汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(doc28)(1)

1、汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)支援文件文件編號：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)會審別：（ ）制定 （ ）修訂 （ ）廢止會簽部門：1234567891011121314相關(guān)部門QST管理部開發(fā)部技術(shù)部采購部物料部生管部制一制二制三IQAOQA簽名日期核 準(zhǔn)審 查提 案 人Alair Lee簽發(fā)： 日期： 年 月 日 制修定記錄制定日期： 2006 年 6月 6 日第1次修訂： 年 月 日第2次修訂： 年 月 日第3次修訂： 年 月 日第4次修訂： 年 月 日第5次修訂： 年 月 日制訂部門IQA受控狀況Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編

2、號：文件編號：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 2/13一、目的1.1為確保檢驗(yàn)、生產(chǎn)的有序進(jìn)行，為進(jìn)料（入料、來料）和過程質(zhì)量控制、最終成品檢驗(yàn)提供依據(jù)；1.2做為公司內(nèi)部、與供應(yīng)商、與客戶之間品質(zhì)溝通橋梁，使檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)范；1.3確保產(chǎn)品出貨品質(zhì)能符合市場需求；二、 職責(zé) 2.1本標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)保部制定，經(jīng)會簽承認(rèn)后執(zhí)行，并依實(shí)際需要修訂。三、 適用范圍 3.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司影音類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)外觀檢驗(yàn)，包括Car Audio（CD/DVD/STEREO）、Marine Audio、Home Audio、Mobile A/V、CD Changer、Computer Speaker、Subw

3、oofer、Headphone、Car（Digital）Amp等產(chǎn)品（見圖一）。 3.2 除非另有規(guī)定，上述影音類相關(guān)產(chǎn)品及外發(fā)（外包）生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)也采用此標(biāo)準(zhǔn)。四、檢驗(yàn)條件、方式等 4.1此標(biāo)準(zhǔn)是以產(chǎn)品組裝后、正常使用擺放位置的A、B、C面(如圖二)來區(qū)分其不同的外觀檢驗(yàn)要求。 A面：產(chǎn)品于使用者正面及頂面可見部分，如顯示面、面板功能操作面； B面：產(chǎn)品于使用者正面不可見的的側(cè)面和底面部分，如拆卸機(jī)套（INSTALL HOLDER）后可見面，貼紙面； C面：產(chǎn)品背面、內(nèi)部及通常不可見部分，如散熱片面。4.2檢驗(yàn)條件：以一般使用者之正常條件（室溫，視力正常），在40W日光燈1m正下方（即被測

4、物品處達(dá)600800流明的照度，光源之定位詳如下表），距離產(chǎn)品（原材料、半成品、成品）30cm和45度角判定，檢視時(shí)間每面不超過5秒，整個(gè)產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)時(shí)間不超過15秒；若產(chǎn)品不存在多面，以僅有的外觀面而定檢驗(yàn)時(shí)間。 表一：光源之定位等級區(qū)分A面B面C面光源位置被觀察物正上方同左同左目視與被觀察物位置呈45度前后搖動90度，不可搖動90度，不可搖動距離30cm30cm45cm 4.3 抽樣計(jì)劃及品質(zhì)允收水準(zhǔn)（AQL）依據(jù)MIL-STD-105E（或與之等同的GB2828-2003），GENERAL INSPECTION LEVEL ，SINGLE SAMPLING；AQL：CR=0，MA=0.

