地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全施工專項方案

1、專項施工方案地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全施工專項方案編 制：復核：審批：目 錄1、編制說明 11.1、 編制依據 11.2、編制原則 12、工程概況 22.1設計概況 22.2、施工主要材料 32.3、施工平面布置圖 33、施工計劃 34、施工工藝技術 34.1施工工藝 34.2鋼筋籠吊裝方法 44.3鋼筋籠吊放轉換過程 64.4、鋼筋籠吊裝驗算 64.5連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)要點 175、施工安全保證措施 185.1、安全操作規(guī)程 185.2、職業(yè)健康及安全保證體系和措施 215.3、應急預案 25&資源配置計劃 316.1、勞動力安排計劃 316.2、機械設備安排計劃 311沖鐵隧道股份

2、有限公司專項施工方案1、編制說明1.1、編制依據（1 ）施工設計文件；（2）起重吊裝常用數據手冊；（3）鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）；（4）起重機械安全規(guī)程（GB6067-2009）；（5）建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范 （JGJ 276 2012）（6）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質 200987號）；（7） 工程機械使用手冊、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001 ）等；（8）項目經理部的組成、機械設備、各類技術人員配備及施工隊伍施工能力的情況。1.2、編制原則（1 ）嚴格執(zhí)行現行的產品技術標準、相關技術規(guī)范及安全技術規(guī)程，貫徹執(zhí)行國家的方針、政策及相

3、關的工程施工規(guī)范、規(guī)定及當地政府的相關制度。（2）根據招標文件要求的工期和本標段的特點，合理安排生產，合理安排勞力、材料和 機械設備，優(yōu)化資源配置，充分考慮生產中技術間隔時間、氣候、季節(jié)對工期的影響， 采取相應措施，以一流的裝備和一流的管理，確保工期，并力爭提前。（3 ）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，確立安全目標，制定科學合理的施工方案，建立健全確保安全的各項規(guī)章制度，采取強有力的防范措施，強化現場管理，確保施工安全。（4 ）符合國家和地方關于環(huán)境保護、職業(yè)健康安全、水土保持及文物保護、節(jié)能減排的 要求。精心組織、嚴格管理、文明施工，力爭把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度， 并

4、制定出詳細的文明施工和環(huán)保措施，爭創(chuàng)“安全、文明施工標準化工地”。遵循施工與環(huán)境保護同步規(guī)劃，同步建設，同步發(fā)展的原則2、工程概況2.1、設計概況武漢市軌道交通6號線一期工程全線車站共設27個，本工程為第12個車站。車站起點里程17+33.157，終點里程K17+356.757，有效站臺中心里程為 K17+119.357。車站設計總長度為323.6m 。車站所處中山大道與武勝路交叉路口西北側為拆遷后的空地，將由人信地產打造成 武勝路國際文化城；東北角為武漢市按摩醫(yī)院、武漢市普瑞眼科醫(yī)院；東南角為家樂福 超市、麗景苑小區(qū)、萬信賓館；西南角為已建成的凱德廣場。車站基坑圍護結構采用1000mm厚連續(xù)

5、墻+內支撐方案。連續(xù)墻底采用落底設計， 連續(xù)墻長49.5m，且進入（20a-2 ）中風化泥巖不小于0.5m。連續(xù)墻鋼筋籠長50m，經 計算，鋼筋籠最重為盾構段首開一字幅（含兩端工字鋼接頭）重71.05t。連續(xù)墻配筋圖詳見圖1二0JL 1 H .hi Ml !叮； 4 ：. ： a即釦v29沖鐵隧道股份有限公司圖1標準段地下連續(xù)墻結構配筋剖面圖2.2、施工主要材料鋼筋：受力鋼筋及構造鋼筋為 HRB400級鋼筋。鋼結構構件采用 Q235鋼。本段連續(xù)墻共劃分有60幅，接頭形式采用工字鋼接頭連接，為保證接頭防水效果， 在槽段外側接縫處采取3根800500三重管高壓旋噴樁止水。2.3、施工平面布置圖見附

6、圖12.4、地基承載力驗算施工場地位于中山大道上，現有路面為12cm瀝青+50cm厚C30混凝土。350t履帶 吊履帶、配重及附件總重350t，履帶寬度1.2m，長度9.34m，兩履帶中心線間距7.5m。 本工程最大吊重為73t。起吊時最大重量：350+73=423t履帶的受壓面積：1.2*9.34*2=22.4m 2貝U 地基承載力：423t/22.4m 2=18.88t/m 2=188.8kPa50cm厚C30混凝土抗壓能力：600 kPa因此，地基承載力滿足起吊要求。3、施工計劃地下連續(xù)墻共60幅，混凝土方量約為18000m3。地下連續(xù)墻成槽施工總體安排時 間為90天,平均按1.5天/幅

