FMEA(潛在失效模式及后果分析)培訓(xùn)教材

1、 FMEAFMEA潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析 擬制：擬制：陳龍陳龍DateDate：20132013年年8 8月月1414日日目目錄錄v一、什么是一、什么是FMEAFMEAv二、為什么要做二、為什么要做FMEAFMEAv三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA一、什么是一、什么是FMEAFMEA1 1FMEAFMEA的定義的定義FMEAFMEA：Potential Failure Mode and Effects AnalysisPotential Failure Mode and Effects Analysis潛在失效模式及后果分析的英文簡(jiǎn)稱(chēng)潛在失效模式及后果分析的英文簡(jiǎn)稱(chēng)是

2、由美國(guó)三大汽車(chē)制造公司(戴姆勒-克萊斯勒、福特、通用)制定并廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零組件生產(chǎn)行業(yè)的可靠性設(shè)計(jì)分析方法。FMEA是在產(chǎn)品/過(guò)程等的策劃設(shè)計(jì)階段策劃設(shè)計(jì)階段，對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零部件、構(gòu)成過(guò)程等各個(gè)程序逐一進(jìn)行分析，找出潛在的失效模式找出潛在的失效模式，分析其可能的后分析其可能的后果果，評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)，從而預(yù)先采取措施預(yù)先采取措施，減少失效模式的嚴(yán)重程度，降低其可能發(fā)生的概率，以有效地提高質(zhì)量與可靠性提高質(zhì)量與可靠性，確保顧客滿(mǎn)意確保顧客滿(mǎn)意的系統(tǒng)化系統(tǒng)化活動(dòng)。一、什么是一、什么是FMEAFMEA2 2FMEAFMEA的地位的地位質(zhì)量管理體系五大工具：質(zhì)量管理體系五大工具：產(chǎn)品質(zhì)量

3、先期策劃（APQP） 生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP） 潛在失效模式及后果分析（潛在失效模式及后果分析（FMEAFMEA） 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）一、什么是一、什么是FMEAFMEA3 3對(duì)對(duì)FMEAFMEA的理解的理解 潛在：可能發(fā)生但尚未發(fā)生的。 失效模式：使產(chǎn)品失效的問(wèn)題點(diǎn)。 后果：失效模式對(duì)顧客使用的影響。FMEAFMEA是一種事前分析方法。是一種事前分析方法。一、什么是一、什么是FMEAFMEA4 4FMEAFMEA的歷史的歷史FMEA技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展十分迅速。50年代初，美國(guó)第一次將FMEA思想用于戰(zhàn)斗機(jī)操作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析。60年代中期，F(xiàn)MEA技術(shù)正式用于航天工業(yè)。19

4、76年，美國(guó)國(guó)防部頒布了FMEA的軍用標(biāo)準(zhǔn)，但僅限于設(shè)計(jì)方面。70年代末，F(xiàn)MEA技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入汽車(chē)工業(yè)和醫(yī)療設(shè)備工業(yè)。80年代初，進(jìn)入微電子工業(yè)。80年代中期，汽車(chē)工業(yè)開(kāi)始應(yīng)用過(guò)程FMEA確認(rèn)其制造過(guò)程。1988年，美國(guó)聯(lián)邦航空局發(fā)布咨詢(xún)通報(bào)要求所有航空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及分析都必須使用FMEA。1991年，ISO-9000推薦使用FMEA提高產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)計(jì)。1993年，三大汽車(chē)公司聯(lián)合編寫(xiě)了FMEA手冊(cè)，并正式出版作為QS9000質(zhì)量體系要求文件的參考手冊(cè)，F(xiàn)MEA成為QS-9000的認(rèn)證要求。目前，F(xiàn)MEA已在工程實(shí)踐中形成了一套科學(xué)而完整的分析方法，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生、電子、運(yùn)輸?shù)绕渌袠I(yè)。一、什

