機械類專業(yè)筆試、面試題

1、1、舉例說明尺寸鏈的應用 尺寸鏈：在零件加工或機器裝配過程中，由互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環(huán)，其余尺寸稱為組成環(huán)。利用尺寸鏈，可以分析確定機器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。2、常用黑色金屬材料有哪幾類？什么是優(yōu)質碳素鋼？黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量（即按鋼含有害元素S、P的多少）分為普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優(yōu)質碳素鋼，鋼中S、P含量均0.040%；3、焊接件焊接應力如何消除？常用的熱處理方法景什么？消除

2、焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。焊后熱處理（退火）是消除殘余應力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。4、常用的熱處理方法有哪些？（說出至少三種）什么是調質？退火，正火，淬火，回火，調質等。調質處理：淬火后高溫回火，高溫回火是指在500-650之間進行回火5、閉式齒輪（軟、硬齒面）傳動的主要失效形式是什么？設計校核的原則是什么？閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕，設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算，按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核；閉式硬齒面齒輪傳動主要失效形式是齒根疲勞折斷，設計

3、計算時應按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行計算，按齒面接觸強度計算公式進行校核。6、減速機的作用是什么？改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式；固定速比、可調速比。7、你最熟悉的工業(yè)流程是什么？比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。如中厚板軋鋼車間生產(chǎn)工藝流程：連鑄坯加熱爐除鱗機軋機控制冷卻矯直冷床冷卻切頭切倍尺雙邊剪定尺剪表面檢查和清理垛板入庫發(fā)貨8、一個液壓缸，受到外載的強烈沖擊，最極端情況可能是什么？ 脫缸；爆；變形。9、零件受彎扭合成載荷，校核時應該選用第幾強度理論？按第三強度理論，計算彎曲應力10、現(xiàn)代機械加工的發(fā)展趨勢是什么？制造自動化技術向縱深方向發(fā)展：精密化、集成化、柔性化、網(wǎng)絡化

4、、虛擬化、智能化、清潔化。11、45號鋼的含碳量大約為多少？45號鋼的含碳量為0.45%12、常見的鑄造缺陷有哪些？主要表現(xiàn)在: 1砂眼 2粘砂 3氣孔 4縮孔、縮松 5夾砂、結疤 6裂紋等13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用14、舉例說明數(shù)字化設計的含義。數(shù)字化設計的內涵是支持企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)全過程、支持企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新設計、支持產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)管理、支持企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的控制與優(yōu)化等, 歸納起來就是產(chǎn)品建模是基礎, 優(yōu)化設計是主體, 數(shù)控技術是工具,數(shù)據(jù)管理是核心。15、制造業(yè)信息化包括哪些內容？ 充分利用先進的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化等信息技術,改革傳統(tǒng)制造

5、業(yè)的設計手段、制造技術、經(jīng)營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產(chǎn)品、高技術附加值的產(chǎn)品，也是從中國制造到中國創(chuàng)造的創(chuàng)新。16、滾動軸承與滑動軸承有什么區(qū)別？各應用于什么場合？滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小、已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、

6、結構要求緊湊的場合如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承。17、CNC的中文含義是什么？計算機數(shù)字化控制，數(shù)控技術 Computerized Numerical Control18、直流電機與交流電機有什么區(qū)別？直流電機是磁場不動，導體在磁場中運動；交流電機是磁場旋轉運動，而導體不動.直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的，調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交

7、流電機大。19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區(qū)別是什么？金屬材料受到外力作用不發(fā)生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發(fā)生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發(fā)生塑性變形。20、你知道哪些現(xiàn)代設計方法？設優(yōu)可有動計人工智價工人并模相磨三反計化靠限態(tài)算工程能值業(yè)機行塊似擦次求方設性元設機神遺工工藝工工化性學設工法計設法計輔經(jīng)傳程程術程程設設設計程學計助元算造計計計設設計法型計計算20、軸頸的粗糙度為6.3,用什么加工工藝？半精車，可作為中等精度外圓的終加

8、工，亦可作為精加工外圓的預加工。21、影響軋制力主要原因？軋制速度、摩擦系數(shù)、軋輥直徑、絕對壓下量，張力、鋼的化學成分、軋件厚度。22、連鑄機結晶器的作用是什么？結晶器是連鑄的“心臟”，鋼水在結晶器內冷卻初步凝固成一定厚度的鑄坯外形，并被連續(xù)從結晶器下口拉出，進入二冷區(qū)。23、動壓軸承相比普通滑動軸承和滾動軸承有什么特點？（1） 摩擦系數(shù)?。?）承載能力高（3）適合高速下工作（4）使用壽命長，軸承工作面摩擦趨與零（5）體積小結構緊湊。24、軋輥平衡裝置作用？由于軋輥軸承以及壓下螺絲等零件存在自重的影響。在軋件如軋機前，這些零件之間不可避免地存在一定得間隙，若不消除這些間隙，則咬入鋼時產(chǎn)生沖擊現(xiàn)