7、地下連續(xù)墻考慮。由于施工場地狹窄，本工程首先施工南側地下連續(xù)墻，北側作為鋼筋加工場地；南 側地連墻施工完成后，將鋼筋加工平臺倒換到南側，施工北側地下連續(xù)墻。詳見附圖2。4、施工工藝技術4.1、施工工藝地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝施工工藝見圖 4-1地下連續(xù)墻筋籠吊裝施工工藝框圖圖4-1地下連續(xù)墻筋籠吊裝施工工藝框圖4.2、鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機抬吊，空中回直。以一臺 350t履帶吊機作為主吊，一臺150噸 履帶吊機作副吊機。起吊時必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。主吊 機用18m （起吊繩）+12m （連接繩）長的鋼絲繩，副吊機用 24+15m長的鋼絲繩。鋼筋籠吊放具體如下：1

8、、指揮350t、150t兩吊機轉移到起吊位置，起重工分別安裝吊點的卸扣鋼筋籠起吊示意圖2、檢查兩吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。如下圖:圖4-2 雙機起吊平穩(wěn)后示意圖3、下部鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應檢查下部鋼筋籠是否平穩(wěn)后 350t起鉤，根據下部鋼筋籠尾部距地面的距離，隨時指揮副機配合起鉤。如下圖主吊1 一副吊1 二4、鋼筋籠吊起后，350t吊機向左（或向右）側旋轉、150t吊機順轉至合適位置,讓鋼筋籠垂直于地面。如下圖：主吊叮I副吊? 1.-11 II5、指揮起重工卸下鋼筋籠上150t吊機的起吊點卸甲，然后遠離起吊作業(yè)范圍。6、指揮350t吊機將鋼筋籠入槽、定位

9、，吊機走行應平穩(wěn)，鋼筋籠上拉牽引繩。鋼筋籠放置于槽段口并保持水平，下放鋼筋籠時不得強行入槽。7、鋼筋籠整體下放到位后抄平，鋼筋籠下放過程結束，進行下一道工序。吊車占位詳見附圖34.3、鋼筋籠吊放轉換過程1、雙機就位，開始平抬鋼筋籠。2、雙機平抬鋼筋籠吊起，主吊提升鋼筋籠，副吊平穩(wěn)向前移動。3、主吊起鉤，副吊起鉤緩慢運行，直至主吊吊起鋼筋籠。4、副吊卸鉤，主吊完全吊起鋼筋籠。主吊旋轉大臂，使鋼筋籠轉移至下放導墻處。 對準分幅線，開始下放，在此過程中，專人牽拉副吊的鋼絲繩，每下到一個節(jié)點地方時， 主吊停止下放，專人卸除卡扣。5、當副吊鋼絲繩全部卸除后，主吊繼續(xù)下放。在主吊轉換鋼絲繩吊點時，用扁擔卡

10、 住鋼筋籠穿扁擔處，主吊放下鋼筋籠，使鋼筋籠的重量承擔在扁擔上。6、安裝好主吊的起吊繩和連接繩，主吊收鉤，使主吊的鋼絲繩受力，吊起鋼筋籠， 抽出扁擔。主吊繼續(xù)下放鋼筋籠。7、在鋼筋籠下放至從籠頂下第一根水平筋時，再次用扁擔卡住籠頭吊點處。轉換主 吊的鋼絲繩。把主吊的鋼絲繩安裝在吊筋上，主吊起鉤，直至提起鋼筋籠至導墻上 10-20cm，抽出扁擔。繼續(xù)下放鋼筋籠，使鋼筋籠的吊筋擱置在扁擔上，最后卸除鋼絲 繩的卸扣，鋼筋籠的整個吊放過程完畢。4.4、鋼筋籠吊裝驗算441、計算依據在鋼筋籠吊放時，采用兩臺大型起重設備，分別作為主吊、副吊同時作業(yè)，先將鋼 筋籠水平吊起，再在空中通過鋼絲繩收放，使鋼筋籠沿

11、縱向保持豎直后，撤出副吊，禾U 用主吊吊裝鋼筋籠入槽。根據設計要求，沿鋼筋籠縱向布置 5道桁架筋，使得鋼筋籠起吊時橫向均勻受力，同時使縱向保持良好的抗彎剛度。計算依據：起重吊裝常用數據手冊建筑施工計算手冊鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)工程建設安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-2000442、吊點布置若吊點位置不準確，鋼筋籠會產生較大撓曲變形，使焊縫開裂，整體散架，無法起吊，因此吊點的位置確定是吊裝過程中的一個關鍵步驟。 鋼筋籠橫向吊點布置：鋼筋籠主吊吊點按鋼筋籠寬度 L布置3道，副吊吊點設置2道。 鋼筋籠縱向吊點布置：鋼筋籠長度方向，布置 5點，主吊吊機設2點，副吊吊機鋼筋籠起

12、吊示意圖嚴巴I! i廠71;' 1設3點。詳見吊點示意圖圖4-3鋼筋籠吊點布置示意圖(1 )鋼筋籠吊點驗算根據彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠吊點位 置計算如下，鋼筋籠縱向受力彎矩見圖4-4如示：百"町卜山|111川川/卜7山川川|""川|川川川川卜"I川1曲山川尸勺"'；圖4-4鋼筋籠縱向受力彎矩圖+M= M其中 +M=(1/2)ql 12;M=(1/8)ql22-(1/2)qli2;q為均布荷載，M為彎矩。L2 =2 2L1，又 2L1+4L2=50;得 L1=3.76 米，L2=10.63 米

