生產(chǎn)系統(tǒng)的計劃與管理

1、投入投入人力物料設備技術信息能源土地資金顧客或用戶的參與顧客或用戶的參與實施信息反饋實施信息反饋產(chǎn)出產(chǎn)出產(chǎn)品服務 變換過程變換過程 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)活動過程生產(chǎn)與運作系統(tǒng)活動過程外部信息內(nèi)部信息價值增值過程價值增值過程（1）連續(xù)（流程性工藝過程）生產(chǎn)類型的生）連續(xù)（流程性工藝過程）生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特征產(chǎn)管理特征保證原料、動力不間斷地連續(xù)供應加強設備維修保養(yǎng)工作對生產(chǎn)過程實行監(jiān)控生產(chǎn)計劃由企業(yè)集中編制，根據(jù)市場需求的波動和變化及時調(diào)整生產(chǎn)的品種規(guī)格盡量維持均衡生產(chǎn)，規(guī)定合理的生產(chǎn)批量，控制必要庫存避免生產(chǎn)頻繁調(diào)整，充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力1 工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式2 對象專業(yè)化形式對象專業(yè)化

2、形式1零件在工序間的移動方式零件在工序間的移動方式2 （1）順序移動方式）順序移動方式3 （2）平行移動方式）平行移動方式4 （3）平行）平行順序移動方式順序移動方式52 選擇移動方式要考慮因素選擇移動方式要考慮因素miitnT1順miitntT1) 1(長平20 40 60 80 85 100 111)1(miimiitntnT短平順)() 1(較小較大平順ttntTi（一）基本概（一）基本概念念分類標志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏化機械化程度流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略

3、節(jié)拍流水線自動生產(chǎn)線機械化流水線手工流水線混合流水線1、流水生產(chǎn)線的組織設計和技術設計、流水生產(chǎn)線的組織設計和技術設計KFF0（分）66.10)02. 01/()100020000()6095. 082251(rNFr rnr運0r0: 節(jié)奏運輸批量單件重量（kg）工序平均加工時間（分）單件 5 10、11 5、4 91126651324557平1rNTrNBDrNTNrtSSii計平iiiStrt損minrTNrtSii計gWSPiii)1 (bSNgP看P: 流水工人人數(shù)N: 流水線總設備數(shù)S看看: 平均設備看管定額b: 后備工人與上崗工 人之比iPPrlV 附miilSlL12 2 綜合

4、計劃性質 實質上是大型生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的一部分，它與若干內(nèi)外因素相關聯(lián)（如圖）。它所關注的不是單個產(chǎn)品或服務，而是一組類似產(chǎn)品，即。如電視機的“臺”，自行車的“輛”，而不管其型號。大型百貨公司的空間分配也是一項綜合計劃，對總量的度量僅限于空間的平方米數(shù)或放置衣物的貨架數(shù)，而不考慮品牌名稱。 綜合計劃是對中期生產(chǎn)能力進行全面決策，而不涉及具體細節(jié)。一、概念一、概念研究和技術市場和需求產(chǎn)品決策勞動力可獲得的原材料現(xiàn)有庫存外部生產(chǎn)能力需求預測，訂單生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)能力決策綜合計劃綜合計劃主生產(chǎn)計劃和MRP系統(tǒng)詳細的工作排程答案有兩 點：v 是關于計劃的：執(zhí)行計劃需要時間v 是戰(zhàn)略性的：“總”很重要，因為對

5、個別項目需求的時間和數(shù)量進行任何精度的預測都不大可能。鎖定個別項目會失去回應市場的靈活性。綜合計劃概述 綜合計劃始于對中期總需求的預測，是為滿足設定產(chǎn)出、員工和產(chǎn)成品庫存水平的全面計劃。管理者會考慮許多計劃，對每 一個都要拿柔性和成本來檢驗。若有問題，就要返工或放棄，重新找可行方案。二、 綜合計劃策略制定綜合計劃時有制定綜合計劃時有8 8種策略可供選擇種策略可供選擇：1. 改變庫存水平 2. 通過新聘或暫時解聘來改變勞動力的數(shù)量 3. 通過超時工作或減時工作來改變生產(chǎn)率 4. 轉包 5. 使用非全日制雇員 6. 影響需求 7. 高峰需求時期的延遲交貨 8. 不同季節(jié)產(chǎn)品混合 8種策略選擇的有利

