110kV變壓器安裝施工四措解析

1、110kV變壓器安裝施工四措 、工程概況 ( )變電站于 00000000 年 0 0 月進行 X#X#變壓器安裝，XXXXXX 單位于 00000000 年 0 0 月組織安 裝施工。此次 XXXXXX 單位負責(zé)主變就位、安裝工作，為保證施工工作的安全順利進行，特制定本 施工組織方案。 二、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 總負責(zé)人： 技術(shù)負責(zé)人： 工作調(diào)度： 試驗負責(zé)人： 檢修負責(zé)人： 材料管理員： 班組負責(zé)人： 三、任務(wù)分工 檢修班：主變壓器油務(wù)處理、主變壓器及其附件安裝等 高壓班：主變壓器有關(guān)絕緣試驗。 化 驗班：負責(zé)變壓器油化驗和指導(dǎo)絕緣油在線監(jiān)測設(shè)備的安安裝工作。 汽車 班：負責(zé)運輸施工班組所需要

2、的大型工器具、材料、備品備件等 四、 施工進度計劃 根據(jù)計劃安排，綜合各工序(包括設(shè)備、材料、車輛因素)，確定工作時間為: 00000000 年 0000 月 0000 日 00000000 年 0000 月 0000 日 如遇特殊情況，工期順延。 五、 施工技術(shù)方案 1. 變壓器施工執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準 (1) 電力變壓器 (2) 油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求 (3) 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148GBJ148 9090 (4) 變壓器運行規(guī)程DL/T572DL/T572 9595 (5) 電力設(shè)備預(yù)防性實驗規(guī)程 DL/T 596 19961996 (6

3、) 電業(yè)安全工作規(guī)定 (7) XXXXXX 變壓器廠技術(shù)文件 2. 主要施工機具 變壓器安裝所需大型施工機具 序號 施工機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 1 真空濾油機 DOV5000DOV5000 臺套 1 1 2 2 壓力式濾油機 150L/mi n150L/mi n 臺套 1 1 3 3 真空泵組 臺套 1 1 4 4 油罐 15T15T 個 4 4 5 5 吊車 12T12T 臺 1 1 6 6 斗車 臺 1 1 變壓器安裝所需常用、專用工具 常用工具 專用工具 3030- -3232 開口扳 5 5 把 電、火焊工具 各 1 1 套 3030- -3232 梅花扳 5 5 把 鋸

4、弓 1 1 把 2424- -2727 開口扳 2 2 把 剪刀 1 1 把 2424- -2727 梅花扳 2 2 把 夾柄螺絲刀 2 2 把 1919- -2222 開口扳 3 3 把 皮帶沖 1 1 套 1919- -2222 梅花扳 3 3 把 氣泵 1 1 臺 1717- -1919 開口扳 3 3 把 水槍 1 1 臺 1717- -1919 梅花扳 3 3 把 1515 吋扳手 2 2 把 1212- -1414 開口扳 2 2 把 1818 吋扳手 1 1 把 1212- -1414 梅花扳 2 2 把 套筒扳手 1 1 套 600600 管鉗 1 1 把 鋼板尺 1 1 把

5、450450 管鉗 1 1 把 水平尺 1 1 把 1212 吋扳手 2 2 把 平銼刀 1 1 把 園銼刀 1 1 把 變壓器安裝所需耗材 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 1 砂布 張 5 5 2 2 丙酮 瓶 3 3 3 3 白布 米 2 2 4 4 鐵絲 公斤 5 5 5 5 汽油 公斤 3030 6 6 棉紗 公斤 3 3 7 7 變壓器油 25#25# 公斤 適量 8 8 焊條 公斤 5 5 9 9 相位漆 公斤 適量 1010 電源線 米 5050 1111 套墊 套 1 1 1212 矽膠 公斤 適量 1313 變色硅膠 公斤 適量 1414 白布帶 盤 3 3 1515 毛刷

6、 把 5 5 3.施工前的準備工作 準備項目 準備內(nèi)容 組織準備 （1 1 ）開工前技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場工作人員認真學(xué)習(xí)本方案和電業(yè)安全規(guī)程有 關(guān)部分及電氣裝置安裝工程電力變壓器、 油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī) 范，并介紹變壓器安裝的具體情況，做好技術(shù)交流工作。 （2 2） 各班組負責(zé)人按工程處的方案，合理安排本班組的人員分工和施工進度。 （3 3） 各班組負責(zé)人檢查防火、防雨、防潮設(shè)施是否齊全。 （4 4） 汽車班負責(zé)人準備好吊車、斗車等特種車輛，保證其處于良好的工作狀 態(tài)。 （5 5）安裝前應(yīng)組織班組負責(zé)人員到現(xiàn)場了解設(shè)備及基礎(chǔ)的實際情況，落實施 工設(shè)備布置場所，按照安規(guī)和現(xiàn)場工作實際需要

7、檢查安措是否完備，如有疑問 向施工技術(shù)負責(zé)人反饋。 材料準備 （1 1） 工程處材料管理員參照有關(guān)規(guī)程和工程實際情況準備好工器具，并檢查 其狀態(tài)、性能，保證其處于良好的工作狀態(tài)；按照要求發(fā)放足夠的工器具和變 壓器大修安裝專用工作服，并作好記錄。 （2 2） 各班組按工作任務(wù)準備相應(yīng)的材料、工具。準備好的材料和工器具應(yīng)妥 善存放，班組材料管理員負責(zé)。 配電箱的準備 作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用電源箱，并有專職人員負責(zé)，并認真檢查；各路配線 負荷標(biāo)志清晰，保險絲或容片容量符合規(guī)程要求；護接地（零）系統(tǒng)連接符合 安全要求；箱體應(yīng)接入接地網(wǎng)，單獨接地的接地電阻應(yīng)不大于 4 4 歐姆；箱門完 好，內(nèi)部無雜物；配