13、。因此選取B、C、D、E、F五點，鋼筋籠起吊時彎矩最小，但實際過程中B、C中心為主吊位置，AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據實際吊裝經驗以及本工程鋼筋籠鋼筋分布 以及預埋件等特點，對各吊點位置進行調整：籠頂下1.0m+13.5m+11.5m+10.5m+9.5m+4.0m 。具體見圖 4-5:圖4-5鋼筋籠縱向吊點設置圖起吊過程中B、C中間為主吊位置，D、E、F之間為副吊位置。(2)鋼筋籠橫向吊點驗算主吊橫向吊點驗算根據彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖4-6如示：L112I'|1mih一 一亦：A B I-ILLWLUJ-U-111 c 141

14、U.LLLULLIJ-U11J u E圖4-6鋼筋籠橫向受力彎矩圖+M= - M其中 +M=(1/2)qL1 2；M=(1/8)qL2 2-(1/2)qL1 2;q為分布荷載，M為彎矩。L2 =2 一2d，又 2Li+2L2=6m;得 L仁0.78 米，L2=2.22 米。因此選取B、C、D三點為橫向吊點位置，橫向 0.78m+2.22m+2.22m+0.78m 。橫向吊點布置見圖圖4-7鋼筋籠橫向受力彎矩圖副吊橫向吊點驗算根據彎矩平衡原理，正負彎矩相等是所受彎矩變形影響最小的原理，鋼筋籠橫向受力彎矩見圖4-8如示：L1L 2LIB ”丄二LlJld |匚一匚ls-Hc j圖4-8鋼筋籠橫向受

15、力彎矩圖+M= M其中 +M=(1/2)q L12;M=(1/8)qL2 2-(1/2)qL1 2;q為分布荷載，M為彎矩。L2 =2 -2L1，又 2L1+L2=6m;得 L1=1.242 米，L2=3.516 米。A B 3 BL253,51.25圖4-9鋼筋籠橫向吊點布置圖因此選取B、C二點為橫向吊點位置，橫向1.25m+3.5m+1.25m，橫向吊點布置見圖 4-9。4.4.3、設備選用主機選用：scc3500-350型履帶式起重機，主臂長度 66m，主要性能見下表:起重半徑R (m)有效起重量Q (t)提升高度H (m)角度(度)10165.562.7781.312152.562.4

16、79.514119.562.0377.81697.761.576副機選用：QUY1500型150t履帶式起重機，把桿長42m，主要性能見表:起重半徑R (m)有效起重量Q (t)提升高度H (m)角度(度)9.37440.378.81067.540.177.51254.239.573.4144538.970.54.4.4、鋼筋籠受力計算1)鋼筋籠重心計算：鋼筋籠長 50m，重71.05噸，重心距籠頂i=22.4m2 )吊點位置設為：籠頂下 1m+13.5m+11.5+10.5m+9.5m根據起吊時鋼筋籠平衡得：廠2T/ +2T2/ =71.05t(括工字鋼的重量)T/X1+ T/X14.5 +

17、 T2zX26+T2zX 46 = 71.05X22.4由以上、式得：Ti /= 17.10t T2/ =18.42t則 Ti= 17.10/sin47.5° = 23.19 tT2=18.42/sin50.70 = 23.80 t平抬鋼筋籠時：主吊起吊重量為 2Tiz =34.20 t,副吊起吊重量為2T2z = 36.84 t但在翻轉的整個過程中，副吊承受的重量不大于鋼筋籠的重量的60 % （與地面夾角約為60o時）約71.05 >60 % = 42.63T，因此，畐寸吊機的最大受力不大于 42.63T4.4.5、鋼絲繩強度驗算鋼絲繩采用6X37+1,公稱強度為2000MP

18、a ,根據HG20201-2000工程建設安裝工程起重施工規(guī)范3.4.2條“當做捆綁繩或吊索時，可根據受力大小，受力根數，彎曲程 度有無護繩裝置等情況來決定其安全系數，一般 K為6-10 ”，本處安全系數K取8。由起重吊裝常用數據手冊查得鋼絲繩數據如下表:序號鋼絲繩型號（mm）鋼絲繩在公稱抗拉強度2000MPa時K谷許拉力12429585 2722635186 2732841287 3643047888 54532 5548 589 80634 5624 5811 16736 5705812 60839790814 119 W431 W975 5817 43101 W47 51180821 0

19、8521405825.0912561645829 38He-A36051 oruW40D83412序號鋼絲繩型號（mm）鋼絲繩在公稱抗拉強度2000MPa時K谷許拉201566 52315840 5016722715847 50a、主吊扁擔上部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量71.05噸）鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。吊重：Q i = Q+G 主吊=71.05t +2t =73.05t采用鋼絲繩直徑：52mm , T=25.09t，環(huán)型周長6m , 2根。鋼絲繩：T=Qi/4sinb = 73.05/4/ sin60 0=21.09 t v T=25.09 t 滿足要

