DI550操作規(guī)程

1、DI550鉆機(jī)崗位規(guī)程首鋼硼鐵有限責(zé)任公司鵬鐵礦2012.4目錄第1部分 技術(shù)操作規(guī)程3第2部分 設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程4第3部分 安全規(guī)程5第4部分 交接班制度6第5部分 設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)8第1部分 技術(shù)操作規(guī)程1技術(shù)操作規(guī)程1.1 按設(shè)計(jì)孔深穿孔，孔深誤差±0.5m。1.2 按設(shè)計(jì)孔排距穿孔，其誤差±0.15m。1.3 傾角誤差±1°2技術(shù)操作方法2.1 按穿孔指令書(shū)或技術(shù)要求順序穿孔，在作業(yè)圖上記錄好本班已穿的炮孔，不私 自布孔作業(yè)。2.2 每打完一個(gè)孔后及時(shí)清理孔口周圍0.3m的浮石，確保成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3技術(shù)操作注意事項(xiàng)3.1 穿孔過(guò)程中及時(shí)清除

2、孔口浮石，防止堵孔。3.2 對(duì)于地形復(fù)雜（巖層較破碎松軟、巖層上浮料較厚）的孔位，要多洗孔，注意風(fēng)壓及回轉(zhuǎn)壓力的變化，多觀察孔口出渣的情況，避免卡鉆的發(fā)生。3.3 做好成孔的維護(hù)，不碾刮孔口，防止孔口浮石和雨水沖塌炮孔。3.4 炮孔打廢需要補(bǔ)孔時(shí)，及時(shí)向技術(shù)員匯報(bào)，由技術(shù)員放置補(bǔ)孔孔位后方可補(bǔ)孔作業(yè)。第2部分 設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程1設(shè)備極限參數(shù)1.1 最高轉(zhuǎn)數(shù)為1800rpm1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度90度，極限溫度102度。1.3 液壓系統(tǒng)最高工作壓力為250bar，最高允許的運(yùn)行溫度為85。1.4 空壓機(jī)溫度不超過(guò)120度，風(fēng)壓不超過(guò)24bar。1.5 行走爬坡角度小于20°，作業(yè)鉆機(jī)傾

3、斜角度小于16度（前后、左右）。2設(shè)備操作規(guī)范2.1 啟動(dòng)前的檢查2.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位上下刻度之間。2.1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位在膨脹水箱清晰可見(jiàn)。2.1.3液壓油油位上觀察孔清晰可見(jiàn) 。2.1.4 空壓機(jī)油位在觀察窗中間位置。2.2發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)2.2.1 檢查整機(jī)安裝的四個(gè)急停按鈕及推進(jìn)梁上的拉繩開(kāi)關(guān)并定期測(cè)試。2.2.2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、空壓機(jī)油位、液壓油油位、潛孔錘潤(rùn)滑油油位及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，如缺少按正確的位置添加。2.2.3 所有操作手柄必須在中間位置。2.2.4 繞機(jī)檢查推進(jìn)梁、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、大臂等部件是否有螺栓松動(dòng)、油管滲油燈現(xiàn)象并處理。2.2.5檢查油水分離器并排空水，定期排

4、空儲(chǔ)氣罐中的水分。2.2.6 檢查空濾情況，如需要?jiǎng)t定期更換。2.2.7 檢查推進(jìn)鏈條。2.3行走操作2.3.1 將推進(jìn)梁放倒，禁止懸空長(zhǎng)距離行走。2.3.2 扭車角度每次不大于30°。第3部分 安全規(guī)程1、 工作前按規(guī)定穿戴好勞保品、檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)隱患，工具無(wú)缺陷，環(huán)境無(wú)危險(xiǎn)，警示信號(hào)、安全裝置和照明齊全可靠。2、 上下鉆機(jī)要三點(diǎn)上機(jī)，司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。3、 作業(yè)前要詳細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，嚴(yán)禁在有浮石、虛方、傘巖和高壓下作業(yè)。司機(jī)室嚴(yán)禁面對(duì)掌子面。4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)司機(jī)室，離開(kāi)司機(jī)室時(shí)必須拔下啟動(dòng)鑰匙，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。5、 行走時(shí)隨時(shí)調(diào)整推進(jìn)梁位置，嚴(yán)禁接觸地面、高

