主要生產(chǎn)設(shè)備一、二級保養(yǎng)管理規(guī)定

1、主要生產(chǎn)設(shè)備一、二級保養(yǎng)管理規(guī)定1.目的 確保做好設(shè)備的一、二級保養(yǎng)工作，保障設(shè)備的良好運(yùn)行。 2.范圍 xx公司內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備 3.職責(zé) 3.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備一級保養(yǎng)工作的指導(dǎo)和檢查，實(shí)行定人、定區(qū)域制；負(fù)責(zé)二級保養(yǎng)計(jì)劃的制定，二級保養(yǎng)工作的實(shí)施，二級保養(yǎng)臺帳的建立等 3.2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)本部門主要生產(chǎn)設(shè)備的一級保養(yǎng)工作的實(shí)施，二級保養(yǎng)的協(xié)助工作 4.內(nèi)容 4.1設(shè)備的一級保養(yǎng)工作要求： 4.1.1一級保養(yǎng)工作周期為每周進(jìn)行1次,詳細(xì)時(shí)間由使用部門依據(jù)生產(chǎn)的狀況進(jìn)行支配,最佳時(shí)間為周四，便于設(shè)備管理部門周五進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、安全環(huán)境衛(wèi)生大檢查； 4.1.2一級保養(yǎng)的工作內(nèi)容：清掃、整理、

2、檢查、防銹、緊固、潤滑； 4.1.3設(shè)備管理部門支配專人負(fù)責(zé)每一個(gè)區(qū)域（車間）的一級保養(yǎng)工作的指導(dǎo)和檢查； 4.1.4一級保養(yǎng)的實(shí)施：由操作人員依據(jù)本部門的時(shí)間支配進(jìn)行，由負(fù)責(zé)本區(qū)域的專職修理人員進(jìn)行指導(dǎo)； 4.1.4一級保養(yǎng)的要求：操作人員在修理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行； 4.1.4.1對設(shè)備進(jìn)行全面的清掃，確保機(jī)臺周邊及機(jī)臺上無雜物、臟物，無油漬、水圬等； 4.1.4.2對機(jī)臺附件、模具進(jìn)行整理，擦拭潔凈，涂抹潤滑油或防銹劑； 4.1.4.3檢查機(jī)臺的電器、機(jī)械、安全機(jī)構(gòu)、過濾器等各部分無損壞、功能正常； 4.1.4.4對機(jī)床各重點(diǎn)緊固部分進(jìn)行檢查和緊固； 4.1.4.5按機(jī)臺的潤滑要求,對各油箱

3、、導(dǎo)軌、絲桿等傳動部位進(jìn)行加注或添加潤滑油（脂）； 4.1.5工作完畢，填寫設(shè)備的一級保養(yǎng)記錄表，部門留檔備查。 4.1.6設(shè)備修理人員在每周五依據(jù)機(jī)臺一級保養(yǎng)工作記錄進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、安全環(huán)境衛(wèi)生大檢查，記錄于周檢記錄表。 4.1.6對于周檢有問題的機(jī)臺，由設(shè)備管理部門發(fā)文通知使用部門進(jìn)行整改，并準(zhǔn)時(shí)跟進(jìn)整改的完成。 4.1設(shè)備的二級保養(yǎng)工作要求： 4.1.1二級保養(yǎng)工作周期由設(shè)備管理部門依據(jù)機(jī)臺保養(yǎng)要求及修理狀況的分析，于每月初制定當(dāng)月的保養(yǎng)的工作計(jì)劃，審批后交各使用部門支配詳細(xì)的工作時(shí)間； 4.1.2二級保養(yǎng)的工作內(nèi)容：根據(jù)各設(shè)備的二級保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施及對故障多發(fā)部位進(jìn)行具體檢查和保養(yǎng)；

4、4.1.3二級保養(yǎng)的實(shí)施：由設(shè)備修理人員依據(jù)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備操作人員從旁協(xié)助完成 4.1.4保養(yǎng)工作完成后由使用部門負(fù)責(zé)人（調(diào)度、主任等）進(jìn)行驗(yàn)收并簽字確認(rèn) 4.1.5二級保養(yǎng)記錄表經(jīng)各部門確認(rèn)后交于設(shè)備管理員處入檔 5.相關(guān)文件 5.1設(shè)備管理程序 5.2設(shè)備二級保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 6.相關(guān)表格 6.1設(shè)備一級保養(yǎng)記錄表 6.2設(shè)備二級保養(yǎng)月計(jì)劃表 6.3設(shè)備二級保養(yǎng)記錄表 篇2：外圓磨床二級保養(yǎng)規(guī)范 一、床身外表 1.清洗機(jī)床表面及死角，做到漆見本色，鐵見光。 2.清除各滑動面的毛刺。 二、砂輪架及內(nèi)圓容具 1.清洗砂輪架。 2.調(diào)整砂輪架及內(nèi)圓容具皮帶的松緊度。 3.檢查調(diào)整砂輪重軸和

5、內(nèi)圓容具的間隙。 4.更換砂輪主軸箱內(nèi)潤滑油，內(nèi)圓容具注入新的潤滑脂。 三、頭架 1.調(diào)整各皮帶松緊度。 2.調(diào)整頭架主軸間隙。 3.更換軸承油脂。 四、工作臺 1.臺面應(yīng)潔凈，表面無毛刺。 2.清洗縱橫導(dǎo)軌，清除毛刺和研傷。 3.撞塊壓緊時(shí)要牢固牢靠，否則應(yīng)修復(fù)或更換。 4.手動手輪，手柄應(yīng)齊全，無松動現(xiàn)象。 4.檢查冷卻管，要求管道通暢，接頭處無漏水現(xiàn)象。 5.調(diào)整各有關(guān)壓力達(dá)到液壓傳動潤滑的要求。 五、尾座 1.清洗檢查尾座套筒錐孔如有研傷應(yīng)修復(fù)或更換，套筒在尾孔內(nèi)伸縮敏捷。 2.踏板動作應(yīng)敏捷牢靠，手柄齊全。 七、橫向進(jìn)刀機(jī)構(gòu) 1.手柄無松動。 2.手動進(jìn)給應(yīng)敏捷，空轉(zhuǎn)量要適當(dāng)，否則應(yīng)

