大源地下室頂板加固方案

1、 大源雙河四期地下室頂板方案大源雙河四期安置房工程地下室頂板施工荷載加固方案成都市第三建筑工程有限公司2013年9月30日目 錄一、 工程概況03二、 編制說(shuō)明03三、 編制依據(jù)04四、 荷載計(jì)算05五、鋼管加固搭設(shè)及拆除08六、監(jiān)督和檢測(cè)要求11七、安全保證措施 12一、工程概況：本工程為大源雙河四期安置房工程，工程地點(diǎn)位于成都市高新區(qū)南部園區(qū).該工程劃分為兩個(gè)標(biāo)段，我公司承建的是二標(biāo)段：地下室，地下一層，層高4.000m,主梁斷面300mm×1000mm；次梁斷面200mm×1000mm，頂板厚度180mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30地下室頂板上部配筋為12150，下部配筋為1

2、0150均為雙層雙向設(shè)置；地上4、5、10、13樓18層；6、11、14、17樓22層;16#樓15層，標(biāo)準(zhǔn)層層高都為3m.建筑高度為55。5068。90m，總建筑面積為118499,耐火等級(jí)一級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為2級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年.二、編制說(shuō)明本工程地下室頂板施工荷載分布在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明圖紙中規(guī)定:地下室頂板車(chē)道部分荷載不大于20KN/。由于本工程地下室施工完成進(jìn)入主體和裝飾施工，需要在地下室頂板上設(shè)置施工道路、布置鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)。在地下室頂板面施加的施工荷載分別為：運(yùn)輸車(chē)：1、吊車(chē):按20T吊車(chē)考慮,自重28噸，吊運(yùn)鋼筋每捆按5噸計(jì),合計(jì)33

3、5;1.1，總計(jì)37噸;2、砂車(chē)：按裝15立方米車(chē)考慮,砂車(chē)自重約20噸，砂25噸，合計(jì)45×1。1,總計(jì)50噸考慮（考慮動(dòng)荷載);3、混凝土罐車(chē)及泵車(chē):按裝12立方米車(chē)考慮，混凝土罐車(chē)自重約15噸，12立方米混凝土按30噸計(jì),合計(jì)45×1.1=49.5，總計(jì)50噸；5、鋼筋(水泥)運(yùn)輸車(chē)輛總車(chē)重量超過(guò)50噸的不允許走地下室頂板過(guò)。鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)：1、鋼筋堆場(chǎng)的鋼筋堆放重量按150噸堆放、鋼筋堆放面積按6m×9m=54計(jì)算，1500 KN /54=22。8 KN/；2、砂石堆放高度按1.5m高堆放，1。5×18 KN/1=27 KN/。而設(shè)計(jì)實(shí)際施

4、工荷載荷載不大于20KN/ m2，施工荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)活荷載.為了保證大源雙河四期安置房二標(biāo)段工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)布置鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)位置及施工道路部位的地下室頂板進(jìn)行頂撐加固（具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖）.燒結(jié)頁(yè)巖空心磚荷載為8KN/ m3 ，要求堆放高度不超過(guò)2m（堆放不大于16KN/ m2）,堆放頁(yè)巖空心磚范圍的地下室頂板不進(jìn)行加固處理.三、編制依據(jù)1、本公司依據(jù)質(zhì)量（GB/T19001-2000)、環(huán)境（GB/T240012004）、職業(yè)健康安全（GB/T280012001)管理手冊(cè)。2、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及四川省、成都市關(guān)

5、于建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20014、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115、建筑施工計(jì)算手冊(cè)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架構(gòu)造與計(jì)算 7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59998、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；9、施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙。10、本工程的實(shí)際情況四、荷載計(jì)算(一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)算1、吊車(chē)、砂車(chē)、混凝土罐車(chē)作用下樓面等效均布活荷載的確定因罐車(chē)最重，以下按罐車(chē)作用下驗(yàn)算樓面等效均布活荷載.按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001附錄BB。0。2:連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡(jiǎn)支計(jì)算.但計(jì)算內(nèi)力時(shí)，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按建筑