9、象，使設備嚴重損壞，為了消除上訴間隙，需設軋輥平衡裝置。25、軋輥調整裝置作用？（1） 調整軋輥水平位置，保證軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺寸（2）調整軋輥與滾到水平面之間的相互位置（3）在連軋機上要調整各機座間相互位置以保證軋制線一致（4）調整軋輥軸向位置以保證有槽軋輥孔型對準（5）在帶鋼軋機上要調整軋輥孔型，控制板型。答案與評分標準1、常用黑色金屬材料有哪幾類？什么是優(yōu)質碳素鋼？2、焊接件焊接應力如何消除？常用的熱處理方法是什么？3、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？4、滾動軸承與滑動軸承有什么區(qū)別？各應用于什么場合？5、CNC的中文含義是什么？G00代碼和M30代碼的含義。6、金屬

10、材料彈性變形與塑性變形的區(qū)別是什么？1、黑色金屬通常指鋼和鑄鐵（1分）；鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類（1分）。碳鋼按鋼的質量（即按鋼含有害元素S、P的多少）分為普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、高級碳素鋼三類（1分）。優(yōu)質碳素鋼，鋼中S、P含量均0.040%（1分）；2、消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效（1分）。最簡單的辦法是時效處理。（1分）焊后熱處理（退火）是消除殘余應力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理（2分）。3、冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用（每個1分）4、滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和

11、軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小、已實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節(jié)省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬（1分）；但是滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大（1分）。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承（1分）；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承（1分）。5、計算機數(shù)字化控制，數(shù)控技術（1分

12、） Computerized Numerical Control（1分）6、金屬材料受到外力作用不發(fā)生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形（1分）。當外力超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形（1分）。當機械構件發(fā)生塑性變形通常被認為是結構失效的一種（1分）。結構設計的任務之一就是防止工作構件發(fā)生塑性變形（1分）。 從簡歷到簽約校招求職全攻略 求職準備 簡歷 網(wǎng)申 筆試 面試   13：槽鋼的變形有哪幾種？  答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。  14：什么叫冷作矯正？ &#

13、160;答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。  15：分離包括哪幾道工序？  答：包括落料，沖孔，切口三個工序。  16：什么叫沖壓？  答：使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過程。  17：沖壓有哪些優(yōu)點？  答：產(chǎn)品質量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實現(xiàn)自動化。  18：什么叫彎曲成型？  答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。  19：鉚接的基本形式有那三種？  答：對接，搭接，角接。 

14、 20：什么叫鉚接？  答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。  21：常用的鉚釘有幾種？  答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。  22：鉚接的種類有哪幾種？  答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。  23：什麼叫裝配？  答：將各個零件按照一定技術條件聯(lián)合成構件的過稱。  24：裝配的三要素是什么？  答：定位，支撐，夾緊。  25：金屬結構的連接方法有哪幾種

15、？  答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。  26：防樣常用的工具有哪些？  答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。  27：求相貫線的主要方法有哪些？  答：有素線法，輔助平面法，球面法。  28：求直線段實長的方法有哪些？  答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。  29：作展開圖的方法有哪些？  答：有作圖法，計算法。  30：常用的展開方法有哪些？  答：有

16、平行線法，放射線法，三角形法。  31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？  答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。  32：矯正分哪幾種？  答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。  33：什麼叫基準？  答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。  34：什么叫塑性？  答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。  35；什麼叫韌性？  答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。 

17、 36：防止焊接變形有哪些措施？  答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。  37：空間直線投影有哪些特性？  答：真實性，積聚性，收縮性。  38：什麼叫截交線？  答：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。  39：什麼叫相貫線？  答：由兩個平面相交二產(chǎn)生的表面交線。  40：視圖分幾種？  答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。  41：什麼叫基本視圖？  答

18、：機件向基本投影面投影所得的視圖。  42：基本視圖有哪些？  答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。  43：剖視圖分哪幾種？  答：分全剖，半剖，局部剖。  44：切削用量對鉆削有何影響？  答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。  45：什么叫攻絲？  答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。  46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？  答

