離心機危險有害因素辨識

1、離心機危險有害因素辨識離心機危險有害因素辨識郭豐收2014年12月1日二、 離心機的危險有害因素辨識一、 離心機基礎(chǔ)知識三、 離心機事故案例及分析目 錄CONTENTS第一章離心機基礎(chǔ)知識1、離心機定義：離心機定義：利用離心力作為推動力來實現(xiàn)固液、液液混合物的分離或濃縮的機器稱為“離心機”。v 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，離心機屬后處理設(shè)備，主要用于脫水、濃縮、澄清、凈化及固體顆粒分等級工藝過程。2、工作原理及分類：工作原理及分類：采用離心機進行的分離過程，根據(jù)其操作原理可分為離心過濾、離心沉降和離心分離三種：2.1離心過濾過程：轉(zhuǎn)鼓壁上有許多小孔，壁內(nèi)有過濾網(wǎng)（濾布），懸浮液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)，靠離心力把液

2、相甩出篩網(wǎng)，而固相顆粒被篩 網(wǎng)截留，形成濾餅，從而實現(xiàn)固、液分離。v 適應(yīng)范圍：固相含量高，固體顆粒較大的懸浮液（d 10m)。2.2離心沉降過程：轉(zhuǎn)鼓上無孔，也無濾網(wǎng)。懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，因固、液兩相的比重不同，則產(chǎn)生不同的離心慣性力，離心力大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，液相則沉降在里層，然后分別從不同的出口排出，達到分離的目的。沉降式離心機一般轉(zhuǎn)速較高：n=70008000rpmv 適應(yīng)范圍：固相含量較少，固體顆粒較?。╠ 10 m )。v 常見機型：螺旋卸料式。2.3離心分離：轉(zhuǎn)鼓不開孔，依據(jù)液-液兩相的密度差，在高速離心力場下，使液液分層，重相在外層，輕相在內(nèi)層，然后分別排出，達到分

3、離目的。v 適應(yīng)范圍：乳濁液分離，含微量固體顆粒的乳濁液（d10m)。工作順序：啟動、加料、過濾、洗滌、甩干、停車、卸料。周期性、間歇操作。3.2上懸式離心機上懸式離心機結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)： 轉(zhuǎn)鼓固定在細長軸下端，軸上端有軸承懸掛機構(gòu)與電機相聯(lián)，軸帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。工作循環(huán)工作循環(huán)：加料、旋轉(zhuǎn)分離、洗滌、脫水、卸料、沖洗濾網(wǎng)等。工作特點工作特點：低速上部加料，全速分離、洗滌、脫水，低速下部卸料。轉(zhuǎn)速連續(xù)，但周期性變化。優(yōu)點： 對物料適應(yīng)性強，適應(yīng)不同濃度的懸浮液。 加料、卸料不停機，連續(xù)運轉(zhuǎn)，相對效率高。 結(jié)構(gòu)相對簡單。缺點：加料、卸料時要減速，運轉(zhuǎn)具有周期性。 主軸較長，易產(chǎn)生撓曲變形。3.3臥式刮刀卸料

4、離心機臥式刮刀卸料離心機工作循環(huán)工作循環(huán)：在高速運轉(zhuǎn)下加料、過濾、洗滌、分離、卸料。 工作特點工作特點：高速連續(xù)運轉(zhuǎn)，間歇加料和卸料?？商幚泶?、中、細顆粒的懸浮液。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)鼓，濾網(wǎng)，加料管，刮刀機構(gòu)，卸料槽，外殼，主軸，機體，電機。3.4臥式活塞卸料離心機臥式活塞卸料離心機工作循環(huán)工作循環(huán)：在全速下連續(xù)加料、分離、洗滌、甩干，活塞連續(xù)推卸料。工作特點工作特點：勻速連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動連續(xù)加料，液壓脈動活塞卸料，可實現(xiàn)無人職守，自動操作。結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)鼓，篩網(wǎng)，推料盤，布料斗，空心軸，推桿，復(fù)合油缸，機殼，機座，液壓系統(tǒng)等。3.5沉降式離心機適應(yīng)范圍：固相含量較少固體顆粒較?。╠ 10 m )。常見機