5、么是一、什么是FMEAFMEA5 5FMEAFMEA的分類(lèi)的分類(lèi)按其領(lǐng)域分成以下幾種：l DFMEA : D Design 設(shè)計(jì)l PFMEA : P Process 過(guò)程l SFMEA : S System 系統(tǒng)l MFMEA : M Machinery 設(shè)備其中最常用的是設(shè)計(jì)FMEA和過(guò)程FMEA。一、什么是一、什么是FMEAFMEA6 6FMEAFMEA的輸出的輸出一、什么是一、什么是FMEAFMEA7 7FMEAFMEA的基本架構(gòu)的基本架構(gòu) 被分析的產(chǎn)品或過(guò)程的功能、要求； 當(dāng)功能要求不符時(shí)的失效模式； 失效模式的后果和結(jié)果； 失效模式的潛在起因； 針對(duì)失效模式的起因所采取的行動(dòng)和控制

6、手段； 防止失效模式再發(fā)生的措施。二、為什么要做二、為什么要做FMEAFMEA1 1各階段糾正問(wèn)題的成本各階段糾正問(wèn)題的成本時(shí)間客戶(hù)投訴制造及裝配設(shè)計(jì)核準(zhǔn)FMEA產(chǎn)品策劃設(shè)計(jì)制造應(yīng)用預(yù)防尋找方法及解決問(wèn)題成本1000100101二、為什么要做二、為什么要做FMEAFMEA2 2FMEAFMEA的目的的目的通過(guò)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或過(guò)程設(shè)計(jì)前進(jìn)行FMEA分析，識(shí)別出設(shè)計(jì)或制程中潛在的不良模式，并針對(duì)不良模式提出預(yù)防措施，從而提高設(shè)計(jì)之穩(wěn)定性、可靠性提高設(shè)計(jì)之穩(wěn)定性、可靠性，提高制程品質(zhì)和制程能力提高制程品質(zhì)和制程能力，確?？蛻?hù)滿(mǎn)意。二、為什么要做二、為什么要做FMEAFMEA3 3FMEAFMEA的益處的

7、益處 預(yù)防問(wèn)題發(fā)生 改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性 降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間與成本 減少設(shè)計(jì)變更 改進(jìn)公司的形象與競(jìng)爭(zhēng)力 增加客戶(hù)的滿(mǎn)意程度三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA1 1FMEAFMEA實(shí)施的時(shí)機(jī)實(shí)施的時(shí)機(jī) 情形1：新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新過(guò)程新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新過(guò)程。FMEA的范圍是全部設(shè)計(jì)、技術(shù)或 過(guò)程。 情形2：對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的修改對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的修改（假設(shè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程已有FMEA）。 情形3：將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過(guò)程用于新的環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過(guò)程用于新的環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用（假設(shè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程已有FMEA）。 DFMEA：在設(shè)計(jì)概念形成之時(shí)或之前開(kāi)始，在產(chǎn)品加工圖樣完工之前全部

8、在產(chǎn)品加工圖樣完工之前全部完成完成。PFMEA：在可行性階段或之前進(jìn)行，在生產(chǎn)用工裝到位前完成在生產(chǎn)用工裝到位前完成。三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA功能功能分析分析風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)估管理管理風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)成立成立 小小組組啟動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析分析1)啟動(dòng)2)成立小組3)功能分析4)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別5)風(fēng)險(xiǎn)分析6)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估7)管理風(fēng)險(xiǎn)2 2運(yùn)行運(yùn)行FMEAFMEA的步驟的步驟三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEAl跨功能工作小組l組長(zhǎng) DFMEADFMEA：設(shè)計(jì)工程師：設(shè)計(jì)工程師 PFMEAPFMEA：PIEPIE工程師工程師l組員 包括但不限于：研發(fā)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、服務(wù)、顧客、供