20、求。b、 主吊扁擔下部鋼絲繩驗算（整體鋼筋籠，重量71.05噸）鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來時受力最大。吊重：Q=71.05 t鋼絲繩直徑：43mm , T=17.43t ;鋼絲繩長度：20m （起吊繩）+13m （連接繩） 鋼絲繩：T=Q/6=71.05/ 6 =11.84 t v T =17.43t滿足要求。c、副吊扁擔上部鋼絲繩驗算通過鋼筋籠在起吊受力分析，知副吊最大作用力2T2=47.6t，副吊扁擔1.5to鋼絲繩直徑：43mm，T=17.43 t，環(huán)型周長6m鋼絲繩：T= （47.6+1.5 ） / （4 冶in60 0） =14.17t v T =17.43滿足要求。d、副吊扁擔下部鋼絲

21、繩驗算鋼絲繩直徑：34.5mm，T=11.16t ;鋼絲繩長度：24m+15m （起吊繩），2根。鋼絲繩：T=47.6/6=7.93 t v T=11.16t滿足要求。4.4.6、主吊把竿長度驗算主吊把竿長度驗算:鋼筋籠長度50m扁擔下鋼絲繩高度3m扁擔上鋼絲繩高度3m吊機吊鉤卷上允許高度7m其它扁擔高度等約1 m吊裝余裕高度1 m扁擔長度4m主機高約2.5 m扁擔碰吊臂驗算：L=3+7+仁11 m > 4Xtg77.8/2 =9.25m 滿足要求鋼筋籠回卷碰吊臂驗算：L=7 + 3 + 3 + 1 = 14m > 6/2也77.8= 13.88 m提升高度 =50+ 3+ 3 +

22、 1 +1 = 58m吊臂長度 L >（58+7-2.5 ） /sin77.8 0 =63.94m鋼筋籠主吊選用350t履帶吊：主臂長度66m,工作半徑14米，角度77.8度，提升高度62.03m，額定起重量119.5t。4.4.7、吊筋驗算鋼筋籠上吊筋（采用一級鋼）驗算 As=K XG/ （n X2 >Rg ）Xsin aAs吊點鋼筋截面積（cm2）K安全系數取2G整體鋼筋籠重量 710500N。a 90度n上節(jié)鋼筋籠主吊吊點個數取4（按最不利情況選?。㏑g鋼筋抗拉強度設計值：210N/mm2鋼筋籠主吊吊As=845.83mm 2D=32.82mm ,實mm，符合要求4.4.8、

23、起吊扁擔驗算圖4-10起吊扁擔結構示意圖起吊扁擔結構大樣見圖4-10所示，起吊扁擔吊耳的選用及驗算：(1 )吊耳采用Q345A，厚度50mm的鋼板每個吊耳的吊力P=701.5KN/3=233.83KN ;(2) Q345A鋼材的孔壁抗拉應力cK150N/mm2。(3) 吊耳壁實際拉應力ck計算：(T = ocj x(R2+r2) / (R2-r2),應滿足<0.8 c 要求。其中：cej為局部緊接承壓應力，c cj=P/ (t*d) =47.37 N/mm 2;CK 為吊耳的孔壁拉應力；P為單個吊點拉力；t為吊耳鋼材厚度；d為吊耳內軸的直徑；R為吊耳的半徑；r為吊耳內軸的半徑。所以吊耳孔

24、壁實際拉應力ck= 83.67N/mm 2,即cK=83.67N/mm 22<0.8 c =120N/mm 2,所選用鋼材及吊耳滿足要求'4.4.9、鋼扁擔驗算鋼扁擔采用110工字鋼與6根C32螺紋鋼焊接成為一整體，來承擔整個鋼筋籠的重 量。最大鋼筋籠重量為71.05T，導墻寬1.05米，每根鋼扁擔實際能承受重量為 50.64T， 共計3根鋼扁擔用來支撐整幅鋼筋籠，符合支撐鋼筋籠的要求。4.4.10、卸扣驗算卸扣的選擇按主副吊鋼絲繩最大受力選擇。主吊卸扣最大受力在鋼筋籠完全豎起時，副吊卸扣最大受力在鋼筋籠平放吊起時。a、主吊卸扣選擇P1=( 71.05 + 2) /2/sin60

25、°=42.18 t主吊扁擔上部選用高強卸扣 55 t: 2只。卸扣受力計算：P2=Q/6=71.05/6=11.84t;主吊選用6個20 t卸扣。b、副吊卸扣選擇根據計算，副吊受力最大2T2=50.6tP3 = 50.6/2/sin60 0 =29.21t副吊扁擔上部選用高強卸扣35 T : 2只。卸扣受力計算：P2=Q/4=50.6/6=8.43 t ;副吊選用6個10 t卸扣。4.4.11、吊車雙機抬吊系數(K)整體驗算N 主機=102t N 索=2t Q 吊重=71.05 tK 主=73.05 /119.5 =0.61 V 0.8注：主機作業(yè)半徑控制在14m以內。N 副機=67

