臨時(shí)用水施工組織設(shè)計(jì)

1、施工臨時(shí)用水一、施工現(xiàn)場(chǎng)用水計(jì)算用水量計(jì)量(1)、現(xiàn)場(chǎng)施工用水量，按下式計(jì)算：q1=k1Q1×N1/(T1×t)×k2/8×3600q1施工用水量（L/S）k1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.051.15）取最大值1.15Q1每季度工程量（以實(shí)物計(jì)量單位表示）近似取1000m3 N1施工用水定額取300L/ m3（養(yǎng)護(hù)用水）T1每季度有效作業(yè)日（d）取90天t每天工作班數(shù)（取2）k2用水節(jié)約系數(shù)取1.5計(jì)算得：q1=1.15×(1000×300)/(90×2) ×1.5/(8×3600)=0.1 L/S(2)施

2、工現(xiàn)場(chǎng)生活用水:q3= 250×30×1.4/（8×3600）=0.365L/S(3）生活區(qū)生活用水： q4= 400×60×1.4/（8×3600） =1.45L/S(4)消防用水量： 施工現(xiàn)場(chǎng)面積小于5ha，消防用水10L/S，q5=10L/Sq1q2q3+ q4=3.22+0.04+0.73+1.45<q4=10 L/S所以Q= 10(L/S)(5)管徑的選擇 d= 4×Q = 4×10 = 0.10(M) ·V·1000 3.14×1×1000施工現(xiàn)場(chǎng)需100的

3、自來(lái)水接駁點(diǎn)。(6)消防豎管管徑:d=(4q/1000v)1/2=(4×5/×2.5×1000) 1/20.050mm根據(jù)消防有關(guān)規(guī)定管徑選擇DN65 mm二、施工臨時(shí)用水安排1.給水：1）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；支管采50鍍鋅鋼管明鋪。穿越道路時(shí)采取保護(hù)措施。 2）圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN100的 消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；3）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水；4）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；5）從環(huán)線引兩根管徑DN

4、40立管，供各層生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水；6）考慮到施工時(shí)可能停水，現(xiàn)場(chǎng)在設(shè)臨時(shí)蓄水池1個(gè)(12m3個(gè))。2.排水1）施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；2）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗；3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池?，F(xiàn)場(chǎng)污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；3.施工臨時(shí)用水布置詳見(jiàn)平面布置圖。給排水工程根據(jù)本工程特性，總的施工方案原則是先配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管；安裝階段先安裝主管，再安裝支管，再進(jìn)行室外配套安裝的施工方法。同時(shí)按土建裝修工程由上而下的進(jìn)行給排水管等的配套安裝。管道安裝原則為小管讓大管，有壓讓無(wú)壓、生

5、活讓消防、金屬管讓非金屬管、氣管讓水管、低壓讓高壓、閥件少的讓閥件多，一般管道讓保溫管道。（一）配合階段：閱圖>提出問(wèn)題>解決問(wèn)題->配合主體施工，配合過(guò)程中注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，樓板內(nèi)管道設(shè)置等配合工作，同時(shí)注意清理洞槽、套管等工作，各種預(yù)留件安裝應(yīng)及時(shí)，監(jiān)理工程師檢查后方能隱蔽。1、配合土建主體施工階段，首先熟悉和核對(duì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，對(duì)圖紙上存在問(wèn)題及時(shí)解決，對(duì)管道的管徑、標(biāo)高、平面定立尺寸應(yīng)搞清楚，盡量標(biāo)在圖紙上，以免出錯(cuò)和漏留孔洞，漏埋套管，避免以后鑿洞。2、以土建為主，組成現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，除嚴(yán)格按土建總體施工安排，結(jié)合本專業(yè)具體情況，作出具體安排

