多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工方案39694

1、多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程范圍四、施工準(zhǔn)備條件五、主要施工方法及技術(shù)要求六、工期保證措施七、施工總進(jìn)度計(jì)劃八、主要施工組織及勞動計(jì)劃九、 施工材料的組織十、質(zhì)量保證措施 十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施十二、其他各項(xiàng)措施十三、工期間的整潔措施十四、調(diào)試整理及驗(yàn)收十五、其它十六、與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)圖紙2、國家頒布的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)（GB）二、工程概況工程項(xiàng)目名稱:重汽醫(yī)院辦公樓裝修改造項(xiàng)目工程內(nèi)容：多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝及調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)安裝主要；綜合樓、病房樓室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)、冷媒管、控制線、信號線的安裝?？偣こ塘?/p>

2、為34臺室外機(jī)和517臺室內(nèi)機(jī)的安裝調(diào)試。三、工程范圍 工程內(nèi)容 工程內(nèi)容主要包括：材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)外機(jī)的安裝、控制接線及系統(tǒng)調(diào)試。 四、施工準(zhǔn)備條件 空調(diào)設(shè)備分兩大部份即：室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)。附屬部分有室內(nèi)、室外機(jī)連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調(diào)室內(nèi)機(jī)需求的其他附件.施工前要做的準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙采購材料準(zhǔn)備機(jī)具組織施工人員核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)人員向技術(shù)班組進(jìn)行全面交底加強(qiáng)安全管理，消除事故隱患，貫徹美的中央空調(diào)施工內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)“安全第一"的工作理念。五、主要施工方法及技術(shù)要求(一）、總程序人

3、力組織、機(jī)具進(jìn)場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場 支托架制作、墻上打洞焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 分支管焊接、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線鋪設(shè) 室內(nèi)機(jī)固定及接口、室外機(jī)吊架固定及接口 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟試機(jī)，調(diào)試，運(yùn)行。系統(tǒng)最后整理，驗(yàn)收(二）、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求 1、打洞及處理:核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小,征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞,采用水鉆孔。若不適宜水鉆孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用

4、其他方式打孔。孔的大小以可以穿過管線（含保溫層)為準(zhǔn)吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管,管道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20厘米，管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞,不得將套管作為管道的支撐。2、室內(nèi)機(jī)的安裝 （1）步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置畫線標(biāo)志-打膨脹螺栓-裝室內(nèi)機(jī)(2）由于本工程屬于舊樓改造共，其房頂結(jié)構(gòu)不是混凝土澆筑房頂而是空心樓板，考慮室內(nèi)機(jī)安裝牢固性，首先用6號槽鋼在房頂樓板上固定吊裝支架。（3)8吊筋吊裝室內(nèi)機(jī)，將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個螺帽，在螺帽下要使用墊圈,在室內(nèi)機(jī)

5、的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管,檢查室內(nèi)機(jī)是否水平.3、冷媒配管(1)步驟：支架制作按圖紙要求配管焊接-吹凈試漏干燥-保溫（2）原則上冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入,配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清潔;二是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性實(shí)驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性實(shí)驗(yàn).(3）替換氮?dú)獾姆椒?根據(jù)美的的要求冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓 (.kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi).這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。(4）冷媒管封蓋: 冷媒管的包扎十分重要以

6、防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好.(5)冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機(jī)的充氣口連接好，將所有的室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機(jī)接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)，快速釋放絕緣物,臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內(nèi)機(jī)都要做）。另外,對液管和氣管要分別進(jìn)行。（6)冷媒管釬焊： 媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等

7、缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的。 冷媒管釬焊應(yīng)該采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度0C,釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行,盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。水平管（銅管)支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：標(biāo)稱20以下254050間  隔1。0m1.5m2。0m注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生. 施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。 （7)直徑小于19。05的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于19.05的銅管應(yīng)采

