生產(chǎn)計劃培訓(xùn)課件(PPT 40頁)

1、 目目錄錄一一、體系概述、體系概述長長 期期 計計 劃劃 中中 期期 計計 劃劃 短短 期期 計計 劃劃各類計劃特點1 1、組織構(gòu)架組織構(gòu)架產(chǎn) 品 線 工 廠 規(guī) 模供 應(yīng) 渠 道勞 動 培 訓(xùn)工 作 時 間 生 產(chǎn) 速 率 設(shè) 備 選 擇 計 劃 商 務(wù) 部 生 產(chǎn) 數(shù) 量 生 產(chǎn) 順 序何 處 生 產(chǎn) 何 時 生 產(chǎn)物料庫存及控制 體系變量管理層生產(chǎn)與庫存管理系統(tǒng)戰(zhàn)略層 生 產(chǎn) 品 種作業(yè)層勞 動 力 數(shù) 量 庫 存 水 平 外 包 量 2、概、概 述述品種品種指標(biāo)指標(biāo) 在計劃期內(nèi)規(guī)定在計劃期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品項數(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品項數(shù)在計劃期內(nèi)生在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格實物量產(chǎn)的合格實物量在計劃期內(nèi)產(chǎn)

2、品在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平的水平3 3、生產(chǎn)計劃指標(biāo)、生產(chǎn)計劃指標(biāo)產(chǎn)量產(chǎn)量指標(biāo)指標(biāo) 質(zhì)量質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo) 6 6、產(chǎn)能要素、產(chǎn)能要素毛產(chǎn)能、計劃產(chǎn)能、有效產(chǎn)能毛產(chǎn)能、計劃產(chǎn)能、有效產(chǎn)能 5 5、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)能力正常產(chǎn)能、最大產(chǎn)能正常產(chǎn)能、最大產(chǎn)能 7 7、有效途徑、有效途徑時間、設(shè)備、面積時間、設(shè)備、面積4 4、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)類型需求計劃型、需求計劃型、 訂單生產(chǎn)型訂單生產(chǎn)型1. 需求計劃型的優(yōu)點有：需求計劃型的優(yōu)點有：備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計劃。準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、

3、機(jī)器、物料上有良好的計劃。因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時。因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2. 需求計劃型的缺點有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪需求計劃型的缺點有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費。費。3. 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費。成大的浪費。4. 訂單生產(chǎn)型的缺點有：訂單生產(chǎn)型的缺點有：人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。容易造成

4、旺季時的產(chǎn)能不足。容易造成旺季時的產(chǎn)能不足。容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。 BIN/BTO型優(yōu)缺點型優(yōu)缺點 生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位。 產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。 正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。正常產(chǎn)能：指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。 最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能

5、產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。的最高負(fù)荷量。 超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷，將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能在制品庫存標(biāo)準(zhǔn)；反之，太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異，成本上升。差異，成本上升。決定產(chǎn)能三要素決定產(chǎn)能三要素1. 決定毛產(chǎn)能：決定毛產(chǎn)能： 假定所有的機(jī)器每周工作假定所有的機(jī)器每周工作7天，每天工作天，每天工作3班，每班班，每班8小時且沒有小時且沒有任何停機(jī)時間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)任何停機(jī)時間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，

6、它是個理想值或者可以說是個標(biāo)準(zhǔn)參考值，潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計算實際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。作為以后計算實際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。2. 決定計劃產(chǎn)能：決定計劃產(chǎn)能： 此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工此計算基于每周的工作天數(shù)，每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的作時數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實際產(chǎn)能。實際產(chǎn)能。3. 決定有效（可用）的產(chǎn)能：決定有效（可用）的產(chǎn)能： 有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良品率所造成標(biāo)有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良品率所造

7、成標(biāo)準(zhǔn)工時損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工準(zhǔn)工時損失。良品率損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。時。如何合理利用和提高生產(chǎn)能力如何合理利用和提高生產(chǎn)能力 提高設(shè)備的實際利用時間，減少設(shè)備停歇時間提高設(shè)備的實際利用時間，減少設(shè)備停歇時間 提高設(shè)備的利用強度提高設(shè)備的利用強度 改善生產(chǎn)面積的利用改善生產(chǎn)面積的利用 增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積二、生產(chǎn)計劃實施流程二、生產(chǎn)計劃實施流程派工單派工單生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃排程排程產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)前準(zhǔn)備 產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)中跟蹤 產(chǎn)后總結(jié)產(chǎn)后總結(jié)1、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)計劃滿足條件滿足條件編制步驟編制步驟 注意原則注意