19、：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成 廢品。  47：什么叫套絲？  答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。  48：選擇坡口應注意哪些原則？  答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。  49：開坡口時留鈍邊有何作用？  答：防止接頭燒穿。  50：開坡口的方法有哪些？  答：用風鏟加工，

20、機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。  51：什么叫碳弧氣刨？  答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，  52：磨削有何用途？  答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。  53：什么叫彎曲成型？  答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。  54：答：什么叫彈復現(xiàn)象？  答：彎曲時材料發(fā)生彈

21、性變形，當外力去除后，部分彈性變形恢復原態(tài)，使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。  55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？  答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。  56；影響彎曲成型的因素有哪些？  答：彎曲力，彈復現(xiàn)象，最小彎曲半徑，斷面形狀。  57：如何確定彎曲力的大??？  答：根據(jù)被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。  58：影響彎曲彈復的因素有哪些？  答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。

22、  59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？  答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。  60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？  答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。  61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？  答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復現(xiàn)象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。  62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？  答：再常溫下采用。 

23、 63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？  答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，并引起冷作硬化。  64：采用接觸彎曲時，常采用哪些措施解決彈復問題？  答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。  65：什么叫壓彎？  答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。  66：材料的彎曲變形有幾種形式？  答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。  67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結構？&

24、#160; 答：因為這樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。  68：什么叫滾彎？  答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。  69：用對稱式三輥卷板機時常采用哪些措施消除工件直邊？  答：兩頭予彎和留加工余量。  70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？  答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。  71：滾制錐面時應采用哪些措施？  答：調節(jié)上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大

25、于大口。  72：較大工件如何滾制？  答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區(qū)域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由*車配合。  73：非圓柱面工件任何滾制？  答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域，調節(jié)軸輥間距進行滾壓。  一、填空題:(T030000A1.沖壓模具依模貝形式分類有衡孔下料模、復合下料模、連續(xù)模、成型模等幾種類形;依產(chǎn)品材料分類有薄材模具和厚材模具兩種類形。T03F001A2.研磨加工沖子時注意成型面不可倒角加工滑塊對刀面時需保証角度準確。T03F002A3沖壓模具

26、中超導向作用的零件為導套和導柱。T03F003A4復合模中公模在模具的下面部份，母模在模具的上面部份。T03F004A5.浮升塊的作用為頂料。T03F005A6.SP(SO1A)是模具中的上打板DB(DO5A)模貝中的下模板。T03F006B7.零件與零件相配合時都有一個公差的差異，即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，通常我們稱為公差帶T03F007A8.染黑、鍍鉻主要的目的是防止工件表面生銹T03F008A9.制做自動機的主要目的是減少人力的投入并切能提高工作效率T03F009A10.自動機的基本組成要素就是機械零件 T03F010A11.螺紋件的主要作用是螺紋聯(lián)接和螺紋傳動T03F011B1

27、2.鴻準經(jīng)常用到的砂輪主要有氧化鋁砂輪、CBN砂輪、碳化鎢砂輪。T03F012A13.研磨加工斜面的方法主要有:角度器、正弦臺、正弦桿、v型鐵T03F013A14.蝸輪與蝸桿互相傳動的特點是:兩軸垂直運動T03F014C15漸開線齒輪正確吻合的條件是兩輪的模數(shù)和壓力角應分別相等T03F015C16.加工藍圖上UNITZmm表示單位mm,MAIL表示材料THICK(T)=25mm表示厚度為25mmFINISH表示硬度QTS3表示數(shù)量為3件C+0.02表示單邊放大0.02間隙。T03F016A17.請畫出相應的圖案。A.固定銷孔 B.沉頭孔 C.攻牙孔 。T03F017A18.請寫出以下幾種符號的

28、意義-B-表示以B面為基準/表示平行度 表示平面度 - 表示中心線_ 表示垂直度表示面粗度。T03F018A19.在鴻海機械藍中一般采用的是第三角投影法。T03F019A20.EDGE代表刃口直深深度NCA代表不清角REF代表參考。T03F020A21.沖子與夾板脫料板按模具結構分為美國式或日本式區(qū)別對待。T03F021C22.模具中滑塊間隙是為了保証滑塊的順利滑動同時保証產(chǎn)品尺寸。T03F022B23.滑塊常用在折彎成型工序中通常工作零件需滑動一段距離才能避開產(chǎn)品其它成型部位到達工作位置或順利脫料。T03023B24.滑塊配合部分R角一般取R=0.5mm。T03F024C25.沖模零件中沖子