8、用沖壓彎頭。（8）擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀,擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：標(biāo)稱直徑管外徑銅管擴(kuò)口尺寸扭矩 （kgfcm）1/46。49.1-9.51441763/89。512.212。83334071/812.715.616。25046165/815.918。819.46307703/419.0523。123.799012104、所有冷媒管保溫管按照美的要求一定包扎帶包扎。5、冷凝水管的安裝冷凝水管采用pvc管（1）步驟：連接

9、水管-檢查水泄漏-絕熱（2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施. （3）冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口盡可能做到1100，實(shí)在困難時(shí)也要保證0。5100以上. (4）室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要做一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn),無滲漏為合格。 (5)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、絕熱工作絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材,施工時(shí)一起把保溫套管穿好,留出焊接口處，最后處理焊口，施工時(shí)絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好

10、。7、室外機(jī)安裝室外機(jī)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表； 外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝； 室外機(jī)宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐,可用縱向支撐。室外機(jī)與室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按美的的技術(shù)規(guī)定去做。8、氣密性試驗(yàn)（1）作業(yè)順序：冷媒管完工-氮?dú)饧訅?檢查壓力是否有下降合格(2）檢驗(yàn)人員的組織和分工.(3）要領(lǐng)：冷媒管加壓需用干燥的氮?dú)?慢慢加壓試驗(yàn)。第一階段:3.0kgcm²加壓3分鐘以上第二階段:15kgcm²加壓3分鐘以上第三階段:28kgcm²加壓24小時(shí)（注意壓力不能超過 28kgcm²)觀察壓力是否下降，若無下降

11、即為合格, 但溫度變化壓力會變化，每變化壓力會有0。1kgcm的變化，故應(yīng)修正.檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢漏.氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖翂毫?kgcm².(4）實(shí)驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)） 9、真空干燥（1)氮?dú)庠噳汉细褚獙ο到y(tǒng)進(jìn)行真空干燥,真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。（2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4），使用先前檢 查真空泵的抽真空能力需達(dá)到755，方可進(jìn)行.（3）按下列順序： 將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在755以上），如 達(dá)不到755應(yīng)繼續(xù)抽小時(shí)，如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達(dá)到7

12、55后,即可放置1小時(shí),以真空表不上升為合格, 如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注,并打開閥門(注意抽真空時(shí) 應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā?4)將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。10、氟利昂制冷劑的加注制冷劑的加注按照美的廠家資料上的要求進(jìn)行氟利昂的充注。12、空調(diào)系統(tǒng)配電安裝(1) 配電系統(tǒng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，室內(nèi)、室外機(jī)電源要分別控制。（2）、控制線全部采用無屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),室內(nèi)控制部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起,當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證其在300mm以上的距離防止

13、干擾.(3） 配電箱安裝：室內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)所用動力開關(guān)柜、箱的安裝應(yīng)遵照“電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GB 50259-96）施工。配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差不大于3MM，暗裝時(shí)，四周無空隙，面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接角部分刷防腐漆。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔光滑無毛刺,金屬面板裝設(shè)絕緣保護(hù)套。配電箱底邊距地面高度應(yīng)為1.5M,配電板底邊距地面高度不高于1。8M.配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線（PE）匯排，零線和接地線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。（4) 電線配管線路暗配時(shí)，沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲。埋入墻內(nèi)建筑物內(nèi)的電線管與墻面、構(gòu)筑物表面的距離不

14、小于15MM。電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫,且彎曲程度不大于管外徑的10.當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，暗配時(shí)不小于管外徑的10倍.當(dāng)線管遇到下列情況時(shí)，中間設(shè)接線盒。管長度超過30米管長度超過20米并有一個彎曲管長度超過15米并有二個彎曲管長度超過8米有三個彎曲水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。在TNS，TN-CS系統(tǒng)中,當(dāng)金屬保護(hù)管、金屬盒、塑料管、盒(箱)混合使用時(shí),金屬電線保護(hù)管、盒(箱）必須與保護(hù)地線（PE線)有可靠的電氣連接。鋼管的內(nèi)、外壁均作防腐處理。鋼管無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整