5、65%，MI=1.5%4.4 為便于公司內(nèi)部不良標(biāo)識及不良統(tǒng)計(jì)特引入不良代碼，編碼為4位，第一位表示大類（塑膠用S，五金用W，包裝類用V，E為電子類預(yù)留碼，除此之外的機(jī)構(gòu)類用X），第二位為小分類，后兩位為流水碼。圖一（一般產(chǎn)品類別圖） Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 3/13 圖二 檢驗(yàn)區(qū)域劃分Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 4/13 檢

6、驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面刮傷、擦傷、碰傷S101寬0.08 mm以下，長2 mm以下，2條以內(nèi)，但間距75 mm以上；或面積在0.2 mm2以下1處寬0.1 mm以下，長5 mm以下，2條以內(nèi)，但間距75 mm以上；或面積在0.5 mm2以下1處寬0.15 mm以下，長10 mm以下，2條以內(nèi)，但間距75 mm以上；或面積在1.5 mm2以下1處MI縮水S102縮水區(qū)域小于0.7 mm2縮水區(qū)域小于1.5 mm2縮水區(qū)域小于3.0 mm2MI模具結(jié)構(gòu)無法克服，以不超量產(chǎn)樣品限度判定毛邊（批鋒，飛邊）S103能被遮蓋或無外漏的毛邊小于0.3mm能遮蓋或無外漏的毛邊小于0.5mm

7、能遮蓋或無外漏的毛邊小于0.5mm的高度MI銀絲紋、夾水線、熔結(jié)痕S104寬小于0.05mm，長度小于5mm，無裂紋狀，且不超過量產(chǎn)樣板限度寬小于0.1mm，長度小于10mm，無明顯裂紋狀，且不超過量產(chǎn)樣板限度寬小于0.15mm，長度小于15mm，無明顯裂紋狀，且不超過量產(chǎn)樣板限度MI真空泡S105組裝后外觀面不可見，且不影響整體光學(xué)效果（如透光）傾斜角度可見，但個(gè)數(shù)不多于樣板，且輕微影響整體光學(xué)效果非外觀面不可見，但泡狀大小、個(gè)數(shù)不多/大于樣板對應(yīng)項(xiàng)目MI頂白、頂凸、拉白S106不可見，邊沿?zé)o細(xì)密線條狀拉白痕跡輕微可見，但小于整面的10%可見，但小于整面的15%MI缺料（填充不足）S107不

8、允許輕微可見，但不多于所在邊線的5%不影響機(jī)械/物理特性MI批傷（水口處理不良）S108不可避免的外漏水口平整均勻水口無明顯下凹或外凸，其深高度小于0.2mm外漏水口凹凸高度小于0.5mmMI燒焦S109不允許小于整面的5%小于整面的10%MI模痕S110無凹坑及粗加工痕跡等小于整面的5%，且無光澤暗影小于整面的10%，光澤暗影不明顯MI變形S111無影響組裝后平整性的變形變形區(qū)域小于整面的5%變形小于整面的10%且不影響強(qiáng)度MI五、檢驗(yàn)規(guī)范5.1 塑膠/塑料類 5.1.1塑膠素材類（即出模修剪澆口后直接組裝，無其它后加工處理的部品） Namsung Electronics (Shenzhen

9、) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 5/135.1.2塑膠噴漆件類(含鐳射/激光雕刻)檢驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面顏色、光澤偏差（鮮映性差、色差、滲色、變色失光）S201顏色與光澤（高光、全光、半光、啞光等）在色板的上下限之間，以中限為主（如無上中下限色板，依量產(chǎn)樣品）色澤偏差區(qū)域小于整面的5%色澤偏差區(qū)域小于整面的10%MI表面效果偏差S202表面效果（平滑，磨砂面、咬花面等）同樣品無明顯偏差輕微效果偏差外漏面無明顯效果偏差MI刮傷S203刮傷線長3mm，未見底材，同面不超過2處，且無裂痕狀刮傷線長5mm，未

10、見底材，同面不超過2處刮傷線長8mm，未見底材，同面不超過3處MI流掛（垂流）S204無流掛現(xiàn)象邊緣允許邊長5%的流掛現(xiàn)象外漏面小于整面10%的流掛現(xiàn)象MI橘皮S205不允許橘皮與表面粗糙效果無明顯區(qū)別，且小于整面的5%橘皮與表面粗糙效果輕微區(qū)別，且小于整面的10%MI漏底S206不允許邊沿漏底小與其所在邊長的5%，且無明顯色澤偏差，正中區(qū)域不允許漏底漏底僅存在周邊范圍，且面積小于整面的10%MI氣泡S207外觀面不可見氣泡面積小于整面的5%，且手摸無明顯鼓脹現(xiàn)象氣泡面積小于整面的10%，且不位于正中區(qū)域MI縮孔、針孔S208直徑小于0.1，不超過1點(diǎn)直徑小于0.2，不超過2點(diǎn)直徑小于0.3，