29、的硬度要求一般為5860度。T03F025B26.對于滑塊間隙一般模板按C+0.00加工間隙應放在滑塊中。T03F026C27.墊腳加工時一般要求其厚度等高尺寸精度要求應放在第二位。T03F027C28.連續(xù)模分全連續(xù)模和半連續(xù)模。T03F028A29.塑模模具種類主要有射出成型模 、壓縮成型模、擠壓成型模、吹袋成型摸、真空成型模五種。T03F029A30.圖型及筒狀之塑膠件，其模具之柵門最好采用環(huán)圖門和盤形門。T03F030C31.成品模窩的排列方式為等距離平均分布。T03F031C32.用于滑塊行程的定位裝豈叫定位珠。T03F032B33.塑模成品表面指定加工種類有咬花、噴砂、刻字幕、熱處

30、理、鏡面處理、發(fā)線處理。T03F033A34. 塑模模具內部基本結構由溶住口、冷料窩、橫澆道、柵門、橫窩、通氣孔、頂出設備組成。T03F034B35.橫澆道之寬度或直徑其范圍介于3mm-9mm之間，可滿足多數(shù)射出成型需要。T03F035C36.影響塑膠成品縮水的原因主要有成品的厚度塑料注入溫度射出壓力時程操作時間、模具溫度等。T03F036C37.角梢用于某些滑心收縮之用，使模具能做有角度操作，以啟開模具。T03F037C38.頂件梢的功能是從模具中頂出塑件成品。T03F038A39.PE塑料其射出溫度多少?T03F039C20026040.PP塑料其射出溫度多少?T03F040C200260

31、41.NYLON610塑料其射出溫度多少?T03F041C23029042.NYLON66塑料其射出溫度多少?T03F042C24029043.PS塑料其射出溫度多少?T03F043C18024044.AS塑料其射出溫度多少?T03F044C22028045.ABS塑料其射出溫度多少?T03F045C20023046.PMMA塑料其射出溫度多少?TO3F046C17027047.PC塑料其射出溫多少?T03F047C26031048.適用于模具表面鏡面處理的材質?T03F038ANAK-8O ASSAB420 STAVAX13649.毛頭的產(chǎn)生在成形機方面問題為何?T03F049B閉模力不足射

32、出壓力大材料供給過剩材料溫度高二、判斷題T03000Y1.模具(塑膠)按模具中型腔分類，可分為單穴模和多穴模。(V)T03Y001A2.塑料模的基本結構零件可分為成型零件和結構零件。(V)T03Y002A3.塑模的塑蕊可分為整體式和組合式兩種。(V)T03Y003A4.澆注系統(tǒng)構成則分流道、澆口和冷料等組成。(X)T03Y004A5.通常塑膠成型模具按模板機構可分為三板式。無澆道模具。(X)T03Y005B6.成品的推出方式有推套、堆件、氣壓推壓三種方式。(X)T03Y006A7.模具溫度為模具型腔、型蕊(包括所有與制品接觸的模具零件)的表面溫度。(V)T03Y007C8.常見塑料模澆道的截面

33、形狀有圓形和梯形兩種。(X)T03Y008B9.塑料在設計時，為了便于塑件脫模、分型面一般10.推平是沖壓加工成型的工藝之一。(v)T03Y010B11.下模板中的沖孔無需加工斜度，加工成直壁即可以。(X)T03Y011A12.在模具的加工中，依據(jù)模具壽命及其它因素可取消上墊板。(v)T03Y012C13.在模具的加工中，沖模無須考慮光潔度的要求。(X)T03Y013A14.薄材模具正指產(chǎn)品厚度在1.0以下的模具。(X)T03Y014B15.壓線的目的是在折彎中減少產(chǎn)品變形。(v)T03Y015C16.沖子尺寸較大時可取兩個或多個掛鉤但掛鉤的數(shù)量及分布位置須 考慮研磨加工方便性與沖子夾持穩(wěn)定性

34、。(v)T03Y016C17.折刀的材質一般選用SKD11，熱處理HRC58。(v)T03Y017C18.滑塊的行程一般不大于T/Z，斜角不小于45。(v)T03Y018C19.壓線的深度h一般取產(chǎn)品料厚的一倍。(X)T03Y019C20.機器與機構都能傳達力量與運動并對外作功。(V)T03Y020A21.傳統(tǒng)機器是由動力、工作機、電源三部份組成。(X)T03Y021B22.連續(xù)模加工平面研磨時同一件號之模板只需等高研磨可不考慮尺寸要 求。(X)T03Y022B23.零件在機臺上加工完成即可出貨。(X)T03Y023A24.上下模入塊可以倒角沖子入塊不可倒角。(X)T03Y024A25.素材模

