文體館工程屋面檁條制作安裝方案

1、 *文化體育中心多功能文體館工程屋面檁條制作安裝方案一、工程概況:1二、編制說明：2三、項目經(jīng)理部組成及組織機構(gòu)設(shè)置：3四、施工準備：7五、檁條制作通用要求：8六、檁條制作流程：12七、檁條安裝措施13八、檁條制作、安裝主要施工機具14九、主要技術(shù)、質(zhì)量措施制度15十、施工進度保證措施16十一、安全、文明及消防、保衛(wèi)措施17十二、冬、雨季及大風季節(jié)施工措施20一、工程概況:1.1、建設(shè)概況工程名稱：*文化體育中心多功能文體館工程 建設(shè)單位：*文化體育局設(shè)計單位：北京中建建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：陜西中航建設(shè)監(jiān)理有限責任公司施工單位：工程地點：陜西省漢中市1.2、工程情況簡介及主要內(nèi)容本工

2、程是陜西*文化體育中心多功能文體館管桁架鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)分為環(huán)形、兩端支撐貫通型管桁架，呈橢圓弧形狀，單片桁架最大跨度約70米，短向跨度約57米，最高點位置約為21.00米?？臻g懸挑結(jié)構(gòu)，最大懸挑長度為30米，懸臂根部高度3.85米；最小懸臂長度約為24米，懸臂根部高度3.85米。構(gòu)件截面為圓鋼管，節(jié)點類型為鑄鋼節(jié)點、相貫焊接節(jié)點；鋼結(jié)構(gòu)桁架支座通過外包砼的鋼結(jié)構(gòu)圓管組合三角支撐支承于下部預(yù)埋件支座砼柱上（單榀鋼結(jié)構(gòu)桁架三維圖見附圖）。體育館外形呈橢圓形，建筑投影面積約為4300m2。本次主要施工的是管桁架鋼結(jié)構(gòu)屋面檁條部分，檁條采用140*4.5的鍍鋅鋼管，最高點約為19.986米，長軸最

3、大直徑72.131米，短軸最大直徑59.876米。二、編制說明：2.1 編制依據(jù)2.1.1*文化體育中心多功能文體館工程屋面檁條設(shè)計圖。2.1.2 本公司依據(jù)ISO9001:2000制定的質(zhì)量管理體系程序文件。2.1.3本公司依據(jù)ISO10000和OHSBS18000標準制定的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理程序文件。2.1.4 本公司同類工程施工經(jīng)驗。2.2 本方案中采用的規(guī)范及標準(1)建筑結(jié)構(gòu)制圖標準（GB/T50105-2001）；(2)建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準（GB/T50344-2004）；(3)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88)；(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)；(

4、5)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)；(6)鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程(YB/Y9256-96) ；(7)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準(DBJ/T61-32-2005)(8)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）；(9)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000 ） 三、項目經(jīng)理部組成及組織機構(gòu)設(shè)置：3.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置*建設(shè)有限公司*文體中心工程項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：*安裝經(jīng)理：*技術(shù)副經(jīng)理： * 技術(shù)組：*質(zhì)量組：*安全組：*材料組：*制作一班：*安裝二班：*生產(chǎn)副經(jīng)理： * 安裝一班：*制作二班：*建設(shè)有限公司*文體中心工程項目部質(zhì)量管理體系圖

5、項目經(jīng)理： *技術(shù)副經(jīng)理： *技術(shù)組：*安全組：*材料組：*制作一班：*安裝二班：生產(chǎn)副經(jīng)理：* 安裝一班：制作二班：*質(zhì)量員：*安裝經(jīng)理：*建設(shè)有限公司*文體中心工程項目部安全管理體系圖項目經(jīng)理：安裝經(jīng)理：技術(shù)副經(jīng)理： 技術(shù)組：質(zhì)量組：材料組：制作一班：安裝二班：生產(chǎn)副經(jīng)理： 安裝一班：制作二班：安全員：3.2項目經(jīng)理部組成人員項目部管理機構(gòu)組成人員序號姓名職務(wù)職稱主要職責1項目經(jīng)理高工負責項目部總體工作2安裝經(jīng)理技師負責項目各項具體工作3生產(chǎn)副經(jīng)理技師主抓施工生產(chǎn)4技術(shù)副經(jīng)理助工負責制作技術(shù)、質(zhì)量工作5技術(shù)員助工負責安裝技術(shù)、質(zhì)量工作6技術(shù)員員級負責日常技術(shù)工作、報表7質(zhì)量員技師負責生產(chǎn)及