11、不超過2點(diǎn)MI修補(bǔ)印S209外觀面不可見僅存在邊線、接合部位，且輕微色差無明顯色差，且小與整面的5%MI砂紙紋S210不允許砂紙紋路寬小于0.1mm,長小于8mm，不超過3條砂紙紋路寬小于0.15mm,長小于8mm，不超過3條MI點(diǎn)狀凸起顆粒S211小于0.5mm2,不多于2點(diǎn)小于0.7mm2,不多于3點(diǎn)，但距離75mm以上小于1.0mm2,不多于3點(diǎn)，但距離75mm以上MI起皺S212僅邊沿小于邊長的5%，寬小于0.1mm僅位于邊角，小于整面的5%僅位于邊角，小于整面的10%MI鐳射S213須打透，字符邊緣齊整，無底色發(fā)黃、影響光效等，MINamsung Electronics (Shenz

12、hen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 6/135.1.3塑膠絲?。ňW(wǎng)印、移?。┘悪z驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面圖符（圖案、字符）內(nèi)容S301同樣品及相關(guān)資料MI色差S302在標(biāo)準(zhǔn)色號上下2個(gè)等級內(nèi)，或目視無明顯差別目視輕微差別，不易察覺目視輕微差別，易察覺MI位置偏移S303上下、左右偏移小于0.2mm上下、左右偏移小于0.3mm上下、左右偏移小于0.4mmMI位置偏斜S304小于3度小于5度小于5度MI字體粗細(xì)偏差S305在0.1-0.2mm（含）之間，或小于所在筆劃（不含圖案符號）寬度的10%在0.3m

13、m（含）以下，或小于所在筆劃（不含圖案符號）寬度的15%各字體、相同位置圖符的不均勻度小于20%MI缺劃、段（短）劃S306小于字寬的10%小于字寬的15%小于字寬的20%MI重影、鋸齒S307重影、鋸齒不易見重影、鋸齒易見，但其伸出寬度小于字寬的10%重影、鋸齒易見，但其伸出寬度小于字寬的20%MI污點(diǎn)、印刷飛邊S308文字外側(cè)污點(diǎn)或印刷飛邊小于0.2mm2,在透光或顯示狀態(tài)下不明顯文字外側(cè)污點(diǎn)或印刷飛邊小于0.5mm2,在透光或顯示狀態(tài)下輕微明顯文字外側(cè)污點(diǎn)或印刷飛邊小于0.5mm2,在透光或顯示狀態(tài)下輕微明顯MI漏底點(diǎn)、中空點(diǎn)(漏光點(diǎn))S309在內(nèi)光源照射下（如有），目視不明顯面積小于0

14、.3mm2,不超過3點(diǎn)，但間距不小于60mm面積小于0.3mm2,不超過5點(diǎn)，但間距不小于60mmMI油墨膜厚不均S310不可見，透光均勻無明顯差別透光輕微差別，區(qū)域小于整個(gè)圖案面的10%透光輕微差別，區(qū)域小于整個(gè)圖案面的20%MI Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 7/135.2五金類5.2.1五金素材類（含清洗、脫脂、皮膜磷化、除銹、噴砂等處理）檢驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面材質(zhì)色澤W101配套之部件色澤均勻，無明顯色差同一部件色澤偏差區(qū)域不大于整面