35、板零件未注倒角都可以倒C1-C2。(v)T03Y025B26.TOP PLATE 表示上墊板puch.plate表示下模板。(X)T03Y026A27.輔助導柱孔公差應為+0.01/+0.00(mm)固定銷孔應是 0.02/+0.015(mm)。(V)T03Y027C28.復合下料模中母模與公模用來配合成型下料內外脫卸料。(V)29.滑塊斜面角度要求不高尺寸要求高。(X)T03Y029B30.切邊沖子非成型工位可按+/-0.1mm加工。(X)T03Y030B31.滾針式折彎塊的作用是減少發(fā)熱降低變形量。(V)T03Y031B32.沖壓模具材質需求中SLD SKD11 S45C YK30使用最為

36、常見。(V)T03Y032A33.異形沖子的外形一般以研削加工為第一順位。(X)T03Y033B34.浮升塊只能新制并不能使用模板中的余料。(X)T03Y034B35.沖壓模具中精度要求最高的板是墊板。(X)T03Y035A36.五金沖壓模具零件都可倒角。(X)T03Y036A37.導料塊中銷孔的精度最重要。(V)T03Y037A38.“ ”成型滾棒孔一般由WE G 加工。(V)T03Y038A39.確交滑塊主要工作方向要求的是斜度。(V)40.浮升塊在工作中不需要等高。(X)T03Y040B41.沖床的噸位越大對模具越有利。(X)T03Y041C42.影響塑膠成品縮水的原因與模具設計有關。(

37、x)T03Y042B43.橫澆道由內向外以圓形狀進入柵門注入模窩稱為盤形門。(v)T03Y43C44.橫澆道由外向內以圓形狀進入柵門注入模窩稱為環(huán)圈門。(v)T03Y044C45.塑膠模具設計時，一個重要的因素是確保零件的所有壁厚與斷面盡量有均等之厚度。(v)T03Y045C46.斷門的直徑越大越好，大的柵門在冷卻后易于折斷和打磨。(x)T03Y036B47.不同種類的塑膠，其縮水率均屬不同，且變化很大。(v)T03Y047A48.任何形式的柵門都要有傾斜角度"，便于成品取出。(v)T03Y048A49.塑模設計主要依據(jù)塑膠成品之形狀，大小來決定。(v)T03Y049A50.成品模窩

38、的排列方式都是非等距分布的。(x)T03Y050A51.一般柵門在設計住置及方式時，主要取決于塑膠流動性。(x)T03Y051C三選擇題:(每題3分、共30分)T0300C 1.4h7的磨光棒公差為 B 。T03C001C A . B. C. D. 2.綱材與鋁材進行表面處理后，其結果是 C 。T03C002B A.尺寸同時變大 B.綱材尺寸變小,鋁材尺寸變大 C.鋁材尺寸變小,綱材尺寸變大 D.尺寸同時變小 3.銷的最主要作用是 A 。T03C003A A.定位 B.連攘 C.作安全裝置 4.工件染黑回來后，顏色會不一樣，這是 B 。T03C0004C A.含鐵不一樣 B.含鉻不一樣 C.含

39、碳不一樣 D.含錳不一樣 5.加工線割線頭時，磨床應注意 B 。T03C005A A.與線剖面接平 B.保證尺寸并與線剖面接平 C.以上都對 6.滾動軸承的正常失效形式是 B 。T03C006C A.折斷 B.點蝕 C.膠合 D.塑性變形 7.切削運動包括 C 。T03C007C A.主運動 B.進給運動 C.主運動和進給運動 D.以上都不是 8.熱處理中，HRC60°此表示法是 B 。T03C008A A.維克氏硬度 B.絡氏石度 C.布氏硬度 D.肖氏硬度 9.研磨在加工工件OK后，會作一個退磁的動作。請問磁性是金屬 的 A 性能。T03C009A A.物理 B.化學 C.物理化

40、學 D.以上都不是 10.直線度符號為 D 。T03C010A A. B. C. D. 11.與DO2A對應的代號為 。 A. B. C. D. 12.由上至下上模座、上夾板、脫料板的順序是 C 。T03C012A A.上夾板 上模座 脫料板 B.上夾板 上模座 脫料板 C.上模座 上夾板 脫料板 D.脫料板 上夾板 上模座 13.沖子不通過夾板時，采用的固定方法是 A 。T03C013B A.內六角螺釘固定 B.502膠固定 C.焊接固定 D.不固定 14.壓毛邊的目的 A 。T02C014B A.去毛刺 B.切邊 C.修墊邊源形狀 D.壓印 15.用內孔定位時，優(yōu)先選用順序 C 。T03C

