(tái)角鋼護(hù)邊）。窗臺(tái)頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)小于10mm。 （8）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。（9）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力

29、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn)，單個(gè)錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.3KN，檢驗(yàn)數(shù)量為1，且不應(yīng)少于3個(gè)。 XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn)，其試驗(yàn)數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。（10）首層墻面必須加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺(tái)處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條。（11）耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長(zhǎng)300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐

30、堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，或可采用附加網(wǎng)處理。（12）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理： 門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位； 勒腳、陽臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)終端部位； 變形縫等需終止系統(tǒng)的部位； 保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。 （13）玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)時(shí)，玻纖網(wǎng)布應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時(shí)，抹面膠總厚度應(yīng)控制在35mm（首層應(yīng)控制在57mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí)，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在57mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在710mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。 抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的

31、玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺(tái)階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。 （14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。當(dāng)采用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計(jì)要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40米。 五、外窗滲漏防治措施：（一）外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（二）在采用后塞安裝法施工時(shí)，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距810mm，避免預(yù)留尺

32、寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。（三）門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。（四）窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時(shí)固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。（五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)

33、作防水處理。外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。（七）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。（十）外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施：（一）有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四

34、周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。（二）防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤(rùn)，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。（四）對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。（五）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。（六）

35、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。（七）防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水層施工完成時(shí)一次，工程竣前檢查時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。七、屋面滲漏防治措施：（一）不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。（二）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，

36、施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。（三）防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實(shí)可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。（四）防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽檢合格后方可使用。（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用

37、金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。（九）屋面水落口周圍直徑500范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50，并用防水材料密封。（十）剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。（十一）屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。（十二）屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢

38、驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。八、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施：（一）由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器定期校檢。（二）主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，準(zhǔn)確測(cè)量、認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示清楚。六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。（三）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5-2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。（四）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，并對(duì)陰陽角方正和開間不規(guī)則的房間進(jìn)行復(fù)核

39、，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（五）施工單位應(yīng)在監(jiān)理見證下按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度等的測(cè)量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度按每檢驗(yàn)批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測(cè)量記錄并注明具體位置。（六）室內(nèi)層高、開間凈尺寸應(yīng)按臨沂市住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理規(guī)定的要求，逐戶、逐間進(jìn)行，并做好記錄。九、室內(nèi)隔聲防治措施：（一）室內(nèi)隔聲包括樓板隔聲、墻體隔聲、門窗隔聲、管道隔聲、設(shè)備隔聲等內(nèi)容，防治措施應(yīng)以建筑設(shè)計(jì)和細(xì)部構(gòu)造為主要控制環(huán)節(jié)，注重設(shè)備構(gòu)件的產(chǎn)品優(yōu)選，加強(qiáng)施工階段質(zhì)量控制和驗(yàn)收。（二）對(duì)住宅建筑進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分根據(jù)所處區(qū)域、周邊噪聲環(huán)境和室內(nèi)允許噪聲級(jí)，合理選用隔聲降噪措施及

40、圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式（包括墻體、門窗等構(gòu)件）選擇合理的體型、朝向和平面布置。（三）住宅平面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使分戶墻兩側(cè)的房間和分戶樓板上下的房間屬于同一類型。（四）宜使臥室起居室布置在背噪聲源的一側(cè)。（五）電梯不得緊鄰臥室布置，也不宜緊鄰起居室布置，條件受限時(shí)，應(yīng)采取有效的隔聲減振措施。（六）衛(wèi)生間內(nèi)有可能傳聲的物體，不宜設(shè)置在廚房、衛(wèi)生間與臥室、起居室之間的隔墻上，對(duì)于固定于墻上且有可能引起傳聲的管道等物件，應(yīng)采取有效的減振、隔聲措施。主臥室內(nèi)衛(wèi)生間的排水管道宜做隔聲包覆處理。（七）水電暖、燃?xì)?、通風(fēng)空調(diào)等管線安裝及孔洞處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1管線穿過樓板或墻體時(shí)，孔洞周邊應(yīng)采取密閉隔聲措施。分戶墻中所有電

41、器插座、配電箱或潛入墻體對(duì)墻體構(gòu)造有損傷的配套構(gòu)件，在背對(duì)背設(shè)置時(shí)應(yīng)錯(cuò)開位置，并應(yīng)對(duì)所開的洞（槽）采取相應(yīng)的隔聲防堵措施。2對(duì)分戶墻上施工洞口或剪力墻抗震設(shè)計(jì)所開洞口的封堵，應(yīng)采取滿足分戶墻隔聲設(shè)計(jì)要求的材料和構(gòu)造。3緊鄰兩戶間的排煙、排氣通道，宜采取防止相互串聲的構(gòu)造。（八）住宅建筑的機(jī)電服務(wù)設(shè)備、器具及外窗的選用及安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備宜采用低噪聲產(chǎn)品，并采取綜合手段進(jìn)行噪聲和減振控制。2設(shè)置家用空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采取控制集體噪聲和風(fēng)道、風(fēng)口噪聲的措施。預(yù)留的空調(diào)室外機(jī)位置應(yīng)考慮噪音影響。3排煙排氣及給排水器具，宜采用低噪聲產(chǎn)品。4宜根據(jù)室內(nèi)允許噪聲級(jí)合理選用外窗及其玻璃種類。十、地漏安

42、裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施：（一）施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，地漏箅子應(yīng)是配套產(chǎn)品，返水彎水封深度不小于50mm。（二）施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面飾面層5mm，毛胚房應(yīng)預(yù)留飾面層的厚度，水封深度應(yīng)不小于50mm。（三）施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好防水工作。（四）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。十一、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施：（一）對(duì)采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控裝置的，應(yīng)及時(shí)在圖紙

43、會(huì)審記錄中予以調(diào)增。（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí)有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件應(yīng)匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。（四）管材在搬運(yùn)過程中不應(yīng)受到任何損壞，且應(yīng)避免陽光直射。（五）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔無雜物。（六）與土壤或室外空氣接觸的地板處應(yīng)設(shè)置防潮層。（七）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶。（八）絕熱層要求絕熱材料要鋪設(shè)均勻平整，性能要求應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（九）輻射保護(hù)層鋪設(shè)要平整，保證搭接長(zhǎng)度。（十）安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r(shí)，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止雜物進(jìn)入管道

44、。按照設(shè)計(jì)圖紙敷設(shè)地?zé)峁?，間距敷設(shè)水平誤差應(yīng)小于10mm；垂直誤差應(yīng)小于5mm。安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r(shí)，地?zé)峁芄潭ㄒ惭b牢固轉(zhuǎn)彎處間距200mm300mm；水平間距500mm600mm。地?zé)峁軓澢《炔坏眯∮?0D。地?zé)峁芊笤O(shè)完畢后注意成品保護(hù)，不得進(jìn)人踩踏，嚴(yán)禁硬物磕碰。（十一）管道密集處應(yīng)設(shè)置隔熱套管。（十二）房間入口處，邊長(zhǎng)超過8m或面積超過40m2時(shí)，或平面突出部分應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（十三）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。（十四）集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面宜大于300 mm。（十五）集、分水器應(yīng)在立（干）管系統(tǒng)清洗完成后再接入系統(tǒng)，集、分水器宜設(shè)置球閥及過濾器。（十六）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。（十七）當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時(shí)，砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5，地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗(yàn)壓力。（十八）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。 采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。十二、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施：（一）每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個(gè)建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。（二）要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電