5、型：螺旋卸料式。工作特點：連續(xù)加料、分離、卸料，全速運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速較高n=70008000rpm。工作原理工作原理：懸浮液由中心進入，在離心力作用下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一個環(huán)行液池，重相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面，形成沉渣，由螺旋葉片推到轉(zhuǎn)鼓小端排除。轉(zhuǎn)鼓大端蓋上有圓形排列的溢流孔，澄清液從溢流孔排出。結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)鼓，螺旋輸送器，變速器，進料管，帶輪，外殼，過載保護裝置，液位調(diào)節(jié)裝置等。 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為 n b由電機直接帶動，轉(zhuǎn)鼓上只有卸料口。 螺旋輸送器轉(zhuǎn)速 n S由轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動行星差速器帶動，轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)鼓相同。 n S n b 為正差轉(zhuǎn)速（一般機型） n S n b 為負差轉(zhuǎn)速。 3.6管式分離機管式分離機特點：特點：轉(zhuǎn)

6、速高達 15000 r/min（為高速型分離機）。分離兩相密度大于10 的乳濁液；也可分離固相顆粒d=0.011.0m 或 固相濃度小于1%的懸浮液。結(jié)構(gòu)：管狀轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑為 105mm ，轉(zhuǎn)鼓長 730mm ，撓性主軸，上下軸承室，機殼，機座，制動裝置等。工作原理工作原理：乳濁液由底部進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速離心力作用下將兩種液體分離。重相液體在外層，輕相液體在里層。重相液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上噴口卸出，輕相液體經(jīng)分離頭中心到流道排出。 3.7碟式分離機碟式分離機功能功能： 分離兩種密度不同的乳濁液；液液固相的乳濁液；含少量細顆粒的懸浮液。優(yōu)點優(yōu)點：分離效率高，產(chǎn)量高，自動化程度高。：轉(zhuǎn)鼓，錐形蝶片，主軸，

7、隔板，軸承，增速機構(gòu),機座,電機等。工作原理： 轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，乳濁液從中間進入蝶片之間，在離心慣性力作用下，各液相按密度不同而分離，重液相沿蝶片間隙向外移動，從隔板外部溢流孔排出。輕液相在內(nèi)層，從隔板內(nèi)部溢流孔排出。固相顆粒沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，經(jīng)人工排渣或噴嘴、活塞排渣。第二章離心機的危險有害因素辨識1、火災(zāi)爆炸事故、火災(zāi)爆炸事故 若離心的物料中含有易燃易爆的液體、氣體，操作不當或設(shè)備故障等產(chǎn)生高熱、火花、明火等，又未采取氮封等有效防止火災(zāi)爆炸的措施，可引起離心機內(nèi)可燃物料燃燒爆炸。產(chǎn)生高熱、火花、明火的原因主要有：（1）離心機因物料分布不均勻，轉(zhuǎn)鼓負荷過重，偏心運轉(zhuǎn)，致使轉(zhuǎn)鼓與機殼摩擦?xí)a(chǎn)生火花

8、；（2）離心機下料管緊固螺絲松動，與推料器、刮刀、轉(zhuǎn)鼓等相碰撞會產(chǎn)生火花；（3）采用非防靜電皮帶傳動，易產(chǎn)生靜電火花；（4）離心機裝料太多，負荷過重，可能會會導(dǎo)致電機過熱起火、電力線路起火；（5）離心機裝料太多，負荷過重，可能會導(dǎo)致皮帶輪打滑摩擦過熱；（6）離心機采用非防爆電機、開關(guān)等，操作時電器會產(chǎn)生火花；（7）放料時誤將扳手、卡子等金屬物質(zhì)加入離心機中，運轉(zhuǎn)時會與轉(zhuǎn)鼓等撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。（8）采用濾布過濾液體，若濾布安裝不當，運轉(zhuǎn)時濾布與離心機外殼摩擦?xí)a(chǎn)生高熱、火花；（9）放料離心過程中，離心機高速運轉(zhuǎn)與放入離心機的易燃溶劑摩擦?xí)a(chǎn)生靜電火花；（10）超速運行引起轉(zhuǎn)鼓爆炸，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一

