現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制寧波外環(huán)PPT學(xué)習(xí)教案_第1頁(yè)
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1、會(huì)計(jì)學(xué)1第1頁(yè)/共29頁(yè)小組名稱中鐵十局四公司杭州項(xiàng)目部QC小組成立時(shí)間2009年11月28日小組類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)編號(hào)SGS-10-01QC教育時(shí)間均為48小時(shí)活動(dòng)時(shí)間2009年11月28日2010年3月10日活動(dòng)次數(shù)5課題名稱現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制成員特點(diǎn)由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、主要技工共6名成員組成第2頁(yè)/共29頁(yè)序號(hào)姓名姓名性別性別年齡年齡職務(wù)職務(wù)文化程度及職稱組內(nèi)職務(wù)及分工組內(nèi)職務(wù)及分工1左一鵬男34項(xiàng)目部經(jīng)理專科 工程師 組長(zhǎng);組織領(lǐng)導(dǎo)2趙世杰男28項(xiàng)目部總工程師本科 工程師副組長(zhǎng);現(xiàn)場(chǎng)管理及制定對(duì)策、QC發(fā)表3徐陽(yáng)男22質(zhì)檢員???助工組員;質(zhì)量檢查、反饋信息4劉斌男22技術(shù)員???/p>

2、 助工組員;對(duì)策實(shí)施、活動(dòng)記錄、信息收集整理 5崔凱男21試驗(yàn)員中專 組員;試驗(yàn)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)盯崗、反饋信息6孫杰男21測(cè)量員中專組員;測(cè)量監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)盯崗、反饋信息第3頁(yè)/共29頁(yè)活動(dòng)起止時(shí)間2009年11月28日2010年3月10日 日期2009.11.28-2009.11.302009.12.1-2009.12. 152009.12.16-2010.3.62010.3.7-2010.3.82010.3.9-2010.3.10選題調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析確定要素制定對(duì)策實(shí)施對(duì)策效果檢查鞏固措施總 結(jié)階段第4頁(yè)/共29頁(yè)該工程配合寧波市整個(gè)東南外環(huán)創(chuàng)“中國(guó)市政金獎(jiǎng)”,現(xiàn)澆連續(xù)箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,必須一

3、次成優(yōu)。現(xiàn)澆連續(xù)箱梁質(zhì)量控制是施工過(guò)程的難題,公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)施工質(zhì)量控制顯得尤為重視 ,要求交付精品工程,在浙江地區(qū)贏得良好信譽(yù)。單箱三室、工期要求緊、任務(wù)重、整體澆注施工困難。創(chuàng)優(yōu)要求選定課題 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制工程特點(diǎn)綜合現(xiàn)狀第5頁(yè)/共29頁(yè)四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析 為了保證本工程現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工質(zhì)量,我QC小組在現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工前通過(guò)實(shí)地和公司以往施工的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁工程中調(diào)查了100余點(diǎn)箱梁的施工質(zhì)量情況,其中19處出現(xiàn)了各種質(zhì)量問(wèn)題,小組成員對(duì)其進(jìn)行了分析討論,歸納統(tǒng)計(jì)結(jié)果繪成圖表如下: 調(diào) 查 表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率%累積頻率%1箱梁外表出現(xiàn)裂紋、氣泡超標(biāo)問(wèn)題1157.957.92箱梁幾何

4、尺寸變形超標(biāo)526.384.23壓漿管破裂、不通或密封不嚴(yán)210.594.74箱梁線形不順暢,出現(xiàn)折線15.3 1005合計(jì)19100 現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量?jī)?yōu)良率:(100-19)100=81%制表人:趙世杰 制表日期:2009.11.30日第6頁(yè)/共29頁(yè)排列圖制圖人:趙世杰 制圖日期:2009.11.30日箱梁幾何尺寸變形超標(biāo)壓漿管破裂、不通或密封不嚴(yán)線形不順暢,局部出現(xiàn)折線出現(xiàn)表面裂紋、氣泡超標(biāo)頻數(shù)19累計(jì)頻率(%)第7頁(yè)/共29頁(yè) QC小組成員通過(guò)繪制圖表并分析討論得到:“箱梁表面出現(xiàn)裂紋、氣泡超標(biāo)和箱梁幾何尺寸變形超標(biāo)”是影響現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工中的主要質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)重點(diǎn)對(duì)其采取措施。 第8頁(yè)/共

