第11章 陶瓷材料思考題

1、第第11章章 陶瓷材料思考題陶瓷材料思考題思考題思考題1、簡述傳統(tǒng)陶瓷與先進陶瓷的區(qū)別？、簡述傳統(tǒng)陶瓷與先進陶瓷的區(qū)別？2、先進陶瓷是如何分類的？、先進陶瓷是如何分類的？3、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些？、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些？4、簡述陶瓷的主要成形方法。、簡述陶瓷的主要成形方法。 5、陶瓷燒結的推動力？簡述陶瓷燒結的基本過程。、陶瓷燒結的推動力？簡述陶瓷燒結的基本過程。 6、什么是氧化鋯陶瓷的相變增韌？、什么是氧化鋯陶瓷的相變增韌？7、非氧化物陶瓷的共同特點是什么？、非氧化物陶瓷的共同特點是什么？8、為什么金屬通常具有良好的塑性，而陶瓷卻是脆性的？、為什么金屬通常具有良好的塑性，而陶

2、瓷卻是脆性的？ 9、解釋超導材料的臨界溫度、臨界磁場、臨界電流。、解釋超導材料的臨界溫度、臨界磁場、臨界電流。 10、簡述陶瓷與玻璃在結構和性能上的差異。、簡述陶瓷與玻璃在結構和性能上的差異。11、什么是鋼化玻璃？對玻璃進行鋼化的主要方法有哪些？、什么是鋼化玻璃？對玻璃進行鋼化的主要方法有哪些？12、膜過濾材料主要分為哪幾類？各有何特點？、膜過濾材料主要分為哪幾類？各有何特點？1、簡述傳統(tǒng)陶瓷與先進陶瓷的區(qū)別？、簡述傳統(tǒng)陶瓷與先進陶瓷的區(qū)別？傳統(tǒng)陶瓷：是指由硅酸鹽礦物原料經(jīng)細碎、傳統(tǒng)陶瓷：是指由硅酸鹽礦物原料經(jīng)細碎、混合、成型、燒成、彩繪等工序而獲得的具有堅混合、成型、燒成、彩繪等工序而獲得的

3、具有堅硬結構的硅酸鹽制品?？煞譃樘掌鳌㈧缕?、瓷器。硬結構的硅酸鹽制品。可分為陶器、炻器、瓷器。先進陶瓷：是伴隨現(xiàn)代工業(yè)技術的發(fā)展而出先進陶瓷：是伴隨現(xiàn)代工業(yè)技術的發(fā)展而出現(xiàn)的各種新型陶瓷的總稱。在原料、工藝方面有現(xiàn)的各種新型陶瓷的總稱。在原料、工藝方面有別于傳統(tǒng)陶瓷，通常采用高純、超細原料，通過別于傳統(tǒng)陶瓷，通常采用高純、超細原料，通過組成和結構設計并采用精確的化學計量和新型制組成和結構設計并采用精確的化學計量和新型制備技術制成性能優(yōu)異的陶瓷材料。先進陶瓷也被備技術制成性能優(yōu)異的陶瓷材料。先進陶瓷也被稱之為稱之為“特種陶瓷特種陶瓷”等。可分為結構陶瓷、功能等?？煞譃榻Y構陶瓷、功能陶瓷、陶瓷基復

4、合材料。陶瓷、陶瓷基復合材料。返回2、先進陶瓷是如何分類的？、先進陶瓷是如何分類的？（1）按特性?？煞譃榻Y構陶瓷、功能陶瓷、）按特性?？煞譃榻Y構陶瓷、功能陶瓷、陶瓷基復合材料。陶瓷基復合材料。（2）按材質?？煞譃檠趸锾沾伞⒎茄趸铮┌床馁|。可分為氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷。陶瓷。（3）按用途?？煞譃殡娮犹沾伞崽沾?、耐）按用途?？煞譃殡娮犹沾伞崽沾?、耐磨陶瓷、光陶瓷、敏感陶瓷、核陶瓷、化學陶瓷、磨陶瓷、光陶瓷、敏感陶瓷、核陶瓷、化學陶瓷、高溫結構陶瓷、生物結構陶瓷、陶瓷基復合材料。高溫結構陶瓷、生物結構陶瓷、陶瓷基復合材料。返回3、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些？、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些

