污水處理安全作業(yè)規(guī)范111

1、 系統(tǒng)名稱 設備管理系統(tǒng) 文件名稱污水處理安全作業(yè)規(guī)范文件編號SQ-3B1-008頁碼7 OF 7版本A2021/12/102021/12/10 * 目 錄 * 項目 內 容 頁次 目 錄 1 修訂履歷 2 1. 目的 3 2. 范圍 3 3. 參考文件 3 4. 定義 3 5. 職責 3 6. 作業(yè)流程 3 7. 作業(yè)內容 3 8. 附件 7 核準審核制作發(fā)行日期簽名日期 * 修 訂 履 歷 * 版次修 訂 履 歷備注A1. 目的為了規(guī)范設備使用過程中的行為，避免出現(xiàn)設備、人身意外事故2. 范圍適用于倉庫、設備科、生產(chǎn)車間、環(huán)安科3. 參考文件無4. 定義無5. 職責生產(chǎn)車間要嚴格按本規(guī)范操

2、作設備科依照本規(guī)范定期檢查、保養(yǎng)環(huán)安科要加強對本規(guī)范執(zhí)行的檢查、督導6. 作業(yè)流程無7. 作業(yè)內容7.1 材料和工具乳膠手套、口罩、護目鏡、塑料桶、塑料勺、配藥勺、污水處理系統(tǒng)運行記錄表。7.2 作業(yè)流程7.2.1運行前準備： 檢查所有供電設備是否正常；檢查所有機械設備是否有異常；所有管路上的控制閥門是否按要求開啟或關閉；所需藥劑是否能滿足本次運行的需要。7.2.2具體運行步驟：7.2.2.1加藥單元操作：本工程所需要的藥劑為絮凝劑和氯餅, 絮凝劑常用聚丙烯酰胺（PAM），配制方法如下：PAM小槽容積：1.50m3；配比濃度：0.05%（此配比濃度僅供參考，以現(xiàn)場調試為準）；7.2.2.2配制

3、方法：穿戴好防護物品（包括防護服、護目鏡、膠手套、口罩等）；啟動三廂自動配藥裝置，將10公斤固體PAM加到投藥口；7.2.2.3開啟藥箱攪拌機；開啟自來水閥門，調節(jié)好流量；開啟投藥口開關，調節(jié)好投加量；當藥液逐漸到達指定高液位時，關閉自來水閥門，關閉投藥口開關；配制完畢后，將安全防護物品脫下，并放在指定位置。7.2.3設備操作：7.2.3.1雨水收集池內設提升泵兩臺，一用一備，自動時由浮球控制，高液位起泵低液位停泵，也可手動操作。7.2.3.2提升泵自動控制周期運行圖：雨水收集池內應無雜質，設置格柵阻攔雜質，防止損壞后續(xù)設備，需定期清理格柵內雜質。7.2.3.3調節(jié)池：調節(jié)水質水量，設調節(jié)池提

4、升泵兩臺，一用一備，自動時由浮球控制，高液位起泵低液位停泵。也可手動操作。提升泵自動控制周期運行圖：調節(jié)池內應無雜質，設置格柵阻攔雜質，防止損壞后續(xù)設備，需定期清理格柵內雜質。7.2.3.4一體化設備：分為水解部分、好氧部分與沉淀出水部分。應定期從上口處觀察曝氣情況，測出水COD，氨氮等指標。觀察污泥生長情況。水解部分：水解 (酸化) 工藝屬于升流式污泥床反應器技術范疇，污水由反應器底部進入，通過污泥床，從而將進水中的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。截留下來的物質在大量水解產(chǎn)酸菌作用下，將不溶性有機物水解為溶解性物質，將大分子、難于生物降解的物質轉化為易于生物降解的小分子有機物質(如有機酸類

5、)。7.2.4運行控制指標： 有機物降解指標：COD、BOD等的去除率。出水水質指標：出水VFA、pH值、SS等。運行負荷：測試并控制正常的污泥負荷、容積負荷、水力負荷。溫度：控制反應較穩(wěn)定的水溫。 生物相：可不定期檢驗污泥的生物相。7.2.5維護與管理：每隔一定時間清除浮渣與沉砂。7.2.6運行中應注意的問題7.2.6.1保持水解酸化池污泥區(qū)泥床高度基本恒定和污泥區(qū)有較高的污泥濃度(20gL)。7.2.6.2 保持水解酸化池排泥系統(tǒng)暢通，若發(fā)生排泥不暢與淤堵現(xiàn)象，應安排人員及時疏通?？刂扑馑峄貞腋∥颯S含量小于100mg/L，并保持相對穩(wěn)定。及時清除水解酸化池液面浮泥，以防止浮泥帶入下級

