離心風機結構原理、性能參數(shù)、安裝驗收及常見故障

1、離心風機結構原理、性能參數(shù)、安裝驗收及常見故障目錄風機定義風機分類離心風機結構及工作原理離心風機性能參數(shù)離心風機的安裝及驗收離心風機常見故障及排除一、風機定義 風機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把風機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把原動機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風機是對原動機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。 風機的定義風機的定義 將原動機的機械能轉化為被輸送流體能量將原動機的機械能轉化為被輸送流體能量（壓能、動能），并實現(xiàn)流體定向輸送的一種（壓能、動能），并實現(xiàn)流體定向輸送的一種

2、動力設備。動力設備。 風機在工作中，氣流由風機軸向進入葉片空間，然后在葉輪的驅動下風機在工作中，氣流由風機軸向進入葉片空間，然后在葉輪的驅動下一方面隨葉輪旋轉；另一方面在慣性的作用下提高能量，沿半徑方向離開一方面隨葉輪旋轉；另一方面在慣性的作用下提高能量，沿半徑方向離開葉輪，靠產(chǎn)生的離心力來做功的風機稱為離心式風機。葉輪，靠產(chǎn)生的離心力來做功的風機稱為離心式風機。 離心風機的定義離心風機的定義二、風機分類按工作原理分類 葉片式風機（葉片對流體做功）容積式風機（工作室容積周期改變）離心風機軸流風機往復式 柱塞式壓縮機回轉式羅茨風機螺桿風機按出風口全壓 壓縮機：340kpa以上通風機：風壓小于15

3、kp鼓風機：15kpa340kpa引風機：負壓使用鼓風機：正壓使用使用方式通風機風壓分類高壓：2.94kpa14.7kpa中壓：0.98kpa2.94kpa低壓：小于0.98kpa二、風機分類123451、離心式風機；2、軸流式風機；3、羅茨風機；4、柱塞式風機；5、螺桿式風機。二、風機分類二、風機分類二、風機分類二、風機分類單吸式單吸式：由前盤、后盤、輪轂、葉片焊接而成。風機進風口只有一個。只有一個進風口，一個出風口。雙吸式雙吸式：包括兩個前盤和一個中盤，在前盤與中盤間焊有葉輪葉片。風機進風口有兩個。有兩個進風口，雙葉輪結構，一個出風口。箱式：箱式：可降低風機噪音，降低機殼受損。二、風機分類

4、二、風機分類 合理地選擇風機，對通風除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。合理地選擇風機，對通風除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。通風系統(tǒng)常見的風機有離心式通風機和軸流式通風機兩種，在除塵和通風系統(tǒng)常見的風機有離心式通風機和軸流式通風機兩種，在除塵和氣力輸送系統(tǒng)中大都有采用離心式通風機氣力輸送系統(tǒng)中大都有采用離心式通風機三、離心風機結構及工作原理離心式通風機的構造如圖所示：離心式通風機的構造如圖所示：三、離心風機結構及工作原理主要部件：主要部件：機殼、葉輪、機軸、集流器、排氣口、軸承、底座等部件。機殼、葉輪、機軸、集流器、排氣口、軸承、底座等部件。葉輪的組成葉輪的組成:葉片，前盤，后盤，輪轂。

5、 葉片：直板，彎板，翼型（中空）離心風機的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉方向之間的關系可分為后向式、徑向式、前向式三種。后向式葉片：葉片的彎曲方向與氣體的自然運動軌跡一致，能量損失和噪音小，效率高即高效低噪。前向式葉片：葉片的彎曲方向與氣體的運動軌跡相反，氣體被強行改變方向，噪音和能量損失都較大，效率較低?？傦L壓高。徑向式葉片：要求不易積灰，如排粉機。葉輪圖例集風器的組成: 集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面，并且氣流通過它時的阻力損失是最小的。圓筒形：葉輪進口處會形成渦流區(qū)，直接從大氣進氣時效果更差。圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳?；?形：好于前兩種。錐弧形：錐

6、弧形：最佳，高效風機基本上都采用此種集流器。集風器集流器與葉輪的配合，以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用。為了減弱渦流，控制倒流，在風機內(nèi)部進氣口部位加裝了一個擋風圈。 風機性能的好壞，效率的高低主要取決于葉輪，但蝸殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會對其有影響。 蝸殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體，使他流向排氣口，并在這個流動的過程中使氣體從葉輪處獲得的動壓能一部分轉化為靜壓能，形成一定的風壓。蝸殼的外形： 對數(shù)螺旋線。蝸殼出口擴壓器: 因為氣流從蝸殼流出時向葉輪旋轉方向偏斜，所以擴壓器一般做成向葉輪一邊擴大，其擴散角通常為68離心風機的蝸殼出口處有舌狀結構，一般稱作蝸舌。蝸舌可