6、，同時(shí)遵守各專業(yè)施工規(guī)程，做好與各專業(yè)間的配合協(xié)調(diào)施工。 3、按工期與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，專業(yè)密切配合土建施工，對(duì)各種預(yù)留、預(yù)埋件的留置與檢驗(yàn)設(shè)有專人負(fù)責(zé)。專業(yè)間相互協(xié)作與促進(jìn)，以保質(zhì)量、安全，工期進(jìn)度計(jì)劃的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，力爭(zhēng)提前工期，對(duì)安裝上的管口等要進(jìn)行特殊保護(hù)，采取誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。4、衛(wèi)生間留孔槽洞時(shí)要嚴(yán)格按圖進(jìn)行，以衛(wèi)生潔具的選型及樣品尺寸為準(zhǔn)進(jìn)行留置。本設(shè)計(jì)排水橫管暗敷在吊頂內(nèi)，坡向、坡度等要保證不小于最小標(biāo)準(zhǔn)坡度。緊密配合土建施工進(jìn)度及時(shí)將暗敷在墻內(nèi)、樓板內(nèi)的管道進(jìn)行預(yù)埋，并且對(duì)管口進(jìn)行暫時(shí)堵死而得以保護(hù)。5、做好配合前的施工準(zhǔn)備工作：加工預(yù)留孔洞的鐵盒子，制作預(yù)埋的套管，準(zhǔn)備預(yù)留管槽的

7、鋼管。注意堆放整齊，防止丟失。6、緊密配合土建施工進(jìn)度及時(shí)將暗敷在墻內(nèi)，樓板內(nèi)的管道進(jìn)行預(yù)埋，并且對(duì)管口進(jìn)行暫時(shí)堵死而得以保護(hù)。7、配合施工時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管道穿水池池壁時(shí)應(yīng)加柔性防水套管，穿地下室外墻設(shè)剛性防水套管，穿墻、樓板的套管采用鋼套管，預(yù)埋時(shí)注意今后穿管的大小，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋，同時(shí)按圖紙要求留準(zhǔn)位置，包括其平面尺寸及標(biāo)高等。各穿梁及筒體的管道應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。8、防水套管做法詳做法詳05S2第194195，套管的制作長(zhǎng)度與穿越墻體套管等長(zhǎng)，穿樓板的鋼套管長(zhǎng)度應(yīng)高出樓板2030mm。9、在土建平臺(tái)模板裝完后，應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞的鐵盒子及預(yù)埋套管的鋼套管進(jìn)行固定，在固定

8、鐵盒子、鋼套管時(shí)，應(yīng)以軸線為基準(zhǔn)線，將衛(wèi)生間的墻體尺寸標(biāo)記在模板上，量出管道位置后放置盒子，用鋼釘使其與模板固定，鋼套管應(yīng)在其面板的底筋綁孔完畢后，對(duì)其與鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定。鐵盒子、鋼套管一定要固定牢固，防止后序工作將其移位，影響其準(zhǔn)確性。在進(jìn)行預(yù)留孔洞，預(yù)埋鋼管過(guò)程中，為保證在立管方向上保證其在同一直線上，不產(chǎn)生偏差，要注意柱子的收縮，有條件時(shí)，進(jìn)行吊線校正其鋼套管預(yù)埋、孔洞預(yù)留的位置。10、屋面水箱的剛性防水套管預(yù)埋應(yīng)在土建板筋敷設(shè)完畢，還沒(méi)有封模之前，對(duì)套管的預(yù)埋位置及標(biāo)高標(biāo)記在面筋或模板上，然后將制作好的防水套管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，標(biāo)高與鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，一定要焊接牢固，以免現(xiàn)澆砼時(shí)，使套管

9、移位，影響其準(zhǔn)確性。11、在土建現(xiàn)澆時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)配合，防止套管移位，同時(shí)防止鐵盒子移位或搞掉，而產(chǎn)生漏留孔洞的后果，現(xiàn)澆完后，應(yīng)及時(shí)把鐵盒子取掉，取鐵盒子時(shí)，應(yīng)注意砼強(qiáng)度，不得在砼收漿時(shí)取掉盒子，以免影響面板的強(qiáng)度。12、各種預(yù)埋件安裝完畢應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查后方能隱蔽，以免影響土建澆筑砼；并且及時(shí)做好隱蔽記錄。13、在工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位及土建施工單位的指揮協(xié)調(diào)下，做好本工程的安裝工作，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放，加工，保管，使用等，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工、文明管理。14、在預(yù)留衛(wèi)生潔具排水管口預(yù)留洞時(shí)，要考慮到安裝時(shí)的管件組合及選定衛(wèi)生潔具的定型產(chǎn)品，要求統(tǒng)一用國(guó)標(biāo)管件組合。15