6、質(zhì)量工作8技術(shù)員員級負責日常技術(shù)工作9資料員員級負責資料工作10安全員技師負責安全工作11材料員負責材料的采購四、施工準備：4.1 施工管理目標4.1.1 質(zhì)量管理目標：合格4.1.2 安全目標:年千人死亡0,年千人重傷率0, 年千人負傷率2以內(nèi)4.2 施工技術(shù)準備(1)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙,安排各專業(yè)之間的互相討論會,消化圖紙,掌握設(shè)計意圖。(2)編制技術(shù)交底及方案,對技術(shù)工人進行交底和培訓,提供材料準備計劃。(3)進行質(zhì)量計劃的編制,組織有關(guān)人員學習。(4)制作計量報表及送檢計劃,并把各種器具及時送檢。(5)編制成品、半成品加工、外委計劃。(6)進行施工現(xiàn)場大臨規(guī)劃,水、電、路等的設(shè)計

7、。(7)組織搭設(shè)各種施工施工用平臺、工裝等。五、檁條制作通用要求：鋼結(jié)構(gòu)制作施工流水：下料拼接上胎拉彎矯正除銹涂裝構(gòu)件合格出廠運輸至現(xiàn)場 1、驗收、號料1.1材料驗收1.1.1 工程中所有使用的鋼材、焊條、油漆等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定，并附有質(zhì)量證明書，其技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 1.1.2 對鋼材有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行抽檢。1.1.3 所用材料材質(zhì)均為Q235B，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）的要求。1.1.4 材料表面銹蝕、麻點或刻痕的深度不得超過厚度負偏差值的一半。 1.2號料1.2.1 將各種材料擺放開，首先進行放樣核對和確定號料尺寸，放樣后定尺寸，拿出樣板，編號并畫

8、了出組裝草圖。1.2.2 號料時應(yīng)劃出中心線、檢查線、切割線，同時預(yù)留出割縫余量，焊接收縮量，二次齊邊量，機加工余量，以保證成品件的幾何尺寸符合技術(shù)標準的要求。1.2.3 放樣和樣板的允許偏差符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差(mm)平行線距離等分段尺寸±0.5對角線差1.0長度、寬度±0.5孔距±0.5樣板角度±20'1.2.4 號料允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差(mm)零件外形尺寸±1.0孔 距±0.52、節(jié)點板下料2.1管材及多角形小板料用于手工切割時需用滾輪定位導(dǎo)向。2.2尺寸檢查材料切割后，邊緣必須平整，切割線

9、應(yīng)符合設(shè)計尺寸。切割后的尺寸極限偏差為±1mm。板材兩對角線長度之差不得大于3mm。2.3 零件下料尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中,表7.2.2、表7.2.3中規(guī)定。3、鉆孔3. 1 粗制螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110180.00-0.18+0.180.00218300.00-0.21+0.210.00330500.00-0.25+0.250.003.2 螺栓孔間距允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離

10、77;1.0±1.5-相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3 在相鄰接點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。4、拉彎4.1 檁條拉彎前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將檁條兩端每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。4.2 拉彎平臺應(yīng)經(jīng)測平,拉彎平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并利于構(gòu)件的拉彎

11、作業(yè)。4.3 拉彎時應(yīng)根據(jù)每根檁條的弧度，調(diào)整擋板位置。4.4 焊接連接件制作組裝偏差應(yīng)符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中附錄C中表C.0.2的規(guī)定。5、焊接5.1 參加焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得相應(yīng)的合格證后方可施焊。5.2 焊條和焊劑在使用前應(yīng)經(jīng)過烘烤，低氫型焊條經(jīng)烘烤后應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。酸性焊條烘烤溫度應(yīng)為100120，保溫11.5小時，堿性焊條烘烤溫度 350400，保溫2小時，HJ431型焊劑烘烤溫度為250，保溫1.5小時。5.3 用手工焊時Q235-B鋼采用E4303型電焊條，埋弧自動焊接時，焊絲全部采用H08A型，焊劑采用HJ431型。CO2氣體保