26、.5 t N 索=1.5 t Q 吊重=47.6tK 副=(47.6 + 1.5 ) /67.5=0.73 V 0.8注：副機作業(yè)半徑控制在10m以內。雙機吊裝負載比為：K=(71.05+2+1.5”(119.5+67.5)=0.40 V 0.75。吊點選擇：吊點處節(jié)點加強，按吊裝要求，鋼筋籠進行局部加強。起吊鋼筋籠過程中主副吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內。4412、吊點受力計算350噸吊車共2道6個吊點，150噸吊車共3道6個吊點，采用A40圓鋼，最不利 的情況是當鋼筋籠下放到最后二道剩六個吊點的時候，此時每個圓鋼要承受1/6鋼筋籠重量，吊點計算如下：主吊吊點采用A40圓鋼，圓鋼

27、吊點起吊最大受力情況為：fv = 20mm X20mm X3.14 X210N/mm2 = 26.38t>71.05/6=11.84t，滿足起吊要求；起吊時12個吊點同時受力，且吊點鋼筋和鋼筋籠主筋焊接在一起，起吊時共同受 力，因此副吊吊點鋼筋也采用 A40圓鋼滿足起吊鋼筋籠需要。4.4.13、轉角幅的吊裝方法及相關驗算本工程中的轉角幅幅寬均調整為 2.8米+2.8米，夾角為90度；相當于直線幅幅寬 4.4米，重量相對較輕。由于轉角籠橫向吊點與平籠布置有區(qū)別，轉角籠垂心計算如下：1、最大轉角籠尺寸為：2.8米+2.8米2、設置直角坐標系，AB,BC為鋼筋籠水平筋YA(0,2.8)FEP(

28、X,Y) XB(0,0) DC(2.8,0)所以它們的坐標是 F (0+0) /2，(2.8+0 ) /2 = (0，1.4)，E (0+2.8 ) /2，(2.8+0) /2 =(1.4，1.4)D (2.8+0) 12, (0+0) 12, = (1.4, 0)由于中心的連線交與一點，設該點為 P (X,Y),由于P是三角形的重心，則有AP:PD=2 BP:PE=2 CP:PF=2由此可得：丫 =2所以三角形的重心坐標為：X=【0+2 X (1.4+1.4 ) /2】/ (1+2) =(0+1.4+1.4)/3=0.93Y=【1.4+2 X(1.4+0 ) /2】/ (1+2) =(1.4

29、+0+1.4)/3=0.93則吊點布置必須成45度穿過該點轉角幅吊裝方法與前述直線幅相比，除主、畐9吊機吊點在上、下節(jié)鋼筋籠中分別均 設置4個吊點之外，其他如分節(jié)位置、吊點及臨時擱置點的構造等均相同，但為防吊裝 過程中，籠兩翼發(fā)生變形，在兩翼間設置斜桿撐筋。4.4.14、桁架設置縱向桁架：幅寬5米的鋼筋籠，設置5榀桁架；幅寬V 5米的鋼筋籠，設置4榀桁 架。橫向桁架：每吊點斷面均設置1榀橫向桁架、其它位置按4米間距設置1榀橫向桁 架。桁架間斜桿撐筋采用© 28鋼筋。4.5連續(xù)墻鋼筋籠吊裝作業(yè)要點(1) 吊點選擇：必須根據計算的起吊位置進行設置。(2) 鋼筋籠起吊前需檢查吊點處節(jié)點加強

30、是否符合要求，L型鋼筋籠槽鋼斜撐加強是否符合要求，臨時擱置點、固定擱置點是否符合要求，鋼扁擔和料索具是否符合要求，如不符合要求需整改或調換。(3) 鋼筋籠起吊前需檢查吊車停機位置是否符合要求：主機吊放鋼筋籠其作業(yè)半徑為 10-16米，副機吊放鋼筋籠其作業(yè)半徑為 7-14米。(4) 鋼筋籠起吊前需清理鋼筋籠上短鋼筋、電焊條等雜物，避免起吊過程中墜落傷人。(5) 鋼筋籠起吊時主機、副機應同步，聽從起重指揮，鋼筋籠在空中回直后由主機負 責吊放入槽，在接長或調換鋼絲繩時臨時擱置槽鋼需固定牢靠，確保施工安全。(6) 鋼筋籠最終固定前需檢查籠點頂標高是否符合要求，確保鋼筋連接器標高準確。(7) 本工程施工

31、場地狹小，應引起足夠重視。鋼筋籠起吊前350t履帶吊應選擇合理停 機位置，起重旋轉半徑盡量不超出圍墻范圍。(8) 為保證安全，在起吊鋼筋籠及入槽時，主機、副機配有專職起重指揮人員，吊機 司機、操作工人根據指揮信號，平穩(wěn)起吊、移位。在起吊行走過程中吊機起重臂下嚴禁 站人。(9) 鋼筋籠雙機抬吊扶直過程中注意受力變化，空中回直應以主機為主操作，副機進 行配合自由回轉為宜。(10) 吊機在起吊和行走中應保持慢速、平穩(wěn)，防止鋼筋籠抖動變形。鋼筋籠根部距 地面不得超過50cm，并系纜繩人力控制方向。(11) 入槽時要對準槽幅的中心，垂直而又準確的插入槽內。下放過程需勻速緩慢， 并避免因起重機擺動或其他影

