一采區(qū)121回風巷防止煤和瓦斯突出安全技術措施

1、.一采區(qū)瓦斯抽采巷防治煤與瓦斯突出安全技術措施一、巷道概況1、施工巷道名稱一采區(qū)+1600水平二1層煤北翼121回風巷2、鄰近采區(qū)開采情況松樹灘煤礦一采區(qū)+1600水平二1層煤北翼121回風巷西鄰111回風巷、東鄰141回風巷，下部+1550水平為二1層煤123瓦斯抽采巷。3、煤（巖）層賦存條件1）、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結構、堅固性系數(shù)、層間距松樹灘煤礦一采區(qū)+1600水平二1層煤北翼121回風巷沿二1煤層底板掘進，煤層結構簡單，煤層平均厚度6.9米；硬度系數(shù)F1.01，與二1上層煤層間距為24米，頂?shù)装鍘r性特征（見表）。2）、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)。根據(jù)松樹灘煤礦煤

2、與瓦斯突出危險性報告中，測得二1層煤瓦斯平均含量為17.9m³/t，本區(qū)域煤層均按突出煤層管理。根據(jù)二道嶺礦區(qū)1419勘探線深部區(qū)（+1600-+1200）資源開發(fā)利用方案說明書本區(qū)域煤塵爆炸指數(shù)小于15%，無爆炸危險性。煤的變質程度高，含硫量很低，煤層不具自然發(fā)火傾向。4、地質構造該工作面位于古拉本礦區(qū)立新井田14-15勘探線，地層走向由東北西南向西北傾斜，煤層傾角52-60°，平均56°，為急傾斜煤層，根據(jù)地質鉆孔提供資料，該工作面地質構造簡單。5、水文地質根據(jù)下部123瓦斯抽采巷掘進情況分析，該巷道水文地質情況簡單，局部有淋水。6、煤層柱狀圖二、突出危險性預

3、測1、預測方式 根據(jù)防治煤與瓦斯突出細則規(guī)定，結合我礦實際情況，采用鉆孔鉆屑量及解吸指標法進行煤層突出危險性預測2、預測參數(shù) 我礦與內蒙古安元科技有限責任公司進行合作，采用防治煤與瓦斯突出細則第七十五條規(guī)定的指標參數(shù)臨界值預測煤層突出危險性。1）、突出危險性臨界值指標K1值 干煤樣鉆屑瓦斯解吸K1【Ml/（g.min1/2-1）】K10.5 濕煤樣鉆屑瓦斯解吸K1【Ml/（g.min1/2-1）】K10.4 鉆屑量S【kg.m-1】S62)、突出危險性臨界值指標h2值 干煤樣鉆屑瓦斯解吸h2【Pa】h2200 濕煤樣鉆屑瓦斯解吸h2【Pa】h21603、預測鉆孔布置 預測鉆孔采用煤電鉆麻花鉆桿

4、，直徑為42mm鉆頭，采用干式打眼進行取樣，鉆孔布置在掘進工作面煤質較軟的分層中，進行取樣。共鉆進10米，在鉆進3米時，進行第一次突出危險性臨界值指標K1值和h2值、鉆屑量S值的預測。從鉆進3米后起，每鉆進一米進行一次突出危險性臨界值指標K1值和h2值、鉆屑量S進行預測。三、掘進區(qū)域預抽鉆孔布置1、121回風巷預抽鉆孔布置121回風巷總掘進長度為240m，分三段掘進施工，區(qū)域防突預抽鉆孔沿煤層走向布置，每段施工鉆孔6個，鉆孔單孔長度為100米。1、2、3號鉆孔施工傾角為2°，孔間距為0.6m，控制相對標高-1m-+4m；4、5、6號鉆孔施工傾角為5°，孔間距為0.9m，控制

5、相對標高+5m-+8m。1、2、3號孔與4、5、6號孔間距為0.4m。掘進施工預留超前探眼間距為10m,并嚴格執(zhí)行“先抽后掘” “抽采達標”的管理方針，經(jīng)防突效果檢驗合格后方可施工。（見附圖）2、121回風巷通風上山預抽鉆孔布置在掘進121回風巷通風上山前，沿煤層傾向、偽斜布置防突預抽鉆孔4個（上山前后各2個孔），預抽鉆孔前后距上山間距為5m、孔與孔間距為1.5m、單孔長度為61米，鉆孔施工傾角為45°，方位角88°，控制相對標高+3m-+45；在4個預抽鉆孔中間布置通風鉆孔1個（通風上山斷面中間），鉆孔間距為1m,孔深80米，鉆孔施工傾角為45°，方位角88&#