5、？（1）沉淀法：金屬鹽溶液與沉淀劑中的）沉淀法：金屬鹽溶液與沉淀劑中的OH反應生成氫氧化物沉淀，分離脫水后可獲得納米反應生成氫氧化物沉淀，分離脫水后可獲得納米級氧化物陶瓷粉末。分為直接沉淀法、均勻沉淀級氧化物陶瓷粉末。分為直接沉淀法、均勻沉淀法和共沉淀法，是制備氧化物陶瓷納米粉末的常法和共沉淀法，是制備氧化物陶瓷納米粉末的常用方法。用方法。（2）溶膠凝膠法：金屬有機或無機化合物）溶膠凝膠法：金屬有機或無機化合物經(jīng)過溶液溶膠凝膠過程，再將凝膠干燥后進經(jīng)過溶液溶膠凝膠過程，再將凝膠干燥后進行煅燒，獲得氧化物或非氧化物超細粉末的方法。行煅燒，獲得氧化物或非氧化物超細粉末的方法。按產(chǎn)生溶膠凝膠過程的機

6、制，可分為傳統(tǒng)膠體按產(chǎn)生溶膠凝膠過程的機制，可分為傳統(tǒng)膠體型、無機聚合物型和絡合物型。型、無機聚合物型和絡合物型。返回（3）水熱法：在高溫、高壓水）水熱法：在高溫、高壓水(或溶劑或溶劑)中進行有中進行有關化學反應來合成超細粉末的方法，水熱反應包括：水關化學反應來合成超細粉末的方法，水熱反應包括：水熱氧化、水熱沉淀、水熱合成、水熱還原、水熱分解和熱氧化、水熱沉淀、水熱合成、水熱還原、水熱分解和水熱結晶水熱結晶（4）熱分解法：將金屬鹽直接加熱分解來制備超）熱分解法：將金屬鹽直接加熱分解來制備超細粉的方法，如果是將金屬鹽溶液經(jīng)噴霧后熱分解，則細粉的方法，如果是將金屬鹽溶液經(jīng)噴霧后熱分解，則稱為噴霧熱

7、分解法。稱為噴霧熱分解法。（5）溶劑）溶劑蒸發(fā)法：通過溶劑的揮發(fā)使溶質濃度增蒸發(fā)法：通過溶劑的揮發(fā)使溶質濃度增大，獲得過飽和溶液，來制備超細粉的方法。分冷凍干大，獲得過飽和溶液，來制備超細粉的方法。分冷凍干燥法、噴霧干燥法、噴霧熱分解法和噴霧反應法燥法、噴霧干燥法、噴霧熱分解法和噴霧反應法。3、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些？、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些？返回（6）高溫自蔓延燃燒法：利用金屬與碳或氮）高溫自蔓延燃燒法：利用金屬與碳或氮反應時的放熱來加熱物料，使合成反應自發(fā)進行反應時的放熱來加熱物料，使合成反應自發(fā)進行直至完成，主要用于合成碳化物和氮化物粉末。直至完成，主要用于合成碳化物和氮化物

8、粉末。 （7）化學氣相沉積法：氣相反應物在高溫下）化學氣相沉積法：氣相反應物在高溫下進行反應合成納米粉末的方法，根據(jù)加熱方式不進行反應合成納米粉末的方法，根據(jù)加熱方式不同，可分為熱同，可分為熱CVD、激光、激光CVD、等離子體、等離子體CVD。3、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些？、陶瓷粉體的化學制備方法有哪些？返回從氣態(tài)成型從氣態(tài)成型：氣相沉積（：氣相沉積（PVDPVD、CVDCVD）。）。從液態(tài)成型從液態(tài)成型：注漿、熱壓鑄、凝膠注模、熔鑄、流：注漿、熱壓鑄、凝膠注模、熔鑄、流延、無模噴墨、噴絲等。延、無模噴墨、噴絲等。可塑態(tài)成型可塑態(tài)成型：擠壓、旋壓、拉坯、車坯、注塑、軋：擠壓、旋壓、拉坯、車