7、以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動。蝸舌的組成；1、尖舌；用于高效率的風機，風機的噪音一般比較大。2、深舌；大多用于低轉速的風機。3、短舌；大多用于高轉速的風機。4、平舌；用于低效率的風機，風機噪音小。 蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般s=(0.050.10)D2。 蝸舌頂端的圓弧r，對風機氣動力性能無明顯影響，但對噪聲影響較大。 圓弧半徑r小，噪聲會增大，一般取r=(0.030.06)D2。軸承箱體是由傳動軸、軸承、軸承座組成軸承箱體是由傳動軸、軸承、軸承座組成 軸承是離心風機的電機帶動扇葉或者葉輪轉動的傳動部件，是整個離心風機的重要組成部分，

8、軸承對離心風機的正常使用和使用壽命有著重要的影響，軸承壞了，離心風機就正常不能工作了，要想延長離心風機的使用壽命，就必須注意保養(yǎng)好軸承。第一、及時補充和更換軸承潤滑油：第一、及時補充和更換軸承潤滑油：經(jīng)常檢查軸承潤滑油的狀況，通過打開軸承蓋檢查潤滑系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是否在標準范圍內(nèi)，檢查了解潤滑劑的計量，分布其品質，缺少潤滑油就要及時補充，潤滑油太臟有雜質就要更換。第二、經(jīng)常校對軸承中心線：第二、經(jīng)常校對軸承中心線：離心風機的軸承要承受巨大的負荷，在使用過程中要注意檢查軸承的軸向以及徑向的偏移。第三、調整軸承的徑向間隙：第三、調整軸承的徑向間隙：使用過程中如果發(fā)現(xiàn)離心風機軸承的徑向空隙過小，就要調整其

9、徑向的空隙；如果是驅動皮帶過松，就要調節(jié)驅動皮帶的緊張度，防止軸承過度磨損。三、離心風機結構及工作原理 電機帶動葉輪旋轉 葉片對流體做功 流體能量增加 離心力作用下流體流出葉輪 葉輪中心形成真空 外部流體流入葉輪 葉輪連續(xù)旋轉 流體連續(xù)吸入排出。三、離心風機結構及工作原理三、離心風機結構及工作原理1、壓力、壓力:離心通風機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風機內(nèi)壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有全壓、動壓、靜壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。2、流量、流量:單位時間內(nèi)流過風機的氣體容積的量,又稱風量。常用

10、Q來表示，常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h。3、轉速：、轉速：風機轉子旋轉速度。常以n來表示，其單位用r/min。4、功率：、功率：驅動風機所需要的功率。常以N來表示，其單位用kw。四、風機性能參數(shù)1、氣流在某一點或某一截面上的總壓等于該點截面上的靜壓與動壓之和。而風機的全壓，則定義為風機出口截面上的全壓與進口截面上的全壓之差，即 Pt =（Pst2 +2 V2 / 2）-( Pst1 +1 V1/2) Pst2 為風機出口靜壓，2為風機出口密度，V2為風機出口速度 Pst1 為風機進口靜壓，1為風機進口密度，V1為風機進口速度2、氣體的動能所表征的壓力稱為動壓，即 Pd=V/2

11、3、氣體的壓力能所表征的壓力稱為靜壓，靜壓定義為全壓與動壓之差, 即 Pst = PtPd注：我們常說的機外余壓指的是機組出風口處的靜壓和動壓之和。四、風機性能參數(shù)如圖所表示管道內(nèi)全壓、靜壓和動壓四、風機性能參數(shù)標況風量：標況風量：壓力101.3KPa，溫度20度，相對濕度50%，空氣密度1.2kg/m3狀態(tài)下的風量。風機銘牌標注的風量均為標準狀況下的風量，工況風量：工況風量：標況相對應的是工況，“工況”是實際工作環(huán)境狀態(tài)情況下的風量。流量關系：Qs=QwRcQs：氣體標況流量Qw：氣體工況流量Rc：氣體壓縮系數(shù)四、風機性能參數(shù)1、風機所輸送的氣體，在單位時間內(nèi)從風機中獲得的有效能量稱為風機有