15、，管口光滑.當(dāng)管路螺紋連接時(shí)，螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面光滑，無缺損。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接,或套管緊定螺釘連接，不用熔焊連接.暗配鋼管與盒(箱)連接采用焊接連接，管口宜高出盒(箱)3-5MM，且焊后補(bǔ)涂防腐漆，明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與（箱）連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露，鎖緊螺母23扣。當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊跨接地線或采用專用接地線卡跨接.鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接地線采用專用線卡跨接,不采用熔焊連接.(5） 配線配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不同敷設(shè)方

16、式導(dǎo)線線芯的最小截面符合本規(guī)范的規(guī)定。配線的布置符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離符合本規(guī)范的要求；室內(nèi)外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離符合本規(guī)范的要求.室內(nèi)個絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí),導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。截面為10MM2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為2.5MM2及以下的多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或奪端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。多股鋁芯線和截面大于2。5MM2折多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子

17、連接。錫焊連接的焊縫飽滿，表面光滑；焊劑無腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑。剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí),不損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,采用絕緣帶包纏緊密.入戶在進(jìn)入墻的一段采用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線;穿墻保護(hù)管和外側(cè)，有防水彎頭，且彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等的保護(hù)，導(dǎo)線無裸露部分.當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí),其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同,同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線（OE線)采用黃綠產(chǎn)色相間的絕緣導(dǎo)

18、線；零線采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線.對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V.室內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線時(shí)，將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：電壓為50V及以下的回路。同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回路。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi).導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭和扭結(jié),接頭設(shè)在接線盒（箱)內(nèi).管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的40。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線 盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封.當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直

19、管內(nèi)時(shí)，符合規(guī)范的規(guī)定.13、試機(jī)調(diào)試試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項(xiàng)工作進(jìn)行后并達(dá)到要求后,各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實(shí)簽章后進(jìn)行. 因設(shè)備種類較多,調(diào)試時(shí)要每臺進(jìn)行調(diào)試和測試并調(diào)試交總承包單位.每臺試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊,儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。每臺試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到8小時(shí)以上為合格。13、竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件：外觀檢查:聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：在綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整后,各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收。(三）、施工主要難點(diǎn)和解決辦法主要難點(diǎn): 要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分.解決的辦法是： 材要嚴(yán)格。&

20、#160;19.05以下的銅管采用整捆購買,盡量減少焊口.絕對保證氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。吹污要達(dá)到要求。抽真空要達(dá)到要求。加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦.（四）、工程保護(hù)及方法防護(hù)內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機(jī)。 、室內(nèi)機(jī)在安裝好后,由于裝潢場所較臟,要進(jìn)行塑料包扎防護(hù)，室外機(jī)要先吊裝后拆箱就位。 2、所有管線在未連接室內(nèi)、外機(jī)前一律采用扎口保護(hù)。3、在施工時(shí)，對于其他工種的成品亦給予保護(hù)，避免造成損壞。六、工期保證措施一、選取精干的項(xiàng)目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐施工，同時(shí)保證充分的勞動力以滿足搶工需要.二、設(shè)備的運(yùn)行能力及數(shù)量都將以工程需要為原

21、則進(jìn)行配置. 三、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商名冊，按照工程需要提前做好采購調(diào)查工作,堅(jiān)持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。 四、做好工人隊(duì)伍的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮,配合相關(guān)人員的辦公時(shí)間和條件，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù).七、施工總進(jìn)度計(jì)劃(一）、施工進(jìn)度按形象進(jìn)度編排，對于新建或改建工程,由于其進(jìn)度受條件限制，具體由甲乙雙方共同協(xié)商制定.(二）、主要控制進(jìn)度措施:1、準(zhǔn)備工作早做，在設(shè)備到貨前從材料采購,機(jī)具準(zhǔn)備,管線的支吊架及管線焊接均可提前做，設(shè)備到后可快速吊裝，連接設(shè)備管線.2、合理安排各工種之間交叉配合施工. 3、美的空調(diào)設(shè)備各自獨(dú)立,可分層、分區(qū)、