5、壓，或與其他障礙物相撞。嚴(yán)禁夜間長(zhǎng)距離行走。6、 檢查、清掃、維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)，并將可能下落的零部件支撐綁牢。7、 檢修、搶修時(shí)，需要?jiǎng)鱼@配合，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)修理安全負(fù)責(zé)人指揮。檢修后設(shè)備、設(shè)施安全防護(hù)裝置按標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)正常。8、 按爆破人員指令避炮。第4部分交接班制度1交接內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：1.1交生產(chǎn)：產(chǎn)量完成情況，現(xiàn)場(chǎng)交避炮位置，作業(yè)順序?yàn)橄掳嗌a(chǎn)做好準(zhǔn)備。1.2交技術(shù)：現(xiàn)場(chǎng)孔位狀況，孔深、孔網(wǎng)、扒渣及維護(hù)情況、平臺(tái)質(zhì)量情況等，交穿孔任務(wù)書(shū)。1.3 交設(shè)備：設(shè)備的運(yùn)行和備件狀況，停機(jī)原因、設(shè)備檢修進(jìn)度及設(shè)備存在的隱患。1.4 交本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護(hù)措施，重大事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。1.5

6、 交本區(qū)域設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到文明生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。1.6 交公用工具、器具、設(shè)施齊全完好。1.7交領(lǐng)導(dǎo)指示。2交班規(guī)定：2.1 按照規(guī)定的下班時(shí)間，提前20分鐘進(jìn)行交接班準(zhǔn)備，如實(shí)填寫交接班記錄。2.2 接班人到崗后，在崗位上按交接內(nèi)容逐項(xiàng)面對(duì)面交接。2.3 接班人未到或者未在交接班記錄上簽字，不準(zhǔn)離崗，并向作業(yè)長(zhǎng)或者上級(jí)匯報(bào)，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排。2.4 交班完畢，接班人無(wú)異議，在交接班記錄上簽字。3接班規(guī)定：3.1 按規(guī)定的上班時(shí)間，提前30分鐘參加班前會(huì)，遵守班前會(huì)紀(jì)律，聽(tīng)取安全講話和事故案例分析，接受規(guī)程抽考。3.2 交接雙方在崗位上按交接內(nèi)容逐項(xiàng)面對(duì)面交班。3.3 認(rèn)真聽(tīng)取交班人敘述，檢

7、查交接班記錄。有異議及時(shí)向交班人提出。3.4 交班人未在崗，未達(dá)到交接條件拒絕交接，并向作業(yè)長(zhǎng)或者上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排。3.5 接班無(wú)異議，在交接班記錄上簽上姓名。4其他規(guī)定：4.1 嚴(yán)格遵守交接班時(shí)間，嚴(yán)禁遲到或者早退。4.2 交班前發(fā)生的問(wèn)題，有交班人負(fù)責(zé)，接班后發(fā)生的問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。4.3 交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙發(fā)解決不了的異議、特殊問(wèn)題由雙方作業(yè)長(zhǎng)協(xié)商解決或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決。4.4 交接班記錄的交接班人姓名，必須有交接雙方在交接完畢后簽字，不得代簽。4.5 交接班記錄要規(guī)范、整潔、填寫清楚，不能損壞、遺失。第5部分 設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明1本說(shuō)明說(shuō)所使用的設(shè)備：1.1 山特維克DI55