9、般都很高，如超速（超過最大安全轉(zhuǎn)速）而使其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)鼓材料的許用應(yīng)力時，將引起轉(zhuǎn)鼓爆炸；（11）操作人員在崗位上吸煙、打電話、穿非防靜電工作服、鞋等均可能產(chǎn)生火花導(dǎo)致離心機發(fā)生爆炸事故。2、機械傷害事故、機械傷害事故（1）離心機若使用時間過長、腐蝕嚴重，會使離心機轉(zhuǎn)鼓及外殼變薄、變脆，離心機運轉(zhuǎn)時易發(fā)生轉(zhuǎn)鼓、外殼破裂傷人事故。（2）離心機轉(zhuǎn)鼓固定螺栓松動，在離心機高速運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓可能會飛出離心機對人員造成傷害，若碰壞其他設(shè)備可能會發(fā)生更嚴重的事故。（3）在離心機加料時，若轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料分布不均勻會使轉(zhuǎn)鼓不平衡，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時，這種不平衡將導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的振動。此振動將使其頂部和保護機殼下部之間的間隙寬

10、度或轉(zhuǎn)鼓與機殼之間的間隙發(fā)生變化、不均勻，若操作不慎或睡崗而將手指、手臂伸進此間隙內(nèi)，就很容易卡在里面被折斷，甚至身體被拽入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，造成人身傷亡。（4）若放料時或物料需要水洗時采用臨時橡膠或塑料軟管，需要操作人員手持作業(yè)，若操作人員將軟管放進離心機內(nèi)，致使軟管繞在離心機主軸上，人會被拉倒或卷入離心機內(nèi)。（5）人工鏟料或直接用手從轉(zhuǎn)鼓中接取物料時，有人員誤啟動離心機或離心機電氣故障導(dǎo)致離心機啟動會造成人身傷害。離心機在運行中，人工鏟料或直接用手從轉(zhuǎn)鼓中接取物料會造成人員傷害。（6）離心機采用皮帶輪、三角帶傳動，若皮帶輪、三角帶未做防護，高速運轉(zhuǎn)過程中皮帶輪突然破裂、三角帶斷裂等都會對周邊人員造成

11、傷害。（7）離心機地腳螺栓松動或離心機直接未固定，布料不均勻、高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，離心機會震動強烈甚至?xí)w大幅度移動，對周邊人員造成傷害。第三章事故案例 臥式刮刀卸料離心機閃爆事故臥式刮刀卸料離心機閃爆事故臥式刮刀卸料離心機閃爆事故分析臥式刮刀卸料離心機閃爆事故分析.doc2006年5月9日早晨5：20分，A化工有限公司3車間離心機在運行過程中卸料口發(fā)生閃爆，造成1人嚴重燒傷事故。一、事故概況 3車間離心機于06年4月從A公司購回，該離心機型號為GK1000A屬臥式刮刀卸料離心機，它在全速運轉(zhuǎn)下完成進料、分離、干燥和卸料等所有操作工序。本機具有自動連續(xù)操作、處理量大的特點，電機為隔爆電機，5月2

12、日投入使用，工藝上布設(shè)離心機的作用為脫除溶劑甲苯。2006年5月9日5：20時，操作工王某操作離心機卸料，在卸料至一半時，卸料口突發(fā)閃爆，將王某正面燒傷并引燃其服裝，同車間操作工迅速用滅火器將火撲滅，其他人關(guān)閉設(shè)備同時全力救護傷者并及時送往人民醫(yī)院搶救。事故造成王某面部嚴重燒傷。初步估算這起事故造成的直接經(jīng)濟損失達35萬余元。二、事故原因 根據(jù)對事故的調(diào)查分析和事后專家組的“技術(shù)鑒定報告”，由于GK1000A離心機在結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造上尚有不完善之處,在使用過程中由于使用不當造成被分離物發(fā)生閃爆。事故原因分析如下： （一）事故的直接原因：1. 離心機在結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造上尚不完善，無法保證系統(tǒng)的安全運