6、進(jìn)行修復(fù)。 1.床頭主軸的軸向竄動:(0.005) 八、電器 1.清理配電箱內(nèi)灰塵，線路。 2.檢查各接觸點(diǎn)，更換損壞件，使之安全牢靠。 3.更換電機(jī)潤滑脂。 九、液壓潤滑冷卻 1.清洗油池，冷卻箱，更換新油新冷卻液。 2.清洗粗清過濾器，油標(biāo)要醒目。 3.清洗油泵，檢查各滑閥及協(xié)作間隙，更換損壞件。 十、精度檢測(mm) 2.床頭主軸中心線在床頭轉(zhuǎn)動時(shí)的不等高度:(0.03) 3.床頭主軸低錐孔中心線的徑向跳動:a(0.0080);b(0.015)ab相距150mm 4.床頭主軸中心線對工作臺移動的不平行度:在150測量長度上(0.02) 5.尾座套筒錐孔中心線對工作臺移動的不平行度:在15

7、0測量長度上(0.02) 6.床頭主軸和尾座套筒錐孔中心聯(lián)線對工作臺移動的不平行度:150測量長度上(0.03) 7.砂輪軸的軸向竄動:(0.005) 8.砂輪軸定心錐面的徑向跳動:(0.005) 9.砂輪軸中心線對工作臺移動的不平行度:a(0.02);b(0.05)ab90° 10.砂輪軸中心線對床頭主軸中心線的不等高度:(0.3) 篇3：平面磨床二級保養(yǎng)規(guī)范 一、床身及表面 1.清洗床表面及死角，做到漆見本色，鐵見光。 2.清除各滑動面的毛刺。 二、砂輪架及升降機(jī)構(gòu) 1.清洗砂輪架，清洗各滑動面，清除毛刺。 2.清洗砂輪主軸油箱，更換新油。 3.調(diào)整砂輪架移動的平行度達(dá)到要求。

8、4.手輪進(jìn)給要敏捷，空轉(zhuǎn)量要適當(dāng)。 三、工作臺 1.臺面應(yīng)潔凈，拆洗工作臺導(dǎo)軌面,清除導(dǎo)軌面毛刺和研傷。 2.撞塊壓緊時(shí)要牢固牢靠，否則應(yīng)修復(fù)或更換。 3.檢查磁力線圈有無損壞,磁性強(qiáng)而有力。 四、液壓潤滑冷卻 1.清洗粗、精過濾器，要求無油污、油標(biāo)醒目。 2.清洗液壓油箱，更換新油。 3.檢查各滑閥，更換損壞件。 4.調(diào)整工作和潤滑壓力，達(dá)到液壓傳動和潤滑要求。 5.清洗冷卻泵過濾網(wǎng)及冷卻箱更換冷卻液。 五、電器 1.清理配電箱灰塵、管線。 2.檢查各接觸器，更換損壞件，要求安全牢靠。 3.更換電機(jī)潤滑脂。 六、精度檢測(mm) 1.工作臺面的不平度:每1m測量長度上為(0.015)工作臺面

9、只許凹。 2.磨頭橫向移動對工作臺中央t形槽的不垂直度:在磨頭300行程上為(0.04)。 3.工作臺面對工作臺縱向移動的不平行度:工作臺每1m行程上(0.015)全程(0.04)。 4.磨頭橫向移動對工作臺面的不平行度:(0.01)。 5.砂輪軸的軸向竄動:(0.015)。 6.砂輪軸定心錐面跳動:(0.015)。 篇4：搖臂鉆床二級保養(yǎng)規(guī)范 一、外表 1.清洗機(jī)床表面做到漆見本色鐵見光。 2.清除導(dǎo)軌毛刺。 二、主軸箱 1.檢查傳動系統(tǒng)，更換嚴(yán)重磨損件，調(diào)整主軸軸向竄動間隙。 2.清洗換油。 3.各定位手柄定位精確無松動，手柄球齊全。 4.調(diào)整主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)。 三、工作臺 1.去毛刺及銹。

10、 2.調(diào)整工作臺升降。 四、搖臂升降機(jī)構(gòu) 1.去導(dǎo)軌的拉毛及銹疤痕。 2.清洗絲桿。 3.檢查調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)，要求正確牢靠。 五、走刀箱 1.各定位手柄定位應(yīng)精確。 2.檢查傳動系統(tǒng),更換嚴(yán)重磨損件,傳動就應(yīng)無異常噪音。 六、潤滑 1.清洗過濾器油孔、油路、油標(biāo)。 2.更換潤滑油。 七、冷卻 1.清洗冷卻泵,閥門無泄漏，管路暢通。 2.清洗冷卻油箱確保無鐵屑、無臟物,更換冷卻液。 八、電器 1.擦拭電器箱，修整線路,無漏電，觀看電器元器件接觸良好。 2.清潔和檢修各電機(jī)并加潤滑脂。 九、精度檢測（mm） 1.底座工作面的平面度:在1000測量長度上為(0.10平或凹)。 2.主軸箱移動對底座工作面的平行度:任意1000測量長度上為(0.30)。 3.搖臂轉(zhuǎn)動對底座工作面的平行度:在任意300測量長度上為(0.05)。 4.主軸錐孔軸線的徑向