6、及不利之處： 我們應重點關注屬于生產(chǎn)職能范圍內(nèi)的、與生產(chǎn)能力有關的決策選項。較為重要的有：1. 維持一個水平的職工總人數(shù)2. 維持穩(wěn)定的產(chǎn)出率3. 一個時期接一個時期地適應市場需求4. 采取決策變量組合 無論組織選擇哪種策略，公司政策政策和成本成本將是兩個最重要的因素。三、 綜合計劃方法1、圖表法、圖表法 是將預測的每個時期需求量及平均需求量繪制在一張坐標圖上，表示出它們之間的差異。按照所選擇的滿足預測需求的策略，核算各種計劃方案的總成本（包括用工成本、庫存持有成本、轉包成本、新聘或暫時解雇成本等），并做出決策。如圖1。 2、 線性規(guī)劃線性規(guī)劃運輸模型法運輸模型法 這種方法可以提供一個使成本最

7、小化的最優(yōu)計劃。而且在確定各時期的正常與超時工作產(chǎn)量、轉包生產(chǎn)產(chǎn)量、額外輪班及各時期庫存的累積量方面有一定的變動幅度。允許作敏感性分析，也有相關的線性規(guī)劃軟件。用線性規(guī)劃的分析綜合計劃問題，特別是分析持有庫存、超時工作和轉包的效率很有作用。但如果引用因素較多，該方法收效不大。加上模型的復雜性，因而這種方法在企業(yè)中未能廣泛地運用。 二、二、 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制三、三、 生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制一、一、 生產(chǎn)作業(yè)計劃概述生產(chǎn)作業(yè)計劃概述生產(chǎn)作業(yè)計劃編制生產(chǎn)作業(yè)計劃實施控制不同生產(chǎn)類型的期量標準不同生產(chǎn)類型的期量標準一、概述一、概述1、庫存的概念和定義、庫存的概念和定義 庫存是指商

8、品的存貯和儲備。小到鉛筆、螺釘，大到 機器、建筑設備。制造業(yè)企業(yè)持有原材料供給、買入部件、在制品、產(chǎn)成品、機器、工具等。百貨公司持有服裝、家具、地毯、文具、禮品、玩具等。請問醫(yī)院、超級市場有什么庫存？請問醫(yī)院、超級市場有什么庫存？這些庫存品種大多與他們所從事的業(yè)務有關。：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。 庫存對于增加企業(yè)運作的靈活性有著重要的作用。它的5種作用是：q為預期的用戶提供存貨。q可以應付各種有規(guī)律的或偶然性的變化，起應急、備用的緩沖作用?！鞍踩珟齑妗?，就是指手頭有多余的庫存就能避免缺貨的危險。q可以從數(shù)量折扣中得到好處。因為大批量購買可以在很大程度上降低產(chǎn)品價格。q可以套購保

9、值以防止通貨膨脹和價格變化。q為生產(chǎn)運行過程提供周轉儲備量，使生產(chǎn)得以順利進行。2、庫存的作用與類型、庫存的作用與類型 企業(yè)擁有的庫存：原材料庫存、在制品庫存、維護/維修/作業(yè)用品庫存和產(chǎn)成品庫存。 按需求特性分，庫存可分為獨立需求庫存與相關需求庫存。是指那些不確定、隨機性、企業(yè)自身不能控制的需求，如用戶對企業(yè)產(chǎn)成品、產(chǎn)品零配件、維修備件等的需求都屬此類。預測在此很重要。（本章重點在于獨立需求庫存的管理） 是指產(chǎn)品的需求與其它產(chǎn)品需求之間有內(nèi)在的相關性，如對冰箱零部件的需求是與冰箱的生產(chǎn)相關的。企業(yè)可以對這類庫存進行確定型的控制。其庫存數(shù)量取決于生產(chǎn)計劃。3、庫存控制系統(tǒng)、庫存控制系統(tǒng)對獨立需

10、求庫存的監(jiān)視可以分為兩大類：，也稱定量控制法或訂貨點法。它通過觀測庫存是否達到再訂貨點來實現(xiàn)庫存控制。其模型如圖1所示。這種系統(tǒng)適用于重要物資的庫存控制，銀行事務如用戶存、取款就是典型范例。，也稱定期檢查法或訂貨間隔期法。它通過有周期性規(guī)律的觀測實現(xiàn)對庫存的補充。其模型如圖2所示。小雜貨店的管理者就常用這種方法定期檢查貨架和儲藏室。 圖圖1 1 訂訂 貨貨 點點 法法安全庫存量 訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期訂貨提前期數(shù)量時間均衡消費 消費加快 消費減慢訂貨點訂貨點 不變訂貨點 升高訂貨點 降低 增加訂貨量訂貨量 不變LT最大庫存批量LTLTLT需要為系統(tǒng)確定兩個參量：訂貨點=日需要量訂貨提前