8、電箱上的插座相線，中性線布置符合規(guī)定；端子標(biāo)志清楚； 開關(guān)外殼、消弧罩齊全；不得將臨時線接在刀閘或開關(guān)上口； 不得用銅絲代替 熔絲（管） 電焊機的準備 有統(tǒng)一、清晰的編號；電源線，焊機一、二次線電焊機接線端子有屏蔽罩； 電焊機金屬外殼有可靠的保護接地（零）；焊接變壓器一、二次繞組之間，繞 組與外殼之間絕緣良好，不小于 1 1 千歐姆，有檢驗記錄，未超過使用期；一次 先長度不超過 2 2 米，二次線接頭不超過三個，接頭部分用絕緣材料包好，導(dǎo)線 的金屬部分不得裸露 氧氣瓶、乙炔瓶 的準備 氧氣瓶、乙炔瓶檢查，應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢測部門進行檢測、檢測（以檢驗標(biāo)志為準）； 無嚴重腐蝕或嚴重損傷；氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)

9、有足夠的壓力；氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng) 有明顯、正確的漆色和標(biāo)志，安全裝置齊全；氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣瓶不能同 時運輸和存放；氣瓶在存放和運輸過程中應(yīng)佩帶防護帽，防震膠圈齊全；氧氣 帶和乙炔帶完好無漏氣。 電動工具的準 備 有統(tǒng)一，清晰的編號；外殼及手柄無裂紋或破損；電源線使用多股銅芯橡皮護 套軟電纜或護套皮線。單相的采用三芯，三相的采用四芯電纜；保護接地連線 止確、牛固可靠；電纜線完好無破損；插頭付合安全要求，完好無破損；開關(guān) 動作正常、靈活、無破損；機械防護裝置良好； 轉(zhuǎn)動部分靈活可靠；連接部分牢固可靠；拋光機等轉(zhuǎn)動標(biāo)志明顯或?qū)κ褂玫纳?輪機要求清楚，明顯；絕緣電阻符合要求，有定期測試記錄，未超過使

10、用期； 濾油裝置的準 備 真空濾油機應(yīng)完好；真空濾油機應(yīng)有專門的接線；真空濾油機的接線應(yīng)注意防 止油腐蝕，做好保護措施；壓力濾油機應(yīng)完好；烘箱應(yīng)完好；濾油紙應(yīng)干凈、 干燥； 吊車的準備 吊車應(yīng)完好；鋼絲繩、吊繩（吊帶）應(yīng)完好 器材準備 各班組負責(zé)人按照工作分工準備與工作任務(wù)相應(yīng)的主變附件、密封墊和套管支 架，保證數(shù)量齊全，質(zhì)量符合標(biāo)準。 4.施工現(xiàn)場布置 （1 1） 作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置專用電源箱，并有專職人員負責(zé)。 （2 2） 施工現(xiàn)場，消防器材齊全，布置合理。 （3 3） 應(yīng)有防雨防潮設(shè)施。 （4 4） 與帶電設(shè)備間設(shè)置圍欄，并掛有醒目的標(biāo)志牌。 （5 5） 油管路應(yīng)布置順暢，廢油應(yīng)盡可能回收

11、，并單獨存放 （6 6） 施工現(xiàn)場物品擺放合理、整齊，現(xiàn)場無多余的雜物。 5.變壓器安裝方案 工序 工序要求 變壓 器本 體的 安裝 （1 1） 安裝前檢查所有部件應(yīng)無損傷， 各個密封處及法蘭處螺栓應(yīng) 完整、無漏油。 （2 2） 開相檢查各附件應(yīng)完整無破損，圖紙說明書合格證應(yīng)完備齊 全。 （3 3） 變壓器的本體的安裝前應(yīng)釋放油箱中過量的壓力。 （4 4） 變壓器中心線縱橫誤差必須符合規(guī)范高低誤差不大于 5mm5mm （5 5） 電流互感器的安裝方向應(yīng)正確，密封墊使用得當(dāng)，銘牌向外， 放氣塞處于最頂端。 （6 6） 高壓套管安裝時引出線接口處的因該嚴格按照廠家的制造要 求進行，油表向外，末屏可

12、靠接地。其密封應(yīng)良好，不漏油，密封墊完好， 無扭曲變形，壓縮量不易超過其厚度的 1/31/3。 (7 7) 零序套管安裝時其油表應(yīng)向外，末屏可靠接地，密封良好， 不漏油，密封墊完好，無扭曲變形，壓縮量不易超過其厚度的 1/31/3。 附 件 的 安 裝 (1) 散熱器的安裝應(yīng)注意吊裝的順序，與設(shè)計圖紙一致，序號確保正 確無誤。同時應(yīng)確保散熱器密封性的良好，不滲油，安裝時平板閥要關(guān)閉， 安裝后平板閥要打開。 (2) 所有獨立油室間管子的連接應(yīng)為真空管，連接儲油柜的管子應(yīng)裝 有帶閉止的分流器。 (3) 注油完成后，向真空內(nèi)充注 99.9%99.9%的純氮氣或是干燥的空氣，調(diào)整 注油的速度，保持變壓

