鋼筋軋直螺紋連接工法

1、鋼筋軋直螺紋連接工法D鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案白樺林間7#樓鋼筋滾軋直 螺紋連接專項(xiàng)施工方案鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)是在鋼筋墩粗直螺紋連接技術(shù)根底上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。鋼筋端頭上采用冷軋滾絲的方法加工制造的。 通 過(guò)專用滾絲機(jī)將鋼筋端頭局部滾圓并隨即將滾圓的鋼筋端頭滾岀螺 紋 和套筒通過(guò)螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭，即通過(guò)金屬材料塑性變 形 后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度，使接頭與母材等強(qiáng)。利用連接套筒 對(duì) 接鋼筋，在工地上用普通扳手?jǐn)Q緊即可對(duì)接。該技術(shù)是在鋼筋焊接 連 接、套筒擠壓連接和錐螺紋連接等技術(shù)、鐓粗直螺紋技術(shù)根底上邁 進(jìn) 了一大步，具有接頭強(qiáng)度高、與母材等強(qiáng)、連接速度快、性能穩(wěn)定、

2、應(yīng) 用范圍廣、操作方便、用料省等特點(diǎn)，有效解決了錐螺紋截面小和 墩 粗螺紋設(shè)備加工工藝復(fù)雜、并且在冷鐓作用下造成母材應(yīng)力集中，造成母材硬化易裂等問(wèn)題， 所以滾軋直螺紋連接具有很高的推廣價(jià)值，本工程©20以上鋼筋均采用直螺紋連接。1、特點(diǎn)鋼筋滾軋直螺紋接頭的特點(diǎn)如下：1.1 接頭強(qiáng)度高，接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。1.2 性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰 1-2 扣，均不會(huì) 對(duì)接頭強(qiáng)度造成明顯損害。1.3 連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短 35% 左右，且絲扣 螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案3.1 B型連接標(biāo)準(zhǔn)

3、型接頭 用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。利用鋼筋端頭相互對(duì)頂力鎖定連接件。可選用標(biāo)準(zhǔn)型變徑型連接套筒。3.2 Y型連接異徑型用于各項(xiàng)工程不同公稱鋼筋直徑的連接， 便利工程鋼筋變徑使用，確保工程正常施工。3.3 H型連接正反絲扣型接頭 用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào) 節(jié)鋼筋內(nèi)的場(chǎng)合，如施工縫、后 澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一 個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊二根 鋼筋，應(yīng)選用帶正反絲扣的連接套筒。3.4 T型連接加長(zhǎng)特型接頭用于鋼筋過(guò)于長(zhǎng)而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。連接套筒預(yù)告全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上，再反擰入被接 鋼 筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接 套筒。3.5 I型連接加鎖

4、母特型接頭 用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼 筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠 的相互對(duì)接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋， 再擰入另一根鋼筋端頭螺 紋, 用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母。見(jiàn)白樺林間7#住宅樓 鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案圖4 4、施工順序4.1鋼筋端部切割。4.2鋼筋端部滾圓。4.3在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。4.4利用連接套筒對(duì)接鋼筋。5、操作要點(diǎn)5.1鋼筋端部應(yīng)先高超再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲，不得用氣割下料。5.2滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)絲紋外表有雜質(zhì)，

5、應(yīng)予去除。端頭螺紋及套筒工藝參數(shù)見(jiàn)表1、表2、表3。鋼筋端頭螺紋滾軋加尺寸mm螺紋鋼筋?16?18?20?22?25?28?32?36?40螺紋代號(hào)M17 空5M19 空 5M21 X2.5M23 X2.5M 26 X3M2 9 X3M3 3 X3M3 7 X3M4 1 X3螺紋長(zhǎng)度222527303235414547中徑15.376217.376216.376221.376224.051527.051531.051535.051539.0515小徑14.293716.293718.293720.293723.752526.752526.752533.752537.75255.3經(jīng)自檢合格后的

6、鋼筋絲頭，應(yīng)立即戴上防護(hù)蓋或與之相連接的連 接套，在連接套的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。5.4安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在根本鋼筋的端頭上用管鉗 扳手將其擰緊到位，然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案夾鉗中孔對(duì) 中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時(shí)檢驗(yàn)，不合格的 立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號(hào)。6、材料及機(jī)具設(shè)備6.1鋼筋應(yīng)符合國(guó)家?國(guó)家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499 的要求?鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋?GB13014 的要求。6 . 2套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼筋或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699的規(guī)定。6。3設(shè)備：切割機(jī)