8、原則 因素因素結(jié)果結(jié)果 能力能力基礎(chǔ)基礎(chǔ) 內(nèi)容內(nèi)容周期周期 收集收集資料資料 計劃計劃草案草案 確定確定計劃計劃 工藝工藝流程流程 產(chǎn)能產(chǎn)能平衡平衡 交期交期先后先后2 2、生產(chǎn)計劃作用、生產(chǎn)計劃作用 通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本?？梢怨?jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計

9、劃主要有以下作用：生產(chǎn)計劃主要有以下作用： 可以很容易看出各車間與每一機(jī)器的工作負(fù)荷?？梢院苋菀卓闯龈鬈囬g與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。 機(jī)器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。機(jī)器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。 制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。 周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。 可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?？擅黠@看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1. 交貨期先后原則：交期越短，

10、交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。間生產(chǎn)。2. 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分法對客戶進(jìn)行分類，類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，類次之，C類更次。類更次。3. 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，

11、不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。待料事件。4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。生產(chǎn)排程注意原則生產(chǎn)排程注意原則應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕寬裕 時間可應(yīng)付一些意料之外的事情。時間可應(yīng)付一些意料之外的事情。能提供使用者可靠的資料

12、，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題題 發(fā)生時，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。發(fā)生時，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差是排能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差是排程不程不 能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。必須具備相?dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中?/p>

13、破壞原先排程。3、生產(chǎn)排程具備特性生產(chǎn)排程具備特性如何安排日程計劃如何安排日程計劃 從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個計劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面：方面： 產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。 接到訂單到物料分析需要的時間。接到訂單到物料分析需要的時間。 采購物料需要的時間。采購物料需要的時間。 物料運輸需要的時間。物料運輸需要的時間。 物料進(jìn)貨檢驗需要的時間（包

14、括等待處理寬裕的時間）。物料進(jìn)貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。 生產(chǎn)需要的時間。生產(chǎn)需要的時間。 半成品半成品/成品完成到下制程成品完成到下制程/出貨準(zhǔn)備時間。出貨準(zhǔn)備時間。 其它方面其它方面(人員、設(shè)備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等人員、設(shè)備、原材料、作業(yè)方法、環(huán)境、品質(zhì)等)1、銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。、銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。2. 銷售部門沒有對訂單進(jìn)行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大銷售部門沒有對訂單進(jìn)行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。量超額度接受訂單。3. 生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。生產(chǎn)部

15、門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。4. 計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。5. 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。6. 物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。7. 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。8. 生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。9. 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。10. 緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻

16、繁。緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。11. 實際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。實際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。生產(chǎn)混亂因素生產(chǎn)混亂因素4、日程計劃安排、日程計劃安排整個過程產(chǎn)品時間整個過程產(chǎn)品時間 計劃安排計劃安排 從接到訂單到成品出貨，中間所需時間從接到訂單到成品出貨，中間所需時間匯總匯總檢驗時間檢驗時間-生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間-出貨準(zhǔn)備時間出貨準(zhǔn)備時間長時間統(tǒng)計長時間統(tǒng)計產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)中跟蹤產(chǎn)后總結(jié)產(chǎn)后總結(jié)產(chǎn)前準(zhǔn)備產(chǎn)前準(zhǔn)備完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)三、生產(chǎn)前三、生產(chǎn)前、中中、后后1. 各種圖表：生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等各種圖表：生產(chǎn)上的進(jìn)度、

17、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。2. 各類報表：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的各類報表：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制。生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制。3. 各種進(jìn)度控制單：如生產(chǎn)跟蹤單，按量分成多行列，將當(dāng)天要跟催各種進(jìn)度控制單：如生產(chǎn)跟蹤單，按量分成多行列，將當(dāng)天要跟催的產(chǎn)品量錄入當(dāng)天的行中，按日跟催。的產(chǎn)品量錄入當(dāng)天的行中，按日跟催。4. 電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MESERP電腦系統(tǒng)，能