13、器油箱內(nèi)的真空，儲油柜內(nèi)部的油位應(yīng)根據(jù)實際油 溫調(diào)整，注油后，將真空繼續(xù)保持 2 2 小時，然后釋放氮氣和干燥的空氣。 有載調(diào)壓切換開關(guān)油箱可在非真空情況下單獨充注。 (4) 安裝儲油柜時，應(yīng)首先檢查有無水汽的進入，且不允許偏離圖紙 允許的安裝咼度。 膠囊式儲油柜的安裝： 進行膠囊排氣：打開儲油柜上部排氣孔，由注油管將油注滿儲油柜， 直至排氣孔出油，再關(guān)閉注油管和排氣孔； 從變壓器下部油門排油，此時空氣經(jīng)吸濕器自然進入儲油柜膠囊內(nèi)部， 至油位計指示正常油位為止。 隔膜式儲油柜的安裝： 注油前應(yīng)首先將磁力油位計調(diào)整至零位， 然后打開隔膜上的放氣塞，將 隔膜內(nèi)的氣體排除，再關(guān)閉放氣塞； 由注油管向

14、隔膜內(nèi)注油達到比指定油位稍咼，再次打開放氣塞充分排除 隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，經(jīng)反復(fù)調(diào)整達到指定油位； 發(fā)現(xiàn)儲油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時，應(yīng)用排氣閥進行排氣： 正常油位低時的補油，利用集氣盒下部的注油管接至濾油機，向儲油 柜內(nèi)注油，注油過程中發(fā)現(xiàn)集氣盒中有空氣時應(yīng)停止注油，打開排氣管的 閥門向外排氣，如此反復(fù)進行，直至儲油柜油位達到要求為止。 (5) 注油后安裝吸濕器并將潤滑閥安裝在操作位置 (6) 注油后放氣時應(yīng)打開變壓器上所有排氣塞，直到油不再產(chǎn)生泡沫 為止 (7) 安裝儲油柜連管時必須使其與儲油柜或最近的通風(fēng)管約成 3%3%勺傾 斜度 (8) 連管的安裝應(yīng)確保連管被放置和支撐

15、，管路中的閥門應(yīng)操作靈活， 開閉位置正確，密封良好。 (9) 焊接連管時不可沾油，且管子兩端必須打開 (10) 安裝氣體繼電器應(yīng)保證箭頭方向指向儲油柜，與本體平面保持有 1.53%1.53%的勺傾斜度 (1111)安裝溫度計時其安裝位置應(yīng)正確，并確保溫度計無損傷 引 線 的 安 裝 (1) 安裝高壓引下線時應(yīng)保證引線有足夠的載流能力， 無斷裂， 無 損傷，且接觸良好 (2) 安裝低壓母線時其連接面應(yīng)光滑無毛刺，螺栓緊固，美觀。搭 接面應(yīng)牢靠 (3) 穿墻套管的安裝應(yīng)位置正確，間距符合要求 (4) 本體接地線應(yīng)可靠接地 (5) 零序套管引線安裝應(yīng)正確、美觀，不損傷瓷件 控制電纜的安裝 (1) 鋪

16、設(shè)控制電纜時，要防止電纜覆壓，電纜無破損，電纜連接機構(gòu) 箱下底板的電纜孔用油泥密封，防止潮氣進入。 (2) 有載調(diào)壓控制線 進行導(dǎo)線連接時，電源側(cè)確保無電狀態(tài)，連接操 作機構(gòu)的部分時，要依照圖紙，確保接線的正確 (3) 風(fēng)扇電機控制線 進行導(dǎo)線連接時，電源側(cè)確保無電狀態(tài)，連接操 作機構(gòu)的部分時，要依照圖紙，確保接線的正確。并注意相序的調(diào)整，保 證風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向一致 檢杳 (1) 應(yīng)檢查各個密封墊的壓縮量是否足夠與過量，各個閥門位置 是否正確，儀表是否安裝齊全與到位 (2) 風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)一致，確保熱量的有效散出 (3) 各個部件的油位應(yīng)適當(dāng)，并注意安裝時季節(jié)對油位的影響， 夏季油位不高于 2/32/3

17、，冬季油位不低于 1/31/3 收 尾 工 作 (1) 噴漆時應(yīng)保證各部分色澤的一致，保持美觀，各部分編號、數(shù)字 正確無誤 (2) 清洗變壓器及各部件以及安裝現(xiàn)場的油跡污漬，確保美觀整潔 6.安裝后試驗項目 (1)(1) 整體絕緣電阻 (2)(2) 泄漏電流 (3)(3) 各側(cè)直流電阻 (4)(4) 整體介質(zhì)損耗 (5)(5) 各檔變比 (6)(6) 鐵芯、夾件絕緣電阻 (7)(7) 套管介質(zhì)損，絕緣電阻、 (8)(8) 油色譜、耐壓、微水、簡化，介質(zhì)損耗 (9)(9) 局部放電試驗(是否進行由局領(lǐng)導(dǎo)、生計處決定) 7.驗收檢查 （1 1）變壓器本體及所有附件應(yīng)無缺陷，無滲漏，不得有遺留物件。