10、、為便于在配合土建階段正確預(yù)留孔洞，在配合土建預(yù)留孔洞階段，必須弄清衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、器具的排水口及冷、熱水接管位置。16、在土建拆模后應(yīng)及時(shí)注意清理工作，做到拆一層，清理一層，為下一部安裝做好準(zhǔn)備工作。（二）安裝階段：安裝階段包括生活給水、生活污水、雨排水、消防水、熱水管道的安裝管道試壓試驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、灌閉水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)水泵安裝、衛(wèi)生潔具安裝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求每道工序進(jìn)行完畢，自檢合格后，聯(lián)系質(zhì)檢站及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理中間驗(yàn)收簽證工作，再進(jìn)入下一步工序。1、 給水管道安裝： 1.1 給水管道材料要求：1.2 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工生活給水干管熱水干管生活給水支管熱水

11、支管管道試壓管道沖洗 1.3 主要施工方法和技術(shù)要求1.3.1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案和技術(shù)交底做好準(zhǔn)備工作。根據(jù)土建施工進(jìn)度做好支架、吊架、套管預(yù)埋和孔洞預(yù)留；套管選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支吊架應(yīng)固定在樓板和承重結(jié)構(gòu)上。1.3.2 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)1.3.3、所有管道在安裝時(shí)都應(yīng)考慮適應(yīng)管道的熱脹冷縮之需要，一般冷水管每隔40米設(shè)波紋伸縮器一個(gè)。1.3.4、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表：立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m.排

12、水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。1.3.5 PPR管道安裝:1. 廚房、衛(wèi)生間管道嵌墻敷設(shè)，2. PP-R管穿剪力墻時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，。3. 同種材質(zhì)的給水管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具；暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得有絲扣或法蘭連接。4. PP-R管與金屬管或用水器連接，應(yīng)采用絲扣或法蘭連接（需采用專用的過(guò)渡管件和過(guò)渡接頭）。給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水管道均采用與管材相適應(yīng)的管件。5.支管安裝：支管及附件暗裝在管槽內(nèi)。確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位，墻體用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，將預(yù)制好到支管敷在槽內(nèi)，找平找正

13、后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔；找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后及時(shí)用水泥砂漿封蓋管槽。6. 直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前作好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。7.熱熔連接按下列步驟進(jìn)行：1）、使用專用剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，無(wú)毛刺；2）、清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子，灰塵等損害接頭的質(zhì)量；3）、用與被焊接管尺寸相配套的加熱頭裝配焊接機(jī)器，連接電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度（255-270）；4）、用鉆筆在管材上標(biāo)記焊接深度；5）、同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱；6）、加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件

14、連接配合時(shí)，如果兩者位置不對(duì)，可以在一定時(shí)間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)5°；7）、連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手，安裝完畢必須對(duì)外側(cè)熔合縫進(jìn)行檢查，整個(gè)外園應(yīng)有均勻的熔瘤線。熱熔直接工藝參數(shù)：管材外徑（mm）熔融深度L（mm）加熱時(shí)間（秒）保持時(shí)間（秒）最少冷卻時(shí)間（分鐘）2014515325167153322082044021122045022.518305保持時(shí)間：在此時(shí)間內(nèi)，管材和管件必須保持在夾具內(nèi)。冷卻時(shí)間：在此時(shí)間內(nèi)，可將已熔后的管件和管材取出，但冷卻時(shí)間結(jié)束前，不得進(jìn)行下一步組裝工作，以免承受壓力。8.管道安裝后應(yīng)進(jìn)