8、0液壓潛孔鉆機(jī)2設(shè)備使用操作規(guī)范：2.1 設(shè)備的參數(shù)2.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)怠速為1000rpm，額定轉(zhuǎn)數(shù)為1800rpm。2.2.2發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度90度，極限溫度102度。2.2.3液壓系統(tǒng)最高工作壓力為250bar，最高允許的運(yùn)行溫度為85。2.2.4空壓機(jī)溫度不超過(guò)120度，風(fēng)壓不超過(guò)24bar。2.2.5 中風(fēng)壓15bar，高風(fēng)壓24bar。2.2.6行走爬坡角度小于20°，作業(yè)鉆機(jī)傾斜角度小于16度（前后、左右）。2.2設(shè)備的主要技術(shù)性能和主要參數(shù)：· 動(dòng)力單元發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率328 kW Tier III滿載轉(zhuǎn)速1800 rpm發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)散熱器/風(fēng)扇燃油箱930 L空

9、壓機(jī)類型CHH CF 1000H 兩級(jí)高風(fēng)壓空壓機(jī)洗孔風(fēng)量24.4 m3/min 最大工作壓力24Bar · 底盤類型FL 6履帶板寬度400 mm 履帶板類型三爪型驅(qū)動(dòng)力140kN離地間隙360mm行走速度1.6/3.2km/h接地比壓1.2-1.3kg/cm2· 液壓HTRH5 回轉(zhuǎn)頭回轉(zhuǎn)頭型號(hào)鉆管直徑HTRH576/89/102/114mm液壓馬達(dá)OMTS 400工作壓力180bar回轉(zhuǎn)速度0-80rpm最大回轉(zhuǎn)扭矩4300Nm重量478kg· 推進(jìn)梁推進(jìn)梁類型鏈?zhǔn)酵七M(jìn)梁推進(jìn)長(zhǎng)度10050mm回轉(zhuǎn)頭行程5990mm鉆管長(zhǎng)度5000mm推進(jìn)/拉拔力32kN推進(jìn)

10、補(bǔ)償行程1200mm推進(jìn)梁擺動(dòng)-30/+95°推進(jìn)梁提升-35/+93°含換桿器重量3460kg· 換桿器換桿器類型輪盤式，可360°轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)桿數(shù)量7+1 （76-102mm鉆桿）5+1 （114mm鉆桿）鉆桿長(zhǎng)度5000mm最大鉆孔深度40m· 大臂大臂類型固定式大臂伸展長(zhǎng)度，選配500mm大臂舉升 +40/-24°大臂擺動(dòng) 0/+20°開(kāi)孔高度390mm· 液壓系統(tǒng)過(guò)濾精度10微米散熱能力最高+55°C 環(huán)境溫度液壓油箱350L釬尾潤(rùn)滑裝置SLU 50· 集塵裝置集塵器型號(hào)X-150集塵能力5

11、1m3/min 500mm 水柱濾芯數(shù)量4過(guò)濾面積16 m2液壓馬達(dá)輸出功率11kW移動(dòng)式集塵頭標(biāo)準(zhǔn)重量300kg· 駕駛室駕駛室型號(hào)HVC550室內(nèi)噪音等級(jí)<80dB（A）加熱器標(biāo)準(zhǔn)座椅可調(diào)式，符合人體工學(xué)緩沖器標(biāo)準(zhǔn)窗戶安全夾層玻璃，帶雨刮器產(chǎn)品尺寸及重量固定臂伸縮臂重量23700kg（固定大臂），24150kg（伸縮式大臂）總寬2.49m高度3.29m（固定式大臂），3.44m（伸縮式大臂）總長(zhǎng)12.1m（固定式大臂），12.6m（伸縮式大臂）2.3設(shè)備交接規(guī)范2.3.1 外觀無(wú)缺損、無(wú)刮傷。2.3.2 工具等附屬裝置完好有效無(wú)丟失。2.3.3 各部燈光、警報(bào)、儀表、雨刷、