6、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001附錄BB。0。4：?jiǎn)蜗虬迳暇植亢奢d（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中 L-板的跨度，考慮車(chē)型狀況，出于安全考慮，取車(chē)輪外邊各1000mm； b-板上荷載的有效分布寬度；Mmax-簡(jiǎn)支單向板的絕對(duì)最大彎矩，按設(shè)備的最不利布置確定。按罐車(chē)后車(chē)輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個(gè)共同的平面上，輪胎著地尺寸為0。6m×0.2m，后車(chē)輪作用單側(cè)荷載取25T,前車(chē)輪作用荷載不計(jì)，(偏安全考慮）:（1）按荷載作用長(zhǎng)邊平行于板跨時(shí)L=1。4+0。6+2=4Mmax=250KN×4m/4=250KN。m  

7、;按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001附錄BB。0。5：1bcx、bcy取值為：bcx=1.40.6+0.16=2。16m,bcy=0。40.2+0。16=0。76mbcx>bcy ， bcy0.6L ,bcxL時(shí)b=bcy+0.7L b=0。76+0.7×4=3。56qe=8Mmax/bL2=(8×250）/（3.56×4×4）=35。1KN/m2（2)按荷載作用長(zhǎng)邊垂直于板跨時(shí)L=0。4+0.2+2=2.6Mmax=250KN×2.6m/4=162.5KN。m 按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000

8、92001附錄BB。0。5:1bcx、bcy取值為：bcx=0.40。2+0。16=0。76m，bcy=1。40。6+0。16=2。16mbcx<bcy , bcy2.2L ，bcxL時(shí)b=bcy×2/3+0。73L b=2.16×2/3+0。73×2.6=3。338qe=8Mmax/bL2=（8×175）/（3。338×2。6×2.6）=62KN/m22、鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)按60KN/m2考慮.偏于安全考慮，不計(jì)算梁板的承載能力,只考慮支撐鋼管的承載能力，按62KN/m2計(jì)算.現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況頂

9、撐架體的立桿縱、橫向間距均按600設(shè)置，水平桿步距為1500，根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)第二版表817（420頁(yè)）得知每根48×3。0的鋼管立桿容許荷載N26。8kN;計(jì)算單元為(1.8m×1。8m3.24m2)共計(jì)9根立桿,每根立桿的實(shí)際承載力:N62kN×3。24m2÷922。3kNN26。8kN   ，滿(mǎn)足要求。計(jì)算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性：1、根據(jù)荷載62kN/m2，每根立桿承受的荷載為N=0。6×0。6×62000N/m2=22320N2、鋼管面積：A=424mm23、立桿的受壓應(yīng)力為：=N/A=22

10、320/424=52。64N/mm24、立桿受壓穩(wěn)定性:=N/Af長(zhǎng)細(xì)比   =L/i鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表i=15。8 建筑施工手冊(cè)1表5-17=1500/15。894.94按=95查軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)=0。626 建筑施工手冊(cè)1表518=22320/0。626×424=84.09N/mm2205 N/mm2 滿(mǎn)足要求。立桿頂撐采用U型托與梁板頂緊，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長(zhǎng)度不得大于200mm，架體按道路5m寬度往道路兩邊各加寬1m搭設(shè)支撐鋼管.五、鋼管加固搭設(shè)及拆除1、工藝流程鋪底部墊木逐根樹(shù)立立桿并隨即與第一

11、步橫桿扣緊裝第一步小橫桿并與立桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二小小橫桿第三、四小大橫桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐.2、構(gòu)造要求1）腳手架構(gòu)架從安全性的角度考慮，鋼筋原材堆放區(qū)現(xiàn)澆板底的立桿縱橫向間距為1000×1000，梁底的立桿間距為600×600；施工道路的現(xiàn)澆梁、板底的立桿縱橫向間距均600×600；水平桿步距均為不大于1500，實(shí)際搭設(shè)時(shí)根據(jù)搭設(shè)高度進(jìn)行選擇.2）縱橫向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),應(yīng)連續(xù)設(shè)置；縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)