15、的5%同一部件色澤偏差區(qū)域不大于整面的8%MI彩虹效應(yīng)（鍍鋅面）W102不允收允收允收MI生銹/氧化W103不允收小于切邊長的5%，不可擴(kuò)及表面, 且用棉布擦拭無銹跡脫落,必要用時(shí)同底色的防銹漆筆涂敷MI刮傷/壓痕W104刮傷在6.5毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)允收狀況：表面積（平方毫米）可接受的缺陷數(shù)量2505005011250125150005001+0001刮傷在13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收狀況：表面積（平方毫米）可接受的缺陷數(shù)量2505005011250125150005001+0001刮傷在6.5毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)允收狀況：表面積（平方毫米）可接受的缺陷數(shù)量2505005

16、011250125150005001+361020刮傷在13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收狀況：表面積（平方毫米）可接受的缺陷數(shù)量2505005011250125150005001+1237累積刮傷長度不超過62.5毫米/5000平方毫米可允收缺陷個(gè)數(shù)為：1個(gè)。不超過正常制造標(biāo)準(zhǔn)（如由于定位偏而造成的壓傷不允收）MI灰塵和油脂W105不允收不允收不允收MI表面一致性W106工件表面無水印或殘留的清洗液及大于0.7mm2異色斑點(diǎn)MINamsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 8/

17、13檢驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面凸起W107不允收每1250平方毫米區(qū)域內(nèi)不得超過4個(gè)，缺陷最大尺寸：面積1.5平方毫米，高度0.25毫米允收MI模壓痕W108不允收允收允收MI毛刺W109對有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理,且小于0.2mm高折彎后擠出毛刺高不大于10%t(t為板厚)，外漏無刮手MI平面度/變形W110變形不影響最終組裝、模具無法克服則接受 (<3,±0.2;3-30, ±0.3;3-315, ±0.5;315-1000, ±1.0;>1000, ±1.5)MI壓鉚件W111螺紋不得

18、變形,與板面相平或垂直,不允許凸凹(手感觸摸應(yīng)平滑),壓鉚區(qū)無有變形、豬嘴現(xiàn)象,拉包的高度、壁厚應(yīng)均勻一致,頂部不應(yīng)有毛刺MI焊接(點(diǎn)焊/排焊等)W112焊縫應(yīng)牢固,均勻,不得有虛焊,裂紋,未焊透,焊穿,豁口,咬邊等缺陷.焊縫長度,高度不均不允許超過長度/高度要求的10%;非焊接部位不允許有被焊渣,電弧損傷現(xiàn)象,表面焊渣,飛濺物需清除干凈; 零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷且外表面應(yīng)磨平，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配MI字模(刻字/印記)W113字模清晰對正(深度均勻一致,無偏位/角度不正),字符線條/筆劃寬度均勻,無明顯偏差MI噴砂均勻性W114整面噴砂粗糙度均勻，無明顯

19、區(qū)域暗影，邊緣暗線條小于邊長30%MI(磷化)膜層W115工件表面無黏附白色粉狀沉淀;磷化膜均勻,無發(fā)花或有斑點(diǎn);無磷化膜發(fā)紅MI 5.2.2五金涂裝類含烤漆、靜電噴涂、噴粉、陽極氧化(著色)、電鍍、電泳、達(dá)克羅等檢驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面色澤W201整面均勻，無明顯偏差(E1.0);在色樣限度內(nèi)整批一致;整面色澤豐富,明亮,考究色澤偏差區(qū)域累計(jì)小于整面的5%色澤偏差區(qū)域累計(jì)小于整面的8%MI異色,雜質(zhì),跳屑,壓痕,碰傷,壓傷W20210cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)0.5mm2以下(含),且同面只允許有3點(diǎn)(含)10cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)0.7mm2以下(含),且同面只允許有4點(diǎn)(含)

20、10cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)1.0mm2以下(含),且同面只允許有5點(diǎn)(含)MINamsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 9/13檢驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面無感刮傷 (以反光或正對光線可見及觸摸無凹陷感)W20330mm(含)以下一條(可累加),且未見底材100mm以下(可累加),但間距不小于60mm;明顯者以有感刮傷判定150mm以下,只能有一條(多條可累加),但距離不小于50mm; 明顯者以有感刮傷判定MI有感刮傷 (目視有明顯寬度或裂紋及觸摸有凹陷感)W2