32、響而使鋼筋籠產生橫向擺動，造成槽壁坍塌。5、施工安全保證措施5.1、安全操作規(guī)程5.1.1、一般規(guī)定(1) 、起吊機司機必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。(2) 、起吊機司機應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。（3）、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已 排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認安全后方可作業(yè)。（4）、起吊機司機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派入監(jiān)護。（5）、大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級

33、）等惡劣天氣，必須停止露天起重 吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。5.1.2、起吊機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力（1）起吊司機必須熟知下列知識和操作能力；a）所操縱的起吊機的構造和技術性能。b）起吊機安全技術規(guī)程、制度。c）起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。d）鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數的選擇。e）一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。f）鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接）。g）吊裝構件重量計算。h）操作中能及時發(fā)現或判斷各機構故障，并能采取有效措施。i）制動器突然失效能作緊急處理。（2 ）指揮信號人必須熟知下列知識和操作能力：a）應掌握所指揮的起吊機的技術

34、性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。b）能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位 構件、材料和設備等。c）掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。d）正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。e）有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。f）掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。g）具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。h）嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊 物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉

35、斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。（3 ）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：a）必須服從指揮信號的指揮。b）熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。c）熟悉起吊機的技術性能和工作性能。d）熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。e）熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。f）能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。g）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。h）使用起吊機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及 掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。i）使用兩臺吊車抬吊時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過

36、額定荷 載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。5.1.3、吊索具（1）不得在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。 嚴禁使用危險 斷面磨損程度達到原尺寸的 10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的 5%時，應報廢心軸。(2) 編插鋼絲繩索具宜用6*37+1的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20 倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的 70%計算。(3) 吊索的水平夾角應大于45 °。(4) 使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側

37、向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。 不得使用有 裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。(5) 吊車限位器、鋼絲繩、卸扣等應該經常檢查，防止產生疲勞破壞。(6) 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：a) .在一個節(jié)距的斷絲數量超過總絲數的 10%。b) .出現擰鈕死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及 斷股等現象。c) .鋼絲繩直徑減少7%-10%。d) .鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。e) .使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。5.2、職業(yè)健康及安全保證體系和措施

38、521、職業(yè)健康1、開工前，根據危險源辨識和風險評價結果制定針對性的職業(yè)健康防控措施，并在 人員上崗前做好技術交底和培訓工作。2、對從事具有職業(yè)病危害作業(yè)的人員，在上崗、轉崗前進行職業(yè)病危害的防護知識教育和在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓，督促作業(yè)人員遵守職業(yè)健康法規(guī)、制度和規(guī)程規(guī)定。3、在產生職業(yè)病危害因素的作業(yè)場所，在其醒目位置設置警示標識和警示說明，警示說明應當載明產生職業(yè)病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。對可能 發(fā)生急性職業(yè)傷害的有毒、有害工作場所，應當設置報警裝置，配置現場急救用品。4、 深基坑及其他密閉空間施工作業(yè)必須掃要求設置通風設施，保證有新鮮空氣；并在施工作業(yè)過程中應對空

39、氣進行檢測、監(jiān)控與報警，一旦發(fā)生 有毒有害氣體含量超過標準時，必須立即停止施工撤離作業(yè)人員，并采取有效控制措施加以排除。5、向作業(yè)人員按規(guī)定配齊合格的勞動防護品，并指導、監(jiān)督作業(yè)人員正確使用。6、加強與當地疾病預防控制機構的外部聯系，一旦發(fā)現疫情要做到早發(fā)現、早報告、 早隔離、早治療，防止蔓延。定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中有害因素的濃度或強度，及時發(fā)現問 題及時解決。7、按照規(guī)定組織從事具有職業(yè)病危害作業(yè)人員進行崗前、崗中、離崗前的職業(yè)病體 檢，建立并妥善保存職業(yè)健康檔案；對有職業(yè)禁忌癥者，不得安排其從事所禁忌的作業(yè)， 不得安排未經職業(yè)健康檢查人員、未成年工、孕期、哺乳期婦女從事職業(yè)病危害作業(yè)。&

40、;做好食堂環(huán)境衛(wèi)生工作。a）食堂管理員、炊事員應崗前、崗中定期健康體檢合格，并經食品衛(wèi)生知識培訓并 取得健康證明后方可安排上崗。b）配備足夠的照明、通風、排煙裝置和有效的防蠅、防塵、防鼠和符合衛(wèi)生要求的 存放廢棄物設施。c）貯存食品的場所、設備應當保持清潔，無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂；倉庫應當通 風良好，禁止存放有毒、有害物品及個人生活物品；食品應當分類、分架、隔墻、離地 存放，并定期檢查、處理變質或超過保質期限的食品。d）洗刷餐具必須有專用水池，不得與清洗蔬菜、肉類等其他水池混用。洗滌、消毒 餐具所使用的洗滌劑、消毒劑必須符合食品用洗滌劑、消毒劑的衛(wèi)生標準和要求。餐具 保潔柜應當定期清洗、保持