9、應(yīng)商等。組長(zhǎng)：召集策劃小組，主導(dǎo)召集策劃小組，主導(dǎo)FMEAFMEA會(huì)議，編制會(huì)議，編制FMEAFMEA表單，跟蹤、更表單，跟蹤、更新新FMEAFMEA。組員：參與FMEA的討論、編制、審核、更新等工作。3 3FMEAFMEA的職責(zé)的職責(zé)三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA4 4FMEAFMEA的分析順序的分析順序三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)5 5FMEAFMEA表單的填寫(xiě)表單的填寫(xiě)5.1 表頭部分： 1 1）FMEAFMEA編號(hào)：填入編號(hào)：填入FMEAFMEA文件編號(hào)，按文件編號(hào)，按FMEA-FMEA-產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)-YYY-YYY格式書(shū)寫(xiě)。格式書(shū)寫(xiě)。 2 2）系統(tǒng)、

10、子系統(tǒng)、部件：填入被分析的的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件名稱(chēng)。）系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件：填入被分析的的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件名稱(chēng)。 3 3）設(shè)計(jì)責(zé)任：填入負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的部門(mén)。）設(shè)計(jì)責(zé)任：填入負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的部門(mén)。 4 4）編制人：填入負(fù)責(zé)編制）編制人：填入負(fù)責(zé)編制FMEAFMEA的工程師的姓名和電話。的工程師的姓名和電話。 5 5）型號(hào)：填入產(chǎn)品型號(hào)。）型號(hào)：填入產(chǎn)品型號(hào)。 6 6）關(guān)鍵日期：填入）關(guān)鍵日期：填入初次初次FMEAFMEA應(yīng)完成的時(shí)間應(yīng)完成的時(shí)間，該日期不應(yīng)超過(guò)計(jì)劃的設(shè)計(jì)發(fā)，該日期不應(yīng)超過(guò)計(jì)劃的設(shè)計(jì)發(fā)布日期。布日期。 7 7）FMEAFMEA日期：填入編制日期：填入編制FMEAFMEA原始稿的日

11、期和最新修訂的日期。原始稿的日期和最新修訂的日期。 8 8）核心小組：填入）核心小組：填入FMEAFMEA小組成員的姓名、部門(mén)和電話。小組成員的姓名、部門(mén)和電話。三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)5.2 表單部分： 1 1）功能要求）功能要求 2 2）潛在失效模式）潛在失效模式 3 3）潛在失效后果）潛在失效后果 4 4）嚴(yán)重度）嚴(yán)重度(S(S） 5 5）級(jí)別）級(jí)別 6 6）潛在失效起因）潛在失效起因/ /機(jī)理機(jī)理 7 7）頻度）頻度(O)(O) 8 8）現(xiàn)行控制）現(xiàn)行控制 9 9）探測(cè)度）探測(cè)度(D)(D) 10 10）風(fēng)

12、險(xiǎn)順序數(shù)）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN)(RPN) 11 11）建議措施）建議措施 1212）責(zé)任及目標(biāo)完成日期）責(zé)任及目標(biāo)完成日期 1313）措施結(jié)果）措施結(jié)果三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)1 1）功能）功能/ /要求：要求：填入產(chǎn)品或過(guò)程需要被分析的項(xiàng)目。填入產(chǎn)品或過(guò)程需要被分析的項(xiàng)目。DFMEA：填入尺寸、外觀、可靠性等項(xiàng)目及各設(shè)計(jì)部件。PFMEA：填入工序名稱(chēng)。三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)2 2）潛在失效模式：）潛在失效模式：填入產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。填入產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。l 失效：產(chǎn)品不能完成規(guī)定的功能就稱(chēng)失效。l 潛在失效模式

13、：是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會(huì)未達(dá)到或不能實(shí)現(xiàn)功能/要求欄中所描述的預(yù)期功能的情況。兩類(lèi)失效模式： I類(lèi)失效模式：不能完成規(guī)定的功能。如：變形、亮度低、尺寸超差等。 II類(lèi)失效模式：產(chǎn)生了有害的非期望功能。如：臟污、異物、劃傷等。一項(xiàng)功能可能有多個(gè)失效模式一項(xiàng)功能可能有多個(gè)失效模式，須一一列出。 三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)3 3）潛在失效后果：）潛在失效后果：填寫(xiě)失效模式可能帶來(lái)的對(duì)完成產(chǎn)品預(yù)定功能的影響，這些影響通常會(huì)填寫(xiě)失效模式可能帶來(lái)的對(duì)完成產(chǎn)品預(yù)定功能的影響，這些影響通常會(huì)導(dǎo)致顧客不滿(mǎn)意，或不符合安全及政府的法規(guī)。導(dǎo)致顧客不滿(mǎn)意，或不符合安全及政府的法規(guī)。失