9、坯、注塑、軋模等。模等。從固態(tài)成型從固態(tài)成型：模壓、等靜壓、熱壓、熱等靜壓等。：模壓、等靜壓、熱壓、熱等靜壓等。4、簡述陶瓷的主要成形方法。、簡述陶瓷的主要成形方法。 返回4、簡述陶瓷的主要成形方法。、簡述陶瓷的主要成形方法。 （1）注漿成型：通過溶劑（水）和粘結劑（粘）注漿成型：通過溶劑（水）和粘結劑（粘土）使陶瓷粉末形成漿體，倒入具有產(chǎn)品形狀的石土）使陶瓷粉末形成漿體，倒入具有產(chǎn)品形狀的石膏模內，當漿體外層的水分被多孔的石膏模吸收后，膏模內，當漿體外層的水分被多孔的石膏模吸收后，倒出剩余漿體，將得到的中空殼體從鑄模中取出，倒出剩余漿體，將得到的中空殼體從鑄模中取出，經(jīng)干燥、燒成得到制品。經(jīng)

10、干燥、燒成得到制品。（2）流延成型：漿體澆注到通過一個刮刀的運）流延成型：漿體澆注到通過一個刮刀的運動帶上，通過刮刀與帶之間的距離精密地控制膜的動帶上，通過刮刀與帶之間的距離精密地控制膜的厚度，經(jīng)干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜厚度，經(jīng)干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜 ，然后根據(jù)成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、然后根據(jù)成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品。層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品。返回（3）熱壓鑄成形：將無可塑性的瘠性陶瓷粉）熱壓鑄成形：將無可塑性的瘠性陶瓷粉料與熱石蠟液均勻混合形成可流動的漿料，在一料與熱石蠟液均勻混合形成可流動的漿

11、料，在一定壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固定壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固后脫模取出成型好的坯體。坯體經(jīng)適當修整，埋后脫模取出成型好的坯體。坯體經(jīng)適當修整，埋入吸附劑中加熱進行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體入吸附劑中加熱進行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體燒結成最終制品。燒結成最終制品。（4）擠制成形：將煉好并通過真空除氣的泥）擠制成形：將煉好并通過真空除氣的泥料，置于擠制筒內，在壓力的作用下，通過機嘴料，置于擠制筒內，在壓力的作用下，通過機嘴擠出各種形狀的坯件。擠出各種形狀的坯件。4、簡述陶瓷的主要成形方法。、簡述陶瓷的主要成形方法。 返回（5）模壓成形：將粉料加入少量的粘結劑進）模壓成

12、形：將粉料加入少量的粘結劑進行造粒，然后將造粒后的粒料置于鋼模中，在壓行造粒，然后將造粒后的粒料置于鋼模中，在壓力機上壓成一定形狀的坯體的方法。力機上壓成一定形狀的坯體的方法。（6）等靜壓成形：將預壓好的坯料包封在彈）等靜壓成形：將預壓好的坯料包封在彈性的塑料或橡膠模具內，然后置于高壓容器中，性的塑料或橡膠模具內，然后置于高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓的方法。性質從各個方向對試樣進行均勻加壓的方法。4、簡述陶瓷的主要成形方法。、簡述陶瓷的主要成形方法。 返回5、陶瓷燒結的推動力？簡述陶瓷燒結的基本

13、過、陶瓷燒結的推動力？簡述陶瓷燒結的基本過程。程。 陶瓷燒結的推動力是粉體的表面能降低和系陶瓷燒結的推動力是粉體的表面能降低和系統(tǒng)自由能降低。統(tǒng)自由能降低?；具^程：在陶瓷的生坯中，顆粒之間點接基本過程：在陶瓷的生坯中，顆粒之間點接觸。溫度升高，物質通過不同的擴散途徑向顆粒觸。溫度升高，物質通過不同的擴散途徑向顆粒間的頸部和氣孔部位填充，使頸部漸漸長大，細間的頸部和氣孔部位填充，使頸部漸漸長大，細小的顆粒之間開始形成晶界，并不斷擴大晶界面小的顆粒之間開始形成晶界，并不斷擴大晶界面積，直至氣孔之間不再連通，形成孤立的氣孔分積，直至氣孔之間不再連通，形成孤立的氣孔分布于晶粒相交的位置。孤立的氣孔擴