41、潔凈。e）處理食品原料或接觸直接入口食品之前都應當用流動清水洗手；不得留長指甲、 涂指甲油、戴戒指；不得面對食品打噴嚏、咳嗽及其他有礙食品衛(wèi)生的行為；不得在食 品加工和銷售場所內吸煙；服務人員應當穿著整潔、統(tǒng)一的工作服；廚房操作人員應當 穿戴整潔的工作衣帽，頭發(fā)應梳洗整齊并置于帽內。9、取水口處采取必要的安全保護措施；在飲用水使用前、使用過程中，應進行水質 檢測和消毒，保證飲水衛(wèi)生安全。10、 針對可能發(fā)生的急性職業(yè)中毒、傳染病流行、食物中毒等突發(fā)事件，分別制定相應的應急預案。明確組織機構、責任人和分工5.2.2、安全保證體系詳見圖5-1 o項目部安全領導小組施工隊安全領導小組規(guī)范生產管理規(guī)范

42、生活環(huán)境 規(guī)范施工作業(yè)規(guī)范現場設施責任到人提高安全意識和臺F力班組兼職安全員提高預測 預防能力 參建施工人員提出糾正措施消除事故隱患保證施工安全實現安全目標圖5-1安全保證體系框圖523、安全保證措施（1）起重機有技術監(jiān)督部門檢測證書，起重司機、起重指揮工有特種作業(yè)操作證書。（2 ）起吊作業(yè)鋼絲繩、卡環(huán)和繩套等配套設施須有質量合格證。（3）起重作業(yè)“十不吊”須嚴格執(zhí)行，“十不吊”內容有：被吊物重量超過機械性能允許 范圍；信號不清楚；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁 不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)吊裝；零碎物無容器；吊裝物重量不明。（4）選用的繩具、卡環(huán)須與被吊物重量

43、相匹配，不得起吊氣瓶、壓力容器，爆破危 險品等高危物品，禁止使用施工現場的起重機械吊運人 （施工作業(yè)人員）。（5）起重機械安全裝置（限位裝置、行程開關、超載保護、超力矩保護、信號、喇 叭等）完好，作業(yè)過程中須開啟。（6）起重作業(yè)區(qū)地面結實、平整，非斜坡，汽車、輪胎起重機作業(yè)時須將支撐完全 撐開。（7）起重作業(yè)區(qū)域應設顯眼的警示標志，無關人員不得進入起重作業(yè)影響范圍；起 重指揮工佩戴醒目的標識。（8）大型構件的起吊安裝制定專項吊裝方案， 現場多臺吊機配合起吊時須設一名起 重總指揮，其他多名起重工服從起重總指揮的統(tǒng)一手勢，步調一致。（9 ）雷雨天氣及風力5級以上不得進行起重作業(yè)。524、文明施工措

44、施（1）施工現場成立以項目經理為第一責任人的文明施工管理組織，配置專（兼）職文明施工管理人員，對現場作業(yè)實施監(jiān)督檢查。（2）施工現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、 監(jiān)理單位、項目經理、現場主要管理人員等信息。（3）按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。 現場堆放的大宗材料、成品、半成品 和機具設備不得侵占場內道路及安全防護等設施。（4）施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程， 并按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工現場設有保證施工安全要求的 夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。（5）施

45、工機械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道 路。施工機械進場經過安全檢查，經檢查合格的方能使用。施工機械操作人員建立機組 責任制，并依照有關規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。保證施工現場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔， 隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，設置施工標志，并對溝井坎穴進行 覆蓋。（7）施工現場的各種安全設施和勞動保護器具， 定期進行檢查和維護，及時清除隱患， 保證其安全有效。專項施工方案(8) 施工現場設置各類必要的職工生活設施，并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求。職工 的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生要求。(9) 做好施工現場安全保

46、衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現場周邊設立圍護設施。(10) 嚴格按照中華人民共和國消防條例的規(guī)定，在施工現場建立和執(zhí)行防火管 理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的區(qū) 域施工，或者儲備、使用易燃易爆器材時，采取特殊的消防安全措施。5.3、應急預案531應急組織體系項目經理部成立應急救援組織機構(見圖)，應急救援領導小組和各專業(yè)救護組進行 應急救援的具體工作，領導小組組長由項目經理擔任，如有特殊情況項目經理不能到位 時，由常務副經理代任，副組長由常務副經理和項目經理部黨工委書記擔任。項目安全 質量部負責預案的日常管理工作。項目經理部應急救援組織機構圖5.3.