14、效后果可以從以下幾方面考慮： 對(duì)完成規(guī)定功能的影響； 對(duì)上一級(jí)系統(tǒng)完成功能的影響； 對(duì)系統(tǒng)內(nèi)其他零件的影響； 對(duì)顧客滿(mǎn)意的影響； 對(duì)安全和政府法規(guī)符合性的影響； 對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響。三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)4 4）嚴(yán)重度（）嚴(yán)重度（S S）：）：填入失效模式發(fā)生時(shí)對(duì)顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)。填入失效模式發(fā)生時(shí)對(duì)顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)。 要減少失效的嚴(yán)重度級(jí)別數(shù)值，只能通過(guò)修改設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)要減少失效的嚴(yán)重度級(jí)別數(shù)值，只能通過(guò)修改設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 嚴(yán)重度的評(píng)分采用1-10分制，依據(jù)產(chǎn)品嚴(yán)重度對(duì)照表進(jìn)行評(píng)分。產(chǎn)品嚴(yán)重度對(duì)照表 后果判定準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度嚴(yán)重度數(shù)無(wú)警告的嚴(yán)

15、重危害可能危害機(jī)器或裝配操作者。潛在失效模式嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)重程度很高。失效發(fā)生時(shí)無(wú)警告。10有警告的嚴(yán)重危害可能危害機(jī)器或裝配操作者。潛在失效模式嚴(yán)重影響產(chǎn)品安全運(yùn)行和/或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)重程度很高。失效發(fā)生時(shí)有警告。9很高生產(chǎn)線嚴(yán)重破壞，可能100%的產(chǎn)品得報(bào)廢，產(chǎn)品/系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，喪失基本功能，客戶(hù)非常不滿(mǎn)。8高生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品需篩選部分（低于100%）報(bào)廢，產(chǎn)品能運(yùn)行，但性能下降，客戶(hù)不滿(mǎn)意。7中等生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，部分（低于100%）產(chǎn)品報(bào)廢（不篩選），產(chǎn)品/系統(tǒng)能運(yùn)行，但舒適性或方便性項(xiàng)目失效，顧客感覺(jué)不舒適。6低生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)

16、品需要100%返工，產(chǎn)品/系統(tǒng)能運(yùn)行，但有些舒用性或方便性項(xiàng)目性能下降，客戶(hù)有些不滿(mǎn)意。5很低生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重，產(chǎn)品經(jīng)篩選，部分（少于100%）需要返工，產(chǎn)品規(guī)格不符合要求，多數(shù)客戶(hù)發(fā)現(xiàn)有缺陷。4輕微生產(chǎn)線破壞較輕，部分（少于100%）需要在生產(chǎn)線上其它工位返工。產(chǎn)品規(guī)格不符合要求，有一半客戶(hù)發(fā)現(xiàn)有缺陷。3很輕微生產(chǎn)線破壞輕微，部分（少于100%）產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上原工位返工。產(chǎn)品規(guī)格不符合要求，很少客戶(hù)發(fā)現(xiàn)有缺陷。2無(wú)無(wú)可辨視的影響。1三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)5 5）級(jí)別：）級(jí)別：填入特殊特性的標(biāo)識(shí)符號(hào)。填入特殊