14、散到晶界上布于晶粒相交的位置。孤立的氣孔擴散到晶界上消除，同時晶粒繼續(xù)均勻長大。消除，同時晶粒繼續(xù)均勻長大。返回6、什么是氧化鋯陶瓷的相變增韌？、什么是氧化鋯陶瓷的相變增韌？ZrO2的晶型轉變：的晶型轉變：單斜單斜 ZrO2 為低溫穩(wěn)定晶型，加熱到約為低溫穩(wěn)定晶型，加熱到約 1200時轉變成四方時轉變成四方 ZrO2 。單斜相轉變成四方相時有。單斜相轉變成四方相時有 7.7%的體積收縮。冷卻過程中，溫度低于的體積收縮。冷卻過程中，溫度低于 1000時，時，四方相又逆向地轉變成單斜相，在這一轉變時體積四方相又逆向地轉變成單斜相，在這一轉變時體積增大、密度下降，其密度分別為：增大、密度下降，其密度

15、分別為：m-ZrO2 為為 5.56 g/cm3 ， t-ZrO2 為為 6.10 g/cm3, c-ZrO2 為為 6.27 g/cm3 。返回6、什么是氧化鋯陶瓷的相變增韌？、什么是氧化鋯陶瓷的相變增韌？當部分穩(wěn)定的氧化鋯，存在于陶瓷基體中時即存在當部分穩(wěn)定的氧化鋯，存在于陶瓷基體中時即存在 t -ZrO2m-ZrO2 的可逆相變特性，晶體結構的轉變伴隨著的可逆相變特性，晶體結構的轉變伴隨著 3-5%的體積膨脹。的體積膨脹。 ZrO2 顆粒彌散在其它陶瓷顆粒彌散在其它陶瓷(包括包括 ZrO2本身本身)基體中，由于基體中，由于二者具有不同的熱膨脹系數(shù)，燒結完成后，在冷卻過程中，二者具有不同的

16、熱膨脹系數(shù)，燒結完成后，在冷卻過程中，ZrO2 顆粒周圍則有不同的受力情況，當它受到基體的壓抑，顆粒周圍則有不同的受力情況，當它受到基體的壓抑，ZrO2的相轉變也將受到壓制。的相轉變也將受到壓制。ZrO2 還有另外一個特性，其相還有另外一個特性，其相變溫度隨著顆粒尺寸的降低而下降，一直可降到室溫或室溫變溫度隨著顆粒尺寸的降低而下降，一直可降到室溫或室溫以下。當基體對以下。當基體對ZrO2 有足夠的壓應力，而有足夠的壓應力，而 ZrO2 的顆粒度又的顆粒度又足夠小，則其相變溫度可降至室溫以下，這樣在室溫時足夠小，則其相變溫度可降至室溫以下，這樣在室溫時 ZrO2 仍可保持四方相。當材料受到外應力

17、時，基體對仍可保持四方相。當材料受到外應力時，基體對 ZrO2 的壓抑的壓抑作用得到松弛，作用得到松弛，ZrO2 顆粒即發(fā)生四方相到單斜相的轉變，并顆粒即發(fā)生四方相到單斜相的轉變，并在基體中引起微裂紋，從而吸收了主裂紋擴展的能量，達到在基體中引起微裂紋，從而吸收了主裂紋擴展的能量，達到增強斷裂韌性的效果，這就是增強斷裂韌性的效果，這就是 ZrO2的相變增韌。的相變增韌。 返回補充：晶型轉變補充：晶型轉變晶型轉變又稱多晶轉變。同種物質由于環(huán)境晶型轉變又稱多晶轉變。同種物質由于環(huán)境溫度變化，材料中晶體結構發(fā)生相應變化的現(xiàn)象溫度變化，材料中晶體結構發(fā)生相應變化的現(xiàn)象。分為可逆和不可逆轉變兩大類。分為

18、可逆和不可逆轉變兩大類。由于不同晶型比重不同，內部質點排列不同由于不同晶型比重不同，內部質點排列不同，因此晶型轉變時伴有，因此晶型轉變時伴有體積變化體積變化、導電率變化和、導電率變化和比熱容變化等現(xiàn)象發(fā)生，對材料生產(chǎn)工藝和使用比熱容變化等現(xiàn)象發(fā)生，對材料生產(chǎn)工藝和使用有重要影響。有重要影響。返回補充：晶型轉變補充：晶型轉變-氧化鋁氧化鋁-Al2O3的密度小，且高溫下不穩(wěn)定，加熱到的密度小，且高溫下不穩(wěn)定，加熱到 11001200時緩慢轉變?yōu)闀r緩慢轉變?yōu)?Al2O3 ，到，到 1450時一轉變過程時一轉變過程才全部完成，由才全部完成，由-Al2O3 向向-Al2O3 轉變時放熱轉變時放熱 32.

