已讀生產(chǎn)計劃與物料管理(PMC)培訓(xùn)教材

1、生產(chǎn)計劃與物料控制 -準(zhǔn)時生產(chǎn)與零庫存管理1第一章、生產(chǎn)管理與運作管理的整合2HKSupplierMUSKCustomerMUSKHKHKBaoanPC&LPO copySOPOPOSOSOPOFollow up1 weekLead Time 2 wksIQCI1grindI2washI3dryI20T&RI21QCI22packII260,000CT=6.17sop=2c/o=25mUp=95%9,000CT=0.2sop=?c/o=Up=100%9,000CT=0.5sop=?c/o=Up=100%9,000CT=5.2sop=1c/o=40mUp=95%CT=0.45so

2、p=0.5c/o=Up=95%CT=0.1sop=0.5c/o=Up=100%2,0005,00012,00013,0000.2s2 d 10.5d6.17s0.37d0.37d0.37d5.2s0.08d0.20d0.49d0.45s0.1s0.54dNVA=16.8dVA=170.3sIn Process 2.8 dWeekly Master Shipping Schedule1 day1 -2 day34第二章第二章 準(zhǔn)時生產(chǎn)制準(zhǔn)時生產(chǎn)制56二、二、JIT的起源及進一步升華的起源及進一步升華7大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)降低成本降低成本刺激需求刺激需求批量的擴大批量的擴大891011第三章、第三

3、章、JIT的現(xiàn)場控制的現(xiàn)場控制1213Time and Impact 時間與影響原材料原材料 在制品在制品 成品成品供應(yīng)商供應(yīng)商 L/T運送運送顧客顧客根據(jù)需求根據(jù)需求生產(chǎn)生產(chǎn)傳統(tǒng)做法傳統(tǒng)做法根據(jù)預(yù)測根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)生產(chǎn)/采購采購顧客顧客流動制造流動制造/準(zhǔn)時生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)原材料原材料/在制品在制品/成品成品14隊列等候隊列等候庫存庫存檢驗檢驗返工返工增加價值增加價值過量生產(chǎn)過量生產(chǎn) 日產(chǎn)量日產(chǎn)量 = 200 (2 班班) 倉庫中的零件數(shù)倉庫中的零件數(shù) 1000等待的零件數(shù)等待的零件數(shù) 400移動的零件數(shù)移動的零件數(shù) 400正在檢驗的零件數(shù)正在檢驗的零件數(shù) 200返工的零件數(shù)返工的零件數(shù) 200生產(chǎn)

4、時間是生產(chǎn)時間是1.5小時小時生產(chǎn)周期時間生產(chǎn)周期時間 = 2200/200 = 11 天天增加價值增加價值 = 1.5/(11*16) = 0.85%生產(chǎn)中的時間 15運行有效性LOCKOUTRULES.實際實際.657.目標(biāo)目標(biāo).700. ANDON 板板 設(shè)備預(yù)防維修計劃設(shè)備預(yù)防維修計劃更換空氣過濾器更換燈泡更換皮帶更換制冷元件更換油路過濾器清潔油路調(diào)節(jié)彈簧張力調(diào)緊螺釘檢查線路檢查馬達1 2 3 4 5 6 7 816- Monitors the status of production at any given moment in time. 監(jiān)控生產(chǎn)在任何時間的狀態(tài)- Provide

5、s the historical data necessary to continuously improve operational availability 記錄歷史數(shù)據(jù)以不斷改善運行能力- Production (hour by hour) 每小時生產(chǎn)狀態(tài)如型號、產(chǎn)量等- Down time 故障維修時間 - Change over 換型次數(shù)和時間- Planned down time 計劃停機時間 - Quality loss 質(zhì)量損失 - Speed loss 速度損失 - Other lost time，people，material，etc 其他損失時間Production Re

6、porting & Charting生產(chǎn)報告及圖示17Capability Loss In Production生產(chǎn)中的能力損失YESNO設(shè)備計劃運行嗎？設(shè)備計劃運行嗎？NONO設(shè)備有能力運轉(zhuǎn)嗎？設(shè)備有能力運轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運行嗎？設(shè)備在運行嗎？IN GOOD PRODUCTION計劃停機時間計劃停機時間換性時間換性時間故障維修時間故障維修時間其他損失（待料，早退）其他損失（待料，早退） YES YES設(shè)備設(shè)置好了嗎？設(shè)備設(shè)置好了嗎？ YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？質(zhì)量損失質(zhì)量損失 YESNO設(shè)備在全速運行嗎？設(shè)備在全速運行嗎？速度損失速度損失 YES18操作時