18、 （2 2）不得臟污，油漆完整，相色標(biāo)志正確。 （3 3）檢查各個閥門的位置是否正確。 （4 4）高壓套管的接地小套管應(yīng)可靠接地，套管頂部將軍帽應(yīng)密封良好，與外部接線的連接 接觸良好，并涂導(dǎo)電脂。 （5 5）油枕及充油套管，本體油位正常。 （6 6）呼吸器內(nèi)的吸濕劑完好，無變色受潮現(xiàn)象，封罩內(nèi)應(yīng)加變壓器油。 （7 7）中性點設(shè)備完好可靠。 （8 8）有載調(diào)壓開關(guān)動作正確可靠，其位置符合運行要求。 （9 9）溫度計指示應(yīng)正確，整定符合要求。 （1010）接地良好，變壓器固定可靠。 （1111）鐵芯和夾件的接地引出線接地可靠，備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地。 （1212）變壓器的相位及繞組的接線

19、相別應(yīng)符合并列運行的要求。 （1313）冷卻裝置的試運行應(yīng)正常，聯(lián)動正確；啟動全部冷卻裝置，進行循環(huán) 4h 4h 以上，放完 殘留氣體。 （1414）全部試驗合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，傳動合格。 （1515）回收蓋板、備品備件。 六、安全目標(biāo)、安全保證體系及危險點預(yù)控 1. 安全管理目標(biāo) 杜絕輕傷事故，消滅死亡事故； 杜絕機械設(shè)備事故； 杜絕高處墜落、觸電事故； 杜絕火災(zāi)事故； 杜絕交通事故，努力實現(xiàn)交通事故零目標(biāo)。 2. 安全管理組織機構(gòu) 安全總負責(zé)人： 安全負責(zé)人： 項目安全員： 班組安全員： 3進入工作現(xiàn)場前準備 1 1、 工作班進入變電站應(yīng)按有關(guān)要求，將車輛停放在服務(wù)區(qū)內(nèi)。 2 2

20、、 工作負責(zé)人和處安全監(jiān)督員， 應(yīng)按我處要求著裝整齊， 進入變電站值班室辦理工作 票，其他工作班人員不得進入高壓設(shè)備區(qū) 3 3、 工作負責(zé)人應(yīng)嚴格認真履行工作票手續(xù)，認真檢查工作票所列安全措施是否正確完備 和值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。并有值班人員以手觸試，證明設(shè)備確無電 壓，處安全監(jiān)督員賦有同等職責(zé)。 4 4、 施工措施齊全完備后，與值班人員分別在工作票簽名。 5 5、 完成工作許可手續(xù)后，工作負責(zé)人應(yīng)向工作班成員，工作班成員應(yīng)面向工作負責(zé)人 列隊整齊嚴肅認真，交待施工任務(wù)、工作范圍、現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。宣 讀安全措施卡、指出現(xiàn)場工作危險點以及安全措施。處安

21、全監(jiān)督員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提出 補充措施。工作負責(zé)人應(yīng)根據(jù)工作班成員的具體情況，提出安全生產(chǎn)互保小組，合理分工，責(zé) 任到人。工作中專職監(jiān)護人不得兼做其他工作。時刻對工作班人員的安全認真監(jiān)護，及時糾正 違反安全的動作。 6 6、 工作班成員的職責(zé)；認真努力學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格遵守、執(zhí)行安全規(guī)程，相互 關(guān)心施工安全。 4 .施工組織工作危險點及其控制措施 、施工組織工作危險點及其控制措施 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 作業(yè)前的 準備工作 作業(yè)現(xiàn)場情 況核查的不全 面 (1) 布置作業(yè)前， 必須核對圖紙， 勘查現(xiàn) 場，徹底查明可能向作業(yè)地點反送電的所 有電源，并應(yīng)斷開其開關(guān)、刀閘。 (2

22、) 對大型作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項目， 有關(guān)人員必須在施工前深入到現(xiàn)場，對現(xiàn) 場周圍的帶電部位、大型施工器械的行走 路線和工作位置以及對施工構(gòu)成障礙的物 體等核查清楚，以便確疋可仃的施工方案， 查明作業(yè)中的不安全因素，制訂可靠的安 全防范措施。 (3) 對設(shè)備缺陷的處理工作必須在工作前 將缺陷發(fā)生的原因，處理方式以及處理工 作時對現(xiàn)場條件的要求，工作中的安全注 意事項等核查清楚。 安規(guī)電氣 5151 條 作業(yè)任務(wù)不 清 (1 1)對大型作業(yè)等較為復(fù)雜的施工項目， 應(yīng)按有關(guān)規(guī)疋編制施工安全技術(shù)組織措施 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 計劃，并需組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場實 際認真學(xué)習(xí)。 （2

23、2） 對常規(guī)的一般維護性作業(yè)， 班組長要 在作業(yè)前將人員的任務(wù)分工，危險點及其 控制措施予以詳盡的交待。 作業(yè)組 的工 作 負 責(zé) 人 和 工 作 班 成 員 選 派 不當(dāng) （1 1） 派的工作負責(zé)人應(yīng)有較強的責(zé)任心和 安全意識，并熟練地掌握所承擔(dān)的檢修項 目和質(zhì)量標(biāo)準。 （2 2） 選派的工作班成員需能在工作負責(zé)人 指導(dǎo)下安全、保質(zhì)地完成所承擔(dān)的工作任 務(wù)。 行車中 發(fā)生 交通事故，造 成人員傷害 （1 1） 工作負責(zé)人負有交通安全責(zé)任， 應(yīng)協(xié) 助司機觀察和控制車速。 （2 2） 乘車人員嚴禁在車上打鬧， 嚴禁將 頭部伸出車外。 （3 3） 注意防止隨車裝運的工器具擠、 砸 傷乘車人員。 4