22、分臺單獨(dú)安裝，條件具備的話，可單獨(dú)調(diào)試。（三)、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進(jìn)度計(jì)劃表.工期:從甲供材進(jìn)場之日起40天完成，其他工種耽擱,工期相應(yīng)順延；八、主要施工組織及勞動計(jì)劃(一）、由于中央空調(diào)工程用到的工種較多,施工時(shí)各班組要相互配合，人員相互調(diào)配。如：設(shè)備起重工作量不大,但時(shí)間相對較為集中，因此不設(shè)專門起重工，或到時(shí)各專業(yè)人員一起施工，其他各工種要有明確分工。為確保項(xiàng)目順利進(jìn)行，設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程的施工管理（工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理，并獨(dú)立行 使質(zhì)量控制權(quán).(二)、施工力量部署：施

23、工將按專業(yè)組成施工組,以發(fā)揮各自技術(shù)特長，施工人員專業(yè)分為:管線組、電氣控制組和調(diào)試組.管線組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)安裝及管線連接。電氣組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)控制連接、室內(nèi)外機(jī)電源線壓線及配合調(diào)試.調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行。九、施工材料的組織工程所購材料必須經(jīng)符合美的公司的技術(shù)要求及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(一）、原材料質(zhì)量保證措施:1、銅管選用退火脫氧無磷紫銅管。2、冷凝水管采用pvc管。3、保溫管均采用橡塑保溫。4、所加冷媒選用美國杜邦.5、其他鋼材應(yīng)按國標(biāo)要求選用優(yōu)質(zhì)材料。 （二）、施工材料的采購:施工用材料由公司統(tǒng)一采購，個別材料從其他方面采購。 十、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量保證體系，

24、嚴(yán)格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。 項(xiàng)目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查.做好各種原材料，半成品及設(shè)備等進(jìn)場前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān),不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢”.質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,將問 題消滅在萌芽狀態(tài)，做好工序交接制度。抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準(zhǔn)備，施工,調(diào)試與運(yùn)行，驗(yàn)收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最 終保證整個工程為優(yōu)良工程。十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章,強(qiáng)化管理為中心，確保全體施工人員的安全健康. 我公司具有安全

25、資質(zhì)證書。參加該工程的人員，必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立責(zé)任制.進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度,項(xiàng)目經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。二米以上高空作業(yè)須支腳手架，使用前必須檢查有無腐朽現(xiàn)象,有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其他的工傷現(xiàn)象發(fā)生。施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞,同時(shí)防止人員高空墜落造成傷人事故。臨時(shí)用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保護(hù)裝置,施工照明用電必須用36V低電壓，潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠鞋. 施工隊(duì)伍要查

26、隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進(jìn)行安全教育。 施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度，出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件。 建立健全消防組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)，具有足夠的消防用具。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易然易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上大風(fēng)天氣時(shí)禁止使用明火作業(yè).施工中對乙炔，氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣管道。材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行消防制度要求.十二、其他各項(xiàng)措施1、雨季施工措施進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處,要墊高。 設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施.冬季施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒的工作。 室外工程應(yīng)在冬季、雨季前做出安排，盡量避免在不利條件下施工。2、現(xiàn)場文明施工管理措施施工現(xiàn)場文明施工管理,必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定,施工現(xiàn)場要有各負(fù)責(zé)人主抓,施工員分工負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。操作地點(diǎn)周圍要做整潔、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈,將廢料倒在指定地點(diǎn).上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，及時(shí)做好配合工作。 施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整