21、04S>0.7mm2(MA),0.3S0.7為(MI);0.3mm2以下允許,但距離50mm以上(S表示面積)0.7mm2以下,不超過3點(diǎn),但距離50以上;或0.1mm寬和5mm長以下一條1.0mm2以下,不超過5點(diǎn),但距離50以上<有手感或?qū)挾瘸^0.1mm之刮傷凹槽謂之有感刮傷>MI折痕(金屬折彎)W205不允許(噴涂/涂裝后無明顯暗影條痕)MI異色點(diǎn)W2060.5mm2以下,不超過3點(diǎn)(對比不明顯);0.4mm sq.以下不超過2點(diǎn)(對比強(qiáng)烈)0.7mm2以下,不超過4點(diǎn)(對比不明顯);0.5mm sq.以下不超過3點(diǎn)(對比強(qiáng)烈)1.0mm2以下,不超過2點(diǎn)(對比不明顯

22、);0.7mm sq.以下不超過3點(diǎn)MI涂層不均W207涂層不均勻區(qū)域小與2mm sq.同面不超過2處涂層不均勻區(qū)域小與9mm sq.同面不超過1處涂層不均勻區(qū)域小與9mm sq.同面不超過2處MI臟污W208不允許有不允許有可擦拭之臟污;不可擦拭之臟污:表面污0.5mm sq,底污0.9 mm sq不允許有可擦拭之臟污;不可擦拭之臟污:表面污0.7mm sq,底污1.2mm sqMI涂層不良W209流掛/垂流, 橘皮/起皺,漏底,咬漆,氣泡,凹痕/縮孔/針孔/火上口,光澤低/鮮映性差/滲色, 虛漆, 砂紙紋/磨痕, 過烘干/化白,起泡,粉化,變脆, 發(fā)黏,變色失光,脫落等不良面積小于0.5m

23、m sq,同面少于3點(diǎn)MI電泳層不良W210陰陽臉(涂膜亮度不均勻)小于整面的5%,且只位于邊緣位置;花臉/粗糙/流掛,針孔,涂層剝落,表面漏底,表面不平整/有顆粒,涂膜顏色不均勻,水滴痕等不良面積小于0.5mm sq.,同面單項(xiàng)不良不多于3處MIW211漆層均勻平滑，目視無明顯膜厚不均勻現(xiàn)象MI氧化膜層W212電灼傷小于整面的3%、氧化膜脫落1.5mm sq.(可累計(jì))MIW213無塵垢沉積,補(bǔ)色不良區(qū)域小于所在長/寬邊的5%MI電鍍層W214鍍層均勻平滑,無彩虹斑紋/表面暗淡(暗影),無明顯影響外觀的底材刮/劃傷,邊緣鍍層沉積不超過所在邊長的5%且不其高度不超過0.1mm,無異色斑(點(diǎn))/

24、(條)紋;*刮傷/異色點(diǎn)同上相應(yīng)項(xiàng)目MI達(dá)克羅(鋅鉻涂層)W215基本色調(diào)應(yīng)呈銀灰色,經(jīng)改性也可以獲得其他顏色,如黑色等。鋅鉻涂層應(yīng)連續(xù),無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點(diǎn)、夾雜物等缺陷。涂層應(yīng)基本均勻，無明顯的局部過厚現(xiàn)象。涂層不應(yīng)變色，但是允許有小黃色斑點(diǎn)存在。MINamsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 10/135.2.3 五金印刷 (絲印,網(wǎng)印,移印)類檢驗(yàn)項(xiàng)目不良代碼規(guī)范要求缺點(diǎn)判定A面B面C面油墨顏色不均勻（同一顏色在同一區(qū)域光澤不一致）W301與樣品無明顯偏差(E