24、.44.4 如貨車時應(yīng)設(shè)有咼欄，咼欄應(yīng)用繩索 系好，行駛中禁止坐在后箱板上。 保證安全 的組織措施 和技術(shù)措施 的實施 不按規(guī) 定填 寫、簽發(fā)、送 交辦理工作票 （1 1） 在電氣設(shè)備上 （包括高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)） 工作，必須按規(guī)定執(zhí)行工作票或口頭、電 話命令。 （2 2） 關(guān)規(guī)程、 制度的規(guī)定正確填寫和簽發(fā)工 作票。 （3 3） 規(guī)定、 制度的規(guī)定及時送交辦理工作 票。 安規(guī)電氣 3535、3636、3737 條 未辦理 工作 許可手續(xù)，工 作班人員即進 入現(xiàn)場 責(zé)人必須在辦理許可手續(xù)后，方可帶領(lǐng)工 作班人員進入作業(yè)現(xiàn)場。 安規(guī)電氣 5959 條 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 工作負責(zé)人

25、在開工前和次 日復(fù)工前不認 真檢查作業(yè)現(xiàn) 場的安全措施 （1 1） 工作負責(zé)人在會同工作許可人檢查 現(xiàn)場所做的安全措施正確完備后，方可在 工作票上簽字，然后帶領(lǐng)工作班成員進入 現(xiàn)場。 （2 2） 次日復(fù)工時， 工作負責(zé)人須事前重 新認真檢查安全措施符合工作票的要求 后，方可工作。 安規(guī)電氣 5252、5959 條 工作負 責(zé)人 不 向 工 作 班 成 員 交 待 工 作 現(xiàn) 場 （1 1） 工作負責(zé)人應(yīng)檢查工作班成員著裝是 否整齊， 符合要求。 安全用具和勞保用品 是否佩帶齊全。 （2 2） 工作班人員列隊并面向工作地點， 由 工作負責(zé)人旦讀工作票，交待現(xiàn)場安全措 施、帶電部位和其他注意事項。

26、 安規(guī)電氣 5454 條 實施作業(yè) 非工作 需要 的情況下，單 人留在作業(yè)現(xiàn) 場 除工作需要外，所有工作人員（包括工作 負責(zé)人）不得單獨留在作業(yè)現(xiàn)場。 安規(guī)電氣 5555 條 工作負責(zé)人 （監(jiān)護人）參 與作業(yè)，違反 工作監(jiān)護制度 （1 1） 工作負責(zé)人 （監(jiān)護人） 在全部停電 或部分停電時，只有安全措施可靠，人員 集中在一個工作地點，確無觸電危險的情 況下，方可參加工作。 （2 2） 專責(zé)監(jiān)護人不得做其他工作。 安規(guī)電氣 5454、5656、4545 條 違反現(xiàn)場作 業(yè)紀律（說笑、 打鬧、喝酒等） （1 1） 工作負責(zé)人需及時提醒和制止影響 作業(yè)人員精力的言行。 （2 2） 工作負責(zé)人需注意觀

27、察工作班成員 的精神狀態(tài)和身體狀態(tài)，必要時可對作業(yè) 人員進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 （3 3） 嚴禁醉酒上崗和在工作中吸煙。 安規(guī)電氣 9090 條 擅自變更現(xiàn) 場安全措施 （1 1） 不得隨意變更現(xiàn)場安全措施。 （2 2） 特殊情況下需要變更安全措施時， 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 必須征得工作許可人的同意，完成后及時 恢復(fù)原安全措施。 穿越臨時遮 攔 （1 1） 臨時遮欄的裝設(shè)需在保證作業(yè)人員不 能誤登帶電設(shè)備的前提下，方便作業(yè)人員 進出現(xiàn)場和實施作業(yè)。 （2 2） 嚴禁穿越和擅自移動臨時遮欄。 工作不協(xié)調(diào) （1 1） 幾人同時進行工作時，需互相呼應(yīng)， 協(xié)同動作。 （2 2） 幾人同時進行

28、工作，又呼應(yīng)困難時， 應(yīng)設(shè)專人指揮，并明確指揮方式。使用通 信工具時需要事先檢查工具是否完好。 工作終結(jié) 辦理工作終 結(jié)手續(xù)后，又 到設(shè)備上作 業(yè)。 （1 1） 全部工作完畢，辦理工作終結(jié)手續(xù) 前，工作負責(zé)人應(yīng)對全部工作現(xiàn)場進行周 密的檢查，確保無遺留問題。 （2 2） 堅持執(zhí)行“三級驗收制”。 （3 3） 辦完工作終結(jié)手續(xù)后， 檢修人員嚴 禁再觸及設(shè)備，并全部撤離現(xiàn)場。 安規(guī)電氣 6363 條 、施工工器具使用危險點及其控制措施 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 大型施工 器材在施工 現(xiàn)場的搬運 吊車在咼壓 設(shè)備區(qū)行走時 誤觸帶電體 （1 1） 吊車進入咼壓設(shè)備區(qū)前，工作負責(zé) 人會同吊車