19、8kJ/mol，體積收縮體積收縮 14.3%。-Al2O3是所有是所有 Al2O3變體中結構最緊密、活性最低、電變體中結構最緊密、活性最低、電學性質最好的晶相，在所有溫度下都是穩(wěn)定的，其它變體當溫學性質最好的晶相，在所有溫度下都是穩(wěn)定的，其它變體當溫度達到度達到 10001600時都不可逆地轉變?yōu)闀r都不可逆地轉變?yōu)?Al2O3。需要對需要對-Al2O3原料煅燒。原料煅燒。返回補充：晶型轉變補充：晶型轉變-二氧化硅二氧化硅返回7、非氧化物陶瓷的共同特點是什么？、非氧化物陶瓷的共同特點是什么？（1）非氧化物陶瓷原料在自然界很少存在，需）非氧化物陶瓷原料在自然界很少存在，需要人工來合成原料，然后再按

20、陶瓷工藝來做成陶瓷制要人工來合成原料，然后再按陶瓷工藝來做成陶瓷制品。品。（2）由于非氧化物標注生成自由焓一般大于相）由于非氧化物標注生成自由焓一般大于相應的氧化物標注生成自由焓，在原料的合成和陶瓷燒應的氧化物標注生成自由焓，在原料的合成和陶瓷燒結時，易生成氧化物，因此必須在保護下氣體中進行結時，易生成氧化物，因此必須在保護下氣體中進行燒結，在高溫氧化環(huán)境下，非氧化物陶瓷易于在表面燒結，在高溫氧化環(huán)境下，非氧化物陶瓷易于在表面氧化生成一層氧化物膜。氧化生成一層氧化物膜。（3）非氧化物一般是以鍵性很強共價鍵鍵合，）非氧化物一般是以鍵性很強共價鍵鍵合，故非氧化物陶瓷比相應的氧化物陶瓷更難熔和難燒結

21、。故非氧化物陶瓷比相應的氧化物陶瓷更難熔和難燒結。（4）硬度高、強度好、熱導率高。）硬度高、強度好、熱導率高。返回8、為什么金屬通常具有良好的塑性，而陶瓷卻、為什么金屬通常具有良好的塑性，而陶瓷卻是脆性的？是脆性的？ 金屬材料是以金屬鍵鍵合，金屬鍵沒有方向性，金屬材料是以金屬鍵鍵合，金屬鍵沒有方向性，存在較多的滑移系，單晶體產(chǎn)生塑性變形的原因是原存在較多的滑移系，單晶體產(chǎn)生塑性變形的原因是原子的滑移位錯。多晶體的塑性變形中，除了各晶粒內子的滑移位錯。多晶體的塑性變形中，除了各晶粒內部的變形（晶內變形）外，各晶粒之間也存著變形部的變形（晶內變形）外，各晶粒之間也存著變形（稱為晶間變形）。多晶體的

22、塑性變形是晶內變形和（稱為晶間變形）。多晶體的塑性變形是晶內變形和晶間變形的總和。而通常使金屬晶體變形所需的切應晶間變形的總和。而通常使金屬晶體變形所需的切應力都比較小，所以金屬具有良好的塑形。力都比較小，所以金屬具有良好的塑形。陶瓷材料是以共價鍵與離子鍵混合鍵合，具有方陶瓷材料是以共價鍵與離子鍵混合鍵合，具有方向性，只能形成較少的滑移系，難以發(fā)生變形，而陶向性，只能形成較少的滑移系，難以發(fā)生變形，而陶瓷材料本身存在微裂紋，在裂紋尖端處易導致應力集瓷材料本身存在微裂紋，在裂紋尖端處易導致應力集中，當受到較大應力下，裂紋擴展，直至斷裂，表現(xiàn)中，當受到較大應力下，裂紋擴展，直至斷裂，表現(xiàn)出脆性。出

