產(chǎn)品清潔作業(yè)指導書

1、產(chǎn)品清潔作業(yè)指導書篇一：清潔作業(yè)指導書(規(guī)程)-生產(chǎn) 1.目的： 通過對清潔作業(yè)指導書的有效實施，消除因加工環(huán)境而引起有關的危害。有利于HACCP體系的建立、實施以及維護。 2.范圍： 適用于本公司加工環(huán)境和加工過程中設備設施、工器具的衛(wèi)生控制。 3.職責： 3.1 品控部負責，監(jiān)督執(zhí)行各項規(guī)定，負責檢測與驗證； 3.2 生產(chǎn)部負責執(zhí)行各項規(guī)定，自查執(zhí)行效果，對員工進行基礎衛(wèi)生質(zhì)量的教育。 3.3 工程部負責清潔前后對設備（需要專業(yè)人員拆、裝的設備）的拆裝。 4.內(nèi)容： 4.1工器具的清洗消毒一般按照步驟：清除殘渣-清潔劑清潔-消毒液消毒-沖洗，詳細操作請參照下表。 4.2清潔衛(wèi)生的基本順序為

2、：由上到下（即按高空、墻壁及附著物、設備、地面、地漏的順序清潔，），由里到外（針對設備）。 4.3該區(qū)域清潔時將所有可移走物品移走（如：凳子、叉車、地臺板、膠盤、電子稱、檢測設備等，移到專門清潔區(qū)域清潔），區(qū)域內(nèi)清潔完畢后再移入。 4.4生產(chǎn)車間內(nèi)清潔工具管理 4.4.1生區(qū)與食品接觸的工具、非食品接觸的工具，分開使用、清洗和隔離存放，并與熟區(qū)清潔工具分開。 4.4.2熟區(qū)與食品接觸的工具、非食品接觸的工具，分開使用、清洗和隔離存放，并與生區(qū)清潔工具分開。 4.4.3清潔地漏、地溝的工具單獨使用、存放。 4.5進行過敏原產(chǎn)品的生產(chǎn)后按清潔消毒步驟進行兩次清潔后方可轉(zhuǎn)換產(chǎn)品。 5.相關文件、記錄

3、： 5.1車間衛(wèi)生檢查表 篇二：產(chǎn)品清潔處理作業(yè)指導書1 【產(chǎn)品清潔處理作業(yè)指導書】 Initiated by Verifiedby Approved by Date Date Date Department Department Department 修 訂 履 歷 Revision History1 目的 為更好的提供符合客戶和法律法規(guī)要求的產(chǎn)品，特此規(guī)定產(chǎn)品清潔的方法和污染控制方法， 2 范圍 本公司生產(chǎn)或外包的產(chǎn)品 3 定義和術(shù)語 無 4 職責 4.1工程部在產(chǎn)品開發(fā)階段應制定出產(chǎn)品清潔處理和污染控制的文件及措施，并驗證其有效性； 4.2 生產(chǎn)部負責執(zhí)行工程部制定的產(chǎn)品清潔處理和污染控

4、制措施； 5 程序 5.1 產(chǎn)品清潔 5.1.1 產(chǎn)品清潔的條件 在下列情況下，應建立產(chǎn)品清潔的要求和清潔方法，并對產(chǎn)品進行清潔處理： a） 產(chǎn)品是在滅菌和/或使用前需要進行清潔的； b） 產(chǎn)品是以非無菌形式提供的而需在滅菌和/或使用前先進行清潔處理的； c） 產(chǎn)品是作為非無菌使用提供的而使用時清潔是至關重要的； d） 在生產(chǎn)中應從產(chǎn)品中除去處理物時。 5.1.2產(chǎn)品清潔的目標 產(chǎn)品清潔主要是根據(jù)客戶和法律法規(guī)要求去除產(chǎn)品上附著的非產(chǎn)品本身的外來物質(zhì)及氧化層，如灰塵，毛屑，油脂，銹跡，金屬粉，化學試劑等；技術(shù)人員在設計開發(fā)階段應確定產(chǎn)品清潔處理方式。 5.1.3產(chǎn)品清潔的方法 產(chǎn)品清潔的方法根