29、司機踏查和確定吊車的行走 路線，核對吊車與帶電體和安全距離，明 確帶電部位、工作地點和安全注意事項。 （2 2） 吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時，必須設(shè) 專人監(jiān)護和引導(dǎo)。 安規(guī)熱機 717717 條 吊車在起吊 作業(yè)中誤觸帶 電體 （1 1 工作前，工作負責(zé)人要向吊車司機講 明作業(yè)現(xiàn)場周圍臨近的帶電部位，確定吊 臂和重物的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向。 （2 2）作業(yè)必須得到指揮人的許可，并確保 安規(guī)熱機 717717 條 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 與帶電體的安全距離：10K10KV V 不小于 2m2m 3535- -110KV110KV 不小于 4 4 m 220KVm 220KV 不小于 6

30、6 m m 器材起吊和 放置過程中砸、 撞傷作業(yè)人員 （1 1） 由專人指揮，指揮方式須明確、準 確。 （2 2） 工作人員不得站在吊臂和重物的下 面及重物移動的前方。 （3 3） 控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和 移動平穩(wěn)。 （4 4） 吊車的支撐腿必須牢固， 受力均勻。 （5 5） 重物起吊前，工作負責(zé)人必須認真 檢查其懸掛情況 （6 6） 鋼絲繩和吊帶荷重，需保證其安全 系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載，不得 超載使用。 安規(guī)熱機 692692、693693、 731731 條 電動施工 工器具的使 用 低壓交流觸 電 （1 1 施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護器的 配電箱。 （2 2） 電源線的

31、敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油 污浸蝕。 （3 3） 嚴禁帶電拆、接電源線。 安規(guī)熱機 5454、6161 條 電動工具外 殼漏電 電動工具的外殼必須可靠接地。 安規(guī)熱機 4040 條 更換保險絲 時，低壓觸電 （1 1） 更換熔絲或在開關(guān)負荷側(cè)接線時， 需嚴防因工作不便誤合上開關(guān)。 （2 2） 如開關(guān)距工作地點較遠，應(yīng)在開關(guān) 拉開后懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)識 牌。 拉合低壓開 關(guān)時被電弧灼 傷 （1 1） 拉合低壓開關(guān)時，應(yīng)戴手套和護目 眼鏡。 （2 2） 嚴禁使用不合格的電纜線和開關(guān)。 安規(guī)熱機 4444 條 變壓器一 拆裝引線時 工作時應(yīng)戴手套和正確選用工具。 安規(guī)熱機 586586 條 作

32、業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 次引線拆除 和恢復(fù) 碰傷 引線脫落、動 蕩以致碰傷作 業(yè)人員 引線拆、 裝時， 用傳遞繩或絕緣桿固定和 傳遞。 高空墜落摔 傷 高處作業(yè)人員必須使用安全帶， 穿防滑性 能好的軟底鞋。 打傷 （1 1） 現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。 （2 2） 起重工具使用前，需按規(guī)定進行檢 查。 （3 3） 滑輪的懸掛點需牢固，滑輪門閉鎖 牢靠，鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措 施。 （4 4） 高處作業(yè)人員必須使用工具袋。 安規(guī)熱機 587587 條 一次引線放 線過程中觸及 帶電體 （1 1） 作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，并加設(shè) 專責(zé)監(jiān)護人。 （2 2） 用絕緣桿或絕緣固定水

33、平引線與刀 閘間引線距離，確保其對帶電體距離不小 于下列數(shù)值：35KV 1m 6335KV 1m 63- -110KV, 1.5 m 220KV110KV, 1.5 m 220KV，3 3 m m。 安規(guī)電氣 1212 條 感應(yīng)電壓擊 傷，引發(fā)其他傷 害 （1 1） 作業(yè)人員必須戴手套， 系好安全帶。 （2 2） 在有感應(yīng)電壓的場所工作時，應(yīng)在 工作地點加臨時接地線。 檢修前后 的絕緣試驗 誤觸試驗設(shè) 備造成觸電 （1 1） 清除與試驗工作無關(guān)的人員。 （2 2） 被試設(shè)備周圍裝設(shè)臨時遮欄或設(shè)專 人看守。 安規(guī)電氣 231231 條 設(shè)備試驗后 的殘余電荷引 發(fā)傷害 試驗項目完成后，立即將被試

34、設(shè)備對地放 電。 安規(guī)電氣 234234 條 附件拆除 和安裝 作業(yè)人員從 器身頂部掉下 （1 1） 在器身頂部作業(yè)的人員必須使用安 全帶。 安規(guī)熱機 584584 條 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) （2 2）器身頂部的油污需清擦干凈。 吊裝時，附件 脫落、 擺動、 放 置不穩(wěn)固，擠、 碰傷作業(yè)人員 （1 1） 按標(biāo)準選用和檢查起重工器具。 （2 2） 由專人統(tǒng)一指揮，明確起重工作的 指揮方式。 （3 3） 控制吊裝速度，保持重物平穩(wěn)。 （4 4） 重物起吊和下落過程中，作業(yè)人員 不經(jīng)工作負責(zé)人許可不得擅自從事工作。 安規(guī)熱機 687687、689689 條 油務(wù)處理 低壓觸電 （1

35、1） 低壓交流電壓電源應(yīng)裝有漏電保護 器。 （2 2） 濾油機電源開關(guān)的操作把手需絕緣 良好。 （3 3） 接線端子的絕緣護罩齊備，導(dǎo)線的 接頭須采取絕緣包扎措施。 安規(guī)熱機 5454 條 上下油罐和 設(shè)備時，使用梯 子不當(dāng)造成摔 傷 （1 1 梯子放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰?用，將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在 一起。 （2 2）上下梯子和設(shè)備時須清除鞋底的油 污。 安規(guī)熱機 634634、635635、 637637 條 跑、漏油污染 地面，滑倒 （1 1） 設(shè)專人看管濾油設(shè)備，漏油點用容 器盛接。 （2 2） 油管接頭連接良好， 油路密封良好。 （3 3） 作業(yè)人員需穿耐油性能好的防滑