23、脆性。返回9、解釋超導材料的臨界溫度、臨界磁場、臨界、解釋超導材料的臨界溫度、臨界磁場、臨界電流。電流。臨界溫度臨界溫度Tc：材料出現(xiàn)超導特性的最高溫度：材料出現(xiàn)超導特性的最高溫度臨界磁場臨界磁場Hc：破壞超導態(tài)的最小磁場強度：破壞超導態(tài)的最小磁場強度 Hc=Hc0(1-T2/Tc2) (TTc)臨界電流臨界電流Ic：超導態(tài)允許流動的最大電流：超導態(tài)允許流動的最大電流Ic=1/2aHc返回10、簡述陶瓷與玻璃在結構和性能上的差異。、簡述陶瓷與玻璃在結構和性能上的差異。結構上，陶瓷是晶體（多晶），其相的組成結構上，陶瓷是晶體（多晶），其相的組成包括晶相、玻璃相和氣孔相，而玻璃非晶體，是包括晶相、

24、玻璃相和氣孔相，而玻璃非晶體，是由單一玻璃相構成，熱力學上是一種亞穩(wěn)態(tài)，動由單一玻璃相構成，熱力學上是一種亞穩(wěn)態(tài)，動力學上，玻璃熔體冷卻時黏度迅速增加，抑制晶力學上，玻璃熔體冷卻時黏度迅速增加，抑制晶核形成和長大，使其難以轉變成晶體；玻璃是加核形成和長大，使其難以轉變成晶體；玻璃是加熱到高溫后快速冷卻，因此液態(tài)下無序的原子排熱到高溫后快速冷卻，因此液態(tài)下無序的原子排列被保存了下來，表現(xiàn)為介穩(wěn)性。而陶瓷是正常列被保存了下來，表現(xiàn)為介穩(wěn)性。而陶瓷是正常冷卻下得到的結晶體，原子排列是有序的冷卻下得到的結晶體，原子排列是有序的。返回性能上，玻璃：性能上，玻璃：1.各向同性，均質玻璃在各各向同性，均質玻

25、璃在各個方向的性質如折射率、硬度、彈性模量等性能個方向的性質如折射率、硬度、彈性模量等性能相同。相同。2.介穩(wěn)性：當熔體冷卻成玻璃體時，它能介穩(wěn)性：當熔體冷卻成玻璃體時，它能在較低溫度下保留高溫時的結構而不變化。在較低溫度下保留高溫時的結構而不變化。3.可可逆漸變性：熔融態(tài)向玻璃態(tài)轉化是可逆和漸變的逆漸變性：熔融態(tài)向玻璃態(tài)轉化是可逆和漸變的。4.連續(xù)性：熔融態(tài)向玻璃態(tài)轉變時物理化學性連續(xù)性：熔融態(tài)向玻璃態(tài)轉變時物理化學性質隨溫度變化是連續(xù)的。絕大多數(shù)陶瓷呈各向異質隨溫度變化是連續(xù)的。絕大多數(shù)陶瓷呈各向異性，不透明，具有不可燃燒性、高耐熱性、高化性，不透明，具有不可燃燒性、高耐熱性、高化學穩(wěn)定性、不老化性、高的硬度和良好的抗壓能學穩(wěn)定性、不老化性、高的硬度和良好的抗壓能力，但脆性很高，抗熱震性較低，不易加工。熱力，但脆性很高，抗熱震性較低，不易加工。熱膨脹系數(shù)小，導電率低。膨脹系數(shù)小，導電率低。10、簡述陶瓷與玻璃在結構和性能上的差異。、簡述陶瓷與玻璃在結構和性能上的差異。返回11、什么是鋼化玻璃？對玻璃進行鋼化的主要方、什么是鋼化玻璃？對玻璃進行鋼化的主要方法有哪些？法有哪些？平板玻璃經(jīng)過再處理，在玻璃表面形成壓應平板玻璃經(jīng)過再處理，在玻璃表面形成