7、間停工損失停工損失純操作時間速度損失速度損失增值的操作時間廢品損失廢品損失51%94%98%80%91%85%89%100%總的可用時間總的可用時間228243248310340400450設(shè)備故障 - 2 25 min作業(yè)換型 - 2 30 min減速 滿負荷的80%較小的停工 30 min廢品 2%作業(yè)起動損失-15 min總的設(shè)備有效性計算示例 - 切削設(shè)備19Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory ho

8、lding costs 5. Increased capacityTOOLSQCO - Quick Change Over快速換型好處：減少停機時間，增加生產(chǎn)計劃的靈活性，減少 浪費，減少庫存成本，提高運行能力20Flow Cell Design 流動單元設(shè)計涂刷涂刷機加機加焊接焊接沖壓沖壓我們的流動線可隨時我們的流動線可隨時滿足顧客的要求滿足顧客的要求.我們的員工是多技能的，我們的員工是多技能的，因為實施單件流，因為實施單件流，WIP不不斷降低斷降低因為實行快速換型，我們可以因為實行快速換型，我們可以每天生產(chǎn)所有的型號每天生產(chǎn)所有的型號123 4561098712109348567Why D

9、esign U - Shape Cell Layout 為什么設(shè)計成“U”型單元布局 Flexible Line Capacity One - Piece Flow Communication Save Space具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場地22我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)配料配料地址地址0017-0010-002RMaterial Movement and Pull System物料運動和拉動系統(tǒng)23 What are the goals 目標(biāo)目標(biāo)?在在正確正確的時間以的時間以正確正確的方式按的方式按正確正確的路線的路線

10、把把正確正確的物料送到的物料送到正確正確的地點，每次都剛的地點，每次都剛好及時好及時 每次都剛好及時！每次都剛好及時！Material Movement and Pull System物料運動和拉動系統(tǒng)24 Pull System - How Kanban Works拉動系統(tǒng)：看板如何工作When the operations are balanced to the TAKT time, KANBAN 揝quares?are used as signals to do work and pull parts through the process.當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時間平衡后，在工藝流程中使用“方

11、型”看板來作為工作與拉動零件的信號操作操作 #1操作操作 #2操作操作 #3K流動方向K= 拉式生產(chǎn)中看板K= 空的生產(chǎn)中看板拉動工作信號工作信號不工作開始工作工序看板系統(tǒng)工序看板系統(tǒng)25 Pull System - Replenishment KB System拉動系統(tǒng)：補充看板工作系統(tǒng)PART#NAMEQUANPROCESS5OF7C-0087PISTON RING200MACHMG-3ASSEMBLY - L-4LOC基點看板來自下一級生產(chǎn)看板掛板看板掛板Run /生產(chǎn)點ADEFGBCODD26JIT的實施的實施在制造過程中追求：在制造過程中追求： 1、產(chǎn)能力匹配與平衡、產(chǎn)能力匹配與平衡

12、（均衡化與匹配）均衡化與匹配） 2、生產(chǎn)同期化、生產(chǎn)同期化 3、生產(chǎn)一個流、生產(chǎn)一個流278 A B C D E F G H I J瓶瓶頸頸不平衡時的庫存、損耗不平衡時的庫存、損耗1010811991010118平衡生產(chǎn)（能力匹配）28項目I=4,B=4(預(yù)測)I=4,B=4I=10B=4I=4,B=1I=4,B=1(產(chǎn)量2-5)I=4,B=1(產(chǎn)量3-4)產(chǎn)量 材料成本 人工成本 倉儲及質(zhì)量損失費 負擔(dān) 單件成本 出貨周期 平衡生產(chǎn)模擬29個別效率個別效率將一件工作盡可能細分成許多小工作，讓每一位作業(yè)將一件工作盡可能細分成許多小工作，讓每一位作業(yè)人員僅從事一件細分的工作，同時為了激勵作業(yè)人員