12、效功率； N = Pt x Q / 1000 (單位：kW)上式中Q表示風機流量，單位：m3/s。2、風機軸功率：N軸 N軸 = N/ (單位：kW) 上式中表示風機效率，N軸又稱風機的輸入功率。3、風機的靜壓內(nèi)效率為靜內(nèi)=Nst / N軸 = Pst x Q /1000/ N軸4、風機的全壓內(nèi)效率為全內(nèi)=Nt / N軸 = Pt x Q /1000/ N軸注：風機的全壓內(nèi)效率和風機的靜壓內(nèi)效率均表征風機內(nèi)部流動過程的好壞，是風機空氣動力設計的主要指標。上述公式還可以寫成:N軸= Pt x Q /1000/全內(nèi) (單位：kW)四、風機性能參數(shù) 一般說來，我們在準備風機選型前需要確定兩個關鍵參數(shù)

13、，即：風量、風壓。根據(jù)不同的風量和風壓，來選擇相應的風機。 對于前傾風機，其優(yōu)點是造價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。缺點是性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行，且系統(tǒng)靜壓降低可能導致電機過載。另外，葉片結構強度較低，不能運行于較高的轉速。（由于其功率曲線具有增加的傾向，是“易過載型”風機，因此其全壓最好不要超過1200Pa。） 對于后傾風機，其優(yōu)點是效率高且功率曲線無過載優(yōu)點是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達到最大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結構強度較高，可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。其缺點是由于葉輪運行速度較高，缺點是由于葉輪運行速度

14、較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動容所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動容易引起工況的變化易引起工況的變化。后傾葉片風機的改進是用機翼型截面的葉片代替等截面的葉片，這個改進使風機的靜壓效率提高到86%左右，也使風機的噪聲相應的得到降低，設計良好的機翼型葉片風機比噪聲可達到甚至低于前傾葉片風機。四、風機性能參數(shù)選用效率較高，風機規(guī)格較小，調節(jié)范圍較大的風機，來滿足系統(tǒng)可接受的性能，效率和質量要求。風機運行工作點，應選擇在風機高效點附近，以確保運行穩(wěn)定，避免風機在喘振區(qū)工作。要降低噪聲，必須降低風機轉速，選擇較大的風機。過大風機選擇，往往

15、使風機運行在小風量區(qū)，風機進出口壓差大，會引起運行不穩(wěn)定和噪聲脈動，發(fā)出較高噪聲。過小風機選擇，會引起風機轉速提高，空氣在離開葉片時有較高速度，也會產(chǎn)生較高噪聲。通常風機出風口平均風速在10-15m/s，最好不要超過17m/s。風機轉速450rpm，選8極電機；451799rpm，選6極電機；8001500rpm，選4極電機；1500rpm以上的，選2極電機。四、風機性能參數(shù)綜上所述： 風機選型應從下面這些因素綜合考慮，以求找到一個最佳的平衡點。效率穩(wěn)定性風機及選配電機大小噪聲困惑OK合理選型成本四、風機性能參數(shù)四、風機性能參數(shù) 首先根據(jù)被輸送空氣的性質，如清潔空氣，易燃易爆氣體，具有腐蝕性的

16、氣體以及含塵空氣等選取不同用途的風機。 根據(jù)所需的風量，風壓及已確定風機類型，由通風機產(chǎn)品樣本的性能表或性能曲線中選取所需要的風機。選擇時應考慮到可能由于管道系統(tǒng)連接不夠嚴密，造成漏氣現(xiàn)象，因此對系統(tǒng)的計算風量和風壓可適當增加10-20%。 通風機產(chǎn)品樣本中列出的風機性能參數(shù)，除個別特殊注明者外，都是指在標準狀態(tài)（大氣壓力760毫米汞柱，溫度20，相對溫度50%）下的性能參數(shù)，如實際使用情況離標準狀態(tài)較遠，則選擇時應按下列公式對樣本所列參數(shù)進行換算。四、風機性能參數(shù) 風機可制成順轉或逆轉兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉稱順旋風機，以“順”表示；按逆時針方向旋轉稱逆風機，以“逆”