15、行校正、調(diào)直，保證管道安裝的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)做水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄，隱蔽管道做完水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后做好簽證工作，再進(jìn)入下道工序。1.3.6 鍍鋅涂塑鋼管安裝1、管道安裝每道工序前后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)材料規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量。應(yīng)對(duì)管件外露麻絲填料處理干凈，必須清除管、件內(nèi)部污垢和雜物安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。2、給水立管安裝時(shí)，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無(wú)誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高4m時(shí)可放一個(gè)管上，當(dāng)層高4m時(shí)，應(yīng)

16、設(shè)兩個(gè)管上，要求每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)置套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面50mm，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。 3、管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行安裝工作，校檢管道平面位置和標(biāo)高。給水管支、吊、托架等設(shè)置，定位正確必須平整牢固，與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼塑管水平的支架間距，不得大于規(guī)范規(guī)定要求。見(jiàn)下表：鋼塑管支吊架最大間距公稱直徑（MM）1520253240507080100125150

17、最大間距（M）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578公稱直徑（mm）200250300最大間距（m）保溫管788.5不保溫管9.51112鋼塑管水平及垂直支架安裝材料采用市場(chǎng)成臺(tái)規(guī)格管卡，采用L40×4、L50×5角鋼（M8×25、M10×75、M12×75、膨脹螺栓）參照國(guó)標(biāo)S161支吊架做法進(jìn)行制作安裝。5、管道安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行校正，調(diào)直，保證管道安裝支、吊架、托架的水平和垂直度，并固定牢靠6、沿墻、柱架空敷設(shè)的管道采用管支架或者管吊架固定，支架和吊架的做法見(jiàn)給排水國(guó)標(biāo)S161，敷設(shè)在屋

18、面的水平管采用支墩固定。7、管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。2、 排水管道安裝：2.1 材料要求：2.1.1污、廢水采用中空UPVC塑料排水管，粘膠連接，雨水管采用承壓UPVC塑料排水管，粘膠連接。每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，所有管件必須采用同一生產(chǎn)廠家配套產(chǎn)品。住宅衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管，隔層設(shè)結(jié)合通氣管與污水立管相連；廚

19、房不設(shè)專用通氣立管，僅設(shè)伸頂通氣管。排水通氣帽高出其所在屋面800mm，上人屋面高出2100mm。2.1.2、器具和五金配件、龍頭、存水彎應(yīng)成套訂購(gòu)。2.2 工藝流程：管道預(yù)制污水干管污水立管污水支管雨水干管雨水立管雨水支管閉水試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備2.3 主要施工方法和技術(shù)要求2.3.1安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，根據(jù)土建施工進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求做好套管、支吊架和孔洞預(yù)留；吊架或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，間距橫管不大于2M，立管不大于3M，立管底部與水平管的連接處應(yīng)設(shè)牢固吊架。復(fù)查無(wú)誤后，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。2.3. 2干管安裝：施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝

20、。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻且必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。立管與出戶管采用兩個(gè) 45º 彎頭，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。2.3.3立管的安裝：生活污水排水立管、雨水立管均貼墻邊明裝敷設(shè)，空調(diào)冷凝水立管在外墻內(nèi)敷設(shè)。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45º彎頭連接；立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，橫支管上合流配件至立管的直線管段超過(guò)2M時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4M。2.3.4排水管件的彎頭、三通、存水彎等均應(yīng)選用帶有清掃口的管件。2.3.

21、5雨水、排水管的管卡應(yīng)采用帶膠皮的管卡作為固定支承，管道支承件的間距，立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.2M，外徑大于及等于75mm的應(yīng)不大于2M，橫管應(yīng)符合下表的規(guī)定：管徑（mm）405075110160間距(m)0.400.500.751.101.602.3.6支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用45º三通或四通；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。2.3.7排水管坡度按圖中注明施工。2.3.8 排水橫管應(yīng)采用45度三通或90度斜三通連接，立管水平拐彎

