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1、技術(shù)交底記錄工程名稱編號(hào)交底日期2016年10月施工單位分項(xiàng)工程名稱交底摘要土釘墻施工工藝頁(yè)數(shù)共6頁(yè)交底內(nèi)容:1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 土釘:1妨201500 L=9000傾角15度成孔直徑110。開挖出的邊壁人工修整后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求疋出孔位,作出標(biāo)記。土釘孔直徑110mm,深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度100mm。(2) 鋼筋網(wǎng)片:6.5250*250,固定網(wǎng)片筋:1廿141500 L=600。(3) 混凝土 :強(qiáng)度等級(jí)為 C20,坡面厚度100,立面厚度80。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批檢驗(yàn),并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除

2、油。(2) 水泥、砂石、商品混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要 求。(3) 使用速凝劑時(shí),應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。3施工機(jī)械與設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)1吊裝2鏟車ZL50G臺(tái)2土方平整3挖掘機(jī)CAT320C臺(tái)8土方平整4洛陽(yáng)鏟SR-250臺(tái)6灌注樁鉆孔5錨桿鉆機(jī)XP-100臺(tái)8錨索、止水帷幕、土釘墻6錨噴機(jī)ZP-XI臺(tái)4錨索、止水帷幕、土釘墻7空壓機(jī)6m 3臺(tái)4供壓縮空氣8變頻高壓注漿泵GYB-55E臺(tái)4供漿9高壓攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)3配置水泥漿液10全站儀STS-752臺(tái)2測(cè)量放線11水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2測(cè)量放線12配電箱DL-

3、101C個(gè)20現(xiàn)場(chǎng)供電4施工工藝工藝流程:定位放線-基坑開挖一邊坡處理一鉆孔一插入土釘鋼筋一注漿一鋪鋼筋網(wǎng)一噴射 面層混凝土一土釘現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試一施工檢測(cè)(1)定位放線采用全站儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量,確保邊坡位置及放坡坡度準(zhǔn)確。經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位確認(rèn)無誤后再進(jìn)行后續(xù)工序施工。(2)基坑開挖基坑要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分層分段開挖,在完成上一層作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70 %以前,不得進(jìn)行下一層土層的開挖。每層開挖最大深度取決于在支護(hù)投 入工作前土壁可以自穩(wěn)而不發(fā)生滑移破壞的能力,實(shí)際工程中常取基坑每層挖深與土釘豎向 間距相等。每層開挖的水平分段層開挖的水平分段也取決于土壁自穩(wěn)能力,且與支護(hù)

4、施工流程相互銜接,一般多為1020m長(zhǎng) 挖土要選用對(duì)坡面土體擾動(dòng)小的挖土設(shè)備和方法,嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土 體松動(dòng)。坡面垤機(jī)械開挖后要采用小型機(jī)械或人工進(jìn)行切削清坡,以使坡度與坡面平整度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。(3) 邊坡處理為防止基坑邊坡的裸露土體塌陷,對(duì)于易塌的土體可采取下列措施: 挖出的作業(yè)面修理平整后,若土體松散,為穩(wěn)定壁面,防止土體塌落,可初噴一層 混凝土,厚度為30mm。噴射混凝土?xí)r,噴頭應(yīng)盡量與受噴面保持垂直。 在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層,鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20伽,面層厚度不宜小于80伽,而后進(jìn)行鉆孔和設(shè)置土釘。 在水平方向上分小段間隔開挖。 先將作業(yè)深度上的邊壁做成

5、斜坡,待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡。 在開挖前,沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管,或注漿加固土體。(4) 鉆孔 開挖出的邊壁人工修整后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位,作出標(biāo)記。土釘孔直徑110mm, 深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度100mm。 采用的機(jī)具應(yīng)符合土層的特點(diǎn),滿足設(shè)計(jì)要求,在進(jìn)鉆和抽鉆桿過程中不得引起土 體坍孔。在易坍孔的土體中鉆孔時(shí)宜采用套管成孔或擠壓成孔。 土釘放入錨孔前應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量,孔造好后應(yīng)盡快放置土釘。(5) 土釘安裝 土釘施工前應(yīng)查明土釘范圍內(nèi)的地下管線,如施工過程與設(shè)計(jì)不符,要及時(shí)通知設(shè) 計(jì)單位處理。 土釘鋼筋的接頭采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度10d,焊條等級(jí)E5003。鋼筋搭接焊的焊縫度厚不應(yīng)小于0

6、.3d,焊縫寬度b不小于0.8d。 土釘體應(yīng)沿錨桿軸線方向每隔 2.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架,對(duì)中支架采用6.5鋼筋制 做,將用作對(duì)中支架的鋼筋加工后與桿體焊接。 土釘鋼筋采用!: 20鋼筋制做,注漿采用PO42.5水泥。注漿前要驗(yàn)收土釘鋼筋安設(shè)質(zhì) 量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 土釘支護(hù)施工必須進(jìn)行土釘?shù)默F(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn),應(yīng)在專門設(shè)置的非工作釘上進(jìn)行抗拔 試驗(yàn)。(6) 注漿 注漿材料宜選用水泥漿、水泥砂漿。注漿用水泥砂漿的水灰比不宜超過0.40.45,當(dāng)用水泥凈漿時(shí)水灰比不宜超過 0.450.5,并宜加入適量的速凝劑等外加劑以促進(jìn)早凝和 控制泌水。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。注漿開始或中途停止超過