12、護焊焊接時，焊絲采用HO8Mn2SiA型，焊絲直徑為11.2mm。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。5.4 對接接頭和“T”型接頭的端部，在焊接時應(yīng)加設(shè)引弧板和引出板。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；手工焊時板長不小于20mm埋弧焊時應(yīng)大于50mm，焊完后用氣割切除引弧板和引出板，并修磨平整。5.5 焊接引弧時，不得在焊道以外的母材上引弧。6、除銹、涂漆、編號、發(fā)運6.1 鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂漆應(yīng)在質(zhì)量檢查合格后方可進行。6.2 鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級應(yīng)嚴格按照圖紙要求及規(guī)范執(zhí)行。6.3 鋼結(jié)構(gòu)除銹后，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不掉的氧化皮，

13、鐵銹和油漆涂層等附著物，底材置露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。6.4 涂漆時，安裝焊縫兩側(cè)5080mm范圍內(nèi)不涂漆，等安裝完畢補涂。8.5 雨天和構(gòu)件有結(jié)露時，不宜進行除銹和涂漆工作，涂漆后四小時內(nèi)嚴防雨淋。8.6 構(gòu)件應(yīng)在顯眼位置用記號筆一一標注編號，并注意保護加工面和高強螺栓連接面不被損傷。六、檁條制作流程：61、首先根據(jù)下料凈尺寸將單根檁條逐一進行切割，并且編號統(tǒng)一堆放。6.2、根據(jù)每根檁條的弧度，確定實際一次煨彎的弧度，（說明：因為拉彎后，檁條會有反彈，所以一次拉成的弧度應(yīng)比理論的弧度要大）并在地平臺上根據(jù)加大的弧度點焊擋板。6.3 煨彎時，固定檁條的一端，利用卷揚機夾住檁條的另一端，然后

14、點動卷揚機，使檁條慢慢拉彎。在拉彎工程中，應(yīng)注意觀察檁條的變化情況，是否有變扁等情況出現(xiàn)。6.4 拉彎到要求的弧度后，根據(jù)試驗的情況決定是否用火焰烘烤釋放內(nèi)力。如需要，可利用烤槍沿內(nèi)圓輕烤檁條，然后將卷揚機慢慢松開即可。6.5 當卷揚機完全松開后，利用樣板及地胎上的檁條理論曲線，檢查檁條是否彎曲到位，如果未到位，則應(yīng)再次將檁條拉至預(yù)彎位置，并利用火焰再次進行烘烤，以釋放內(nèi)力，直到達到理論曲線。如果彎曲后超過理論曲線弧度，則要用大錘輕輕敲擊檁條，使其彎曲度變大，達到理論曲線的要求。6.6 煨彎完畢后，應(yīng)將每根檁條的編號編在檁條端部的里側(cè)，以防刷漆時蓋住編號，并且在搬運過程中應(yīng)輕拿、輕放，防止檁條

15、弧度變形。七、檁條安裝措施7.1 概述鋼管檁條共計27圈，呈橢圓狀，安裝由最下面一圈開始，然后逐步網(wǎng)上安裝。安裝前應(yīng)先在桁架上測量出每層檁條的安裝標高。安裝時開采用全站儀和激光測距儀根據(jù)坐標及檁條距橢圓中心的距離控制安裝精度。7.2 管道支架安裝的特點管道支架均為單個安裝，根據(jù)現(xiàn)場情況和業(yè)主對工程的要求，決定了本工程有以下幾個特點：、節(jié)點工期要求緊，施工準備時間短。、制作與安裝兩地施工增大了制作與安裝的協(xié)調(diào)性和統(tǒng)一性以及人員的配置問題，既要保證現(xiàn)場施工，還要保證桿件不占用太大的安裝場地。7.3 檁條安裝7.3.1 吊裝前的準備工作、 檢查檁條的編號是否與布置圖編號相對應(yīng)。、準備吊裝工具，找正工

