鉗工知識(shí)和技能.

1、精精 品品 課課 程程主講人：冉傳海冉傳海 謝旦甲謝旦甲 江輝江輝低難度典型接頭焊接實(shí)作鉗工知識(shí)和鉗工知識(shí)和技能技能 學(xué)生知識(shí)與學(xué)生知識(shí)與能力準(zhǔn)備能力準(zhǔn)備 機(jī)械圖樣識(shí)機(jī)械圖樣識(shí)讀能力讀能力安全用電、節(jié)安全用電、節(jié)約用電知識(shí)約用電知識(shí)焊條電弧焊焊條電弧焊基本知識(shí)基本知識(shí)焊接工藝方案和焊接工藝方案和焊接參數(shù)選擇焊接參數(shù)選擇焊件檢測(cè)基焊件檢測(cè)基本知識(shí)技能本知識(shí)技能組織生產(chǎn)、團(tuán)組織生產(chǎn)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力隊(duì)協(xié)作能力教教 學(xué)學(xué) 目目 標(biāo)標(biāo)1. 掌握焊接安全防護(hù)及環(huán)境知識(shí)掌握焊接安全防護(hù)及環(huán)境知識(shí)2. 掌握騎座式管板焊接的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)掌握騎座式管板焊接的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)3. 會(huì)制定騎座式管板焊接的裝會(huì)制

2、定騎座式管板焊接的裝-焊方案焊方案4. 會(huì)選擇騎座式管板焊接的焊接參數(shù)會(huì)選擇騎座式管板焊接的焊接參數(shù)5. 能按焊接安全、清潔和環(huán)境要求能按焊接安全、清潔和環(huán)境要求，嚴(yán)格按，嚴(yán)格按焊接工藝完焊接工藝完成焊接操作，制作出合格的騎座式管板焊接接頭工件成焊接操作，制作出合格的騎座式管板焊接接頭工件6. 能對(duì)騎座式管板焊接接接頭工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)能對(duì)騎座式管板焊接接接頭工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè) 資 訊實(shí)作任務(wù)書施工圖閱讀1.明確騎座式管板焊接的任務(wù)及目標(biāo)2.領(lǐng)會(huì)騎座式管板焊接安全防護(hù)及環(huán)境要求5.領(lǐng)會(huì)騎座式管板焊接的相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)4.分析騎座式管板焊接技術(shù)要求6.明確騎座式管板焊接的操作技術(shù)要領(lǐng)3.識(shí)讀騎座式管板焊

3、接施工圖正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損清理工作場(chǎng)地，不得有易燃易爆物品 操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好安 全 技 術(shù)騎座式管板焊施工圖 技術(shù)要求1.材料 Q235-A；2.單面焊反面成形良好；3.焊腳尺寸K=坡口寬+2；4.共4件.姜大源，2005決 策制定制定裝裝焊焊工藝方案工藝方案確定質(zhì)量控制及確定質(zhì)量控制及質(zhì)量檢測(cè)方案質(zhì)量檢測(cè)方案確定騎座式管板焊確定騎座式管板焊的裝配方案的裝配方案姜大源，2005確定騎座式管板確定騎座式管板焊接方案焊接方案工 具檢測(cè)工具焊接實(shí)訓(xùn)工位、焊機(jī)、工裝、工具等焊接模擬訓(xùn)練裝置

4、騎座式管板焊接試件選擇裝配、測(cè)量方法及工具 騎座式管板焊接試件檢測(cè)工具材料材料Q235A教學(xué)工具教學(xué)工具1.焊接模擬訓(xùn)練裝置2.焊接實(shí)訓(xùn)工位、焊機(jī)、工裝、工具等3.騎座式管板焊接試板4.檢測(cè)工具計(jì) 劃選擇焊機(jī)確定焊接工裝及工具選擇焊接材料明確現(xiàn)場(chǎng)焊接施工計(jì)劃、組織及要求選擇焊接參數(shù)制定實(shí)施計(jì)劃焊機(jī)：選用直流弧焊機(jī)。焊條：一律采用E4315堿性焊條，直徑為2.5-3.2mm，焊前經(jīng)400烘干。焊件：管子采用（323）（ 605）的無縫鋼管，平板采用厚度12 16mm Q235-A低碳鋼板，在鋼板上鉆孔，孔徑比管徑大0.5mm。輔助工具和量具：角磨機(jī)、焊條保溫桶、鏨子、清渣錘、鋼絲刷、焊縫萬能量規(guī)

5、。 焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊條型號(hào)焊接層次焊條直徑（）焊接電流（A）E4303打底焊打底焊2.56080填充焊填充焊3.2110130蓋面焊蓋面焊100120裝 配 點(diǎn) 固打 底第二道焊縫第三道焊縫焊后檢查焊縫分析現(xiàn)場(chǎng)焊接施工計(jì)劃按照劃好的裝配定位線，用與正式焊縫相同的焊條覆蓋第一層焊縫的1/2到2/3左右，焊縫與底板之間熔合良好，邊緣整齊 焊焊 前前 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備焊件裝配及定位焊焊件裝配及定位焊實(shí)實(shí) 施施 焊焊 接接實(shí) 施焊前清理焊前清理 將指定范圍內(nèi)的油、銹、水分及其它污物打磨干凈，直至露出金屬光澤為止。定位焊裝配及定位焊定位焊縫的位置打底焊接打底焊接 要點(diǎn)：要

6、點(diǎn)：小幅度鋸齒形運(yùn)小幅度鋸齒形運(yùn)條條，焊條角度如圖所示。，焊條角度如圖所示。焊接時(shí)采用焊接時(shí)采用短弧短弧，速度，速度要均勻，焊條中心與焊要均勻，焊條中心與焊縫夾角中心縫夾角中心重合重合，注意，注意排渣和鐵水的熔敷效果排渣和鐵水的熔敷效果 俯焊打底焊接俯焊打底焊接填充層焊接：填充層焊接： 保證坡口兩邊熔合好，短弧焊，一層填滿，焊縫要平整，不能凸出過高，焊縫不能過寬，為蓋面層的施焊打好基礎(chǔ)。蓋面焊接蓋面焊接 保證管子不咬邊和焊腳對(duì)稱，焊條角度如圖。 保證熔合良好，掌握好兩道焊道的位置，避免形成凹槽或凸起，第4條焊道應(yīng)覆蓋第三條焊道上面的1/2或2/3。必要時(shí)還可以在上面用2.5mm焊條再蓋一圈，以免咬邊。蓋面焊時(shí)的焊條角度教師示范焊接的安全防護(hù)操作教師示范騎座式管板焊的操作方法騎座式管板焊模擬訓(xùn)練焊條烘干、領(lǐng)取焊件領(lǐng)取及清理焊機(jī)連接及參數(shù)調(diào)節(jié)焊件裝配及定位焊焊件裝配質(zhì)量檢測(cè)按照焊接工藝對(duì)焊件實(shí)施焊接焊件質(zhì)量檢測(cè)及記錄騎座式管板焊接實(shí)作步驟檢 查裝焊方案合理性任務(wù)的完成情況 焊件質(zhì)量檢查 實(shí)施過程的檢查評(píng) 價(jià)實(shí)作過程的總體評(píng)實(shí)作過程的總體評(píng)