6、176;。并嚴格執(zhí)行“先抽后掘” “抽采達標”的管理方針，經(jīng)防突效果檢驗合格后方可施工。（見附圖）四、防突組織機構為使瓦斯抽采巷掘進施工作業(yè)有條不紊、安全順利的進行，特成立防突領導小組，各項作業(yè)必須在領導小組的監(jiān)督有序開展。組 長：李軍（礦長）副組長：白剛（總工） 胡生權（安全副礦長） 王寶德（生產(chǎn)礦長） 徐學軍（機電副礦長）成 員：王平山（通風副總工兼安監(jiān)科長）陳會林（地測副總工兼生產(chǎn)科長）寇惠兵（通防副總工兼調度室主任） 黃庭裕（機電副總工）馬光忠（機電副總工兼機電科長）趙福云（生產(chǎn)副總工兼調度室主任）朱光明（生產(chǎn)科科長） 張文成（通防科科長）鄭國強（機電科副科長）胡朝明（通防科副科長）

7、潘存杰（機電科副科長）桂瑞華（調度室副主任） 楊來仁（調度室副主任）石逢正（調度室副主任）吳振軍（調度室副主任）謝輝仁（安監(jiān)科副科長）李 軍（生產(chǎn)科副科長）宋新軍（通防科技術員）袁 朕（通防科技術員） 郭玉智（掘進隊隊長）五、防治煤與瓦斯突出措施及安全防護措施掘進過程中必須嚴格按著煤礦安全規(guī)程及防治煤與瓦斯突出規(guī)定執(zhí)行，防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則，貫徹執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施，嚴格落實突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。1、掘進施工前，必須對本煤層進行防突預抽，并經(jīng)防突效果檢驗合格后方可進行掘進作業(yè)，嚴格執(zhí)行“先抽后掘”、“抽采達

8、標”管理方針。預抽鉆孔必須超前掘進工作面的距離不得小于10米。2、在工作面所有作業(yè)中，都應隨時觀察突出預兆，若發(fā)現(xiàn)煤體結構發(fā)生變化、煤壁發(fā)冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴重等突出征兆時，工作面所有人員立即按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避災方法和路線撤到新鮮風流中，向礦調度室匯報，聽候處理，情況危急時，應立即撤出到地面。3、對采掘工作面實施防治突出措施后，按工作面預測方法進行措施效果檢驗。效果檢驗指標為：利用WTC瓦斯突出參數(shù)儀對鉆孔最大鉆屑量S、每毫克瓦斯含量H2及K1的測定，對工作面突出危險性進行初步效果檢驗，效驗孔沿工作面走向和傾向各施工1個，并根據(jù)測量

9、參數(shù)值對照效驗臨界值，判斷突出危險性。效果檢驗指標臨界值見表防治煤與瓦斯突出臨界值指標S(Kg/m)K1mL/(g·min½)-¹H2(Pa)危險性60.5200有突出危險60.5200無突出危險如上述任意指標超出臨界值或施工過程中出現(xiàn)突出預兆時，則視為工作面措施無效，需要重新采取防突措施。措施效果檢驗指標都在臨界值以下的，認為措施有效，方可繼續(xù)進行掘進施工。4、在突出威脅區(qū)內，根據(jù)煤層突出危險程度，采掘工作面每推進3050m應用工作面預測方法連續(xù)進行不少于2次的區(qū)域性預測驗證，其中任何1次驗證為有突出危險時，該區(qū)域應改劃為突出危險區(qū)，并對本煤層進行超前探眼預抽，

10、經(jīng)效果檢驗指標合格后方可掘進作業(yè)。5、防突風門距工作面的距離和防突風門的組數(shù)，應當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定，但防突風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設置不少于三道防突風門。6、防突風門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構筑防突風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過防突風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置。7、人員進入工作面時必須把防突風門打開、頂牢。工作面放炮時，防突風門必須關閉。8、煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側防突風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，放炮地點距工作面的距離不得小于300m。9、遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間不得少于30min。10、突出煤層的采掘工作面應設置工作面供水和壓風自救系統(tǒng)。11、供水和壓風自救系統(tǒng)應當達到下列要求、供水和壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道內的壓縮空氣和供水管道上；、在以下每個地點都應至少設置一組供水和壓風自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應