5、29頁(yè)1、目標(biāo)制定加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁整體澆筑滿足質(zhì)量要求,一次成優(yōu)。 (1)采取有效措施處理流塑狀淤泥質(zhì)地基,確保澆筑混凝土?xí)r箱梁幾何尺寸變形不超過(guò)設(shè)計(jì)要求(5mm)。 (2)加強(qiáng)過(guò)程控制,積極探索高強(qiáng)度混凝土的特性及混凝土灌注方法,確保箱梁外表無(wú)裂紋,氣泡不超標(biāo)。目標(biāo)形象示意圖攻關(guān)后81%98%第9頁(yè)/共29頁(yè)可行性分析現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工為橋梁施工常見(jiàn)項(xiàng)目,行業(yè)施工技術(shù)比較成熟,對(duì)施工質(zhì)量控制取得成功的例子較多小組成員文化水平較高、年輕,有很強(qiáng)責(zé)任心,干勁十足,QC小組有專家指導(dǎo),且有較豐富的活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工很重視,對(duì)QC小組活動(dòng)給予大力

6、支持第10頁(yè)/共29頁(yè)原因?第11頁(yè)/共29頁(yè)現(xiàn)澆箱梁澆筑質(zhì)量差原因分析關(guān)聯(lián)圖 為主要末端因素制圖人:趙世杰 制圖日期:2009年12月15日第12頁(yè)/共29頁(yè)七、要因分析及確認(rèn)要 因 確 認(rèn) 表 序號(hào)序號(hào)末端因素末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)方法確確 認(rèn)認(rèn) 情情 況況結(jié)結(jié)論論1技術(shù)交底不到位技術(shù)交底不到位調(diào)查分析調(diào)查分析技術(shù)交底只交到班組,未交到作業(yè)層。作業(yè)人員技術(shù)交底只交到班組,未交到作業(yè)層。作業(yè)人員對(duì)交底內(nèi)容不了解,對(duì)施工工藝、注意事項(xiàng)了解對(duì)交底內(nèi)容不了解,對(duì)施工工藝、注意事項(xiàng)了解不夠。不夠。 2技術(shù)培訓(xùn)少調(diào)查分析對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了足夠的有關(guān)箱梁澆筑施工方面的培訓(xùn)。3監(jiān)督檢查力度不夠調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督

7、管理到位,管理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)施工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4軟基處理軟基處理不合格不合格現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證基礎(chǔ)處理不合格,承載力不夠,將導(dǎo)致滿堂支架基礎(chǔ)處理不合格,承載力不夠,將導(dǎo)致滿堂支架下沉,梁體開(kāi)裂。下沉,梁體開(kāi)裂。 5測(cè)量控制不到位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行沉降及變形測(cè)量觀測(cè),并實(shí)行復(fù)核制,確保測(cè)量準(zhǔn)確到位。6預(yù)壓不到位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證按照設(shè)計(jì)要求最大加載為梁體自重的120%,并分級(jí)進(jìn)行加載,逐級(jí)卸載,保證預(yù)壓到位。7模板拼縫模板拼縫錯(cuò)位不嚴(yán)錯(cuò)位不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板間的接縫對(duì)接不嚴(yán),出現(xiàn)錯(cuò)位或縫隙,導(dǎo)致模板間的接縫對(duì)接不嚴(yán),出現(xiàn)錯(cuò)位或縫隙,導(dǎo)致漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面。漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面。8使用的密封條未放

