混凝土工程技術(shù)交底.

1、第 1 頁一一施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備二二質(zhì)量要求質(zhì)量要求三三工藝流程工藝流程四四操作工藝操作工藝目錄CONTENTS五五應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題六六成品保護(hù)成品保護(hù)七七安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備SafetySafety運(yùn)營(yíng)安全運(yùn)營(yíng)安全QualityQuality質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠BenfitBenfit經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益第 4 頁（一）作業(yè)條件1、完成隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，混凝土澆筑令經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方簽字認(rèn)可。2、模板下口、洞口及角模處拼接處嚴(yán)密，柱加固可靠，各種連接及支撐按方案加固并驗(yàn)收合格；墻、柱下腳砂漿封堵嚴(yán)密、可靠墻、柱下腳砂漿封堵嚴(yán)密、可靠。3、墻體鋼筋有可靠的定位，

2、砼保護(hù)層要滿足要求。4、做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等準(zhǔn)備，布料機(jī)加固完成并驗(yàn)收布料機(jī)加固完成并驗(yàn)收合格合格。（二）施工機(jī)具電力（柴油）地泵（汽車泵）、塔式起重機(jī)、布料機(jī)、振搗棒(大直徑)、振搗棒（小直徑）、尖鍬、平鍬、砼吊斗、木抹子、膠皮水管。二、質(zhì)量要求二、質(zhì)量要求SafetySafety運(yùn)營(yíng)安全運(yùn)營(yíng)安全QualityQuality質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠BenfitBenfit經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益第 6 頁（一）保證項(xiàng)目1、攪拌站負(fù)責(zé)人必須按本工程的砼試塊留置計(jì)劃留置砼試塊，并作好試塊養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)工作，強(qiáng)度要求必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求。（二）基本項(xiàng)目1 1、砼必須振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)

3、象、砼必須振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，且所有構(gòu)件必須進(jìn)行二次振搗，且所有構(gòu)件必須進(jìn)行二次振搗。2、預(yù)埋鋼筋及預(yù)留洞必須滿足設(shè)計(jì)要求。3 3、成品不得出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面、成品不得出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面、缺角缺角、露筋、夾渣、縫隙等缺陷。、露筋、夾渣、縫隙等缺陷。三、工藝流程三、工藝流程SafetySafety運(yùn)營(yíng)安全運(yùn)營(yíng)安全QualityQuality質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠BenfitBenfit經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益第 8 頁（一）框架結(jié)構(gòu)：柱振搗梁振搗板（樓梯）振搗砼養(yǎng)護(hù)。（二）剪力墻結(jié)構(gòu)：剪力墻振搗樓梯振搗梁振搗板振搗砼養(yǎng)護(hù)四、操作工藝四、操作工藝SafetySafety運(yùn)營(yíng)安全運(yùn)營(yíng)安全QualityQu

4、ality質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠BenfitBenfit經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益第 10 頁（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑砼前必須將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2 2、澆筑前用清水將模板濕潤(rùn)、沖洗干凈。柱子模板的掃除口必須在清除雜物及、澆筑前用清水將模板濕潤(rùn)、沖洗干凈。柱子模板的掃除口必須在清除雜物及積水后再封閉。積水后再封閉。3 3、施工縫的松散砼及砼軟弱層要剔掉，清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無明水。、施工縫的松散砼及砼軟弱層要剔掉，清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋間距應(yīng)安裝定距框，并經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。第 1

5、1 頁（二）砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝1、每次澆灌砼前由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)會(huì)簽單由項(xiàng)目部、監(jiān)理單位和建設(shè)單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。2 2、砼出料后必須在一定的時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，防止砼離析、水泥漿流失。當(dāng)砼等、砼出料后必須在一定的時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，防止砼離析、水泥漿流失。當(dāng)砼等級(jí)級(jí)C30C30且氣溫且氣溫2525時(shí)在時(shí)在120120分鐘內(nèi)澆筑完成，氣溫分鐘內(nèi)澆筑完成，氣溫2525時(shí)在時(shí)在9090分鐘內(nèi)澆筑完分鐘內(nèi)澆筑完成。當(dāng)砼等級(jí)成。當(dāng)砼等級(jí)C30C30且氣溫且氣溫2525時(shí)在時(shí)在9090分鐘內(nèi)澆完畢，氣溫分鐘內(nèi)澆完畢，氣溫2525時(shí)在時(shí)在6060分鐘內(nèi)分鐘內(nèi)澆筑完畢。如發(fā)生故障，停歇時(shí)間不宜超過

6、砼初凝時(shí)間。澆筑完畢。如發(fā)生故障，停歇時(shí)間不宜超過砼初凝時(shí)間。注意：當(dāng)砼塌落度不滿足要求時(shí)，必須立即停止使用并通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，不得注意：當(dāng)砼塌落度不滿足要求時(shí)，必須立即停止使用并通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，不得私自加水。私自加水。第 12 頁（三）砼澆筑與振搗的一般要求1、砼吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過3M時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。2、在振搗砼過程中應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得在振搗砼過程中應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.251.