6、曝氣生物濾池。7.2.6.3 嚴格保證水解酸化池進水、配水均勻，出現(xiàn)問題及時解決。7.2.6.4 如遇到下雨、暴雨天氣，嚴格控制進水水量，并加強維護次數(shù)。7.2.6.5好氧部分：風機一用一備，4小時切換一次，使用情況參見風機操作規(guī)程，注意調節(jié)閥門，使好氧池子的曝氣量基本一致，當系統(tǒng)運行正常，且微生物膜生長情況較好，僅僅是處理效率有所下降，這種情況一般不會是水質的劇烈變化或有毒污染物質的進人造成的，而可能是進水的pH值、溶解氧、水溫、短時間超負荷運行所致。對于這種現(xiàn)象，只要處理效率降低的程度不影響出水水質的達標排放，即可不采取措施，過一段時間便會恢復正常；若出水水質影響達標排放，則需采取一些局部

7、調整措施加以解決，如調節(jié)進水的pH值、調整供氣量。7.2.6.6進水水質異常：進水濃度偏高：這種情況很少出現(xiàn)，如果出現(xiàn)，應當通過加大曝氣量和曝氣時間來保持污泥負荷的穩(wěn)定性。進水濃度偏低：這種情況主要出現(xiàn)在暴雨天氣，應當通過減少曝氣力度和曝氣時間來解決，或雨污水直接通過超越管外排。水質發(fā)黑、發(fā)臭 水質發(fā)黑、發(fā)臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生H2S氣體。解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量即可。7.2.6.7沉淀部分：出水帶有細小懸浮顆粒，說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負荷沖擊或長期超負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使

8、污泥自身氧化而解體。解決方法有：調整進水、出水配水設施不均勻，減輕沖擊負荷的影響，有利于克服短流；調整曝氣池的運行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時補充，泥齡過長污泥老化應使之縮短，過度曝氣時應調整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負荷影響，及進入初沉池的剩余污泥的負荷影響。 出水堰臟且出水不均，因污泥黏附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。污泥上?。簩е挛勰嗌细〉脑蛴校何勰嗤Ａ魰r間過長，有機質腐化；沉池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。 解決辦法有：保證正常

9、的貯存和排泥時間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調整污泥泥齡；防止其他構筑物腐化污泥進入。7.2.6.8風機一用一備，自動控制時啟動一臺，4小時切換一次，可手動操作。根據(jù)曝氣池氧的需要，應調節(jié)鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。鼓風機的通風廊道內應保持清潔，嚴禁有任何物品。通風窗應打開。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、

10、流量是否滿足要求。定期檢查鼓風機皮帶的松緊情況與風機電機的位置，如出現(xiàn)偏差應及時調整。7.2.6.9電磁閥手動操作，當一體化設備中污泥含量過高時啟動排泥，一般每年一至兩次。7.2.6.10活性炭過濾器的正常運行：開啟消毒池的污水提升泵、活性炭進水閥門、活性炭出水閥門；關閉反沖洗進水閥門、反沖洗出水閥門。 活性炭過濾罐反沖洗：關閉活性炭過濾罐進水閥門、關閉活性炭出水閥門；開啟反沖洗水泵出水閥門，開啟活性炭過濾罐反沖洗出水閥門；開啟反沖洗水泵，調節(jié)其出水閥門，控制出水流量使其出水量剛好能把活性炭過濾層中的雜質分離出來。反沖洗程序正常情況下2個月運行一次。7.3安全運行及注意事項7.3.1未經(jīng)安全知

11、識教育和崗位操作技術培訓的人員，禁止上崗或獨自操作；廢水處理站應建立安全運行巡回檢查制度，崗位操作記錄，設備運行、檢修記錄及事故處理記錄；7.3.2正常運行中，嚴禁爬越護欄或獨自進入構筑物和設備內；因工作需要進入有關構筑物(或設備)內時，應采取必要的安全防范措施后方可組織實施，并切實做好現(xiàn)場安全監(jiān)護工作；7.3.4在動力設備進行檢修或事故處理期間，應對相應的區(qū)域、設備和對應的電器控制點設置安全警示牌，采取必要的安全措施，并加強現(xiàn)場安全監(jiān)護；加強設備管理，做好各設施的維護保養(yǎng)工作，實行計劃檢修；每月一小修，一年一大修；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保站內各設施能連續(xù)穩(wěn)定運行；7.3.5對傳動設備的安全保護裝置應加強維護和完善，無保護裝置的傳動設備，禁止運行；7.3.6當酸、堿等腐蝕性藥品沾到皮膚上時，應立即用大量自來水沖洗，然后就醫(yī)；加強對藥品的管理，