11、期 訂貨批量可選擇經(jīng)濟訂貨批量（EOQ） 建立系統(tǒng)前應確定的兩個主要參量： 目標庫存量S主要考慮為庫存設定一個控制限額訂貨周期T可以選擇經(jīng)濟訂貨周期（EOI）庫存量時間 LT LT T T 訂貨周期 訂貨周期0目標庫存量S圖圖2 定期觀測庫存系統(tǒng)模型定期觀測庫存系統(tǒng)模型4、庫存分類系統(tǒng)、庫存分類系統(tǒng)ABC分類法分類法 ABC分類法是將手頭的庫存按年度貨幣占用量分為三類： 管理者在許多方面都可以運用ABC概念來提高運作效率。二、庫存控制模型二、庫存控制模型 大多數(shù)庫存控制模型的目標是使總成本最小化 。在不允許缺貨條件下： 總成本持有成本訂貨成本（采購成本）總成本持有成本訂貨成本（采購成本） 庫存

12、控制的模型有許多種，運籌學中的存儲論對庫存問題作了大量的研究。在此我們只討論三種簡單實用的庫存模型。 1 1、基本經(jīng)濟訂貨批量模型、基本經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ） EOQ是一種最古老、也是最通用的庫存控制技術。是指總費用為最低時的訂貨批量（其模型如圖3）。它假定庫存需求是連續(xù)均勻的；集中到貨，補充時間為零；單位貨物的存儲費用（單位持有成本）為H；不允許缺貨；每次訂貨成本為S；貨物單價為P；每次訂購量為Q；計劃期總需求量為D；單件貨物存儲費用與貨物單價之比為I。則有： 訂貨次數(shù) = D/Q訂貨成本 = S D/Q持有成本（平均庫存成本） = H Q/2庫存物品采購成本 = P D總成本 = 采購

13、成本 + 訂貨成本 + 持有成本 = PD + SD/Q + HQ/2經(jīng)求解可得經(jīng)濟訂貨批量（Q*）為：PIDSHDSQ22*總成本庫存成本訂貨成本采購成本費用最佳訂貨量Q*訂貨批量圖圖33、數(shù)量折扣模型、數(shù)量折扣模型 為了增加銷售，許多企業(yè)給他們的顧客提供數(shù)量折扣。而當顧客購買的產(chǎn)品數(shù)量較多時，企業(yè)會以較低的價格賣給他們。常見的數(shù)量折扣計劃見表1序號折扣數(shù)量折扣（%）折扣價格（元）1099905.0021000199944.8032000以上54.75表表1 1 數(shù)量折扣計劃 當顧客爭取數(shù)量折扣時，一方面產(chǎn)品成本下降，訂貨成本、缺貨損失減少，抵御漲價的能力增強；另一方面又使存儲成本增加，流動

14、資金周轉減慢。因此，當考慮數(shù)量折扣時，就需要權衡減少的產(chǎn)品成本和增加的存儲成本。 訂貨批量Q帶數(shù)量折扣的總成本曲線由各價格下的總成本曲線部分組成帶數(shù)量折扣的總成本曲線由各價格下的總成本曲線部分組成Q1 Q2 訂貨成本 SD/Q采購成本 Pi D庫存成本 Hi Q/2總成本總成本 = Pi D+Hi Q/2+ SD/Q費用P=5.00P=4.75P=4.80： 某公司銷售玩具汽車，對其實行數(shù)量折扣計劃見表1。若每次訂貨成本為49元，年需求為5000輛玩具汽車，存儲成本為商品成本的20%，則總庫存成本最小的訂貨數(shù)量是多少？ ：第一步第一步 對表1中的每個折扣計算相應的Q*值，如下所示： 序號折扣數(shù)量折扣（%）折扣價格（元）1099905.0021000199944.8032000以上54.75表表1 1 數(shù)量折扣計劃)(7184.750.24950002 Q)(7144.800.24950002 Q)(7005.000.24950002 Q*3*2*1輛輛輛第二步第二步 將在允許折扣范圍以下的Q*