16、具。7.3.2 檁條安裝方法: 檁條安裝之前，按照圖紙編號及構(gòu)件上的編號，將檁條一一對應(yīng)擺放到安裝位置的平臺上。、檁條安裝前，先在桁架上焊接臨時托板，臨時托板的標高根據(jù)實際檁條安裝的底標高確定，臨時托板應(yīng)該在桁架兩側(cè)分別焊一塊。、臨時托板焊接完畢后，開始安裝檁條。用吊裝帶套鎖好檁條，用吊車將檁條垂直吊起，徐徐落鉤，吊裝至安裝位置后，由兩端的施工人員將檁條就位到臨時托板上。(3)、利用全站儀和測距儀測量、復(fù)查安裝的標高、水平距離等安裝位置是否合適，施工人員觀察檁條是否水平，待測量合適后，方可進行點焊。(4)、點焊完畢后，吊車松鉤，復(fù)查檁條的水平度及標高是否符合涉及要求。(5)、根據(jù)點焊好的檁條，

17、一組人員開始焊接槽鋼檁托，下一組人員根據(jù)安裝好的檁條和槽鋼檁托，測量檁托板的長度，并按照位置記錄測量尺寸。(6)、根據(jù)記錄好的長度，一組人員開始進行檁托板的下料，下一組人員開始安裝檁托板。(7)、檁托板安裝完畢后，再次復(fù)測檁條的安裝標高和水平距離，確認無誤后，開始焊接檁條與檁托。八、檁條制作、安裝主要施工機具序號設(shè)備機具名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1多嘴頭（數(shù)控）切割機9頭12半自動切割機G1-10053CO2氣體保護焊焊機BNC-50054卷揚機 15交流焊機BX1-50046直流焊機ZXG-50047角向磨光機100108角向磨光機125109龍門吊20T110行吊10T211汽車吊25T212

18、板車40T1九、主要技術(shù)、質(zhì)量措施制度1、以國家施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù), 嚴格按照設(shè)計圖紙精心布置,精心施工。2、建立健全各種質(zhì)量管理制度和管理機構(gòu), 堅持三級檢查驗收制度。嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量與單位和個人經(jīng)濟利益掛勾,獎優(yōu)罰劣,不合格人員不能進入本工程施工,加強職工質(zhì)量意識教育。要使人人明白質(zhì)量是企業(yè)的生命, 質(zhì)量是實現(xiàn)經(jīng)濟效益的根本保證,質(zhì)量是工程的 根本所在,是百年大計。3、認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學習設(shè)計圖紙和標書文件，吃透設(shè)計意圖，嚴格按規(guī)范、按標準、按圖紙、按招標文件要求組織施工。4、加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前都給施工人員進行技術(shù)交底

19、，明確設(shè)計要求、洽商變更、施工條件、材料做法、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，做到交底到人、簽字齊全。5、組織有關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢驗，確保各類檢測設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確性、可靠性。具體實施要嚴格按照計量程序進行。6 、認真做好原材料試驗檢驗工作,按規(guī)范進行。加強材料驗收工作,材料進廠必須有合格證和材料證明，進行復(fù)檢,不合格材料不得使用。并按規(guī)定項目設(shè)專職人員管理,有見證樣試驗項目、次數(shù)要求。按業(yè)主指定法規(guī)執(zhí)行。見證試驗結(jié)果做好備案。7、加強測量放線制度，尤其加強檁條安裝位置的復(fù)核、標高和橢圓度的檢測。 8 、焊工要經(jīng)過專門培訓,持證上崗。

20、要嚴格按標準和工藝施焊。要有焊工編號,焊接口的質(zhì)量情況要專人準確及時填寫。 9、嚴格執(zhí)行3級檢查制度,上道工序不達標準不得進入下道工序施工。10、加強對施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設(shè)計，平時做好各項技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。十、施工進度保證措施1、明確管理機構(gòu)中各人員的責任及權(quán)力和工作目標，充分調(diào)動和發(fā)揮管理人員的積極性、主動性，使各項管理工作走在項目施工的前面。2、認真編制和落實施工進度計劃，力?？刂乒?jié)點的完成。3、有效地實施項目承包法施工，使責、權(quán)、利能夠充分體現(xiàn)出來，努力調(diào)動參戰(zhàn)人員的工作積極性。4、仔細編制資金使用計劃，保證所需工程資金按進到位。5、抓好材料供應(yīng)工作，