22、或立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭組合。2.3.9 接兩個(gè)以上衛(wèi)生器具的排水管，若無(wú)掃除口時(shí)，其明裝水平管的起點(diǎn)處應(yīng)裝有檢查門的彎管或三通。2.3.10 在天面敷設(shè)的水平給水管段在閥門、三通、彎管和直線段適當(dāng)位置的下部應(yīng)設(shè)管墩，用C10號(hào)混凝土搗制。2.4 UPVC塑料管安裝2.4.1  粘接劑使用前必須搖勻。2.4.2 管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好。2.4.3用砂布或鋸條把結(jié)合面打毛，承口內(nèi)較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干4060 s后插入到位，同時(shí)應(yīng)注意根據(jù)氣候變化適當(dāng)增減膠干時(shí)間。2.4.4粘接時(shí)嚴(yán)禁沾水，管道到位后必須平放在溝內(nèi)，待

23、接頭干后24 h開(kāi)始回填，回填時(shí)用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進(jìn)行大批回填。2.4.5 UPVC管與鋼管套接時(shí)，必須將鋼管連接處擦凈涂膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）后承插在鋼管上并降溫處理，如有條件加上管箍更好。2.4.6 UPVC是塑料制品，其剛度遠(yuǎn)不及鑄鐵管，加上其膨脹系數(shù)大，因此必須合理地選擇支承，管道最大支承間距如下表： 管道支吊架最大間距：管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.101.301.62.4.7 對(duì)于立管每層應(yīng)有一個(gè)牢固的固定支架，固定支架既可控制管道膨脹方向，也可分擔(dān)立管自重，還使立管與出戶

24、橫管連接的管頭免于受壓過(guò)大，引起管道破裂漏水，同時(shí)立管底部也應(yīng)設(shè)支墩或吊架等固定措施。 2.4.8 在戶外施工中，UPVC管尤其容易受到破壞。在UPVC與室外綜合管網(wǎng)交叉施工時(shí)，人工、機(jī)械器具足以對(duì)其造成不同程度破壞，甚至粉粹、斷裂造成管路不通。管道回填時(shí)，UPVC管也常因管道部分架空或遭較大堅(jiān)硬物壓迫而破損。所以，埋地UPVC管要求基底夯實(shí)后，管下方有100mm、管上方有300mm回填砂，且總埋深不少于900mm。 3、衛(wèi)生潔具安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝墻、地縫隙處理具配件檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具配件檢查衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 3.1、衛(wèi)生潔具安裝必須要嚴(yán)密配合土建裝修進(jìn)度，條件成熟即進(jìn)行安

25、裝，衛(wèi)生潔具的定貨必須按設(shè)計(jì)或甲方要求，器具和五金配件，龍頭、存水彎成套訂購(gòu)，衛(wèi)生器具管件全部采用節(jié)水型。3.2、衛(wèi)生潔具的安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。3.3、衛(wèi)生潔具的安裝必須保證排水出口與排水管接口的連接處嚴(yán)密不漏，排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定要求。3.4、排水栓要求低于盆、槽底表面2mm，地漏低于安裝處排水表面5mm，地漏蓋齊平，衛(wèi)生器具、木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)，且與支架接觸緊密，表面潔凈。4、地板輻射采暖安裝工程4.1施工工藝流程開(kāi)工準(zhǔn)備支架制安干管安裝立管安裝橫支管及閥門安裝檢查清理地面分集水器安裝隔熱層

26、安裝地暖管鋪設(shè)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗竣工驗(yàn)收。 4.2管道系統(tǒng)安裝前準(zhǔn)備4.2.1各種設(shè)備、管材、管件及其他附屬部件，在進(jìn)場(chǎng)使用前必須做認(rèn)真檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有產(chǎn)品出廠合格證或相關(guān)部門質(zhì)量鑒定書(shū)；各種管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔；各種連接管件不得有砂眼、裂紋、和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象；4.2.2閥門外表面應(yīng)無(wú)損傷，閥門嚴(yán)密性好，閥桿不得扭曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：4.2.3配合土建施工班組作好各項(xiàng)孔洞、管槽的預(yù)埋工作；預(yù)留洞口排列位置、大小、尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求；認(rèn)真熟悉施工圖紙，查看管道的標(biāo)高、位置是否有打架現(xiàn)象，若有出入或不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)與甲方、