12、的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。應(yīng)等間距設(shè)置間距不大于400mm的中間縱向水平桿,并用直角扣件固定在橫向水平桿上。3）立桿每根立桿底部應(yīng)設(shè)置厚度不小于50mm的木墊板。腳手架立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。地下室頂板的頂撐加固立桿與負(fù)一層現(xiàn)澆板頂撐加固的立桿必須在同一立面位置,保證

13、上、下層的立桿同心.鋼管立桿頂部應(yīng)采可調(diào)節(jié)U型托,且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長(zhǎng)度不得大于200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，U型托上部增設(shè)5×10木方以分散上部荷載。4)剪刀撐與橫向斜撐鋼筋加工房及施工通道的頂撐加固的架體縱橫向均設(shè)置剪刀撐，橫向每隔一行設(shè)置剪刀撐，縱向則只設(shè)置兩側(cè)剪刀撐.斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。其搭設(shè)示意如下圖所示:剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm.嚴(yán)禁將外徑A 48與A 51的鋼管混合使用?？奂?guī)格必須與鋼管外徑（A48或A51）相同；螺栓擰緊扭力距不應(yīng)

14、小于40N·m；且不應(yīng)大于65N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3、腳手架拆除 1)腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2）拆除程序事先報(bào)項(xiàng)目部安全主管審查通過(guò).3）作業(yè)主管負(fù)責(zé)人出據(jù)作業(yè)安全交底,詳細(xì)將拆除順序、臨時(shí)拉結(jié)加固措施等交代給每名作業(yè)工人。4）架體必須由上至下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè).5)架體分段拆除高度不得超過(guò)兩步。6）拆除中注意事項(xiàng)：拆除的物件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲

15、。拆除的物件應(yīng)隨拆隨運(yùn),避免堆至樓面，造成吊運(yùn)困難。拆除的物件及時(shí)清理、分類(lèi)集中堆放。六、監(jiān)督和檢測(cè)要求1、施工過(guò)程嚴(yán)禁各項(xiàng)荷載超標(biāo)，做好過(guò)程監(jiān)督.2、在各上車(chē)庫(kù)頂板的車(chē)必須進(jìn)行過(guò)磅,控制車(chē)總重量不超過(guò)400KN的才能上車(chē)庫(kù)頂板。3、鋼管計(jì)算高度不超過(guò)1。5米，現(xiàn)場(chǎng)堆放高度要求不超過(guò)1.2米。4、為防止高空作業(yè)，方木、板等堆放高度要求不超過(guò)2米.5、對(duì)各施工區(qū)域、各材料堆放區(qū)掛明顯的限載標(biāo)示牌，內(nèi)容包括數(shù)據(jù)、高度等。6、每周對(duì)車(chē)庫(kù)頂板面、板底、框架梁、支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)異常就立刻對(duì)頂板進(jìn)行卸荷，并請(qǐng)有資質(zhì)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)重專(zhuān)項(xiàng)方案必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng).并不再使用該地方作為施工場(chǎng)地.7、砂石

16、堆場(chǎng)及實(shí)心磚等材料的堆放高不得超過(guò)1.5m，多孔磚的高度不得超過(guò)1.8m，空心磚不得超過(guò)2.0m。8、施工通道、長(zhǎng)時(shí)間的材料堆場(chǎng)、砼泵車(chē)行駛路線(xiàn)及泵車(chē)設(shè)置等部位的地下室頂板均嚴(yán)格按此方案進(jìn)行頂撐加固。9、專(zhuān)職安全管理人員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照該方案進(jìn)行指導(dǎo)施工及檢查驗(yàn)收，完成后通知質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人與技術(shù)部門(mén)與建設(shè)、監(jiān)理等單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。10、投入使用后安全員及棟號(hào)負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查支撐架體的變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通報(bào)，并采取可靠的加固應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行加固處理.11、加固的范圍：平面圖中所規(guī)劃的材料堆場(chǎng)及施工通道均加固的范圍。七、安全保證措施1、安裝和拆除支撐時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋.安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。2、腳手架鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)GB7002006中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新