12、滅火器齊全有效。2.3.4 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液打開(kāi)水箱蓋靜態(tài)可見(jiàn)，機(jī)油在上下刻度之間。2.3.5 各管路、風(fēng)路、油缸油管無(wú)跑、漏、滲現(xiàn)象。2.3.6 鉆架無(wú)開(kāi)焊，各主體無(wú)開(kāi)裂、無(wú)變形。2.3.7 各部潤(rùn)滑點(diǎn)位潤(rùn)滑良好。2.3.8履帶板無(wú)破損開(kāi)裂現(xiàn)象。2.3.9各部螺絲堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)。2.3.10 各軸、銷、端頭、襯套的間隙不得大于1mm。2.3.11 檢查推進(jìn)梁的間隙不大于4mm。2.3.12 安全保護(hù)及制動(dòng)裝置靈敏可靠。2.3.13 檢查鉆桿支座卡頭磨損情況。2.3.14 檢查各部限位開(kāi)關(guān)、電磁感應(yīng)靈敏可靠。2.4操作設(shè)備的步驟2.4.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前檢查：1檢查整機(jī)安裝的四個(gè)緊停按鈕及推進(jìn)梁上的拉繩開(kāi)

13、關(guān)并定期測(cè)試。2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、空壓機(jī)油位、液壓油油位、潛孔錘潤(rùn)滑油位及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，如缺少按正確的位值添加。3所有的操作手柄必須保持在中間位置。4繞機(jī)檢查推進(jìn)梁、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、大臂等部件是否有螺栓松動(dòng)、油管滲油等現(xiàn)象并處理。5檢查油水分離器并排空水，定期排空儲(chǔ)氣罐中的水份。6檢查空濾情況，如需要?jiǎng)t更換。7檢查推進(jìn)鏈條。2.4.2操作時(shí)的注意事項(xiàng)：1電瓶開(kāi)關(guān)“ON”的位置，起動(dòng)鑰匙“I”的位置，起動(dòng)指示燈亮。等待顯示器顯示鉆機(jī)的信息，如無(wú)報(bào)警提示則按下起動(dòng)按鈕至到發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)，指 示燈熄滅，松開(kāi)按鈕。2發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后如果顯示屏顯示發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱、空壓機(jī)預(yù)熱、液壓油預(yù)熱的圖標(biāo)時(shí)禁止操作相關(guān)的動(dòng)作，避

14、免發(fā)動(dòng)機(jī)承受大的載荷。3發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不要太長(zhǎng)，操作人員不在時(shí)，不要讓發(fā)動(dòng)機(jī)一直空轉(zhuǎn)。4鉆機(jī)在行走時(shí)一定要將仰俯油缸解鎖，長(zhǎng)距離行走時(shí)把鉆臂和推進(jìn)梁放在行走位置并根據(jù)道路情況調(diào)節(jié)仰俯油缸使駕駛室基本保持水平位置，這樣保證發(fā)動(dòng)機(jī)得到合適的潤(rùn)滑及鉆機(jī)最理想的平衡。5鉆機(jī)鉆進(jìn)工作，按下吸塵按鈕，以半風(fēng)壓開(kāi)孔，使用潛孔錘導(dǎo)向功能使孔口與推進(jìn)梁在一直線上，如果開(kāi)孔傾斜則提起鉆桿再重新對(duì)孔。6對(duì)地形復(fù)雜（巖層較破損松軟、巖層上浮料較厚）的孔位，要多洗孔，多注意風(fēng)壓及回轉(zhuǎn)壓力的變化，多觀察孔口出渣的情況，避免卡鉆的發(fā)生。7接卸鉆桿要按照操作手冊(cè)上給出的步驟操作，以免造成零部件的損壞。8正常空位作業(yè)，吸塵的狀