13、人員僅從事一件細分的工作，同時為了激勵作業(yè)人員 的生產(chǎn)效率，又設(shè)定了各種激勵獎金，以作業(yè)者個人效的生產(chǎn)效率，又設(shè)定了各種激勵獎金，以作業(yè)者個人效率為重點進行鼓勵。率為重點進行鼓勵。 工序1100個10元工序2120個20元工序4100個10元工序395個5元精益生產(chǎn)第二要點：生產(chǎn)同期化精益生產(chǎn)第二要點：生產(chǎn)同期化30同期生產(chǎn)31一個流特點一個流特點-單件單件(單批次單批次)生產(chǎn)生產(chǎn)在制品最小化，搬送最小化，生產(chǎn)時間最短，在制品最小化，搬送最小化，生產(chǎn)時間最短，問題發(fā)現(xiàn)及時，品質(zhì)成本低問題發(fā)現(xiàn)及時，品質(zhì)成本低320 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順n=4

14、, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=nti =4(10+5+15+10) = 160330 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85340 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=nti +(n-1) min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) +(4-1) (5+5+10

15、) = 10035討論題：應(yīng)該用什么指標(biāo)衡量生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)的管理績效？36第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇二、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的因素 （一）產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì) 從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動性等方面考慮對生產(chǎn)能力的影響，從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程. （二）自制外購決策 本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響.自制件種類越多，批量越大，對生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高，不僅投資高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長.只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機產(chǎn)品的裝配. （三）生產(chǎn)柔性 品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力. 產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力.在產(chǎn)品需求量波動較大或

16、產(chǎn)品不能依靠庫存調(diào)節(jié)供需矛盾時. （四）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平 （五）接觸顧客的程度 顧客是生產(chǎn)流程的一個部分.37第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程單一項目重型機器食品加工自動裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率38第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇產(chǎn)量（萬件）費用（萬元）225111500 10 25對象式工藝式成組式39第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇費用（萬元） 0 5 10 25銷售收入對象式成組式ab1.25時經(jīng)營杠桿越大，收益越大；5時相反.2.經(jīng)杠桿的作用越大，未來預(yù)期利潤的不確定性越大.3.銷售預(yù)測的不確定越高，經(jīng)營杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險越高.產(chǎn)量（萬件）40

17、第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇41 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 （一）布置的目標(biāo) 1. 應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計的要求,并有助于最大限度的提高生產(chǎn)率,盡量減少迂回、停頓和搬運. 2. 保持靈活性,具有適應(yīng)變化和滿足未來需求的能力. 3. 有效地利用人力和占地面積. 4. 有利于員工的健康和安全，有助于提高士氣，便于員工相互溝通. 5. 為良好的設(shè)施管理和維護保養(yǎng)提供方便. （二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點 2. 企業(yè)的專業(yè)化和協(xié)作化水平 3. 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則 4. 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模42 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 二、典型布置形式 （一）物料流程形式43第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 3. 按工

18、藝過程布置產(chǎn)品A產(chǎn)品B鉆床組車床組磨床組裝配組噴漆組檢驗發(fā)送存儲區(qū)域44第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 LGGDDLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元345 u實例： 重型機器工廠裝配車間機1機4機2機3機5總庫鑄造車間輕型機器廠一般機器工廠起重機起重機起重機手推車手推車改進：機1機2機3機4機5機6鑄造車間一般機器工廠總庫滾子臺磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫改進：車床1車床1來自料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃批量費用50 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃鑄鍛毛坯生產(chǎn)周期保險期毛 坯 周 期機械加工生產(chǎn)周期部件裝配生

19、產(chǎn)周期總裝、油漆、包裝生產(chǎn)周期保險期保險期保險期加 工 周 期部 裝 周 期總 裝 周 期產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 周 期 機械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖51 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃裝配投入提前期機加工出產(chǎn)提前期機加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期機加工周期裝配周期保險期保險期52 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃53 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃裝配投入提前期機加工出產(chǎn)提前期機加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期保險期機加工周期保險期裝配周期1240112012124014041808112012116016120020124054 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃55 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃56 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃5715+8+6+12+7=48 甲 15 乙 8 丙 6 丁 12 甲4 乙 10 丙 5 丁7 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃58 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃59 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃8+12+6+15+4=45 乙 8 丁 12 丙 6 甲 15乙10 丁7