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文檔簡介

1、 中核五公司C2項目經(jīng)理部China Nuclear Industry Fifth Installation Engineering Company-C2PM編碼No.PC2NIS10037WTMD43SS巴基斯坦恰希瑪核電站二期工程CHASHMA NUCLEAR POWER PLANT PROJECT UNIT-2文件標(biāo)題:Document title:NX DDT系統(tǒng)管道沖洗、試壓方案Scheme Of NX DDT System Piping Flushing and Pressure Test A2008.9版本Rev.日期Date狀態(tài)Sta.編制Compiled By.審核Revie

2、wed By.修改說明Modification Observation批準(zhǔn)Approved By.文件類別Document type施工方案Construction Scheme內(nèi)部編號Internal No.W-TMP-FA-020方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。目錄1. 目 的22. 適用范圍23. 編制依據(jù)24. 定 義25. 工作條件26. 施工程序37. 詳細(xì)說明48. 安全措施79. 附 圖710. 附 錄7方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1. 目的在核島動力系統(tǒng)中除鹽水(DDT)管線安裝完畢后和系統(tǒng)調(diào)試前對管道及其附件進(jìn)行沖洗、試壓,以清除

3、管內(nèi)污物和雜質(zhì),使系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定的清潔度和壓力強(qiáng)度要求。2. 范圍本次吹掃、試壓范圍為核島內(nèi)的除鹽水系統(tǒng)(DDT)管線。3. 編制依據(jù)3.1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范-GB50235-973.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定-GB50242-20023.3C-2工程動力設(shè)計施工規(guī)定-PC2-11-007-013.4 恰?,敽穗姸诠こ藤|(zhì)量保證大綱-QMDM013.5NI公共區(qū)動力管線施工圖 除鹽水系統(tǒng)圖-PC2-04-008-01-31及其設(shè)計變更與工程變更4. 定義無5. 工作條件5.1 組織機(jī)構(gòu)管道系統(tǒng)清洗前,應(yīng)建立內(nèi)部系統(tǒng)清洗組織機(jī)構(gòu),組織機(jī)構(gòu)人員應(yīng)由技術(shù)部、質(zhì)保部、工程部,施

4、工隊等單位組成。5.2 人員資格進(jìn)行系統(tǒng)清洗的工作人員必須是有經(jīng)驗的、能夠勝任的,熟悉與系統(tǒng)清洗、試壓有關(guān)的技術(shù)文件、工作程序、試驗細(xì)則及流程圖等。5.3 先決條件5.3.1清洗、試壓時化水車間能夠提供合格的除鹽水,并且廠區(qū)除鹽水管線沖洗、試壓都驗收合格可投入使用。5.3.2本系統(tǒng)管道施工完畢已進(jìn)行管道符合性檢查,并已對遺留尾項進(jìn)行消缺。5.3.3已準(zhǔn)備好各種必要的工機(jī)具、儀表(已檢定并在有效期內(nèi))和消耗品。所需工機(jī)具和消耗材料詳見附錄A。5.3.4已接通清洗、試壓用的水源,安裝好排放裝置,并已設(shè)置必要的安全警戒圍護(hù)和標(biāo)志。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。5.3.5本系統(tǒng)內(nèi)

5、參與清洗、試壓的閥門均已安裝完畢,并且驗收合格可投入使用。6. 施工程序6.1 管道系統(tǒng)清洗工作流程7.1.1 先決條件檢查7.1.2 清洗前的準(zhǔn)備7.1.3 管道系統(tǒng)清洗 不合格7.1.4 管道系統(tǒng)清洗后的驗收 合格7.1.5 管道系統(tǒng)清洗后的復(fù)原 方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。6.2 管道系統(tǒng)試壓工作流程7.2.1 先決條件檢查7.2.2 試壓前的準(zhǔn)備7.2.3 系統(tǒng)注水排氣 查漏,泄壓,返修 7.2.4 強(qiáng)度試驗 檢查不合格合格 7.2.5 嚴(yán)密性試驗 不合格檢查 合格 7.2.6 試驗結(jié)果 7.2.7 拆除臨時管線和系統(tǒng)排水7.2.8 系統(tǒng)復(fù)原7. 詳細(xì)說明7.1

6、 清洗詳細(xì)說明本系統(tǒng)采用直流單向沖洗,清洗水采用除鹽水,清洗水的流速應(yīng)不小于1.5m/s,清洗動力采用化水車間一回路補(bǔ)水泵。7.1.1管道系統(tǒng)清洗前的先決條件檢查應(yīng)按本程序第5.3條進(jìn)行,以滿足系統(tǒng)清洗前的要求。方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。7.1.2清洗前的準(zhǔn)備l 清洗前,按照清洗系統(tǒng)圖所示布好臨時排水管線。l 本系統(tǒng)清洗時,清洗水由屋面排水管排出。如果屋面排水管未施工完畢,則用臨時軟管排水。7.1.3管道系統(tǒng)清洗l 關(guān)閉化水車間閥門DDT-338VA,應(yīng)急柴油機(jī)廠房閥門EEG-V860,供熱站閥門PSP-229VA、PSP-230VA。l 關(guān)閉閥門SBR-V361、S