17、特性的標(biāo)識(shí)符號(hào)。 凡是識(shí)別為特殊特性，需要特殊過(guò)程控制的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)以適當(dāng)?shù)姆?hào)在此欄中標(biāo)識(shí)，使用顧客或公司規(guī)定的符號(hào)。 產(chǎn)品特性以標(biāo)識(shí)，過(guò)程特性以標(biāo)識(shí)。 特殊特性依據(jù)特殊特性明細(xì)表和特殊特性矩陣圖進(jìn)行識(shí)別。三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)6 6）潛在失效起因）潛在失效起因/ /機(jī)理：機(jī)理：填入可能導(dǎo)致失效模式發(fā)生的設(shè)計(jì)上的根本原因。填入可能導(dǎo)致失效模式發(fā)生的設(shè)計(jì)上的根本原因。 研究失效可能的原因與機(jī)理，是為了能夠正確采取控制措施，防止失效的發(fā)生或減少其發(fā)生的可能性。 研究的失效原因與機(jī)理，是為了找出設(shè)計(jì)上的薄弱點(diǎn)研究的失效原因與機(jī)理，是為了找出設(shè)計(jì)上的薄弱點(diǎn)。 簡(jiǎn)明扼要，但要

18、盡可能全面的找出可能想到的失效原因和機(jī)理，以便于對(duì)癥下藥，采取糾正措施。潛在失效的起因/機(jī)理的分析途徑： 現(xiàn)有的類(lèi)似產(chǎn)品的FMEA資料； 應(yīng)用失效鏈，找出直接原因，中間原因和最終原因； 應(yīng)用“五個(gè)為什么”； 應(yīng)用因果圖，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面分析，應(yīng)用排列圖、相關(guān)分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)等方法，從可能的多因素原因中找出主要原因； 應(yīng)用失效樹(shù)分析（FTA）找出復(fù)雜系統(tǒng)的失效原因與機(jī)理； 充分發(fā)揮小組的經(jīng)驗(yàn)，采用頭腦風(fēng)暴法，對(duì)可能的原因進(jìn)行歸納分析。三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)7 7）頻度（）頻度（O O）：）：填入上述填入上述“潛在失效起因潛在失效起因/ /機(jī)理機(jī)理”出現(xiàn)的幾率

19、大小。出現(xiàn)的幾率大小。 頻度采用1-10分制，分值愈高則出現(xiàn)機(jī)會(huì)愈大。 依據(jù)發(fā)生度對(duì)照表進(jìn)行填寫(xiě)。發(fā)生度對(duì)照表 三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)失效發(fā)生的可能性可能的失效率Cpk頻度數(shù)很高：失效幾乎是不可避免的Po50%0.331050%Po33.33%0.339高：一般與以前經(jīng)常發(fā)生失效的過(guò)程相似的工藝有關(guān)33.33%Po12.5%0.51812.5%Po5%0.677中等：一般與以前時(shí)有失效發(fā)生，但不占主要比例的過(guò)程相類(lèi)似的工藝有關(guān)5%Po1.25%0.8365%Po0.25%1.0052.5%Po0.05%1.174低：很少幾次與相似過(guò)程有關(guān)的失效0.05%Po0.0

20、06%1.333很低：很少幾次與幾乎完全相同的過(guò)程有關(guān)的失效0.006%Po0.0006%1.502極低：失效不大可能發(fā)生，幾乎完全相同的過(guò)程也未有過(guò)失效0.0006%Po0.00006%1.671可能的失效率可能的失效率= =該項(xiàng)目的不良數(shù)（批）該項(xiàng)目的不良數(shù)（批）/ /總不良數(shù)（批）總不良數(shù)（批）100%100%或或可能的失效率可能的失效率= =該項(xiàng)目的原因數(shù)（批）該項(xiàng)目的原因數(shù)（批）/ /總原因數(shù)（批）總原因數(shù)（批）100%100%三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)8 8）現(xiàn)行控制：）現(xiàn)行控制：填入目前本企業(yè)對(duì)潛在失效模式及失效起因所運(yùn)用的控制方法。填入目前本企業(yè)對(duì)潛在