8、好調(diào)查分析項(xiàng)目部在密封條安裝好后安排人員進(jìn)行逐一檢查,發(fā)現(xiàn)放置不到位的及時(shí)整改。9工人操作不熟練調(diào)查分析項(xiàng)目部安排有經(jīng)驗(yàn)的技工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),加強(qiáng)培訓(xùn),讓工人及時(shí)掌握施工操作要領(lǐng)。第13頁(yè)/共29頁(yè)說(shuō)明:表示要因,表示非要因序號(hào)序號(hào)末端因素末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)方法確確 認(rèn)認(rèn) 情情 況況結(jié)論結(jié)論10腹板倒角處振搗腹板倒角處振搗困難困難現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證搗固不密實(shí)砼強(qiáng)度將會(huì)受到影響,而箱梁斜腹板倒角搗固不密實(shí)砼強(qiáng)度將會(huì)受到影響,而箱梁斜腹板倒角處搗固困難,常出現(xiàn)露筋、空洞、麻面等現(xiàn)象。處搗固困難,常出現(xiàn)露筋、空洞、麻面等現(xiàn)象。 11砼和易性差現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證在混凝土澆注時(shí),試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢測(cè),保

9、證坍落度在160-180mm之間。12砼覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)不到位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)安排及時(shí)對(duì)灌注好的砼進(jìn)行薄膜覆蓋,加蓋保溫布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。13砂石料含泥量大實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目部設(shè)專人對(duì)砂石料檢測(cè)進(jìn)行旁站,嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。14砼水化熱大砼水化熱大實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)試驗(yàn)砼的水化熱過(guò)大較易產(chǎn)生裂紋,需要采取措施控制。砼的水化熱過(guò)大較易產(chǎn)生裂紋,需要采取措施控制。15機(jī)械設(shè)備不足現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證為現(xiàn)澆箱梁施工準(zhǔn)備了充足的設(shè)備。16機(jī)械故障現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備試轉(zhuǎn)正常,有足夠備用設(shè)備。第14頁(yè)/共29頁(yè)八、制定對(duì)策 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、調(diào)查分析和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),QC小組進(jìn)行了激烈討論,最后確認(rèn)了現(xiàn)澆連續(xù)箱梁出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要原因,并根據(jù)主要

10、原因制定相應(yīng)的措施。第15頁(yè)/共29頁(yè)序號(hào)要因要因?qū)?duì) 策策目目 標(biāo)標(biāo)措措 施施地地 點(diǎn)點(diǎn)時(shí)時(shí) 間間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底技術(shù)交底不到位不到位施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員集中進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,確保交到作業(yè)層。使全體施工人員熟悉現(xiàn)澆箱梁施工工藝總工對(duì)全體施工、技術(shù)人員進(jìn)行交底,并帶領(lǐng)工程部主要技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底及指導(dǎo)作業(yè)人員。寧波東南外環(huán)工地2009.12.202009.12.22趙世杰劉斌2軟基處理軟基處理不合格不合格控制現(xiàn)場(chǎng)施工,按照設(shè)計(jì)及施工方案要求進(jìn)行換填處理,預(yù)壓要到位。確保砼澆筑后支架基礎(chǔ)沉降不超過(guò)5mm 1、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理并檢測(cè)地基的承載力。2、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行超載預(yù)壓,提前消除非彈性變形

11、 。寧波東南外環(huán)工地2009.12.102010.1.1左一鵬徐陽(yáng)孫杰3模板拼縫模板拼縫錯(cuò)位不嚴(yán)錯(cuò)位不嚴(yán)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。模板接縫嚴(yán)密,確保不漏漿。安排專人現(xiàn)場(chǎng)盯崗檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。寧波 東南 外環(huán) 工地2009.12.302010.2.6 徐陽(yáng) 崔凱4腹板倒角腹板倒角處振搗困處振搗困難難按照規(guī)范及設(shè)計(jì)、施工工藝及技術(shù)交底的關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求,嚴(yán)格執(zhí)行??刂片F(xiàn)場(chǎng)施工,避免腹板倒角處出現(xiàn)蜂窩麻面?,F(xiàn)場(chǎng)盯崗,對(duì)振搗施工過(guò)程監(jiān)督,控制好振搗時(shí)間和振搗順序。 寧波東南外環(huán)工地2010.2.82010.2.10 左一鵬 趙世杰 劉 斌5砼水化熱砼水化熱大大在施工前進(jìn)行砼試配,精心設(shè)計(jì)施

