墩柱和蓋梁專項施工方案

1、DK331+00A DK333+200范圍涵洞實施性施工組織方案墩柱和蓋梁專項施工方案根據(jù)富源縣富江二級公路建設(shè)指揮部關(guān)于加強(qiáng)橋梁混凝土質(zhì)量通病治理的通知（富江指發(fā)201032號）要求和部署，為進(jìn)一步規(guī)范富江二級公路橋梁施工，強(qiáng)化橋梁施工通病治理，確保公路橋梁工程質(zhì)量， 現(xiàn)結(jié)合富江二級公路路基六標(biāo)建設(shè)實際情況，制定本施工方案。一、墩柱施工方案1、在立柱施工前，應(yīng)進(jìn)行無破損測樁試驗， 試驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)入下一步施工。2 、樁頭破除：當(dāng)樁基強(qiáng)度達(dá)到要求時，可以破除樁頭。鑿除方法：用風(fēng)鎬施工，鑿除樁頭時要注 意樁頭混凝土均勻、強(qiáng)度符合設(shè)計要求，破除后人工將樁頭鑿平，保證樁頭斷面平整，

2、不掉邊。3 、測量放樣：在樁頭上用全站儀精確放樣出立柱中點。并用墨線放出十字線。4 、鋼筋籠就位：將加工成型合格的立柱鋼筋用吊車就位至樁頂，用十字架找出鋼筋籠的中心，以 垂球吊至樁中心，保證鋼筋籠的中心與樁中心一致，調(diào)整鋼筋籠的高度至設(shè)計標(biāo)高，并使立柱主筋與灌注 樁主筋一一對應(yīng)，然后將鋼筋籠底部定位，并用吊車調(diào)整鋼筋籠的垂直度，最后將主筋對齊焊接。5 、模板安裝：在本工程施工中，由于有變截面部分，在立柱施工前先進(jìn)行變截面施工。變截面模板采用鋼模板，模板中心線保證與樁中心線重合。立柱模板采用整體鋼模（厚5mm,模板的接縫、平整度符合要求。模板支立前，在立柱鋼筋底部焊上4個定位筋，保證模板中心位置

3、正確，支撐要牢固，保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的上口用十字架定出中心位置，并以垂球定出中心，平面尺寸允許偏差為土10mm垂直度的允許偏差為 2%6 、混凝土澆筑：澆注時采用罐車和吊車料斗，插入式振動棒振搗施工。施工時注意混凝土的坍落 度和和易性，保證混凝土質(zhì)量，混凝土澆筑時要控制好頂面高程，為確保柱頂砼的質(zhì)量，同澆筑至設(shè)計標(biāo) 高以上10 cm，蓋梁施工前將多余部分鑿除。7 、拆模：根據(jù)氣溫及混凝土強(qiáng)度確定拆模時間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時，開始拆除模板， 拆模時應(yīng)先松支撐、拉線逐步拆除。拆除后的模板盡快清理干凈。8 、養(yǎng)護(hù)：拆模后應(yīng)找監(jiān)理檢驗合格后，用塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。9 、注意事項；、焊接

4、立柱的鋼筋中心偏位應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超出允許偏差；、模板必須具有 足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證在施工時不發(fā)生偏移、跑模等現(xiàn)象。二、蓋梁施工方案1、施工工藝流程圖2、施工工藝2.1施工前準(zhǔn)備(1) 、施工時應(yīng)該對好路中線位置及橋軸線，無誤后再進(jìn)行施工；施工時應(yīng)核對中線距離及水 準(zhǔn)點高程，各部放樣時核對好有關(guān)尺寸后，再進(jìn)行施工。(2) 、根據(jù)設(shè)計圖紙精確測量放樣蓋梁。(3) 、在施工前應(yīng)對前道工序的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。2.2鋼筋加工及安裝(1) 、鋼筋受力間距應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 、雙面搭接焊焊接長度應(yīng)5d,單面搭接焊焊接長度應(yīng)10d,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要 求。(3) 、同一截面的鋼筋

5、焊接接頭不得超過50%(3)、保護(hù)層厚度誤差應(yīng)在+10mn內(nèi)。(4) 、橫向水平筋、螺旋筋間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.3模板安裝(1 )、精確放樣蓋梁的外框尺寸線即模板安裝線，并用墨線標(biāo)示，按墨線加固模板。(2)、鋼模板的面板變形不應(yīng)大于1.5cm，支模時為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，鋼筋外應(yīng)按設(shè)計厚 度設(shè)置混凝土墊塊。（3）、在模板內(nèi)的金屬連接件或錨固件應(yīng)按圖紙規(guī)定及工程師的要求將其拆卸或截斷且不損傷混 凝土。（4）、模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物，以后要拆除的模板應(yīng)在使用前涂以脫模劑；應(yīng)使能 易于脫模，而且不使混凝土變色。（5）、模板安裝后，用經(jīng)緯儀矯正其中線，偏差值必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，以