21、失效模式及失效起因所運(yùn)用的控制方法。兩種途徑： 預(yù)防控制預(yù)防控制：消除（防止）失效機(jī)理/起因出現(xiàn)，或者降低其發(fā)生比率的控制方法。 探測(cè)控制探測(cè)控制：發(fā)現(xiàn)失效的起因或失效模式的控制方法。典型的設(shè)計(jì)控制方法有：工程計(jì)算、材料試驗(yàn)、設(shè)計(jì)評(píng)審、可行性評(píng)審、各種設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法、樣件制造與試驗(yàn)等。三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)9 9）探測(cè)度（）探測(cè)度（D D）：）：填入對(duì)采用填入對(duì)采用“現(xiàn)行控制現(xiàn)行控制”方法來(lái)控制時(shí)，該潛在問(wèn)題可以被檢查出來(lái)的方法來(lái)控制時(shí)，該潛在問(wèn)題可以被檢查出來(lái)的難易程序的評(píng)價(jià)。難易程序的評(píng)價(jià)。 探測(cè)度采用1-10分制，得分愈高則愈難以被檢出得分愈高則愈難以被檢出。

22、 探測(cè)度是對(duì)現(xiàn)行控制方法有效性的評(píng)估。 依據(jù)探測(cè)度對(duì)照表進(jìn)行評(píng)分。探測(cè)度對(duì)照表 三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)探測(cè)性評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 可探測(cè)性不易控測(cè)度數(shù)幾乎不可能曾有客戶(hù)投訴項(xiàng)目，而未建立在制程/成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）中。10很微小曾有客戶(hù)投訴項(xiàng)目，檢測(cè)項(xiàng)目有，但規(guī)格值或檢測(cè)方法不符合客戶(hù)要求。9微小曾有客戶(hù)投訴項(xiàng)目，但本廠無(wú)法檢測(cè)，只能委托外界測(cè)試。8很小客訴不良率31.74%(1)，已依SIP檢測(cè)，但抽樣計(jì)劃或儀器或人員或方法不適和。7小13.36%客訴不良率31.74%(1.5)，已依SIP檢測(cè)，但抽樣計(jì)劃或儀器或人員或方法不適合。6中等4.56%客訴不良率13.36%(

23、2.)，已依SIP檢測(cè)，但抽樣計(jì)劃或儀器或人員或方法不適合。5中上0.27%客訴不良率4.56%(2.5)已依SIP檢測(cè)，但抽樣計(jì)劃或儀器或人員或方法不適切者。4高客訴不良率0.27%(3)，已依SIP檢測(cè)，但抽樣計(jì)劃或儀器或人員或方法不適合。3很高未曾有客訴項(xiàng)目，可施以?xún)x器設(shè)備進(jìn)行全檢。2幾乎肯定未曾有客訴項(xiàng)目，可施以?xún)x器設(shè)備進(jìn)行全檢，且有防誤裝置者。1三、怎樣做三、怎樣做FMEAFMEA表單填寫(xiě)表單填寫(xiě)1010）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPNRPN）：）：填入填入S S、O O、D D的乘積。的乘積。 RPN是對(duì)潛在失效的風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估。 RPN=RPN=（S S） （O O） （D D） RPN用來(lái)表示設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的度量，其數(shù)值在11000之間； RPN值為解決問(wèn)題的優(yōu)先順序提供參考； 當(dāng)RPN相近時(shí)，應(yīng)優(yōu)先注意S大的失效模式，以及S和O都教大的失效模式； 如RPN值很高，設(shè)計(jì)人員必須采取預(yù)防措施； 不管RPN多大，只要S高時(shí)，就要引起特別注意。1111）建議措施：）建議措施：填入針對(duì)填入針對(duì)“風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)”較高的潛在問(wèn)題點(diǎn)所制定的較高的潛在問(wèn)題點(diǎn)所制定的“預(yù)防措施預(yù)防措施”，以，以防止其發(fā)生，從而減小防止其發(fā)生，從而減小RPNRPN值，降低其風(fēng)險(xiǎn)。值，降低其風(fēng)險(xiǎn)。 RPN48時(shí)，不需要填寫(xiě)建議措施。 減小RPN的優(yōu)先次序：嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度。三、