25、1.0),在色樣限度內(nèi)整批一致;整面色澤豐富,明亮,考究色澤偏差區(qū)域累計(jì)小于整面的5%色澤偏差區(qū)域累計(jì)小于整面的8%MI油墨過多W302不允許（如因印刷油墨過多，把“O”印為黑點(diǎn)）字體/符號不完整（字體/符號有欠缺）W303小于0.2mm sq,一個(gè)(或3個(gè)字母組合)單詞(文字/外圍面積與單個(gè)單詞相當(dāng)?shù)膱D案)只允許有1個(gè)單個(gè)小于0.2mm sq,一個(gè)單詞(文字/外圍面積與單個(gè)文字相當(dāng)?shù)膱D案)只允許有1個(gè)小于0.2mm sq,一個(gè)單詞(文字/外圍面積與單個(gè)文字相當(dāng)?shù)膱D案)只允許有2個(gè)MI針孔（氣孔）W304小于0.2mm sq.同面不超過3點(diǎn),且間距50mm小于0.3mm sq.同面不超過3點(diǎn),

26、且間距50mm小于0.3mm sq.同面不超過3點(diǎn),且間距50mmMI鋸齒狀邊緣W305不允許伸出字符整體寬小于0.2mm 伸出字符整體寬小于0.3mm MI文本或圖案線條寬度變化W306允許有線寬5%的變化,但最大不超過0.3mm允許有10%的變化,但最大不超過0.5mm允許有10%的變化,但最大不 超過0.5mmMI文本難以辨認(rèn)/油墨污跡(*)W307不允許（*非印刷區(qū)域被油墨污染）MI印刷刮破/刮傷/破損W308不允許MI印刷字體傾斜W309允收有3度偏差,或以所在基準(zhǔn)線偏移不超過0.4mm（*印刷的字體、符號與產(chǎn)品的底邊不平行或不垂直）MI5.2.4雜項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目代碼規(guī)范要求判定Nams

27、ung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 11/135.3包裝類5.3.1卡通箱項(xiàng)目規(guī)范要求備注印刷內(nèi)容箱面圖案、文字清晰正確,深淺一致,位置準(zhǔn)確(同實(shí)際樣品)不良代碼：V101印刷位置與樣品偏移不超過1.0mm,傾斜不超過基準(zhǔn)線的1.0mmV102壓痕線壓線寬:單瓦楞箱不大于12mm,雙瓦楞箱不大于17mm,折線居中,不得有裂痕,斷線,重線等缺陷,箱上不得有多余的壓線V103刀口刀口無明顯毛刺,裁刀切口里面紙裂損距邊不得超過8mm或長不超過12mm.成箱后疊角漏洞直徑不超過5mmV

28、104箱釘使用帶鍍層的低碳鋼扁絲,不應(yīng)有銹斑/剝層/龜裂或其它使用上的缺陷,間距均勻、單釘距不大于55 mm，雙釘距不大于75 mm，首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7 mm,釘合接縫處應(yīng)釘牢/釘透,不得有疊釘/翹釘/不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕葆旈g距的量取是只兩釘相對處的距離（V105）結(jié)合釘合搭接舌寬為35-50mm，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不分離。紙箱二片接頭對齊，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正剪刀差：量取結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差（V

29、106）裱合箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個(gè)，中、小型箱楞斜不超過2個(gè)粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分（V107）搖蓋耐折紙箱支撐或型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，面紙、里紙無裂縫V1085.3.2其它包材類貼紙/標(biāo)簽類不良代碼項(xiàng)目規(guī)范要求V201編碼有一定的編碼規(guī)則和格式V202流水號及日期要求需連接的流水號無重號/漏號,表示生產(chǎn)日期的編碼應(yīng)與實(shí)際一致V203粘貼位置正確,偏移不超過0.5mm或傾斜角不