41、015A A.異形圓形方形 B.方形圓形異形 C.圓形方形異形 D.圓形異形方形 16.為了方便模具的搬運，在 B 的側面適當部位需加工超重 螺絲孔。T03C016B A.下模板和上打板 B.模座和上托板 C.下墊板和上墊板 D.上夾板 17.沙拉孔根據(jù)產(chǎn)品的要求的不同，一般在 C 形式T03C017A。 A.大和小兩種 B.大中小三種 C.深和淺兩種 D.其它 18.壓線沖子的材質一般為 C 。T03C018B A.S45C B.CD65 C.SKD11 D.A6061 19.沖材為CRS T=1.2沖材間隙為 B 。T03C019C A.3%6% B.7%10% C.11%14% D.l5

42、%以上 20.澆口的基本作用是 A 。T03C020A A.充填型腔 B.冷卻 C.排氣 D.蓋料 21.塑料注射模排氣系統(tǒng)作用 C 。T03021A A.冷卻 B.蓋料 C.避免塑件產(chǎn)生氣泡疏松缺陷 22.塑料模推出機構部位一般設計在 D 。T03C022A A.塑件的外面 B.塑件的內面 C.塑件側面 D.不影響成品的外觀部位 23.一般塑料模導柱是固定在 D 。T03C023B A.母模(定模)座板 B.墊塊 C.頂針板 D.動模(公模)板 24.三板模的模板在開模時模板分成 C 部分。T03C024B A.1個 B.2個 C.3個 D.4個 25.上打板在模具中的作用是 A 。T03C

43、025A A.導正沖子壓料脫料 B.落料 C.增加模具高度 D.輔助落料 26.沖裁模的雙面間隙是單面間隙的 A 。T03C026A A.2倍 B.1倍 C.0.5倍 D.不確定 27.沖裁模的沖裁間隙 A 。T03C027A A.是均勻的 B.不均勻 C.是否均勻無關 28.沖子入仁一般可選用 A 。T03C028A A.SKD11 B.S45C C.YK30 D.A3 29.可以熱處理的沖壓模具材料有 E 。T03C029A A. S45C B.A3 C. 只有SKD11 D.只有YK30 E.SKD11 SLD YK30等 30.當圖面原版次為X1版時新變應用 A 。T03C030C A

44、.X2 B. A C.B D.X1 31.定位銷是模具的 B 。T03C031A A.卸料零件 B. 定位零件 C.緊固零件 32.多個工序的模具是 C 。T03C032A A.單沖模 B.斜合模 C.連續(xù)模 33.磨 一般使用的材質是 C 。T03C033A A.SLD B.YK30 C.S45C 34.下模板一般使用的材質 A 。T03C034A A.SLD B.YK30 C.S45C 35.請將含義相同的英文中文連接起來。T03C035A TOP 刀口 S 逃角 ESGE 落料斜度 C 正面 V-CUT 間隙 36.A.導柱與P05A之間是 4 配合其單邊間隙為 0 (mm)。T03C0

45、36BB.導柱與S02A之間是 3 配合其單邊間隙為 0.5 (mm)。C.導柱與S01A之間是 3 配合其單邊間隙為 0.01 (mm)。D.導柱與D05A之間是 3 配合其單邊間隙為 0.01 (mm)。 選項1.過盈 2.過度 3.間隙 4.輕緊配 37.薄材模具主要沖 B 以下的薄性材料加工品質要求高對于T03C037C模板加工其內孔間隙要求一般單邊為 B 要求相對位置尺寸準確變形在0.01之內。 A.0.1mm +0.02/+0或+0.05/+0 B.0.2mm +0.05/+0或+0.08/+0 C.0.1mm +0.05/+0或+0.08/+038.以下材質中，-不適合做模具鏡面

46、處理。A:NAK8OB:P2OC:ASSAB420D:STAVAX39.以下之成品不良現(xiàn)象中，是與塑料流動性過好有關的-D-。T03C039BA:填充不良 B:變形 C:纖維紋路 D:毛頭或毛邊40.橫澆道邊壁之傾斜度一般為-，以便塑料容易流過。T03C040CA:2° B:4° C:8° D:6°41.澆口太小可能造成A之缺陷。T03041BA:凹陷 民毛頭 C:過燒 小變形42.塑膠模具之頂針孔一般都是設計在B上的。T03C042B 43.以下材質中，C不適合模具表面咬花處理。T03C043BA:PDS-3 B:PDS-5 C:NAK8O D:P2O