13、行:轉(zhuǎn)鼓與外殼的間隙30mm，其中外殼的加強筋間隙15mm，離心機因下料不均勻, 偏心運轉(zhuǎn), 轉(zhuǎn)鼓負荷過重, 致使轉(zhuǎn)鼓與機殼摩擦起火,引起出料口易燃混合物可燃性氣體閃爆。應(yīng)做動平衡的轉(zhuǎn)動件動平衡精度未達到要求。轉(zhuǎn)鼓徑向游隙大,導(dǎo)致主軸偏離旋轉(zhuǎn)軸中心而引起機器的振動。事后經(jīng)檢測轉(zhuǎn)鼓與外殼加強筋已被磨去3mm。離心機空轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓已與外殼碰撞。2.未明確不能分離易燃易爆物料。由于以上兩方面的原因，導(dǎo)致在離心機運行過程中，發(fā)生閃爆。（二）事故的間接原因：1.A公司對離心機等設(shè)備的選型、安裝、使用等環(huán)節(jié)沒有科學(xué)的規(guī)定，公司、車間在設(shè)備管理體系方面職責不明。安裝后發(fā)現(xiàn)設(shè)備震動未查明原因便投入使用。 2.未

14、經(jīng)風險評估和安全 憑經(jīng)驗分離易燃易爆物料。3.安全教育不力，職工的安全知識較差，職工來自農(nóng)村，文化低、素質(zhì)差，沒有接受過正規(guī)的培訓(xùn)和技術(shù)教育。 靜電引起的離心機爆炸起火事故一起靜電引起的離心機爆炸起火事故分析.doc 2008年11月7日零時30分左右，某制藥廠正在進行甲苯淋洗的離心機突然發(fā)生爆炸起火，將整個車間大部分設(shè)備、管線燒毀，造成1人當場死亡，事故導(dǎo)致直接經(jīng)濟損失約70萬元。一、事故簡要經(jīng)過11月6日晚上，該車間共有當班工人6人，其中皮某和田某負責進行物料離心操作。正常情況下1個反應(yīng)釜需要進行34次離心操作，12時30分，第一次離心操作結(jié)束，操作工皮某關(guān)閉了氮氣保護閥門，用水淋洗后甩干

15、，出料渣到車間固定放置點。之后田某開始在同一離心機上洗、鋪濾布，準備開始第二次離心操作，皮某上二樓操作平臺查看反應(yīng)釜溫度，上去不到2分鐘，時間大約為7日零時30分左右，位于一樓的離心機發(fā)生了爆炸，操作工田某當場死亡，爆炸引起的火焰引燃了從反應(yīng)釜底閥放出的大量含甲苯的溶液，火勢迅速蔓延至整個車間，火災(zāi)發(fā)生后，車間其他人員及時進行了疏散。事故發(fā)生后，車間員工立即撥打119報警，同時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，公司人員立即組織企業(yè)義務(wù)消防隊成員進行先期的搶救工作，消防人員進場后經(jīng)過奮力撲救，至4時左右火勢得到控制，至16時40分左右，火被撲滅，大部分的廠房和設(shè)備被燒毀。二、原因分析1、事故的直接原因造成此次事故

16、的直接原因為離心機操作工田某安全意識不強，在未按操作規(guī)程的要求對離心機進行充氮保護的情況下，打開下料閥門開啟離心機，此時由于含哌嗪的甲苯溶液進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機發(fā)生爆炸。2、事故的間接原因（1）該公司安全責任制落實不到位，安全制度雖齊全，但安全監(jiān)管和教育培訓(xùn)不到位。（2）該車間違反危化品管理有關(guān)規(guī)定，在車間里超量存放?；罚菍?dǎo)致事故擴大的原因。（3）該車間離心設(shè)備安全防護設(shè)施存在缺陷。 化工廠離心機解體事故化工廠離心機解體事故 1995年3月4日下午2：20分，溧水縣南京華晶化工有限公司化工分廠磺酸車間發(fā)生1號離心機在運行過程中解體，造成3人死亡的