18、自動生產(chǎn)各電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如生產(chǎn)進(jìn)度表等，對于進(jìn)度控制就更為方類進(jìn)度控制的表格和圖表，如生產(chǎn)進(jìn)度表等，對于進(jìn)度控制就更為方便了。便了。常用生產(chǎn)進(jìn)度控制工具：常用生產(chǎn)進(jìn)度控制工具：2、產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)前準(zhǔn)備 產(chǎn)前準(zhǔn)備：產(chǎn)前準(zhǔn)備： 人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。 物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定

19、能按時歸位，其品質(zhì)是物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。否有異常。 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。會影響生產(chǎn)效率。3、產(chǎn)中跟蹤、產(chǎn)中跟蹤 產(chǎn)中跟蹤：產(chǎn)中跟蹤： 生產(chǎn)進(jìn)度控制程序生產(chǎn)進(jìn)度控制程序內(nèi)容：作業(yè)程序、工序、原料、設(shè)備等內(nèi)容：作業(yè)程序、工

20、序、原料、設(shè)備等幾小時生產(chǎn)幾小時生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)輸入訂單數(shù)據(jù)輸入生產(chǎn)計劃進(jìn)度登錄作業(yè)生產(chǎn)計劃進(jìn)度登錄作業(yè)生產(chǎn)線實際產(chǎn)量作業(yè)登錄生產(chǎn)線實際產(chǎn)量作業(yè)登錄計劃與實際作業(yè)差異計劃與實際作業(yè)差異分析原因、對策制定分析原因、對策制定確認(rèn)、矯正與預(yù)防措施確認(rèn)、矯正與預(yù)防措施產(chǎn)中跟蹤項目：產(chǎn)中跟蹤項目： 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否正常合理生產(chǎn)作業(yè)計劃是否正常合理;生產(chǎn)計劃與實際困難；產(chǎn)量完成情況、生產(chǎn)效率生產(chǎn)計劃與實際困難；產(chǎn)量完成情況、生產(chǎn)效率 計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響 人員出勤，異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣人員出勤，異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣 員工的工作技能（能力、

21、速度、程度）員工的工作技能（能力、速度、程度） 缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間 不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理 零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠、齊全零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠、齊全 工藝、工作方法是否合適，是否存在浪費，有無可改善之處工藝、工作方法是否合適，是否存在浪費，有無可改善之處 安全安全 質(zhì)量質(zhì)量 生產(chǎn)其它異常生產(chǎn)其它異常 跟跟 蹤蹤4.4.產(chǎn)后總結(jié)產(chǎn)后總結(jié)交期目標(biāo)交期目標(biāo)量化目標(biāo)量化目標(biāo) 交期達(dá)成率交期達(dá)成率 延遲交貨天數(shù)延遲交貨天數(shù) 月營業(yè)目標(biāo)達(dá)成率月營業(yè)目標(biāo)達(dá)成率 運輸費用運輸費用 非量化目標(biāo)

22、非量化目標(biāo)n合同評審合同評審n銷售計劃銷售計劃n產(chǎn)能負(fù)荷平衡產(chǎn)能負(fù)荷平衡n客訴處理客訴處理n進(jìn)度追蹤進(jìn)度追蹤n 效率目標(biāo)效率目標(biāo)量化目標(biāo)量化目標(biāo)作業(yè)能率（生產(chǎn)效率）作業(yè)能率（生產(chǎn)效率）稼動率稼動率 各種異常工時各種異常工時月生產(chǎn)計劃達(dá)成率月生產(chǎn)計劃達(dá)成率日生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率日生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率 非量化目標(biāo)非量化目標(biāo)n辦公室工作效率辦公室工作效率n異常處理異常處理n標(biāo)準(zhǔn)工時修訂標(biāo)準(zhǔn)工時修訂n工作改善工作改善n 成本目標(biāo)成本目標(biāo)量化目標(biāo)量化目標(biāo) 制造成本制造成本 材料成本材料成本 人工成本人工成本 制造費用制造費用 報廢率報廢率 呆瀉物料數(shù)量呆瀉物料數(shù)量/金額金額/比例比例 物料周轉(zhuǎn)率物料周轉(zhuǎn)率 品質(zhì)成本