47、44.成品表面要求避免任何嘿科口留有鑄痕在面 時用B進膠方式。T03C044BA:針點進膠 B:潛伏武進膠 C:邊門溢口 D:扁%溢口45.C不是塑件表面加工種類。T03C045AA:成品表面外觀咬花加工 B:成品表面外觀噴砂口工C:成品表面外觀鍍镕處理 D:成品表面外觀光亮 D:成品表面鏡面處理46.適用于塑模放電加工的材料有E。T03C046AA:紅銅 B:合金銅 C:銅鎢 D:石墨 E.以上皆是47.塑膠A是造成成品表面凹陷的原因之一。T03C047BA:材料過軟 B:材料流動性過好 C:材料硬化太快 D:材料干燥不夠四.問答題T0300Al.柵門(進膠點)在設計位置方式時主要取決于哪幾

48、方面?(5分)T03A001B答:1成型件的大小 2成型件的厚度 3成型件的形狀4心成型件的外觀 5成型件的功能性2. 塑膠模具頂出設備結構由哪幾部份組成叭5分)T03A002C答:1頂出板 2頂出背板 抄回位銷 4頂針5鈄推梢 6彈簧 7頂出板導柱 8止梢3.請簡述塑膠模具設計基本概要。(至少J5項 10分)T03A003C答:（1）分模面(P.L面)取舍和建立。 （2）模窩的排列方式。（3）進膠點(柵門)的住豈和形狀。（4）橫澆道的分布位置。（5）威品的縮水率 （6）威品外觀及吸寸的重要性（7）公母模呎寸的建立 （8）模座規(guī)格的確立（9）模具結構圖的建立 （10）頂針的位董（11）頂出方法

49、 （12）滑塊機構的選定及建立（13）頂出機構的確立 （14）模具材料的選定（15）水孔及通弋孔位豈 （16）公母模加工圖（17）零件加工圖建立 （18）如何設計易于加工制造（19）如何節(jié)省設計及制造成本 （20）如何提升模具生產(chǎn)壽命。4.如圖所示，請標示出各部佳的名稱（10分）T03A004A（1）定位環(huán) （2）上固定板 （3）母模仁 (4)公模板 （5）墊腳（墊塊）（6）千固定板 （7）頂出背板 （8）頂出板 （9）導柱 （10）直導套5.柵門的形式有哪幾種（5分）T03005B答:（1）直接進膠 （2）邊門 （3）針形門 （4）潛伏門 （5）扇形門 （6）帶子門 （7）環(huán)圈門 （8）盤形

50、門6.模具機構頂出方式有哪幾神?頂針種類有哪幾種（5分）T03A006A答:頂出方式有:（1）頂針式頂出 （2）套筒式頂出 （3）活動邊心頂出（4）剝板頂出（5）斜推銷頂出頂針種類有:（1）圓形頂針（2）扇形頂針（3）套筒頂針（4）兩節(jié)式頂針7.請舉出4種進膠方式的特征及用途（10分）T03A007C答:（1）直接進膠僅用在單模窩模具，通常嘆料在鑄型件背面或其下側也注入。特點:成型良好，后加工困難，澆口部易生內部殘留應力（2）帶子門主要用于成品。邊緣例必須光滑，沒有射出鑄痕。使用此法由道口引起隆突，即整邊作業(yè)經(jīng)常要割除。（3）潛伏門對成品表面必須避免任何嘿科口留有鑄痕在其面上而用之，此法在鑄圓

51、形時，頂端各面完全扁平，無痕。（4）環(huán)形門和盤形門主要用于圓形及筒狀形之成品，確保熟料平穩(wěn)流入穴內，能避免融練或留痕在成品上。（5）扇形門因其射出面積大，柵門厚度卻較小，熟料經(jīng)此道口，能擴伸流入模穴，以及有不平形狀模穴內，可增加成品品質。（6）邊門和針形門澆口的痕跡不明確，澆口在成形時能自動切斷，利于自動成形，通常不用后加工。8.如圖所示，請標示出各部住的名稱(10分)T03A008A（1）定位環(huán) (2)上固定板 (3)母模仁 (4)公模板 （5）墊腳（6）下固定板 (7)頂出背板 （8）頂出板 （9）導柱 （10）直導9.請簡述一下工件倒角在自動機方面的作用?T03A009A答: 1.工件倒