27、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員研究解決；4.2.4管道系統(tǒng)施工前，應(yīng)及時(shí)編制施工方案、技術(shù)交底；合理安排施工工序，避免多工種交叉作業(yè)的干擾影響；4.3焊接鋼管安裝技術(shù)要求建筑人論壇& n5 K  F; z6 5 Q, o（1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。（2）按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。（3）干管安裝：1） 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。2）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先

28、把在型鋼上，吊環(huán)按間距位在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管）。4）制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口

29、，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。5）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。6）遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。7）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確

30、，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。8）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。（4）立管安裝：1）核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2）安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。3）檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把

31、管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。（5）支管安裝：1）檢查分集水器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸。2）配支管，按量出支管的尺寸，斷管、套絲、調(diào)直。抹鉛油纏麻，裝好油任，連接分集水器，把麻頭清凈。（6）閥門、管件安裝1）閥門、管件的規(guī)格、型號(hào)、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；閥門安裝位置及進(jìn)出方向應(yīng)正確。閥門應(yīng)連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。2）管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3)各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范

32、、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，所有產(chǎn)品均應(yīng)有出廠合格證。 （7）盤管鋪設(shè)技術(shù)要求1）對(duì)找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求將地面清掃干凈。2）安裝分、集水器在墻上劃線確定分集水器安裝位置及標(biāo)高；水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。用膨脹螺栓固定好分、集水器，與供回水主干管對(duì)接。3）絕熱層的鋪設(shè)鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物。墻面根部應(yīng)平直， 且無(wú)積灰現(xiàn)象。地面不平時(shí)，不能用松散砂粒找平。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在

33、鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。直接與室外空氣相鄰的地方，也必須鋪設(shè)絕熱層。反射層的鋪設(shè)（紡粘非織布/PET鍍鋁膜層） 鋪平鋪嚴(yán)，接縫處用密封膠帶封嚴(yán)。4）地暖管的鋪設(shè)地暖管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，應(yīng)保持平直，敷設(shè)前應(yīng)檢查管外觀 質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。安裝間斷或完畢時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。地暖管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。埋設(shè)于填充層內(nèi)的地暖管不應(yīng)有接頭。地暖管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于400mm的柔性套管。地暖管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。地暖管出 地面至分集水器下部球閥接口之間的

34、明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150200mm。用塑料卡釘將管子固定在保溫層上，直管段部分固定點(diǎn)的間距為 0.7 -1.0 米 ，彎曲管段部分的固定點(diǎn)的間距為0.2 -0.3 米 ，大于90 °的彎曲管段的兩端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過(guò)墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。5）鋪蓋層的要求：回填豆石混凝土（細(xì)石檢徑1.2厘米，豆石應(yīng)用水沖洗干凈）；根據(jù)熱學(xué)理論，覆蓋層的厚度及介質(zhì)，會(huì)直接影響裸管的散熱量，所以覆蓋層的高度易為管上端23厘米。（甲方處理）6）打壓試驗(yàn)，無(wú)漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（8）管道及

35、支吊架安裝1）管道安裝允許偏差規(guī)范8.2.18采暖管道安裝的允許偏差：(mm)項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每米DN100 mm1DN100 mm1.5全長(zhǎng)25米以上DN100 mm13DN100 mm25立管垂直度每米25米以上102）管道支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定牢靠；吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全；規(guī)范3.3.8鋼管水平安裝支架的最大間距：（m）公稱直徑DN(mm)1520253240506580100125不保溫管（m）22.52.52.533444.56保溫管（m）2.533.544.55666.573）鋼管立管管卡安