21、將所需材料按期、保質(zhì)、保量、供應(yīng)到位。6、全面了解所承擔工程的工程量、工作內(nèi)容、技術(shù)難度、質(zhì)量標準和工期要求，做好施工人員、設(shè)備和機具的需求供應(yīng)準備。7、提前做好施工圖等技術(shù)資料的準備，抓緊解決影響施工的各類技術(shù)問題。8、抓好施工現(xiàn)場的組織管理，協(xié)調(diào)發(fā)人員、材料、設(shè)備、機具、水源、電力的有效使用。9、保證施工安全和工程質(zhì)量，確保工程順利進行。十一、安全、文明及消防、保衛(wèi)措施目標:創(chuàng)安全文明工地1、 安全管理措施（1） 認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責任制,施工人員進場前必須進行安全教育。（2） 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在

22、操作中嚴格,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后作業(yè)。不合格人員堅決清退,下崗處理。（3） 起重工、焊工、電工、起重機司機等必須經(jīng)過專門培訓, 持證上崗。（4） 各施工單位要根據(jù)各自承擔的工程項目和施工特點、現(xiàn)場環(huán)境等制定出切實可行的臨時安全措施，做到無措施不施工并嚴格貫徹執(zhí)行。（5） 正確使用各種防護用品和安全設(shè)施。進入施工現(xiàn)場個人防護用品齊全, 正確使用。 2、安全施工措施（1）設(shè)備、材料和構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,各區(qū)域之間保持一定的距離,以防止吊運撞擊。（2）設(shè)備、材料和構(gòu)件要求分類碼放,碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,并有防護措施。（3）施工前相應(yīng)高度必須按規(guī)范鋪設(shè)安全網(wǎng)，鋪設(shè)要安全牢固。（4）安裝施工

23、時要準備好安全器具，并且要在高處按規(guī)定設(shè)置安全繩，在高處施工人員必須按規(guī)定佩帶防墜安全帶和安全帽。3、吊裝安全措施吊裝前要詳細了解吊車和起重機具性能，認真核算被吊物重量，嚴禁超負荷使用吊車和起重機具。使用起重工具必須符合其安全規(guī)定，使用前要詳細檢查，工具要栓掛在安全、可靠的地方。使用吊車、卷揚機、電葫蘆要專人開車，專人指揮，信號要明確，相互聯(lián)系好，嚴禁歪拉斜拽。4、文明施工是加快工程進度的關(guān)鍵,是施工現(xiàn)場科學化管理的體現(xiàn),為使本工地達到市安全文明施工工地標準,特制定以下措施:（1） 現(xiàn)場設(shè)專人負責文明施工管理。嚴格執(zhí)行工程指揮部及總包單位的有關(guān)規(guī)定,做好本單位施工區(qū)域的管理。（2） 定期針對環(huán)

24、境保護措施進行檢查,并對工人進行教育。辦公室內(nèi)清潔整齊,經(jīng)常打掃衛(wèi)生,保持窗明地凈。（3） 制定施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度,衛(wèi)生責任區(qū)劃分明確,指定專人負責,定期進行衛(wèi)生檢查并做好記錄。（4） 施工現(xiàn)場禁止焚燒一切能產(chǎn)生煙害和毒氣的物質(zhì)。5、消防、保衛(wèi)措施（1） 消防保衛(wèi)管理措施施工現(xiàn)場必須遵照“誰主管、誰負責”的原則,確定黨政領(lǐng)導(dǎo)負責消防保衛(wèi)工作。成立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,以工程指揮部及總包單位密切配合,及時解決施工期內(nèi)的防火治安問題,工地配備專職人員,晝夜執(zhí)勤,確?，F(xiàn)場施工材料、機具的安全。消防工作實行“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,所有施工人員進入現(xiàn)場前都必須進行消防教育,嚴格遵守消防治安條例,切實做好消防工作。