17、表示。風機的出口位置以機殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0、 45、 90、135、180、225共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。風機出風口：規(guī)定了“左”或“右”的回轉方向，各有8種不同的基本出風口位置。四、風機性能參數(shù) 嚴格按照總圖尺寸進行安裝，為了保證風機的性能，特別應保證風機進風口與葉輪的含口間隙符合總圖。對于一些氣體溫度較高且機號較大的風機，為了保證風機在高溫度狀態(tài)下運行時，機殼熱膨脹后進風圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進風圈與葉輪進口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，調校進風圈與葉輪進口的含口間隙，保證該間隙值滿足總圖的要求。四、風機性能參數(shù) 安裝調節(jié)門時

18、應注意調節(jié)門的葉片轉動方向是否正確，應保證進氣的方向與葉輪旋轉方向一致。常見的調節(jié)門是花瓣式葉片型調節(jié)門，調節(jié)范圍由0（全開）到90（全閉）。調節(jié)門的搬把位置，從進風口方向看過去在右側。對于順旋轉風機，搬把由下往上推是全閉到全開方向。對于逆旋轉風機，搬把由上往下拉是全閉到全開方向。 四、風機性能參數(shù)1、振動按頻率范圍分，可以分 低頻振動：f10Hz （n1000Hz （n60000轉/分） 以加速度mm/(s 2 )作為振動標準。 振動位移反映振動幅度的大小，振動速度反映能量的大小，振動加速度反映了沖擊力的大小。在低頻范圍內(nèi)，振動強度與位移成正比；在中頻范圍內(nèi)，振動強度與速度成正比；在高頻范圍

19、內(nèi)，振動強度與加速度成正比。對大多數(shù)機器來說，最佳診斷參數(shù)是速度，因為它是反映振動強度的理想?yún)?shù)，所以國際上許多振動診斷標準都是采用速度有效值作為判別參數(shù)。四、風機性能參數(shù)（1） 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2） 風機轉子每隔半月左右，應人工手動搬動轉子旋轉半圈（既180），搬動前應在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉子后位于最下方。 四、風機性能參數(shù)靜平衡靜平衡在轉子一個校正面上進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在靜態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為靜平衡又稱單面平衡。動平衡動平衡在轉子兩個校正面上同時進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在

20、動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為動平衡又稱雙面平衡。目的：目的：保證轉動平穩(wěn)，性能良好。保持離心風機的平衡，防止不平衡帶來的喘振等故障；盡可能減少誤差，降低離心風機運行時的其他故障；原因：原因：理想的轉子，其軸延長度每一段的重心均與軸的幾何中心重合。但實際上，加工制造不可能完全精確。材料的質量分布也不是絕對均勻，在裝配過程中也有一定程度的誤差，再如檢修過的轉子，對磨損過的葉輪可能進行過焊補等。均會造成轉子的不平衡。轉子不平衡是引起風機機振動的原因之一。不平衡的轉子在轉動時會產(chǎn)生離心力，離心力周期性沖擊軸承，迫使軸承振動。運轉噪音及振動大；軸承易高溫、損壞；機械軸封壽命減短；聯(lián)軸器壽命減短

21、；基礎易松動變形；設備結構強制損壞；潤滑油泄漏；1.2.3.4.5.6.7.五、離心風機的安裝及驗收 (1)風機到貨后應由有關人員共同進行開箱的驗收工作。離心式風機應檢查下列內(nèi)容： 核對進風口、出風口的位置和方向。 核對葉輪、機殼、軸、聯(lián)軸器等部位的主要尺寸。 葉輪旋轉方向、風量和風壓等必須符合設備技術文件規(guī)定。 出風口、進風口應有蓋板嚴密遮蓋。 做好施工技術準備工作，施工圖發(fā)下后，要認真熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，根據(jù)設計圖紙要求和現(xiàn)場具體情況編制施工方案。對于較復雜的安裝工程應做好施工作業(yè)設計并按審批后的施工方案和施工作業(yè)設計，做好技術交底工作和技術培訓。 (2)做好施工用具、工具、機械、設備、材

22、料、油料以及工棚、倉庫等施工現(xiàn)場的準備。 (3)做好施工前的測量、放線工作，按照設計圖紙和規(guī)范的要求做好風機基礎和風管支架的施工。五、離心風機的安裝及驗收 1)解體檢查 (1)風機安裝時，應先按照操作規(guī)程要求細心將機殼和軸承箱拆開并將葉輪卸下清洗、檢查（對直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗）。 (2)清洗檢查軸承、傳動裝置和潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)。對于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的管線除應清洗干凈，保證暢通外，其受壓部分應按規(guī)定做強度試驗和嚴密性試驗。 (3)清洗和檢查調節(jié)機構。 (4)檢查電動機及起動裝置。 (5)風機各零部件的材質、加工精度均應符合產(chǎn)品技術文件要求。 2)風機組裝 風機組裝時，以拆機