36、裝，每層須安裝一個(gè)，管卡安裝高度距地面1.5m1.8m。（9）管道防腐保溫1.管道防腐前，應(yīng)先將管道表面的氧化物、鑄砂清除干凈，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，用砂紙打磨后，用棉布擦凈;2.焊縫在壓力試驗(yàn)前，不應(yīng)刷漆；水壓試驗(yàn)完畢后，刷紅丹防銹漆兩道；操作的溫度宜在1530度；3.漆層應(yīng)均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡等缺陷；漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷、流淌等現(xiàn)象；4.管道保溫層表面應(yīng)平整，搭接合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象；保溫層厚度允許偏差按下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）保溫層厚度+0.1-0.5表面平整度卷材或板材5（10）水壓試驗(yàn)及沖洗1.水壓試驗(yàn)是管道安裝的重要環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格執(zhí)行相

37、關(guān)規(guī)定，試壓用壓力表應(yīng)該檢測(cè)合格，精度不低于1.5級(jí)，表盤刻度直應(yīng)是被測(cè)值的1.52倍，試壓時(shí)壓力表應(yīng)不少于2塊；2.系統(tǒng)充水前先關(guān)閉被試系統(tǒng)管道總閥門，打開(kāi)所有支路閥門，打開(kāi)全部最高點(diǎn)的放氣閥，然后進(jìn)行向系統(tǒng)管道內(nèi)充水，派專人巡視，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，水滿后關(guān)閉放氣閥、控制閥門，進(jìn)行升壓；3.采暖系統(tǒng)試壓時(shí)，試驗(yàn)壓力0.6Mpa，穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05Mpa，然后將壓力降至0.5Mpa，穩(wěn)壓2h，壓降不大于0.03Mpa為合格；4.驗(yàn)收后，拆除試壓泵，將系統(tǒng)內(nèi)的水排在有排水設(shè)施處，試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泄露問(wèn)題，不得帶壓修理；5.安裝的系統(tǒng)管道調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行管道清洗，沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選

38、擇適當(dāng)位置，并能保證將管道內(nèi)的雜物清除干凈；沖洗時(shí)以系統(tǒng)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，排水管接至排水溝內(nèi)，直至排水無(wú)污物，目測(cè)與入水口水色一致為合格；6.管道及管件在試壓后在進(jìn)行保溫；7.試壓完后系統(tǒng)內(nèi)保持一定壓力，保持系統(tǒng)在受外界影響后及時(shí)發(fā)現(xiàn)。5、消防工程5.1材料要求：室內(nèi)消火栓管采用焊接鋼管焊接。自動(dòng)噴水管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN>100溝槽式卡箍連接或法蘭連接，DN100絲扣連接。5.2 安裝要求5.2.1、本工程每層均設(shè)有單栓消火栓，每個(gè)消火栓箱內(nèi)配DN65mm消火栓，麻質(zhì)襯膠水帶，長(zhǎng)度25m，水槍噴嘴口徑19mm，鋁合金消火栓箱，均設(shè)直接啟動(dòng)消防水泵的按扭和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示

39、燈，室內(nèi)消火栓安裝見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖99S202。5.2.2、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。 消防水泵接合器安裝、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)；、消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A應(yīng)安裝在消防車便于接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段；B地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；C墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕

40、墻下方。5.3管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝5.3.1、管網(wǎng)安裝1）、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物；2）、管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，采用卡箍連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積；3）螺紋連接應(yīng)符合下列要求： 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛剌；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺尺 寸系列的有關(guān)規(guī)定；a 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)；公稱直

41、徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；b螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈； 4）、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離見(jiàn)下表：公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離（mm）404050607080100125150200 5）、 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： a管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。公稱直徑253240507080100125150200250300距離（m）3.544.55666.5

42、789.51112 b管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm; c配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m; d當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；e豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m；6）、管道穿過(guò)建筑物時(shí)的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置不銹鋼波紋管。穿過(guò)墻