47、2指揮機構及職責為應對突發(fā)事件，在突發(fā)事件發(fā)生后能快速、及時的做出反應、進行補救，盡量減 少人員和財產損失，項目部成立事故應急救援領導小組，負責組織、指揮現場的應急救 援工作。(1) 小組成員組長：項目經理副組長：書記、總工、副經理、成 員：各部室負責人、作業(yè)隊負責人。(2) 主要職責 組織有關部門制定應急救援預案，并組織演練主要預案，當突發(fā)事件發(fā)生時，按 照應急預案迅速組織開展搶險救災工作。 根據事故、事件發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應急預案的實施工作，并對應急救援工作中 發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。 在項目經理部內緊急調用各類應急物資、設備、人員，根據現場情況決定是否向 外界求援。 分析事故、事件災

48、害實際情況，當有危及周邊單位和人員的險情時，及時組織人 員和物資疏散工作。 負責事故事件現場恢復與應急關閉。 組織事故、事件的內部調查、處理；配合上級和政府部門進行事故、事件調查處 理工作。 負責做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后處理及安撫工作。 組織對外公布事故事件救援進展情況(由項目經理部黨工委書記或常務副經理負 責向外界發(fā)布)。各專業(yè)救護組組成及職責:序號小組名稱小組組長小組成員主要職責1救援搶險組副經理作業(yè)人員負責搶險方案的實施；組織實 施救災搶險工作，把事故損失控制 在最小限度；負責事故事件現場 安全狀態(tài)的監(jiān)測；負責基坑、隧 道內緊急情況下人員疏散及救援工 作；負責搶險結束后現場的清理

49、恢復。2對外聯絡組項目書記黨工委成員負責與上級和社會各界保持聯 絡。按照要求及時報告事故事件 搶險救援情況。負責向社會各界 和政府尋求幫助。3現場醫(yī)療組辦公室主任辦公室成員負責事故事件現場傷員緊急救護、聯絡、運送；負責事故事件現場衛(wèi)生防疫工作。4后勤保障組材料主任材料室成員 負責搶險救援的后勤保障工作； 負責搶險救援時通訊暢通；負責救援交通車輛保障工作。5治安保衛(wèi)組安全總監(jiān)安質部成員負責現場安全保衛(wèi)工作，維持事 故現場秩序；負責隧道外圍人員 的疏散工作。6配合事故調查組項目經理書記、安全總監(jiān)、總工負責組織各類突發(fā)事件的調查處 理，配合上級部門和地方政府的調 查工作。對各類事故事件提出處 理意見

50、和預防措施。上報事故事 件調查報告。532危險源監(jiān)控(1)作業(yè)前檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品，查看吊裝區(qū)域有無閑散人員及障礙 物、吊索具有無缺陷、捆綁是否正確牢固、被吊物與其他物件有無連接、確認安全后方 可作業(yè)。（2） 設備保養(yǎng)人員每日檢查起重機械設備的安全裝置是否完好，鋼絲繩磨損和斷絲 情況，并做好記錄。（3）起重吊裝過程中安全員全程監(jiān)督，一旦發(fā)現事故隱患，立即停止作業(yè)。 533預警行動在施工現場發(fā)現起重吊裝沒有信號及信號不明、燈光不明、雷雨、大風、大霧等惡 劣天氣、設備有故障時，應立即報告現場負責人，現場負責人報告應急救援領導小組， 由應急救援領導小組啟動起重傷害事故預警行動，根據現場實

51、際情況，立即安排人員排 除現場起重傷害事故隱患。5.3.4信息報告程序（1）事故發(fā)現人員、應立即向項目經理（副經理）報告。（2）項目經理接到報警后，通知應急救援小組成員，并立即啟動應急救援系統(tǒng)。（3）根據事故類別向當地政府主管部門報告。（4 ）報告應包括以下內容：1、事故發(fā)生時間、類別、地點和相關設施；2、聯系人 姓名和電話等；3、事故已經造成或者可能造成的傷亡人數（包括下落不明、涉險人數）；1小時內按照事故報告的內容和要求，將所發(fā)生的事故情況進行書面報告，并傳真事故 快報表。（5）急救撥打急救電話：120。5.3.5應急指揮安全生產事故發(fā)生后，項目部立即啟動應急預案實施救援，當地政府部門或上

52、級單 位啟動更高級別預案并到達現場后，即轉為接受政府部門、上級單位指揮，并全力配合 各項救援工作。（1）發(fā)生I級、U、川級安全事故發(fā)生特別重大、重大、較大安全生產事故，啟動I、u、川級響應，在安全監(jiān)管部門的 領導下，由中鐵隧道股份有限公司或政府部門組織、協(xié)調、調度相關應急力量和資源， 統(tǒng)一實施應急處置。各有關部門和單位應及時趕赴事發(fā)現場，按照各自職責和分工，密 切配合，迅速開展現場處置。（2）發(fā)生IV級安全事故項目部按照事故質量安全責任和法規(guī)規(guī)定能夠自行處置的質量安全事故。應急處置情況應及時上報。536應急行動安全生產事故發(fā)生后，項目經理部在公安、消防、醫(yī)療等專業(yè)搶險力量到達現場前，立即啟動本項目的應急救援預案，全力開展事故搶險救援工作，采取有效措施搶救人員 和財產，防止事故擴大。同時項目部應協(xié)助有關部門保護現場，維護現場秩序，妥善保 管有關物證，配合有關部門收集證據和事故調查。因搶救人員、疏導交通等原因，需要 移動現場物件時，應當做出標志，繪制現場簡圖