23、的相反順序逐級進行。風機各零部件的組裝間隙和裝配精度應符合產(chǎn)品技術文件要求。機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置，并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸間隙調為葉輪外徑的1%，徑向間隙應均勻分布，基數(shù)r值應為葉輪外徑的1.5/1000-3/1000。 通風機組裝完，轉動葉輪，要求每次轉動完后葉輪都不應停在原來的位置上，并且葉輪沒有碰磨機殼現(xiàn)象。 3)整體機組的安裝 風機在進行整體機組安裝時，應先在基礎上按規(guī)定墊好墊鐵并初步找平，直接將機組放置在基礎墊鐵上，穿好底腳螺栓帶上螺帽，經(jīng)過找正后擰緊。找正時，要求風機軸和電動機軸的不同心度，徑向位移不超過0.05mm，水平方向傾斜不應超過0.2/1

24、000。風機軸承座與底座應緊密結合，要求縱向不水平度，離心通風機不應超過0.2/1000；離心鼓風機不應超過0.03/1000；橫向不水平度；通風機要求不超過0.3/1000，鼓風機不應超過0.1/1000。 風機進出風管線、閥什、調整裝置等均應有獨立的支撐，并與基礎或其他建筑物牢固連接。管路與風機連接處連接不得憋勁，機殼不得承受其他機件的重量，防止機殼變形。風機管線及輔助系統(tǒng)安裝完后，應復查一下各部間隙和同心度。五、離心風機的安裝及驗收1)試運行前的檢查 風機在試運行前應進行聯(lián)合檢查，要求達到以下條件方可試運行。 (1)復查風機以及輔助系統(tǒng)的安裝質量必須達到設計圖紙和產(chǎn)品技術文件各項要求。

25、(2)風機潤滑油的名稱、型號，主要性能和數(shù)量應符合設備技術文件規(guī)定。 (3)潤滑、冷卻、密封、安全、調節(jié)系統(tǒng)的裝置及管線、閥門和儀表應靈活、好用、可靠。 (4)盤動風機轉子時，轉動應靈活，無摩擦及碰撞現(xiàn)象。 (5)電動機的轉動方向應與風機運動方向相一致。2)風機的試運行要求及注意事項 風機第一次啟動時應試起動，即風機一開始起動立即停止運轉，檢查風機各處有尤異?，F(xiàn)象和異常聲音。若一切正常則可啟動連續(xù)運轉。 對于離心式通風機，風機連續(xù)試運時間一般不少于2h，對于離心鼓風機運轉達到額定轉數(shù)后，應先將風機調到最小負荷，進行連續(xù)運轉8h以上，若無異常現(xiàn)象，然后逐步調整到設計負荷下連續(xù)運轉24h以上，若無

26、異常現(xiàn)象試運即可停止。 在試運過程中，要經(jīng)常檢查風機和電動機各部分的運轉情況，每半小時檢查一次電流、電壓、振動、電動機溫度和軸承溫度等并作好記錄。一般滑動軸承溫度不得高于60，滾動軸承溫度不得高于80，電流、電壓、振動、噪音變化不得超過設計規(guī)定數(shù)值。油、水、氣系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象。五、離心風機的安裝及驗收五、離心風機的安裝及驗收項目項目標準標準檢驗方式檢驗方式聯(lián)軸器1、聯(lián)軸器應完整、無裂紋、無變形觀察2、聯(lián)軸器與軸配合牢固無松動手摸3、連接螺栓橡膠墊、墊圈、螺母應齊全、完好觀察、手摸4、聯(lián)軸器間隙為5-8mm卡尺測量調節(jié)檔板1、調節(jié)檔板開關靈活能全開、全關觀察、試轉、各調節(jié)檔板葉片開關同一致、調

27、節(jié)檔板有開關方向，與實際相附、調節(jié)檔板葉片兩端間隙不大于8mm卡尺測量、調節(jié)檔板轉軸磨損不2mm、調節(jié)檔板葉片磨損不超過原厚度1/2，否則予以更換集流器、葉輪與集流器間隙5-8mm、集流器磨損不得超過原厚度2/3，否則予以更換葉輪、葉片及葉輪盤無裂紋及變形觀察、葉片磨損超過原來的2/3時,應進行更換卡尺測量、由于不均勻磨損，部分磨損超過原厚度的1/3時，需采取焊補或挖補項目項目標準標準檢驗方式檢驗方式試運轉、風機試運時間為4h-8h觀察、運轉正常無異音觀察、不漏油、漏水、漏風觀察、潤滑油油位清晰觀察、軸承溫度低于70測溫風機振動標準轉速1500r/min1000r/min振幅0.050-0.0