23、品質(zhì)成本 成本比較成本比較 非量化目標(biāo)非量化目標(biāo)n成本觀念成本觀念/ /成本意識成本意識n成本教育成本教育n預(yù)算制度預(yù)算制度n成本控制成本控制n 質(zhì)的保證質(zhì)的保證品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)目標(biāo)量化目標(biāo)量化目標(biāo)制造良品率制造良品率制程不良率制程不良率報廢率報廢率抽樣不良率抽樣不良率批次合格率批次合格率品質(zhì)達(dá)成率品質(zhì)達(dá)成率品質(zhì)成本品質(zhì)成本下制程下制程/客戶抱怨次數(shù)客戶抱怨次數(shù) 非量化目標(biāo)非量化目標(biāo)品質(zhì)異常狀況品質(zhì)異常狀況制程穩(wěn)定狀況制程穩(wěn)定狀況員工品質(zhì)觀念員工品質(zhì)觀念品質(zhì)訓(xùn)練品質(zhì)訓(xùn)練客訴處理客訴處理安全目標(biāo)安全目標(biāo)量化目標(biāo)量化目標(biāo)安全事故次數(shù)安全事故次數(shù)安全事故損失金額安全事故損失金額安全生產(chǎn)周期安全生產(chǎn)周期工

24、傷請假時間工傷請假時間非量化目標(biāo)非量化目標(biāo)n安全意識安全意識n安全操作規(guī)范安全操作規(guī)范n安全教育安全教育n安全競賽安全競賽n安全演習(xí)安全演習(xí)n安全評比安全評比n 士氣目標(biāo)士氣目標(biāo)量化目標(biāo)量化目標(biāo)員工流動率員工流動率改善提案件改善提案件數(shù)數(shù)/人均件數(shù)人均件數(shù)QCC活動有活動有形成果形成果人均產(chǎn)值人均產(chǎn)值 非量化目標(biāo)非量化目標(biāo)n6S6S成果成果nQCCQCC無形成果無形成果n團(tuán)隊精神團(tuán)隊精神n文體活動文體活動 生產(chǎn)進(jìn)度落后時采取措施生產(chǎn)進(jìn)度落后時采取措施1. 增加人力或設(shè)備：增加人力或設(shè)備： 增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 招聘臨時工。招聘臨時工。2. 延長工作時間：延長工作

25、時間，進(jìn)行雙班制或三班制。延長工作時間：延長工作時間，進(jìn)行雙班制或三班制。3. 改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。效率。4. 外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。5. 協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。6. 減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 采購采購營銷營銷研發(fā)研發(fā) 四、部門溝通四、部門溝通溝通溝通 計劃部：生產(chǎn)相關(guān)的所計劃部：生產(chǎn)相關(guān)

26、的所有排程計劃有排程計劃1、相關(guān)職責(zé)、相關(guān)職責(zé) 研發(fā)部：新產(chǎn)品的研發(fā)，更新研發(fā)部：新產(chǎn)品的研發(fā)，更新 銷售部：銷售產(chǎn)品預(yù)測性，訂單下銷售部：銷售產(chǎn)品預(yù)測性，訂單下達(dá)及時性達(dá)及時性 財會部：預(yù)算控制與生產(chǎn)賬務(wù)核實財會部：預(yù)算控制與生產(chǎn)賬務(wù)核實 生產(chǎn)部：相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確生產(chǎn)部：相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 性，生產(chǎn)進(jìn)度準(zhǔn)時性性，生產(chǎn)進(jìn)度準(zhǔn)時性 采購部：物料供應(yīng)及時性采購部：物料供應(yīng)及時性 溝溝 通通其其 他他生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃采購采購2、分、分 析析顯顯著提高著提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 及能力及能力 通過銷售與運作計通過銷售與運作計劃，主生產(chǎn)計劃和劃，主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃等計物料需求計劃等計劃管理工具及計劃劃管理工具及計劃預(yù)測參數(shù)，以驅(qū)動預(yù)測參數(shù)，以驅(qū)動訂單流訂單流物料全程控制，物料全程控制，以達(dá)到最低成本以達(dá)到最低成本生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)，提高企業(yè)