17、重大死亡事故。 一、事故經(jīng)過 化工分廠磺酸車間于92年10月竣工投產(chǎn)，產(chǎn)品為對甲苯磺酸。工藝上布設(shè)離心工段，共四臺離心機，離心機的作用為磺酸脫酸(硫酸)用。 1號離心機是從原溧水縣城郊麻紡廠(現(xiàn)已關(guān)閉)購回，該離心機屬SS型三足離心機，是用于麻紡產(chǎn)品脫膠用，在本廠使用時間較短，購回時經(jīng)認定為九成新，當時，配套電機為普通電機，轉(zhuǎn)速為960rn，后經(jīng)廠方改造為初速為零最高速為960r/n的調(diào)速電機。該離心機于94年8月更換了一只轉(zhuǎn)鼓(現(xiàn)使用的轉(zhuǎn)鼓由原觀出銅礦轉(zhuǎn)讓)。現(xiàn)已使用兩年并歷次修理，該離心機其他部件都不同程度的進行過修理或更換部件。 95年3月3日上午8時，1號離心機調(diào)速電機控制器內(nèi)保險絲燒

18、斷，經(jīng)電工曹小榮(經(jīng)培訓(xùn)取證)、檢查發(fā)現(xiàn)主要是調(diào)速電機上測速器受潮，滲水引起短路所致。后經(jīng)拆出由電工曹小榮在電爐烘干一天。3月4日上午于先宏(車間副主任)指派電工史紹方(經(jīng)培訓(xùn)取證）去安裝測試，史用萬用表121K測量絕緣程度，指針不動，認為可裝，并裝好后空試電機時發(fā)現(xiàn)調(diào)速電機不轉(zhuǎn)，控制器失靈，隨即便換上一只新控制器，經(jīng)快慢反復(fù)調(diào)試正常后交給班長徐連伙試機，轉(zhuǎn)速額定50一100轉(zhuǎn)分，于上午10時左右開始投料生產(chǎn)，由操作工陳百根、徐金根一組投料四次，出成品約400kg左右，未發(fā)生異?，F(xiàn)象，在第五次投料完畢后，即下午2：20分左右，離心機突然解體，外套和機座、機腳向西南方向飛出，離心機內(nèi)襯向東北方向

19、飛出，將當班正在操作的陳百根、徐金根二人均砸傷，并把距離離心機向4米的吸收工徐孝全同時砸傷，事故發(fā)生后，車間人員立即向廠部匯報，全廠全力救護傷者并及時送往縣人民醫(yī)院搶救。徐孝全于當日下午4：00分搶救無效死亡，徐金根經(jīng)縣人民醫(yī)院緊急包扎后在送往南京的途中死亡。陳百根于3月5日上午6：00分在南京第一人民醫(yī)院全力搶救無效死亡。二、事故原因 這起事故是由于設(shè)備老化，腐蝕嚴重且設(shè)備的完好性尤其是安全性（安全系數(shù)幾乎沒有）不能承受離心機工作時突然增大的離心力，因而最終解體造成人死亡的重大事故。 （一）直接原因 1、號離心機完好程度差，無法保證系統(tǒng)的安全運行； 轉(zhuǎn)鼓與鼓底連結(jié)的不銹鋼鉚釘僅?？倲?shù)的，其他代用的螺栓材質(zhì)差、數(shù)量少（僅剩只），直徑小（為螺栓）在腐蝕條件下工作，強度也下降，所有緊固能力最多只能達到原設(shè)備設(shè)計要求的左右； 轉(zhuǎn)鼓上應(yīng)有三道腰箍，而實際上沒有，這使得轉(zhuǎn)鼓的抗離心力強度嚴重下降。轉(zhuǎn)鼓賀周接頭的焊接縫遇一定的離心力時發(fā)生崩綻，斷開； 支承轉(zhuǎn)鼓的三只擺桿（三足）內(nèi)的緩沖彈簧因腐蝕嚴懲不能起調(diào)節(jié)重心加強穩(wěn)定的作用，使得離心力在局部增大。2、因調(diào)速電機及電氣線路等原因，離心機經(jīng)常處于較高的轉(zhuǎn)速并有突然增速的條件； 控制電機的調(diào)速器所示的轉(zhuǎn)速與實際不符，