7、30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)柑注漿泵及其管路。 水平孔應(yīng)采用低壓(0.40.6MPa)或高壓(12MPa)注漿。壓力注漿時(shí)應(yīng)在孔口或規(guī) 定位置設(shè)置止?jié){塞,注滿后保持壓力 35min。重力注漿以滿孔為止,但在漿體初凝前需補(bǔ) 漿12次。 對(duì)于向下傾角的土釘,注漿采用重力或低壓(0.40.6MPa)注漿時(shí)宜采用底部注漿方 式,注漿導(dǎo)管底端應(yīng)插至距孔底 250500伽處,在注漿同時(shí)將導(dǎo)管勻速緩慢地撤出。注漿 過程中注漿導(dǎo)管口應(yīng)始終埋在漿體表面以下,以保證孔中氣體能全部逸出。 注漿時(shí)要采取必要的排氣措施。對(duì)于水平土釘?shù)你@孔,應(yīng)用孔口部壓力注漿或分段壓力注漿,此時(shí)需配排氣管并與土釘鋼筋綁扎牢固,在注漿

8、前與土釘鋼筋同時(shí)送入孔中。 向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)控制在1.2-1.4。每次向孔內(nèi)注漿時(shí),宜預(yù)先計(jì)算所需的 漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)計(jì)算出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積,以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過 孔內(nèi)容積。注漿材料應(yīng)拌臺(tái)均勻,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。 為提高土釘抗拔能力還可采用二次注漿工藝。(7) 鋪鋼筋網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)隨壁面鋪設(shè),但距坡面不宜小于30mm。鋼筋網(wǎng)采用6.5圓鋼,間距250mm*250mm,搭接長(zhǎng)度不小于300mm。 在噴混凝土之前,先按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。面層內(nèi)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在 邊壁上并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,

9、但在噴射混 凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)振動(dòng)。 鋼筋網(wǎng)片可焊接或綁扎而成,網(wǎng)格允許偏差為土 10mm。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng) 度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)或300伽,單面焊接長(zhǎng)度不小于10d。 土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過墊片、螺帽及土釘端部螺紋桿固定。墊片鋼板厚8-lOmm,尺寸為200mm*200 mm300mm*300伽。墊板下空隙需先用高強(qiáng)水泥砂漿填實(shí), 待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可旋緊螺帽以固定土釘。土釘鋼筋也可通過井字加強(qiáng)鋼筋直接焊接 在鋼筋網(wǎng)上等措施。(8) 焊接加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋采用! 14鋼筋,在鋼筋網(wǎng)上與土釘鋼筋焊接且網(wǎng)格形交叉布置,土釘端頭焊錨頭,材料同錨桿,長(zhǎng)度50mm,雙面焊接。壓住鋼筋網(wǎng),使鋼

10、筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋形成一個(gè)整體。(9) 噴射混凝土面層 噴射混凝土材料采用 PO42.5級(jí)水泥,水灰比為 0.45-0.55。混凝土的水灰比為 0.40-0.50,強(qiáng)度不低于C20。細(xì)骨料采用中粗砂,含泥量不大于 3% ;粗骨料采用卵石或碎 石,料徑5-10mm ;級(jí)配為水泥與砂石料重量比 1:4,砂率為50%。 施工中要掌握好噴頭角度,噴頭應(yīng)盡量與受噴面保持垂直,保證混凝土層技術(shù)要求。 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后進(jìn)行復(fù)噴,一次噴射至設(shè)計(jì)厚度。噴射混凝土上下層接茬,應(yīng)留斜茬,搭 接長(zhǎng)度一般為噴射厚度的2倍以上。如工作面穩(wěn)定性較差或遇雨天時(shí)可進(jìn)行初噴。對(duì)于較大 局部超挖和小塌方部位,一般應(yīng)以噴射混凝土加短摩擦錨

11、桿和鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行填補(bǔ),并與其它 部位圓滑相接。 噴射混凝土面坡面厚100mm,垂直面厚80mm。鋼筋保護(hù)層厚度不小于2cm。 噴射混凝土終凝后按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。 噴射面層厚度采用鉆孔檢測(cè),鉆孔數(shù)每 100m 一組,每組不少于3個(gè)。(10 )施工監(jiān)測(cè) 土釘?shù)氖┕けO(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容:支護(hù)位移、沉降的觀測(cè);地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察;附近建筑物和重要管線等 設(shè)施的變形測(cè)量和裂縫寬度觀測(cè);基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外地下水位的變化。 在支護(hù)施工階段,每天監(jiān)測(cè)不少于12次;在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情 況下每天1次。監(jiān)測(cè)過程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑回填結(jié)束為止。 觀測(cè)點(diǎn)的

12、設(shè)置:每個(gè)基坑觀測(cè)點(diǎn)的總數(shù)不宜少于3個(gè),間距不宜大于30m。其位置應(yīng)選在變形量最大或局部條件最為不利的地段。觀側(cè)儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。 當(dāng)基坑附近有重要建筑物等設(shè)施時(shí)。也應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),在可能的情況下, 宜同時(shí)測(cè)定基坑邊壁不同深度位置處的水平位移,以及地表距基坑邊壁不同距離處的沉降。 應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè),以及對(duì)各種可能危及支護(hù)安全的水害來源(如場(chǎng)地周圍生產(chǎn)、生活用水。上下承管、貯水池罐、化糞池漏水.人工井點(diǎn)降水的排水,因開挖后土體 變形造成管道漏水等)進(jìn)行觀察。 在施工開挖過程中,基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)的開挖深度之比超過3%。(砂土中)和4%。(一般黏性土)時(shí)應(yīng)密切加強(qiáng)觀察,分析原因并及時(shí)對(duì)支護(hù)采取加固措施,必要時(shí)增用其他支護(hù)方法。5質(zhì)量要求(1)主控項(xiàng)目土釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)一般項(xiàng)目 土釘工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 土釘?shù)闹睆?、?biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求。 土釘?shù)脑囼?yàn)和監(jiān)測(cè)必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:土釘墻立護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許

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