三角帶傳動的設計程序

1、第第6章章 三角帶傳動的設計程序三角帶傳動的設計程序6.1 6.1 編制機械零部件設計程序所涉及的問題編制機械零部件設計程序所涉及的問題6.2 6.2 編制機械零件設計程序的一般步驟編制機械零件設計程序的一般步驟6.3 6.3 三角帶傳動的程序設計三角帶傳動的程序設計6.1 編制機械零部件設計程序所涉及的問題1)表格、線圖的輸入和檢索問題 這個問題涉及到用什么方法及技巧把表格和線圖輸入給計算機,又怎樣通過程序來檢索表格和線圖的數(shù)據(jù),以及怎樣用插值法或取偏大值、偏小值法來求出表格和線圖中所空缺的數(shù)據(jù)。2)設計方案的校核及處理問題 這個問題涉及到怎樣通過計算機對各種機械零部件進行校核,校核不合格時

2、,又怎樣通過程序進行自動處理或者用人機對話的方法來處理。3)設計參數(shù)的處理問題 這個問題涉及到如何根據(jù)具體情況對機械零部件的設計參數(shù)進行合理的處理。例如, 在齒輪傳動的設計中,要把計算出的模數(shù)取為標準值,齒數(shù)取整數(shù),等等。4)選擇標準件的類型問題6.2編制機械零件設計程序的一般步驟1)手算步驟：根據(jù)設計任務來編寫。 2)建立數(shù)學模型：常用的機械零件,大多有現(xiàn)成的數(shù)學模型可直接利用,對沒有數(shù)學模型的,要先行建立。3)設計粗、細框圖：粗框圖要反映主程序段的內(nèi)容,輸入和輸出的內(nèi)容,以及設計 計算中的判別性內(nèi)容,如彎曲應力大小的判別問題等。而子程序段,多在細框圖中反映出來,框圖的順序可按手算步驟來決定

3、.4)處理表格和線圖。5)確定程序變量名稱。6)編制程序：根據(jù)所設計的零件和框圖內(nèi)容來編程 6.3 三角帶傳動的程序設計三角帶傳動的程序設計 一、設計內(nèi)容1、已知條件 傳動用途和工作條件，傳動功率P, 主、從帶輪的轉(zhuǎn)速n1,n22設計時需要確定的內(nèi)容 三角帶型號、長度和根數(shù)，帶輪直徑，傳動中心距，帶的張緊力和軸上載荷，同時還要驗算帶的速度和小帶輪上的包角 二、 計算方法和步驟續(xù)表三、程序變量 四、主程序框圖 五、子程序 1.子程序1功能：根據(jù)傳遞功率P和主動帶輪的轉(zhuǎn)速N1選擇三角帶的型號K線圖資料：簡化后的三角帶選型圖6800490034002400150012007004901000.81.

4、02.73.85.910.517.522.5354485170800P/KWN/rpmint find_type(double N,double P)2.子程序2 功能：根據(jù)帶的型號K，查取帶的剖面積S、每米長度的質(zhì)量Q1、小帶輪最小直徑Dmin、標準節(jié)線長度與公稱長度的差值DL(DL=LP-LI)及彎曲影響系數(shù)KB 程序變量名稱參數(shù)名稱三角帶的型號及其有關參數(shù)OABCDEFK帶型型號1234567SA(mm2)47811382304766921170Q1q(kg/m(0.060.10.170.300.620.901.52DMINDmin(mm)71100140200315500800DLL(

5、mm)253340557696119KBKb*10-30.290.771.995.6319.9537.3590.10表表3-1 三角帶的型號及其有關參數(shù)三角帶的型號及其有關參數(shù)3、子程序3功能：將計算所得的從動帶輪直徑D2圓整為標準值數(shù)據(jù)資料：帶輪直徑系列71、75、80、2240、25004、子程序4功能：根據(jù)計算所得的帶節(jié)線長度L0，選取標準節(jié)線長度LP及公稱長度LI（LP與LI的差值DL已由子程序2求得）數(shù)據(jù)資料：GB1171-74公稱長度數(shù)列：450、500、560、14000、160005、子程序5功能：根據(jù)帶的型號K、主動帶輪直徑D1和帶速V，查取單根三角帶所能傳遞的功率P06、子

6、程序6功能：根據(jù)原動機類型、工作機載荷性質(zhì)和一天工作時數(shù)，查取工作情況系數(shù)KA 原動機類型K1K1=1(I類原動機K1=2（II類原動機）一天工作時數(shù)HH16H16工作機載荷特性K2K2=1（工作平穩(wěn)）11.11.21.11.21.5K2=2（載荷變動?。?.11.21.31.21.31.4K2=3（載荷變動大）1.21.31.41.41.51.6K2=4（沖擊載荷）1.31.41.51.51.61.8表8.6 工況系數(shù)KA7. 子程序7功能：根據(jù)傳動比II查取傳動比系數(shù)KI傳動比II1.001.041.051.191.201.491.502.952.95傳動比系數(shù)1.001.031.081.121.14表8.7 傳動比系數(shù)8. 子程序8功能：根據(jù)包角AF查取包角系數(shù)KF，并能插值 表8.8 傳動比系數(shù)包角AF18017016015014013012011010090包角系數(shù)KF1.00.980.950.920.890.860.820.780.740.69序號123456789109. 子程序9功能：