36、 鞋。 安規(guī)熱機 177177 條 發(fā)生火災(zāi) （1 1） 作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火，必須用 明火時應(yīng)辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消 防器材。 （2 2） 作業(yè)現(xiàn)場不得存放易燃易爆品。 三、一般性機械加工危險點及其控制措施 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù)作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 手工鋸害 9 9、 銼、鑿等加工 工作 手、臉外傷（劃 傷、崩傷、碰傷） （1 1） 工作人員應(yīng)穿工作服，衣服和袖口 應(yīng)扣好，工作中應(yīng)戴工作手套。 （2 2） 使用工具前應(yīng)進行檢查，不完整的 不準使用。 （3 3） 銼刀、 手鋸、 木鉆、 螺絲刀等手柄 應(yīng)安裝牢固，沒有

37、手柄不準使用。 （4 4） 手鋸鋸割時，用力要適度，防止折 斷鋸條和折斷時用力過猛而碰傷手臂。 （5 5） 銼削時防止過力銼空而碰傷手臂。 （6 6） 所用的手錘錘頭必須完整，其表面 須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及 裂紋等情況，錘把應(yīng)用整塊硬木制成，應(yīng) 安裝十分牢固，并將錘頭用楔栓牢固。錘 把上不許有油污。 （7 7） 用鑿子作業(yè)時，須戴防護眼鏡，鑿 子被錘擊部分有傷痕、不平整或粘有油污 不準使用，鑿削應(yīng)由內(nèi)向外進行，不許沖 向自己和他人。 安規(guī)熱機 3131、4747、 5050、48 48 條 使用電動 機具鉆、害IJIJ、 磨加工 觸電 （1 1） 固定用的電動工具應(yīng)有可靠接地，

38、各部分絕緣良好，開關(guān)外殼應(yīng)完整。移動 的電動工據(jù)應(yīng)有觸電保護器。 （2 2 使用手電鉆等電動工具，應(yīng)戴絕緣手 套。 （3 3） 濕手不準觸摸電燈、開關(guān)及電氣設(shè) 備。 （4 4） 電氣工具的電線不準接觸熱體，不 要放在潮濕的地面上，避免重物和金屬 壓、砸在電線上。 安規(guī)熱機 5454、5555、 4343、61 61 條 機械絞傷 （1 1） 工作時必須穿著工作服， 工作人員 的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動機器絞住的 安規(guī)熱機 3131、5252、 5959、 3636、 5858 條 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 部分， 工作服和袖口必須扣好， 禁止戴圍 巾和穿長衣服，禁止穿涼鞋、拖鞋；女工

39、 作人員禁止穿裙子、高跟鞋，辮子、長發(fā) 必須盤在安全帽中。 （2 2） 使用鉆床時不準戴手套，須把鉆孔 的工件安裝牢固，較大工件應(yīng)有人扶住， 方可進行。鉆孔時鉆頭應(yīng)輕輕接觸工件。 清除鉆孔內(nèi)的金屬屑時，必須先停止鉆頭 的轉(zhuǎn)動，不準用手直接清除鐵屑。 （3 3） 用壓桿壓電鉆時，壓桿應(yīng)使電鉆垂 直，如壓桿的一端插在固定體中，壓桿的 固定點應(yīng)十分牢固。 （4 4） 禁止在運行中或機器未完成停止前 清掃、擦拭、潤滑和冷卻機器的旋轉(zhuǎn)、移 動部分及工件。 （5 5） 不熟悉電氣工具和用具使用方法的 人員不準使用。 （6 6） 不準提著電氣工具的導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部 分。 （7 7） 暫停使用電氣工具和遇到臨時停

40、電 時，應(yīng)立即切斷電源，防止突然來電轉(zhuǎn)動。 崩傷 （1 1） 不準使用無合格防護罩和有裂紋及 其他不良情況的砂輪機和無齒鋸。 （2 2） 使用砂輪時應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防 護玻璃； 用砂輪磨工件時， 應(yīng)使火星向下， 不準用砂輪的側(cè)面研磨。 （3 3） 使用無齒鋸時操作人員應(yīng)站在鋸片 的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩緩的靠近被割物件。 （4 4） 使用鋸床時，工件必須夾牢，長的 工件兩頭應(yīng)墊牢，防止工件據(jù)斷時傷人。 安規(guī)熱機 5151 條 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 電焊作業(yè) 無證人員施焊 電焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格 證。 安規(guī)熱機 472472 條 燙傷、火災(zāi) （1 1） 焊工應(yīng)穿帆布工作服，

41、戴工作帽， 上衣不準扎在褲子里，口袋需有遮蓋，腳 面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套。 （2 2） 不準在帶有液體壓力、氣體壓力或 帶電設(shè)備上進行焊接，如特殊情況下必須 進行時應(yīng)經(jīng)局主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準，并采取 可靠的安全措施。 （3 3） 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi) 焊接，室外焊接時，與易燃易爆物品的水 平距離不得小于 5m5m 并采取可靠的安全 措施，備有必要的消防器材。 （4 4） 禁止在裝有易燃易爆物品的容器或 在油漆未干的物體上焊接。 （5 5） 在風(fēng)力超過 3 3 級或雨雪天氣時，禁 止露天焊接。 （6 6） 清理焊渣時必須戴上白光護目鏡， 并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣。 安規(guī)熱機 47