5、據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中直接接觸或間接接觸的物質(zhì)來確定；產(chǎn)品清潔處理應在受控的生產(chǎn)環(huán)境中進行， a) 擦拭去除法：該方法是指用專業(yè)的潔凈室擦拭工具將產(chǎn)品或物料表面的污漬擦掉，常見的擦拭工具如：無塵棉簽、無塵擦拭布或擦拭紙 ，擦 拭時可蘸取少量的專用溶劑，如無水乙醇等化學溶劑。 b) 清洗去除法： ? 按清洗方法分： 物理清洗: 指接觸式清洗(如，沖洗，漂洗，刷洗、高壓水噴洗)、超聲波清洗，等離子清洗等方式； 化學清洗: 指化學溶劑清洗和清洗劑清洗。 ? 按清洗階段來分： 來料清洗：指對進入正常生產(chǎn)流程前的來料進行的清洗，以較少來料帶來的污染。 工序間清洗：指對在制程中產(chǎn)生污染較大的工藝，需要進行一次中

6、間清洗，這樣可以大大減少進入下一關鍵工序流程的污染。 最終產(chǎn)品的清洗： 在出貨前，為了確保產(chǎn)品的潔凈度滿足客戶和出貨的要求，對產(chǎn)品進行最后的清洗十分必要。 ? 按清洗過程分： 去除附著物：通過物理方法（沖，刷，噴，磨，振動等）或化學方法（反應，溶解，電解，燃燒等）去除非產(chǎn)品本身的附著物； 去除處理物：去除上一過程中附加到產(chǎn)品上的處理物（如水，化學試劑等），可以用溶解，揮發(fā)，烘干等方法去除。 c) 真空吸塵去除法： 該方法是指在某些有需要的工序用經(jīng)過濾過的干凈的真空氣將產(chǎn)品區(qū)域的塵粒吸走（如一些有切割動作的工序）。 d) 壓縮空氣吹走法： 對于一些特殊的工序，需采取用壓縮空氣自上而下的將附于與產(chǎn)

7、品或設備表面的塵粒吹走，使其沿著氣流方向被過濾循環(huán)。 5.1.4產(chǎn)品清洗的驗證 技術(shù)人員在設計及開發(fā)階段應對產(chǎn)品清洗的方式及結(jié)果進行驗證確認其合格并合理；可以通過測試殘液PH值，觀察產(chǎn)品表面，測試化學物質(zhì)含量等多種方法進行結(jié)果驗證。 5.2產(chǎn)品污染的預防 5.2.1 產(chǎn)品附著物的來源 產(chǎn)品附著物的來源主要由生產(chǎn)工藝決定的附著物，以及人員、物料、設備、工裝夾具的接觸和交叉接觸污染，氣流傳播污染，靜電吸附，防護不足導致氧化生銹等非正常附著物。 5.2.2 產(chǎn)品污染的預防措施 根據(jù)產(chǎn)品污染的來源對產(chǎn)品污染進行預防管理，主要有以下幾個方面： a) 人體產(chǎn)生的污染的預防主要有以下幾個方面： ? 人員需正

8、確穿著工衣，工帽，按規(guī)定戴好口罩和手套指套等。 ? 控制在操作的動作, 減少塵粒的產(chǎn)生, 控制人為污染。正確傳送物料。 ? 嚴格遵守潔凈室工作規(guī)章制度。 b) 機器設備、工裝夾具產(chǎn)生的污染預防： ? 及時正確清潔工作區(qū)域和機器、設備和工具，已經(jīng)清潔處理的產(chǎn)品使用的設備，工裝，工具都必須是清潔的。 ? 設計機器設備、工夾具充分考慮如何預防污染，如機器內(nèi)氣流的快速置換，便于清潔，對產(chǎn)生塵粒的運動部件采取屏蔽保護。 c) 防止材料產(chǎn)生的污染： ? 引進和使用潔凈度符合要求的材料，避免使用易發(fā)塵材料或高發(fā)塵材料，減少工序中由材料引起的污染。 ? 引進新材料時要經(jīng)過專門的人員進行論證確認，用于生產(chǎn)線傳送