6、保證蓋梁的垂 直度。（6）、當(dāng)所有和模板及有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，并保證模 板幾何尺寸后，經(jīng)工程師檢查認(rèn)可后才能澆筑。2.4澆筑混凝土混凝土每澆筑30-50cm厚時，需用振動棒振實，振動棒與側(cè)模應(yīng)保持5cm以上的距離。對每一振動部位，必須振動到混凝土密實為止，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平 坦、泛漿。2.5混凝土養(yǎng)生，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可以拆除模板，拆除模板之后，應(yīng)及時澆清水養(yǎng)護(hù),氣溫特別高時可用麻袋覆蓋混凝土表面，然后用清水潤濕，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面的潤濕， 根據(jù)氣溫高低可適當(dāng)延長或縮短養(yǎng)護(hù)時間。3 、技術(shù)控制措施（1）、測量放樣準(zhǔn)

7、確；（2）、嚴(yán)格操作規(guī)程和工藝流程；（3）、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對施工中出現(xiàn)的誤差及時更正；（4）、加強(qiáng)檢查，并在施工中每一工序都報請監(jiān)理工程師驗收。三、質(zhì)量保證措施為了確保工程質(zhì)量，我們將在業(yè)主和監(jiān)理的嚴(yán)格監(jiān)督與指導(dǎo)下進(jìn)行施工。由項目部質(zhì)檢工程師負(fù) 責(zé)全面工程質(zhì)量，由現(xiàn)場質(zhì)檢、試驗聯(lián)合把關(guān)并執(zhí)行一票否決制，只要質(zhì)檢或?qū)嶒灢缓细瘢鸵暈楸镜?工序不合格，責(zé)令返工，直至達(dá)到質(zhì)量管理規(guī)范要求，才能進(jìn)行下一道工序施工。具體措施如下：成立質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。主要人員如下： 組長：李正虎 副組長：劉德華成員：蘇三毛高正文鐘春梅吳昊 葉吉華1、建立各級質(zhì)量責(zé)任制：把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每

8、個部門、每個人，使質(zhì)量工作事事 有人管，人人有職責(zé)。并對所有參與施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，使其認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。2、做好各項工序的技術(shù)交底，加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作，實施工每道工序必須按 規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工和體驗。3、試驗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的試驗規(guī)范、規(guī)程，精心試驗。嚴(yán)格實行試驗數(shù)據(jù)一票否決制，不 合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，對不合格的工程堅決令其返工。4 、實行專業(yè)化施工，成立模板、鋼筋、混凝土澆注等專業(yè)施工班組。5 、對于混凝土，實行自檢工程師24小時旁站制度，跟班作業(yè)，嚴(yán)格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。6 、嚴(yán)把材料進(jìn)廠關(guān)，原材料是工程構(gòu)成的主體，原材料質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量

9、。因此對原材料和半成品必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定貨、采購、運輸、保管和供應(yīng)，不合格的材料，產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入 工地。7 、混凝土澆注施工前，嚴(yán)格檢查鋼筋、模板和預(yù)埋件等。檢查合格后，方可澆注。澆注時間間隔不得超過2小時。8 、實行質(zhì)量獎罰制度：工程質(zhì)量好，各工序施工受到業(yè)主和監(jiān)理好評的，給予獎勵，不能令業(yè)主 和監(jiān)理滿意，甚至遭到批評的應(yīng)處罰。四、安全保證措施項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全檢查，主要成員如下：組長：趙光勇副組長：李正虎方安林成員：劉德華 蘇三毛高正文鐘春梅吳昊1 、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全工作規(guī)章制度，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。建立健全安全保證體系,由領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加。安全長具體負(fù)責(zé)，組

10、織實施對項目的安全管理。2 、加強(qiáng)安全教育，提高全員的安全生產(chǎn)素質(zhì)，和安全意識，遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。3 、從施工方案設(shè)計和技術(shù)交底，充分體現(xiàn)和明確安全技術(shù)方面的內(nèi)容，重點在工序安全規(guī)范、操作規(guī)程、特殊工種等方面加大管理和業(yè)務(wù)培訓(xùn)力度。在確保上一循環(huán)安全后，才能進(jìn)行下一循環(huán)的施工4、所有參與施工人員，必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮，對違紀(jì)人員，禁止 入場。5、安全施工，各種施工標(biāo)語和安全操作規(guī)程要在工地上醒目的地方懸掛，施工布局合理、有序， 施工現(xiàn)場采用欄桿圍護(hù)，隔斷和禁止非施工人員和車輛進(jìn)入工地。6 、施工中加強(qiáng)對施工機(jī)具、電器設(shè)備、安全設(shè)施的檢查和維修，同時巡視員做

11、好記錄，定時向領(lǐng) 導(dǎo)匯報。7 、加強(qiáng)工地用電管理。照明、高壓電力線路的架設(shè)順直，保證絕緣良好。施工中加強(qiáng)對機(jī)具、電 器設(shè)備的檢查和維修，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)保證用電安全。線路架設(shè)高度和照明度 符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防行走運行機(jī)械損壞輸電線路。8 、車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，建立臺帳，動態(tài)管理。動力機(jī)械必須有考試合格并持有合格證的 司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，禁止酒后開車，維護(hù)好車輛交通道路，保證安全暢通。9 、生活區(qū)、拌合站、加工場，要符合防水防火要求，切實做好防、防水、防中毒等工作。杜絕事 故發(fā)生。10 、橋墩施工中，人員活動范圍的底面和側(cè)面空間，要設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。無法設(shè)置安全網(wǎng)的高空 作業(yè)，特別是豎向多層作業(yè)，其作業(yè)人員必須系好安全帶，作業(yè)工具、材料