52、角起到美觀的作用2.工件倒角在自動機零件與零件裝備起到導向的作用3.自動機零件倒角后在裝備時起到保護人身的作用不易被尖銳的棱邊給劃傷。4.零件與零件相配合時能更好地吻合在一起。因為一個零件槽的底部存在圜弧角，另一個零件則是尖銳的棱角，相配合時不能完全吻合在一起。10.為了達到自動機美觀及防止生銹之目的，客戶經(jīng)常要求工件進行表面處埋。簡述一下客戶經(jīng)常采用哪幾種表面處埋來達到他們的要求?(至少舉出五種)T03A010B答:為了達到自動機美觀及防止生銹之目的，客戶經(jīng)常采用鍍鉻、染黑、白色陽極、黑色陽極、烤漆、鍍鈦及噴沙等表面處理來達到他們的要求11.在集團里面，自動機是怎樣定義的?它的優(yōu)點在哪里?T

53、03A011C答:一般的自勛機都是由一個機電一體化系統(tǒng)組成，其主要有機械本體動力源執(zhí)行機構檢側與傳感裝置、控制與信息處理裝置等部分組成。簡單地講，在集團里面自動機是把成型的塑膠與沖壓端子進行一個完整的自動結合一種設備。它從進料到插針裁切檢測到包裝。完全靠自動一體化。它的優(yōu)點在于節(jié)省大量的人力物力效率高不良率低且占地面積小。因此被各事業(yè)群廣范采用及開發(fā)研制。12.你在加工自動機工件時碰到怎樣的問題，談談你在工作中對自動化的理解及看法?13.請解釋“CKB28101CB”含義T03A013C答C:表示中國大陸K:表示2001年B:表示2月份28:表示產(chǎn)品流水號1:表示開模次數(shù)0:表示共模數(shù)1:表示

54、工程數(shù)CB:表示模件號14.塑模導向、導柱、導套裝置作用是件幺?T03A014A答:導向作用:動模與定模或公模與母模、合模先導向開合模避兔損壞型腔。定位作用:保証型蕊與型腔相對。承受一寬下側壓力:成型時塑料對側壁壓力不一樣，承受一定壓力。15.簡述注塑模包括哪些基本結構。T03A015A答:包括模板結構、成型零件結構、澆道澆口結構、推機機構、冷卻系統(tǒng)。16.敘述下二板塑膠模支承零件的組合，說出所拍部分名稱與作用。T03A16B1.定(母)模座板:作用是固定在注射機的定模板。2.定(母)模定板:固定型蕊、導套等零件。3.動(公)模板:固定凸模、型蕊、導柱零件。4.支承板承受型蕊和凹模傳遞壓力，支

55、承板應有足夠強度和剛度，在成型壓力作用下不發(fā)生變形和斷裂。5.墊塊:形成用于頂出機構的運動空間。調節(jié)模具總高度。6.動(公)模板動?；?固定在成型機移動模板上。17.寫出塑膠模具模仁及入子常用的材質?T03A017AP2O.NAK8O.STAVAXl36.SKD6l18.頂針種類有那幾種?T03A018B圓形頂針，扁形頂針.套筒頂針.變節(jié)式頂針19.頂出設備結構有那些?T03A019B頂出板.頂出背板.回位梢.頂針.斜梢彈簧.頂出導柱20.定位環(huán)功用?T03A020A模具與成型機射嘴中心校正用21.一般柵門(gate)在設計上位置及方式應取決于那些?T03A021B成型件的大小成型件的厚度成

56、型件的形狀.成型件的外觀22.熱澆道模具的優(yōu)點T03A022C無多余料頭，節(jié)省塑膠成本增加產(chǎn)能，塑料溶融均勻成型良好。23.簡述模具加工制造過程?T03A023B圖面設計 模座加工 機械加工 鉗工整理修配 合模 組立24.加工圖面上標注2-“-”C-0.06S1edge3.0.其余C十0.00表示什幺意思?T03A024A答:表示2處點畫線部位單邊縮006mm，落料斜度1度，刀口3.0，其余間隙0.OOmm25.寫出常見的四種模具類別，并簡述其特點。T03A025C答間易模特點結構簡單成型工位少且較間單，一般采用內導柱，作用于產(chǎn)品單一工位或較簡單之產(chǎn)品工程模特點產(chǎn)品結構復雜且較大之工件半連續(xù)模特點產(chǎn)品結構較復雜之產(chǎn)品，半連續(xù)模后仍有一二套模具用于特殊折彎等成刑工位。連續(xù)模特點一次性可將產(chǎn)品沖壓完成之模具主要用于薄材模具26.現(xiàn)有材料厚為1.0mm的料片試計算當其為銅鋼錫