多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)施工方案69097

1、多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程范圍四、施工準備條件五、主要施工方法及技術(shù)要求六、工期保證措施七、施工總進度計劃八、主要施工組織及勞動計劃九、 施工材料的組織十、質(zhì)量保證措施十一、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施十二、其他各項措施十三、工期間的整潔措施十四、 調(diào)試整理及驗收十五、 其它十六、與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙2、國家頒布的施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量驗評標準（GB）3、本公司企業(yè)標準質(zhì)量手冊、程序工作文件二、工程概況工程項目名稱:新建張家口至唐山鐵路站后和站房工程工程內(nèi)容:多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)安裝及調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)安裝主要包扣站后1標，標段內(nèi)沙嶺子站、趙川站、龍門站、赤城

2、站、塔黃旗東站。共計6個辦公宿舍綜合樓?？偣こ塘繛?3臺室外機和145臺室內(nèi)機的安裝調(diào)試。三、工程范圍工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要包括：材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)外機的安裝、控制接線及系統(tǒng)調(diào)試.四、施工準備條件空調(diào)設(shè)備分兩大部份即：室內(nèi)機、室外機。附屬部分有室內(nèi)、室外機連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調(diào)室內(nèi)機需求的其他附件。施工前要做的準備工作：熟悉圖紙采購材料準備機具組織施工人員核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況學(xué)習有關(guān)操作規(guī)程及質(zhì)量驗收標準由技術(shù)人員向技術(shù)班組進行全面交底加強安全管理,消除事故隱患，貫徹麥克維爾中央空調(diào)“5S”內(nèi)容，強調(diào)“安全第一”的工作理念。五、 主要施工方法及技術(shù)要求(一）、總程序人

3、力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場支托架制作、墻上打洞焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫分支管焊接、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線鋪設(shè)室內(nèi)機固定及接口、室外機吊架固定及接口 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟 試機，調(diào)試，運行。 系統(tǒng)最后整理,驗收 （二）、安裝要點及技術(shù)要求1、打洞及處理:核準應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔。若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿過管線（含保溫層）

4、為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20厘米,管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞,不得將套管作為管道的支撐。2、室內(nèi)機的安裝步驟:決定室內(nèi)機的位置畫線標志-打膨脹螺栓裝室內(nèi)機3、冷媒配管（1）步驟:支架制作-按圖紙要求配管焊接吹凈試漏干燥保溫（2)原則上冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性.干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清潔；二是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性實驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量;二是最后

5、的氣密性實驗。(3）替換氮氣的方法：根據(jù)麥克維爾的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓 (.kg/cm2)氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)。這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。(4）冷媒管封蓋:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機的充氣口連接好,將所有的室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口,壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時，快速釋放絕緣物,臟物及水分即隨著氮氣

6、一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）.另外，對液管和氣管要分別進行。（6)冷媒管釬焊:冷媒管釬焊前的準備：釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設(shè)備的準備，銅管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的。冷媒管釬焊應(yīng)該采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度0C，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平.水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：標 稱20以下254050間 隔1。0m1.5m2。0m注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管,以防冷橋產(chǎn)生。施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。(7)直

7、徑小于19.05的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向,傾斜度應(yīng)一致。大于19。05的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。(8）擴口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油,擴口尺寸和螺母扭力如下表：標稱直徑管外徑銅管擴口尺寸扭矩（kgfcm）1/46.49.1-9。51441763/89.512.212。83334071/812。715。616.25046165/815。918。819。46307703

8、/419。0523。123。799012104、所有冷媒管保溫管按照麥克維爾要求一定包扎帶包扎。5、冷凝水管的安裝冷凝水管采用PPR管（1）步驟:連接水管檢查水泄漏絕熱（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施.(3）冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口盡可能做到1100,實在困難時也要保證0。5100以上.（4）室內(nèi)機與冷凝水管之間要做一段軟連接,且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。（5）管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、控制線作業(yè)控制線全部采用無屏蔽線沿冷媒管

9、捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當電源線與控制線平行走時,應(yīng)保證其在300mm以上的距離防止干擾。7、絕熱工作絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。8、室外機安裝室外機設(shè)備的開箱檢驗,檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表;室外機設(shè)備的搬運和吊裝；室外機宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐，可用縱向支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按麥克維爾的技術(shù)規(guī)定去做。9、氣密性試驗（1）作業(yè)順序：冷媒管完工氮氣加壓檢查壓力是否有下降合格(2)檢驗人員的組織和分工。(3）要

10、領(lǐng)：冷媒管加壓需用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。第一階段:3。0kgcm 加壓3分鐘以上第二階段：15kgcm加壓3分鐘以上第三階段:28kgcm加壓24小時(注意壓力不能超過 28kgcm)觀察壓力是否下降，若無下降即為合格, 但溫度變化壓力會變化,每變化壓力會有0。1kgcm的變化,故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3.0kgcm后加22，至壓力5kgcm 用電子檢漏儀檢漏。（4）實驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰,數(shù)據(jù)真實)10、真空干燥（1)氮氣試壓合格要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應(yīng)達到質(zhì)量要求。（2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排

11、氣量4)，使用先前檢查真空泵的抽真空能力需達到755，方可進行.(3）按下列順序:將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在755以上)，如達不到755應(yīng)繼續(xù)抽小時,如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達到755后，即可放置1小時,以真空表不上升為合格,如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門(注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行)。特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。（4）將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。11、氟利昂制冷劑的加注制冷劑的加注按照安裝、維修培訓(xùn)資料上的要求進行氟利昂的充注。12、試機調(diào)試試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項工