28、850.0500.050-0.0850.050一般優(yōu)一般優(yōu)6、現(xiàn)場衛(wèi)生干凈整潔五、離心風機的安裝及驗收現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法振動異常1.轉子不平衡1.重做動平衡2.轉子葉輪內(nèi)積垢、積灰2.清除積垢或積灰3.葉輪變形或腐蝕3.修理或更換葉輪4.軸承磨損或軸承箱體壓蓋松動4.檢查、修理或更換5.聯(lián)軸器對中不良5.重新找正6.軸承箱體或電動機地角螺栓松動6.緊固螺栓軸承發(fā)熱1.滾動軸承安裝不正確，外圈與軸承座孔裝配過緊1.拆檢軸承箱體并重新裝配2.滾動軸承磨損、游隙增大失效2.更換新軸承3.軸承箱體油位不足，低于標準油位3、補加潤換油至標準油位六、離心風機常見故障及排除現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理

29、方法處理方法風壓降低流量減小 1.葉輪嚴重磨損1.拆檢修理葉輪，重做動平衡或更換新葉輪 2.傳動帶松弛，達不到額定轉數(shù)2.調整或更換傳動帶3.進口管線積水或堵塞 3.清理進口管線 噪音突然增大1.軸承磨損或突然失效1.拆檢并更換新軸承2. 葉輪與口環(huán)發(fā)生相擦2.停機檢查并修理六、離心風機常見故障及排除電動機電流過大或溫升過高開車時進氣管內(nèi)閘門未關嚴；流量超過規(guī)定值，或風管漏氣；由于風機輸送的氣體密度過大而導致風壓過大；電動機輸入電壓過低或電源單相斷電；聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不均；受軸承箱振動劇烈的影響；受并聯(lián)風機工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。六、離心風機常見故障及排除常見故障現(xiàn)象常見故

30、障現(xiàn)象:葉輪積灰葉輪積灰原因：風機后傾式葉片，葉片容易粘灰。造成葉輪失去動平衡引起風機振動。 處理：人工定期清理；利用計劃檢修或故障停機定期清理葉片上的積灰，保證風機的運行精度；將風機進風口由水平進風改為下進風，雖進風阻力稍增加，但風機進風質量大為改觀。常見故障現(xiàn)象常見故障現(xiàn)象: 潤滑系統(tǒng)故障潤滑系統(tǒng)故障原因:油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小;齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小;潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多;處理:檢修，使之間隙達到要求的范圍;調整間隙;更換離心式通風機潤滑油六、離心風機常見故障及排除六、離心風機常見故障及排除常見故障現(xiàn)象常見故障現(xiàn)

31、象:振動振動原因:基礎不牢、下沉或變形;主軸彎曲變形;出口閥開度太小;處理:修復并加固基礎;更換主軸;對閥門進行適當調整;常見常見故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象:軸承溫度高軸承溫度高原因:軸承損壞;潤滑油或潤滑油脂選型不對;潤滑油位過高或缺油;冷卻水量不夠;處理:更換軸承;重新選型并更換合適的油品;調整油位;轉子轉子1、鉚接葉輪的鉚釘應無松動、裂紋及脫落， 焊接葉輪的焊縫不得有裂紋和嚴重的焊接 缺陷。著色探傷不合格的焊接葉輪，須經(jīng)打磨、清洗、預熱、補焊后，再次著色檢查，合格后方可使用。2、葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。一般口環(huán)與機殼或隔板上孔的同軸度為 0.05mm, 口環(huán)與軸孔同軸度為0.03mm。口環(huán)磨損或腐蝕時，可采用噴鍍、打磨等方法處理。3、輪盤的磨蝕、磨損量大于原始厚度的 1/3 時 , 或葉片的腐蝕、磨損量超過原始厚度的1/2 時，必須更換葉輪。4、主軸應無裂紋、劃傷等缺陷 , 軸頸表面粗糙度為0.8, 主軸直線度為0.004 。六、離心風機常見故障及排除5、在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，