9、產(chǎn)品的材料或包裝材料要符合潔凈度要求。 ? 生產(chǎn)過程中需要定位管理，清潔處理的產(chǎn)品與未清潔處理的產(chǎn)品應必須放置。 d) 防止環(huán)境產(chǎn)生的污染： ? 潔凈室的塵?？刂疲瑲饬鹘粨Q和空氣質(zhì)量要確保達到潔凈室設計時的要求來運行。 ? 定期清潔潔凈室內(nèi)地板、天花、墻壁等，確保室內(nèi)環(huán)境的清潔。 e) 簡化工藝流程，減少污染來源： 盡可能減少或整合整個生產(chǎn)流程，優(yōu)先自動化減少人工化。對污染而言，工序越多和人工操作越多，造成再污染的機會就越多。 f) 改良工藝，減少污染滋生： 對易產(chǎn)生污染的工藝要進行改造，盡可能從設計上減少機器或人工與產(chǎn)品接觸的面積或機會，產(chǎn)品與其接觸的面積越大或機會越多造成污染的可能性就越大

10、。篇三：清潔消毒作業(yè)指導書 XXX有限公司 清洗、消毒作業(yè)指導書 文件類別： 作業(yè)指導書 文件編號： XXX-X-XXX 撰寫單位： 品管部門 版 本： 第 B3 版 發(fā)行日期： 2013年04月16日 機密等級：一 般 (轉(zhuǎn)載于:www.cSSyq.co m 書 業(yè) 網(wǎng):產(chǎn)品清潔作業(yè)指導書)合計頁數(shù)： 共 6 頁XXX有限公司表號：XXX-XX-XXX 文件標準用紙XXX有限公司表號：XXX-XX-XXX 文件標準用紙表號：XXX-XX-XXX文件標準用紙表號：XXX-XX-XXX 文件標準用紙篇四：清洗作業(yè)指導書 清洗作業(yè)指導書 1.0目的： 為使日常作業(yè)有所依循，因應公司生產(chǎn)實際需要，針

11、對清洗操作控制不完善，擬定清洗作業(yè)指導書，以提高生產(chǎn)效率和安全意識的提升。 2.0作業(yè)指導書： 2.1生產(chǎn)設備 A：熟悉工序卡內(nèi)容，按工藝要求準備好各類工具、輔助器具，并安防在規(guī)定的位置。 B：檢查起重吊具是否安全可靠，動作靈活，發(fā)現(xiàn)不好，應及時填寫維修清單，請專業(yè)人員修理，使用時務必注意安全，檢查吊鉤保護套是否破損，做到及時更換。 C：檢查清洗刷等工具，用損的必須進行更換。 D：檢查設備：啟動清洗機運輸機構(gòu)，水泵系統(tǒng)調(diào)整運輸機構(gòu)運行速度，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常，檢查完畢后停機或待用 2.2清洗液的配置 （1）使用QB-2型金屬清洗劑，配比3-5%（重量比）PH值為9.5±0.5（使用PH試紙測定確認） （2）在配置清洗液之前，操作工應首先了解所使用設備的清洗液水箱容量大小，然后根據(jù)規(guī)定百分比投放金屬清洗劑。 （3）配置時，先打開設備進水閥，將水位放至離水箱溢水口510cm（次水位線定位為液面基準線）。 （4）將清洗劑按比例加入清洗機水箱中溶解，同時打開蒸汽閥門進行加熱至5075。 （5）開動水泵借助水流充分攪拌清洗液后，用PH試紙測試酸堿度，PH值在9.5±之前方可清洗零件。如有偏差，應適量補充清水或加投清洗劑，直到PH