42、3473、 475475、477477、476476、 479479、480480、501 501 條 觸電 （1 1） 禁止使用有缺陷的電焊機和工具。 （2 2） 固定或移動的電焊機外殼和工作臺 必須有良好的接地。 （3 3） 電焊機所用的導(dǎo)線必須是良好的絕 緣軟導(dǎo)線，接頭應(yīng)包有可靠的絕緣。 （4 4） 電焊機應(yīng)帶有保險的電源刀閘，并 裝在密圭寸的箱內(nèi)。 （5 5） 電焊鉗應(yīng)能夾牢焊條，并與焊條接 觸良好，握柄用絕緣耐熱材料制成無缺 陷。 （6 6） 電焊機的裸露導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝 安規(guī)熱機 474474、 491491、492492、494494、 495495、499499、500500

43、、 505505、489489、497497、 503503 條 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 有防護罩。 （7 7） 在合上和拉開電源刀閘時，應(yīng)戴干 燥的手套，另一只手不準按在電焊機上， 當(dāng)電焊設(shè)備通電時，不準觸摸導(dǎo)電部分， 更換焊條時必須戴電焊手套，焊工離開工 作場所時必須把電源斷開。 （8 8） 在潮濕地方進行焊接時，焊工必須 站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。 （9 9） 電焊工所坐的椅子須用木材或其他 絕緣材料制成。 （1010） 禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或 踩在腳下，防止重物、車輛碾壓漏電。 （1111） 接電源時應(yīng)從開關(guān)的負荷側(cè)接出， 嚴禁帶電接電源。 氣焊作業(yè) 無證人

44、員施焊 氣焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格 證。 安規(guī)熱機 472472 條 火災(zāi)、爆炸、 燒傷、燙傷 （1 1） 焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽， 上衣不準扎在褲子里，口袋需有遮蓋，腳 面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套。 （2 2） 不準在帶有液體壓力、氣體壓力或 帶電設(shè)備上進行焊接，如特殊情況下必須 進行時應(yīng)經(jīng)局主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準，并采取 可靠的安全措施。 （3 3） 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi) 焊接，室外焊接時，與易燃易爆物品的水 平距離不得小于 5m5m 并采取可靠的安全 措施，備有必要的消防器材。 （4 4） 禁止在裝有易燃易爆物品的容器或 在油漆未干的物體上焊接。 （5 5） 在風(fēng)力超過 3

45、 3 級或雨雪天氣時，禁 安規(guī)熱機 473473、 475475、476476、477477、 479479、480480、516516、 490490、518518、521521、 494494、525525、529529、 551551、552552、553553、 554554、556556、564564、 565565、566566、569569、 570570、571571、572572、 573573 條 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) 止露天焊接。 （6 6） 工作地點最多只許有兩個氧氣瓶， 一個工作用，一個備用。 （7 7） 使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放 置并固定，兩氣

46、瓶間距不應(yīng)小于 8m8m 嚴 禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。 （8 8） 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸， 露天使用氣瓶要避免陽光曝曬。 （9 9） 使用的橡膠軟管必須具有承受氣體 壓力的強度，不準有鼓包、裂縫或漏氣等 現(xiàn)象，氧氣管和乙炔管不準許混用，其長 度均應(yīng)在 15m15m 以上。管兩端必須卡緊或扎 緊，防止漏氣。 （1010） 在連接軟管前應(yīng)將軟管吹凈，并確 定管中無水后才允許使用，禁止用氧氣吹 乙炔管。 （1111） 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾 上油脂或觸 氣焊作業(yè) 火災(zāi)、爆炸、 燒傷、燙傷 及金屬溶液， 禁止把乙炔軟管及氧氣軟管 放在咼溫管路和電線上，或把重的和熱的 物體壓在軟管上

47、，也不準把軟管放在運輸 通道上，不準把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè) 在一起。 （1212） 焊槍在點火前，應(yīng)先檢查其連接處 的嚴密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象，點火時， 應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔門，打開乙炔氣 門后立即點火， 然后調(diào)整火焰， 熄火時與 此相反，以免回火。 （1313） 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多 次鳴爆時，應(yīng)盡快先將乙炔氣門關(guān)閉，再 關(guān)閉氧氣氣門，然后將焊嘴浸入冷水中。 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 制定依據(jù) (1414)焊工不準將正在燃燒中的焊槍放 下，如有必要時，應(yīng)先將火焰熄火。 作業(yè)步驟 危險點 控制措施 變壓器安 裝 梯子等長大物品 觸碰帶電部位， 梯子使用不當(dāng)傷 人 (1) 需由兩人放倒搬運，并與帶電部位 保持足夠的安全距離。 (2) 登梯作業(yè)要有專人扶梯并有防滑措 施。 (3) 不得肩扛支持瓷瓶等重物上、下梯 子 安規(guī)電氣 266266 條 上下拋擲物品傷 人、損壞設(shè)備 上下傳遞物品應(yīng)使用專用工具或繩索傳 遞。 變壓器安 裝 起重工作混亂、 使用起重工具不 當(dāng) (1) 起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮， 并有統(tǒng)一信號。 工作人員思想集中， 聽從 指揮。 (2)