7、、滾軋機(jī)、普通扳手。GYZL-40套絲機(jī)的基 本參數(shù)見(jiàn)表4。滾軋機(jī)的根本參數(shù)工程單位參數(shù)值適用加工得鋼筋公稱直徑mm?18、?20、?22、?25、?28 ?32、?36 ?40適用加工得鋼筋符合GB1499轉(zhuǎn)速r/mi n41、28夾緊操縱力矩Nm< 30拖板操縱力矩Nm< 30電機(jī)功能KW4電源380V 50Hz外形尺寸1 x b X hmm1250 X 1120 X 530整機(jī)重量kg3857、平安措施7.1操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械，考核合格前方可上崗7.2操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋滾軋機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)白樺林間7#住宅樓 鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案8 .

8、 1等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ?鋼筋機(jī)械 連 接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2003中第五章中的各項(xiàng)規(guī)定。8. 2經(jīng)自檢合格的鋼筋接頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10% , 且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗(yàn)中有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。8 . 3每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少要進(jìn)行一組三個(gè)試件根本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。8 .4每組為同規(guī)格3個(gè)試件，如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗(yàn)，如仍有不合格，那么該批接頭為不合格，嚴(yán)禁在工作中使用。在工程中批量連接時(shí)，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢一個(gè)組件

9、進(jìn)行試驗(yàn)，要求與上述相同并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。8. 5在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次性抽 樣 合格中時(shí)，驗(yàn)收數(shù)量可擴(kuò)大一倍。8. 6接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊， 套 筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露， 加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù) 不受 限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要 求。8 . 7受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ10-89的規(guī)定外，連接套筒的混凝土不得小于15mm。連接套筒與鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm白樺林間7#住宅樓鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案9、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析滾

10、軋直螺紋接頭具有接頭強(qiáng)度高、與母材等強(qiáng)、連接速度快、性 能 穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、操作方便、用料省等特點(diǎn)。滾軋直螺紋連接頭 可帶 來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。焊接工藝及冷擠壓連接、錐螺紋、鐓粗頭直螺紋連接的比擬；1 焊接工藝耗鋼筋、耗電量、耗時(shí)間量大，質(zhì)量難保證。2冷擠壓連接質(zhì)量易保證、易檢查、易控制，但套筒用材多，成 本比擬大。3 錐螺紋連接對(duì)鋼筋母材斷面積縮減較大， 特別是大規(guī)格鋼筋 連接質(zhì)量無(wú)法保證，形成工程返工情況比擬多，加上連接套筒帶 錐 度加工工藝難度大，消耗勞動(dòng)強(qiáng)度。4 鐓粗頭直螺紋連接對(duì)母材端頭通過(guò)冷鐓作用下， 造成母材應(yīng) 力集中，鋼筋母材硬化易開(kāi)裂，并且需通過(guò)二道工藝加工，絲頭 才 能成型

11、，鋼筋端頭變粗，套筒直徑加大，減少鋼筋保護(hù)層間距，造 成本錢加重，多費(fèi)勞力，并不經(jīng)濟(jì)。5 滾軋直螺紋連接方式， 通過(guò)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)明，對(duì)母材端頭只進(jìn)行外表冷作硬化，增加母材表皮強(qiáng)度，母材內(nèi)應(yīng)力未變，對(duì) 鋼筋斷面端減較小，并且能夠保證從？16-?40規(guī)格鋼筋加工好的絲 頭與母材等強(qiáng)，確保質(zhì)量100%合格，只需一道工藝滾軋成型，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在機(jī)械連接方式中不管在質(zhì)量上、工藝加工上、 用材經(jīng)濟(jì)本錢上，都具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。鋼筋滾軋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案10、接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)規(guī)格檢驗(yàn)與驗(yàn)收10 .1按照本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)規(guī)程檢驗(yàn)與驗(yàn)收10 . 2螺紋加工與檢驗(yàn)螺紋度，單頭螺紋與同一規(guī)格套筒的1/2長(zhǎng)度，可超過(guò)套筒 長(zhǎng) 度的1-2牙。牙端不完整螺紋不應(yīng)超過(guò)3牙，同一螺紋的不完整長(zhǎng)度不應(yīng) 大于1/3圓周。加工好的螺紋用環(huán)通規(guī)能順利旋入螺紋長(zhǎng)度的2/3以上。加工好的螺紋用環(huán)止規(guī)從端頭旋入螺紋的1-2牙。經(jīng)自檢后合格的螺紋帶好保護(hù)帽。10.3安裝技術(shù)規(guī)格與檢驗(yàn)。安裝前首先卸下鋼筋螺紋保護(hù)帽。把連接套的一端先安