7、BR-V363、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA,打開閥門PWP-215VA。l 打開閥門VWE-219VA,啟動化水車間一回路補(bǔ)水泵2DDT-079-MP,除鹽水通過廠區(qū)管線,沖洗NX動力系統(tǒng)中除鹽水管線(至重要冷凍水膨脹水箱VWE201HT之間的管線),直至沖洗合格。l 關(guān)閉閥門VWE-219VA,打開閥門VWN-104VA,沖洗除鹽水管線(至非重要冷凍水膨脹水箱VWN002TK之間的管線),直至沖洗合格。l 關(guān)閉閥門VWN-104VA,打開閥門PWP-102VA、PWP-103VA, 沖洗NX動力系統(tǒng)中

8、除鹽水管線(至熱水生產(chǎn)與分配膨脹水箱PWP004TK之間的管線),直至沖洗合格。l 關(guān)閉閥門PWP-102VA、PWP-103VA,打開閥門PWP-106VA、PWP-107VA, 沖洗除鹽水管線(至熱水生產(chǎn)與分配膨脹水箱PWP003TK之間的管線),直至沖洗合格。l 關(guān)閉閥門PWP-106VA、PWP-107VA,打開閥門VWE-119VA,沖洗除鹽水管線(至重要冷凍水膨脹水箱VWE101HT之間的管線),直至沖洗合格。l 關(guān)閉化水車間一回路補(bǔ)水泵。7.1.4 管道系統(tǒng)清洗后的驗收l 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。7.1.5管道系統(tǒng)清洗后的復(fù)原l 系統(tǒng)清洗合

9、格后,做好系統(tǒng)清洗的記錄文件。7.2 試壓詳細(xì)說明本系統(tǒng)的設(shè)計壓力為0.6 MPa,嚴(yán)密性試驗壓力為0.6 MPa,強(qiáng)度試驗壓力為0.9MPa方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。,壓力試驗介質(zhì)采用除鹽水。7.2.1管道系統(tǒng)試壓前的先決條件檢查應(yīng)按本程序第5.3條進(jìn)行,以滿足系統(tǒng)試壓前的要求。7.2.2試壓前的準(zhǔn)備l 清掃待試壓系統(tǒng)所在的區(qū)域,安裝并檢查試壓所必須的輔助設(shè)施。l 試壓前,按照試壓系統(tǒng)圖所示布好臨時排水管線。l 本系統(tǒng)試壓時,試壓用水由屋面排水管排出。如果屋面排水管未施工完畢,則用臨時軟管排水。l 在閥門VWE-119VA處設(shè)置加壓點(diǎn),并將閥門與加壓泵相連接。l 試

10、壓前,應(yīng)在壓力入口處以及系統(tǒng)最高處(+33.00M)各安裝一只壓力表,壓力表的精度等級一般為1.5級,壓力表的量程以試驗壓力的1.52倍為宜,壓力表必須校驗合格,且在有效期內(nèi)。 7.2.3系統(tǒng)注水排氣l 關(guān)閉化水車間閥門DDT-338VA,應(yīng)急柴油機(jī)廠房閥門EEG-V86,供熱站閥門PSP-229VA、PSP-230VA ,關(guān)閉閥門SBR-V361、SBR-V363。l 打開閥門PWP-215VA、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA、VWE-219VA。l 啟動化水車間一回路補(bǔ)水泵2DDT-079-MP,待閥門

11、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWE-219VA、 VWE-119VA、VWN-104VA有水流出時,依次將其關(guān)閉,直至將除鹽水系統(tǒng)管線中的空氣全部排出,關(guān)閉化水車間一回路補(bǔ)水泵。 7.2.4強(qiáng)度試驗l 啟動加壓泵,將管線內(nèi)介質(zhì)壓力緩慢加壓到強(qiáng)度試驗壓力時,關(guān)閉臨時閥門1和臨時閥門2,進(jìn)行壓力保持10分鐘,如果沒有壓力下降則為試壓合格。 7.2.5嚴(yán)密性試驗l 本系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格后,將系統(tǒng)壓力緩慢降至嚴(yán)密性試驗壓力時,關(guān)閉臨時閥門1和臨時閥門2,進(jìn)行壓力保持30分鐘,如果沒有壓力下降或滲水、漏水現(xiàn)象則為嚴(yán)密性試驗合格。7.2.6試驗結(jié)果l 如果