7、25倍（一般為倍（一般為300-400300-400）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層30300 04 40000，以使兩層砼結(jié)合牢固。，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。第 13 頁3、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完成。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)保證在2小時(shí)以內(nèi)。注意：以上所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，當(dāng)間歇時(shí)間超過注意：以上所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，當(dāng)間歇時(shí)間超過2 2小時(shí)時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。小時(shí)時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。4、澆筑砼時(shí)由專人對(duì)腳手架、模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)模板變形，腳手架松動(dòng)等情時(shí)，立即停止砼的

8、澆筑，對(duì)腳手架及模板進(jìn)行加固后再進(jìn)行澆筑。對(duì)預(yù)留洞，及插筋進(jìn)行較正后方可澆筑砼。第 14 頁（四）柱的砼澆筑1、柱砼應(yīng)分層澆筑，每層不大于500，柱腳先墊50連接砂漿，標(biāo)號(hào)同砼配合比，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在2m以內(nèi)的可以直接下灰澆筑，超過2m時(shí)應(yīng)采取用串桶或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑（高度不超過2m，砼澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍箍牢。3、砼振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清砼的振搗情況。4、柱子砼一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。5、澆筑完畢后立即將伸出的鋼筋整理到位。第 15 頁（五）梁、板砼澆筑1、梁板澆筑應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即

9、先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。2 2、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。在澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用小直徑振搗棒振搗。在澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。鋪攤砼。第 16 頁3、施工縫位置：宜沿次梁方向留置施工縫，且施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫及后澆帶處鋼絲網(wǎng)擋牢。4 4、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa1.2MPa時(shí)時(shí), ,才允許繼續(xù)澆筑才允許繼續(xù)澆筑, ,在繼續(xù)

10、澆在繼續(xù)澆筑砼前施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和砼軟弱層，并用水沖洗干凈后，先筑砼前施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和砼軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同等級(jí)的砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，必須細(xì)致振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。澆一層同等級(jí)的砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，必須細(xì)致振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。第 17 頁（六）剪力墻砼澆筑1、柱、墻砼同時(shí)澆筑。2、剪力墻澆筑砼時(shí)用鐵鍬入模，不得用料斗直接入模。3、澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，并分層進(jìn)行澆筑。4 4、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于400400，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上

11、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼500500。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。5、在澆筑地下室剪力墻砼時(shí)施工縫留置在止水帶的位置。第 18 頁（七）樓梯砼澆筑1 1、樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，、樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。2、施

12、工縫位置：樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（八）后澆帶的澆筑：后澆帶澆筑前必須先將所有垃圾清理干凈，鑿毛后用水沖洗、濕潤(rùn)；并將后澆帶鋼筋銹蝕、油污除凈后方可澆筑后澆帶。（九）所有澆筑的砼樓板面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行收面壓光，壓光時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向進(jìn)行，嚴(yán)（九）所有澆筑的砼樓板面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行收面壓光，壓光時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意壓光，影響砼表面的觀感，在砼表面具備強(qiáng)度后必須進(jìn)行二次收面壓光。禁隨意壓光，影響砼表面的觀感，在砼表面具備強(qiáng)度后必須進(jìn)行二次收面壓光。第 19 頁（十）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在砼澆筑完畢后，應(yīng)在1212小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)

13、應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于1414天。天。（十一）砼試塊的留置均按本工程的砼試塊留置計(jì)劃留置，養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行試驗(yàn)。五、成品保護(hù)五、成品保護(hù)SafetySafety運(yùn)營(yíng)安全運(yùn)營(yíng)安全QualityQuality質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠BenfitBenfit經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益第 21 頁1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑砼使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板

14、的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑砼時(shí)，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層砼時(shí)流下的水泥漿在澆筑砼時(shí)，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層砼時(shí)流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的砼也要隨時(shí)清理干凈。為防止砼石塊掉落傷人，要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的砼也要隨時(shí)清理干凈。為防止砼石塊掉落傷人，在澆筑臨邊位置時(shí)，必須使用擋板。在澆筑臨邊位置時(shí)，必須使用擋板。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題SafetySafety運(yùn)營(yíng)安全運(yùn)營(yíng)安全QualityQuality質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠

15、BenfitBenfit經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益第 23 頁1、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。第 24 頁5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表

16、面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。上人過早或未墊板進(jìn)行操作。七、安全注意事項(xiàng)七、安全注意事項(xiàng)SafetySafety運(yùn)營(yíng)安全運(yùn)營(yíng)安全QualityQuality質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠BenfitBenfit經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益第 26 頁1 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。2 2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、酒后作業(yè)、無理戲鬧，嚴(yán)禁在作業(yè)面或操作層休息、睡覺。、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、酒后作業(yè)、無理戲鬧，嚴(yán)禁在作業(yè)面或操作層休息、睡覺。3、嚴(yán)禁上下拋擲物品。4、吊斗、布料機(jī)下嚴(yán)禁站人。5、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。6、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)砼全部輸出，然后對(duì)料斗進(jìn)行清洗。7、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)等復(fù)回零位。第 27 頁8、振搗棒的使用安全要求8.1、作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)方向正確。8.2、振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)必須切斷電源。8.3振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推