12、作進行后并達到要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進行.因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并調(diào)試交總承包單位。每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格.每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到8小時以上為合格。13、竣工驗收與交工驗收竣工驗收前應(yīng)具備的文件： 外觀檢查：聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設(shè)計要求時進行交工驗收.（三)、施工主要難點和解決辦法主要難點： 要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分.解決的辦法是:選材要嚴格.19。05以下的銅管采用整捆購買，盡量減少焊口.絕對保證氮氣保護焊。吹污要達到要求.抽真空要達到要求。加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采

13、用美國杜邦。(四）、工程保護及方法防護內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機。、室內(nèi)機在安裝好后，由于裝潢場所較臟，要進行塑料包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位.2、所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護。3、在施工時，對于其他工種的成品亦給予保護，避免造成損壞.六、工期保證措施一、選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出,能打硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工,同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。二、設(shè)備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進行配置。三、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商名冊,按照工程需要提前做好采購調(diào)查工作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。四、做好工人隊伍的思想工作，聽從甲

14、方管理人員的指揮，配合相關(guān)人員的辦公時間和條件,做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。七、施工總進度計劃(一）、施工進度按形象進度編排，對于新建或改建工程，由于其進度受條件限制,具體由甲乙雙方共同協(xié)商制定。（二）、主要控制進度措施：1、準備工作早做，在設(shè)備到貨前從材料采購,機具準備，管線的支吊架及管線焊接均可提前做,設(shè)備到后可快速吊裝，連接設(shè)備管線。2、合理安排各工種之間交叉配合施工。3、麥克維爾空調(diào)設(shè)備各自獨立，可分層、分區(qū)、分臺單獨安裝,條件具備的話，可單獨調(diào)試。(三）、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進度計劃表。工期：從進場之日起40天完成,其他工種耽擱，工期相應(yīng)順延；八、主要施工組織及勞動計劃（一）、由于中央空調(diào)

15、工程用到的工種較多，施工時各班組要相互配合，人員相互調(diào)配.如：設(shè)備起重工作量不大，但時間相對較為集中，因此不設(shè)專門起重工,或到時各專業(yè)人員一起施工,其他各工種要有明確分工.為確保項目順利進行,設(shè)項目負責人一名,技術(shù)負責人一名,項目負責人負責整個工程的施工管理(工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配），項目技術(shù)負責人全面負責技術(shù)管理，并獨立行使質(zhì)量控制權(quán).（二)、施工力量部署：施工將按專業(yè)組成施工組,以發(fā)揮各自技術(shù)特長，施工人員選用參加過麥克維爾空調(diào)項目施工的人員.專業(yè)分為：管線組、電氣控制組和調(diào)試組。管線組負責室內(nèi)、外機安裝及管線連接。電氣組負責室內(nèi)、外機控制連接、室內(nèi)外機電源線壓線

16、、遙控器安裝及配合調(diào)試.調(diào)試組負責設(shè)備調(diào)試、運行。九、 施工材料的組織工程所購材料必須經(jīng)符合麥克維爾空調(diào)公司的技術(shù)要求及圖紙設(shè)計要求。（一)、原材料質(zhì)量保證措施:1、銅管選用退火脫氧無磷紫銅管。2、冷凝水管采用鍍鋅鋼管。3、保溫管均采用橡塑保溫.4、所加冷媒選用美國杜邦。5、其他鋼材應(yīng)按國標要求選用優(yōu)質(zhì)材料。(二)、施工材料的采購：施工用材料由公司統(tǒng)一采購,個別材料從其他方面采購.十、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量保證體系,嚴格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進行檢查。做好各種原材料，半成品及設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格

17、的材料一律不準使用.抓好“三檢”制度,即“自檢、專檢、交接檢”.質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，將問題消滅在萌芽狀態(tài),做好工序交接制度.抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準備，施工，調(diào)試與運行，驗收階段,即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個工程為優(yōu)良工程。十一、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴肅法規(guī)落實責任,消滅違章，強化管理為中心，確保全體施工人員的安全健康。我公司具有安全資質(zhì)證書.參加該工程的人員，必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立責任制.進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，項目經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。二米以上高空作業(yè)須支腳手架，使

18、用前必須檢查有無腐朽現(xiàn)象，有無探頭板,施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他的工傷現(xiàn)象發(fā)生.施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時防止人員高空墜落造成傷人事故。臨時用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低電壓，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進行安全教育.施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度，出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件.建立健全消防組織嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)，具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工

19、具是否漏電，以防易然易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上大風天氣時禁止使用明火作業(yè)。施工中對乙炔，氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時應(yīng)遠離乙炔、氧氣管道。材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材.施工人員要嚴格執(zhí)行消防制度要求。十二、其他各項措施1、雨季施工措施進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要墊高.設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施.冬季施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒的工作。室外工程應(yīng)在冬季、雨季前做出安排，盡量避免在不利條件下施工。2、現(xiàn)場文明施工管理措施施工現(xiàn)場文明施工管理，必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負責人主抓，施工員分工負責，施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。操作地點周圍要做整

20、潔、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，及時做好配合工作。施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊,以免影響景觀。3、成品及設(shè)備部件的保護措施施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護措施,注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品設(shè)備、家具以及設(shè)備設(shè)施。設(shè)備開箱檢查后對易丟、易損件應(yīng)制訂專人負責入庫,妥善保養(yǎng)，分液器、遙控器等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞.空調(diào)機組設(shè)備吊裝,應(yīng)編制吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和施工隊伍有關(guān)人員參加。4、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施現(xiàn)場應(yīng)有與工程相適應(yīng)的場地、倉庫,以利于堆放、儲備?，F(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專業(yè)人員負責按生產(chǎn)速度、計劃編制進行收、看、發(fā)的工作。庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號擺放整齊。加強對施工班組、料