12、試驗結(jié)果與要求一致,則予以驗收,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄見附錄;方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 7.2.7拆除安全設(shè)施和系統(tǒng)排水l 強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗合格后,系統(tǒng)壓力降至大氣壓后,應(yīng)拆除各種警告設(shè)施,并將系統(tǒng)中的水完全排空。7.2.8系統(tǒng)復(fù)原l 拆除系統(tǒng)試壓用的壓力表,并妥善保管;l 拆除系統(tǒng)試壓用的臨時管線;8. 安全措施 對工作中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行分析,對于將要出現(xiàn)的危害采取以下控制措施。8.1 在進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試驗時,應(yīng)按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范對系統(tǒng)緩慢 升壓。8.2 系統(tǒng)在升壓的過程中不允許敲打管道及附件。8.3 當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時,不得帶壓進(jìn)行修理。8

13、.4 當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試驗時,要采取必要的安全隔離措施;8.5 對管道內(nèi)的遺留物品應(yīng)及時進(jìn)行清理。8.6 試驗用的壓力表必須是經(jīng)過校驗合格的。8.7 試驗所用設(shè)備要按規(guī)定的程序檢查。9. 附圖附圖一、 試壓加壓點(diǎn)示意圖附圖二、 NX除鹽水系統(tǒng)清洗系統(tǒng)圖附圖三、 NX除鹽水系統(tǒng)試壓系統(tǒng)圖10. 附錄附錄A :清洗、試壓用設(shè)備和臨時材料清單附錄B :管道系統(tǒng)清洗記錄附錄C :管道系統(tǒng)試壓記錄方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。附錄A: 設(shè)備、工機(jī)具和臨時材料電動試壓泵 4DY-25/40 碳鋼 1臺壓力表 DN100 量程0-2MPa 碳鋼 2塊臨時用盲板 DN50 碳鋼 1塊臨時用

14、法蘭 DN50 PN1.6MPa 碳鋼 2塊臨時用法蘭 DN15 PN1.6MPa 碳鋼 6塊臨時用軟管 DN50 橡膠 100M臨時用閥門 15Q41F-16C 碳鋼 3個無縫鋼管 DN15 碳鋼 6 M方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。附錄B:中核五公司 C2項目經(jīng)理部China Nuclear Industry Fifth construction corporation-C2PM管道系統(tǒng)清洗記錄Pipe System Flushing RecordP-016編號:系統(tǒng)號-報告編號No: System No.-Report No.共 頁,第 頁Sheet No. of恰

15、 希 瑪 核 電 站 二 期 工 程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT工程名稱Project Name子項Sub-item區(qū)域/樓層Area/Floor系統(tǒng)System圖紙?zhí)朌rawing No.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)StandardIPT編號IPT NO管線號Line No.清潔度等級Cleanliness ClassA級 B級 C級 D級 空氣吹掃 Grade A Grade B Grade C Grade D Air Purging清潔方式Cleaning Method水沖洗 空氣吹掃 手工擦洗 蒸汽吹掃 Water Flushing Air Pu

16、rging Manual Washing Steam Purging清洗介質(zhì)Cleaning MediumA級水 B級水 C級水 空氣 蒸汽Grade A Grade B Grade C Air Steam沖洗結(jié)果Results合格 不合格 Accepted Unaccepted檢查意見Check Comments備注RemarksPAEC中原對外工程公司CZEC中核五公司FIEC年 月 日(Date)質(zhì)檢工程師(QS):年 月 日(Date)質(zhì)檢工程師(QC):年 月 日(Date)施工操作人(Operator):年 月 日(Date)方案范文無法思考和涵蓋全面,最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。附錄

17、C:中核五公司 C2項目經(jīng)理部China Nuclear Industry Fifth construction corporation-C2PM管道系統(tǒng)試壓記錄Pipe System Pressure Testing RecordP-017編號:系統(tǒng)號-報告編號No: System No.-Report No.共 頁,第 頁Sheet No. of恰 希 瑪 核 電 站 二 期 工 程CHASHMA NUCLEAR POWER STATION UNIT 2 PROJECT工程名稱Project Name子項Sub-item區(qū)域/樓層Area/Floor系統(tǒng)System圖紙?zhí)朌rawing No.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)StandardIPT編號IPT NO管線號Line No.設(shè)計壓力: MpaDesign Pressure:試驗壓力: MpaTesting Pressure:試驗溫度: Testing Temp.:試驗保壓時間: 分鐘Pressure Holding Time: Min.試驗方法Testing Method水壓試驗 氣壓試驗 Hydrostatic Test Pneumatic Test 試驗介質(zhì)Test MediumA級水 B級水

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