30、超過所在基準(zhǔn)線的5度范圍內(nèi); 粘貼后翹角小于所在邊角的2*2mm范圍內(nèi)Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 12/13彩盒/彩卡類不良代碼項(xiàng)目規(guī)范要求V204印刷內(nèi)容與菲林一致，并符合客戶出貨地要求及生產(chǎn)年份要求V205印刷顏色同樣品無明顯偏差，同批及前后批無無明顯偏差V206印刷位置同樣品位置，偏移不超過0.5mm(含需對齊的色位)V207臟污單面小于2mm sq,不多于3點(diǎn);單面小于5 mm sq僅一點(diǎn);不允許有可擦拭的污物；彩卡臟污小于0.5mm sq，不多于3點(diǎn)，

31、且距離60mm以上V208劃傷,刮傷,撞傷長度小于30mm,寬小于0.2 mm,同面不多于3條,且相距150 mm以上(含),深度以不損壞印刷面V209角位撞傷/翹曲上下蓋位置小于10*10范圍一處;防塵蓋位置小于15*15范圍一處;箱體8角位小于2*2mm范圍。（彩卡類不允許）V210邊位覆(輔)蓋粘魔術(shù)貼后邊緣齊整一致,且內(nèi)部壓線轉(zhuǎn)角位無發(fā)白、印刷面損傷情形；邊腳、棱邊印刷內(nèi)容超越至相鄰面不超過0.3mmV211壓痕壓痕不損壞印刷面及面紙無破損，同面不多于的2處，且無深淺不均的凹凸，總面積小于所在面的8%；彩卡只允許線狀壓痕，長度小于20mm，無損傷印刷面V212粘接性切邊無裂開，箱蓋折壓

32、成形后無裂開，粘合牢固，不可有脫膠、溢膠和粘膠不足V213V214說明書卡片V215材質(zhì)紙厚一致，色同批及前后批澤無偏黃等異狀V216印刷位置位置均勻平齊，偏移不超過1mm，前后頁碼位置偏移量也不超過1mmV217墨點(diǎn)/漏白點(diǎn)非印刷區(qū)域不允許有多余墨點(diǎn)，印刷區(qū)域墨點(diǎn)/漏白點(diǎn)小于0.3mm sq.同面不超過3點(diǎn)，且距離50mm.V218騎馬訂位置一致,不得有銹跡, 不得有疊釘/翹釘/不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕莅l(fā)泡膠/紙托類V219顆粒結(jié)合顆粒間結(jié)合性須強(qiáng),不可有易剝落或易破之情形,且不可結(jié)合太強(qiáng)過硬,呈硬狀無彈性V220破損無影響防震性之破損,或裂紋長小于8mmV221變色、污臟不可有變色、污臟V222烘干

33、須確實(shí)烘干,不可有潮濕,水滴之情形V223變形可不有影響組裝、外觀及防震性之變形V224紙漿色澤紙漿模塑品色澤與樣品無明顯差別，且同批一致V225縮坑紙托之縮坑小于樣品限度V226V227膠袋V228色澤、平整性整批一致無明顯偏差，無異色條痕及褶皺V229易開性開口不可粘在一起打不開情形V230印刷印刷字符清晰可辨，無模糊斷劃等不良；無不應(yīng)有之異色點(diǎn)V231封口由任袋(鎖骨袋)封入盛裝物后倒置搖晃,不可有封口裂開、內(nèi)裝物掉出;氣泡袋之泡狀填充良好,無干癟漏氣等情形Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件編號：修改次：汽車音響外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)修改日：頁 數(shù)： 13/13六、判定總則6.1 除包材外的各物料是以組裝后所在組裝面而定義不良缺陷和判定的。6.2 當(dāng)同一大類各判定原則均適用時(shí)，以寬松度較大者判定。6.3 段差（落差）及間隙判定：各個(gè)接合部件間隙均勻，且小于設(shè)計(jì)間隙+0.25mm, 段差均勻且小于設(shè)計(jì)段差+0.25mm/0.30mm；總體間隙/段差:塑膠類以不超過0.5mm/0.6mm判定, 五金類以不超過0.6mm/0.8mm判定，但都不包括外觀設(shè)計(jì)上存在的凹槽尺