43、體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管；7）、溝槽式管道連接 溝槽式管道連接是最近出現(xiàn)的一種連接管道新技術(shù)，由于它的連接操作簡(jiǎn)單，安裝與拆卸方便而且不損傷鍍鋅鋼管的鍍鋅層，加之其施工質(zhì)量容易保證，施工進(jìn)度又快，因此，近年來(lái)越來(lái)越多地用于管道安裝工程上。尤其在較大型的要求較高的消防工程中更是如此。溝槽式管道連接適用于下列范圍：1、管道間直接；2、管道與溝槽管件的連接；3、管道上開(kāi)孔后接出支管（支管可為溝槽式也可為螺紋連接）。溝槽式連接是用一專用設(shè)備溝槽機(jī)在連接管道端頭借壓槽輥在管道上壓出兩條標(biāo)準(zhǔn)溝槽。然后采用專門的內(nèi)有膠皮墊圈的卡用螺栓緊固在管上，連接工作便告完成。當(dāng)用溝槽式連接管上接出支管，需用一專用設(shè)備開(kāi)孔機(jī)

44、在管道上鉆出一個(gè)需要的尺寸的孔洞，然后用一個(gè)專用管件（三通或四通卡）固定到鉆孔處。此管件在支管上可以隨需要選用溝槽式連接或螺紋連接。注意事項(xiàng)：a、管道要有足夠厚度，因?yàn)閴毫藴喜酆?，溝槽處的管壁厚度?huì)減小，如果超過(guò)規(guī)定則不準(zhǔn)使用。b、鉆孔時(shí)，盡量使用鉆孔機(jī)朝上操作，以免鐵屑掉入管內(nèi)，當(dāng)管徑較大而無(wú)法做到時(shí)，則鉆完后務(wù)必要將鐵屑清出管道后方可固定三能或四通卡。c、溝槽式管道連接時(shí)，應(yīng)先將端毛刺清除掉，以免損傷墊圈。d、溝槽式管道連接時(shí)，槽間距離要控制好，管端間距宜留6.4mm。e、當(dāng)用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔時(shí)，一定要將開(kāi)孔機(jī)牢固地固定在管道上，以防鉆孔時(shí)開(kāi)孔機(jī)震動(dòng)而使鉆頭偏離位置。8）、卡箍連接對(duì)管道的外徑有

45、比較嚴(yán)格的要求，如果超出偏差范圍，就可能出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。9）、由于卡箍式連接屬于柔性連接，不宜受力，否則會(huì)影響密封件的使用壽命，引起泄露?？ü渴竭B接管道的支吊架間距要求如下表：管道規(guī)格最大支吊架間距（M）DN651003.0DN1252003.010）、溝槽加工尺寸要準(zhǔn)確，過(guò)深過(guò)淺都會(huì)影響安裝質(zhì)量。溝槽加工尺寸如下表：鋼管通徑外徑（OD）ABCDTF密封寬度溝槽寬度槽底直徑公差槽深最小厚度最大擴(kuò)口直徑INCHmmmmmm（-0.50）mm（00.5）mmmmmmmmmm4"100114169.5110.1-0.512.12.1110.55"125140169.5137.0-0

46、.562.12.77135.56"150168169.5164-0.562.22.77223.58"2002191913214.4-0.642.42.77271.84.4消火栓及其附件安裝1）、消火栓栓口高度距地面（樓面）應(yīng)為1.10m；2）、消火栓口應(yīng)設(shè)在消火栓箱門的門框內(nèi)側(cè)，不得被門框遮?。?）、當(dāng)消火栓栓口壓力超過(guò)0.5Mpa時(shí)，需采取減壓措施；同時(shí)栓口壓力不得小于規(guī)范規(guī)定的0.07Mpa，0.1Mpa及0.13Mpa（視不同要求而定）；3）、消火栓處應(yīng)設(shè)有消火栓按鈕，按鈕可即時(shí)啟動(dòng)消火栓泵并有指示燈顯示。 4）、消火栓箱邊均采用弧形，均暗裝，各種閥門君隱蔽設(shè)置，避免有突出來(lái)的地方，以免碰撞。三、防腐、油漆及識(shí)別標(biāo)志1、明設(shè)鍍鋅鋼管，鍍鋅無(wú)縫鋼管涂刷面漆二道，明設(shè)鑄鐵管和焊接