12、工配合比,采用外加劑改善砼性能。降低水化熱,提高砼硬化后的穩(wěn)定性,避免砼施工后出現(xiàn)裂紋。采用礦渣水泥,摻入粉煤灰等外加劑,降低水化熱。寧波東南外環(huán)工地2010.1.52010.1.30趙世杰崔凱對(duì) 策 表第16頁(yè)/共29頁(yè)九、對(duì)策實(shí)施 我小組嚴(yán)格按照對(duì)策表中列出的改進(jìn)措施及計(jì)劃進(jìn)行了實(shí)施。對(duì)策實(shí)施一、技術(shù)交底不到位 施工前制定了現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案,對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)施工操作規(guī)程及要點(diǎn),并由工程技術(shù)部進(jìn)行書(shū)面交底。每道工序班組進(jìn)行作業(yè)前,由工程部負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),在現(xiàn)場(chǎng)組織操作人員學(xué)習(xí),安排專業(yè)技術(shù)人員講解施工工藝。經(jīng)確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員均了解工藝要求及施工程序后,由每名作業(yè)

13、人員在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上簽字并整理成冊(cè)。最后考核發(fā)現(xiàn),全體施工人員很好的掌握了現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工工藝。對(duì)策實(shí)施二、軟基處理不合格 由于梁體采用滿堂支架現(xiàn)澆,施工期間支架荷載、模板荷載、鋼筋混凝土荷載、人員荷載、機(jī)械設(shè)備荷載及風(fēng)荷載都將通過(guò)支架傳給地基,因此,地基的承載力、地基的沉降量和地基的沉降速度都將影響結(jié)構(gòu)的安全和施工的成敗。為此,我QC小組安排專人負(fù)責(zé)檢算地基的承載第17頁(yè)/共29頁(yè)力、地基的沉降量和地基的沉降速度,根據(jù)計(jì)算結(jié)果采取如下措施:支架搭設(shè)前,先清除表層軟土及淤泥,換填塊石塘渣厚80cm;換填施工過(guò)程中分層碾壓密實(shí),參照公路填石路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,并且在填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行檢測(cè),確保箱梁

14、施工期間的地基總沉降和不均勻沉降均滿足施工規(guī)范要求。然后在塘渣頂面澆筑了厚20cm的C20素混凝土面層進(jìn)行封閉。通過(guò)上述地基處理, 其容許承載力滿足大于100KPa的要求。另外,塊石塘渣填筑盡早按排,這有利于早期沉降。從實(shí)際施工結(jié)果看,梁體混凝土澆筑完畢后地基最大沉降未超過(guò)5mm,因此,上述方案是可行的,也是成功的。對(duì)策實(shí)施三、解決模板拼縫錯(cuò)臺(tái)、密封不嚴(yán)的問(wèn)題 在支架搭設(shè)前將地基處理好,支架搭設(shè)好后,嚴(yán)格按要求進(jìn)行預(yù)壓,避免出現(xiàn)支架沉降而使底板模板錯(cuò)臺(tái)。對(duì)側(cè)模模板進(jìn)行加強(qiáng),將方木的距離由30cm改為25cm一根進(jìn)行加強(qiáng),模板板縫用原子灰平。 第18頁(yè)/共29頁(yè)基礎(chǔ)處理后搭設(shè)支架第19頁(yè)/共29

15、頁(yè)對(duì)策實(shí)施四、攻克箱梁腹板、倒角處振搗不密實(shí)的難題 由于箱梁為斜腹板結(jié)構(gòu),使得腹板的混凝土搗固工藝是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:首先,搗固棒不易伸至腹板的中下部,特別是倒角處,該區(qū)域混凝土搗固困難;其次,該部分區(qū)域的腹板內(nèi)側(cè)容易出現(xiàn)因漿液流失形成的麻面甚至空洞;另外,在底板倒角處容易出現(xiàn)水泡。經(jīng)過(guò)反復(fù)地工藝試驗(yàn)和技術(shù)攻關(guān),我們采取改善混凝土工作性能、控制混凝土搗固時(shí)間等技術(shù)措施,在灌注砼時(shí)按照先從腹板下料澆筑至腹板倒角處,再?gòu)膬?nèi)箱下料,澆筑底板20cm,接著從腹板下料,澆筑完腹板砼,最后從內(nèi)箱下料,澆筑完最后5cm的底板砼的施工順序,使腹板倒角處的混凝土質(zhì)量得到了有效控制。 對(duì)策實(shí)施

16、五、砼水化熱大 理論研究及調(diào)查表明大體積箱梁混凝土產(chǎn)生裂紋的主要原因就是水泥水化過(guò)程中釋放了大量的熱量。因此在大體積箱梁砼施工中應(yīng)盡量使用低熱的礦渣硅酸鹽水泥,并盡量降低混凝土中的水泥用量,以降低混凝土的溫度,提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。為保證減少水泥用量后混凝土的強(qiáng)度和坍落度不受損失,可適度摻加活性細(xì)骨料如粉煤灰來(lái)替代水泥。 1. 骨料的選擇 第20頁(yè)/共29頁(yè) 選擇粗骨料時(shí),選用粒徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良、級(jí)配良好的石子來(lái)減小空隙率,這樣既可以減少用水量,也可以相應(yīng)減少水泥用量,還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。選擇細(xì)骨料,采用平均粒徑較大的中粗砂來(lái)減小配料總面積,從而減少水泥用量,降低混凝土的

17、干縮,減少水化熱量,對(duì)混凝土的裂紋控制有重要作用。 2. 摻加外加料和外加劑 摻加適量粉煤灰,可減少水泥用量,從而達(dá)到降低水化熱的目的。但摻量不能大于30%。摻加適量的高效減水劑,在同等強(qiáng)度條件下它可有效地增加混凝土的和易性,降低水泥用量,減少水化熱,同時(shí)明顯延緩水化熱釋放速度。 3. 精心設(shè)計(jì)混凝土配合比在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)、二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)、一高(高粉煤灰摻量)”的配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,生產(chǎn)出高強(qiáng)低熱的混凝土。 針對(duì)水泥水化熱大,我們選用粉煤灰來(lái)替代部分水泥用量,由于混凝土中的水泥用量較少

18、,因此大大降低了砼的水化熱。 結(jié)果證明我們的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁澆筑滿足質(zhì)量要求。第21頁(yè)/共29頁(yè)箱梁砼灌注施工工藝圖砼澆注順序:1 從腹板下料,澆注至腹板倒角處 2 從內(nèi)箱下料,澆注底板20cm 3 從腹板下料,澆注完腹板砼 4 從內(nèi)箱下料,澆注完底板砼第22頁(yè)/共29頁(yè)十、效果檢查質(zhì)量檢查: 在現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工全部完成后,我們小組會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位對(duì)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的質(zhì)量進(jìn)行了檢查,在混凝土澆筑后箱梁的幾何尺寸變形最大為3mm,現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的外觀沒(méi)有出現(xiàn)裂紋和氣泡超標(biāo)的質(zhì)量問(wèn)題。 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了“(1)控制澆筑混凝土?xí)r連續(xù)箱梁幾何尺寸變形不超過(guò)設(shè)計(jì)要求(5mm);(2)確保箱梁外表無(wú)裂紋、氣泡不超標(biāo)”的目標(biāo),現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量一次成優(yōu)。第23頁(yè)/共29頁(yè)攻關(guān)效果示意圖攻關(guān)前攻關(guān)后81%100%98%目標(biāo)值現(xiàn)澆連續(xù)箱梁質(zhì)量?jī)?yōu)良率第24頁(yè)/共29頁(yè)效益分析: 1、經(jīng)濟(jì)效益 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的成功澆注,避免了因施工質(zhì)量問(wèn)題處理所造成的工期延誤和經(jīng)濟(jì)損失。按照以往處理每聯(lián)箱梁需要180個(gè)工日計(jì)算,每個(gè)工日60元,材料等間接費(fèi)用3000元,相當(dāng)于節(jié)省費(fèi)用13800*14聯(lián)=193200元 2、技術(shù)收獲 摸索出了一套行之有效的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的控制方法,使整體技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平上了一個(gè)臺(tái)階,為今后類似工程施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。 3、

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