15、態(tài)下，如果從積塵器上部排風(fēng)口有灰塵排出要檢查積塵濾芯情況，及時(shí)更換故障濾芯。在有水的孔位作業(yè)，要停至吸塵（吸塵馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或吸塵按鈕0ff位），避免泥水對(duì)積塵濾芯造成損壞。2.4.3停機(jī)：1按下停機(jī)按鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)將會(huì)按照預(yù)定的停機(jī)程序自動(dòng)卸載怠速停機(jī)。2鉆機(jī)盡量停在平整的地點(diǎn)，調(diào)節(jié)駕駛室仰俯油缸，使鉆機(jī)處于水平狀態(tài)方便檢點(diǎn)作業(yè)。3起動(dòng)鑰匙“O”位。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，電瓶開(kāi)關(guān)要旋到“OFF”位。整理駕駛室，清理履帶及吸塵頭上的泥土。2.4.4設(shè)備運(yùn)行中的檢查：1安全裝置：1.1 各種燈光齊全1.2 警報(bào)器齊全有效1.3 喇叭齊全有效1.4 倒車鏡齊全有效1.5 雨刷器掃面正確、齊全1.6 滅火器固定

16、得當(dāng)2發(fā)動(dòng)機(jī)2.1風(fēng)扇、水泵、增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶松緊適度無(wú)損壞。2.2 空氣濾清器無(wú)損壞，進(jìn)氣管路固定密封良好，密封膠圈卡子螺絲牢固可靠。2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)外表清潔無(wú)油污、無(wú)積垢、無(wú)漏油。2.4 水位添加適當(dāng)。2.5 機(jī)油、液壓油、燃油、水箱等管路齊全有效，各聯(lián)接部位牢固可靠。2.6 各部感應(yīng)器靈敏可靠，線路無(wú)破損。2.4.5 空壓機(jī)1 空壓機(jī)油油位在觀察窗中間位置。2空氣濾清器無(wú)損壞，進(jìn)氣管路固定密封良好，密封膠圈牢固可靠。3空壓機(jī)各部管路無(wú)磨損，感應(yīng)器、儀表靈敏可靠。4 空壓機(jī)每周放水一次（停機(jī)8小時(shí)后）2.4.6 推進(jìn)梁1 各部感應(yīng)器靈敏可靠，位置準(zhǔn)確。2 油缸、油管無(wú)泄漏。3 螺絲齊全可

17、靠。4 結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊、斷裂。5 線路無(wú)破損。2.4.7 蓄電池1 蓄電池牢固可靠、電瓶擋板不松曠，表面清潔，電瓶蓋密封完好。2 電瓶卡子及聯(lián)接線路緊固無(wú)松動(dòng)，更換時(shí)安裝正確。3 電解液添加到高出濾網(wǎng)3mm。2.4.8 車身底盤1 各部位護(hù)板平臺(tái)螺絲緊固，不松動(dòng)。2 駕駛室固定良好，螺絲不松動(dòng)，儀表盤固定可靠，儀表及操作裝置清潔，工作可靠。3 車容車貌：清潔無(wú)油污、泥土、牌號(hào)清晰。2.4.9 設(shè)備運(yùn)行中緊急情況的處理要求：有以下緊急情況時(shí)立即停止作業(yè)，并向調(diào)度匯報(bào)：1 發(fā)生人身事故時(shí)。2 設(shè)備出現(xiàn)異響。3 發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)、回轉(zhuǎn)頭出現(xiàn)異響、異味、異常。4 發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火。5 駕駛吃顯示器報(bào)警操作手

18、柄無(wú)動(dòng)作。3設(shè)備維護(hù)操作規(guī)范：3.1 設(shè)備潤(rùn)滑五定表（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）。3.2 設(shè)備檢查和點(diǎn)檢要求：序號(hào)名稱容積（L）班次時(shí)間品牌1發(fā)動(dòng)機(jī)34當(dāng)班隨時(shí)檢查添加CAT機(jī)油15W-402液壓油箱320當(dāng)班隨時(shí)檢查添加殼牌 46液壓油3空壓機(jī)130當(dāng)班隨時(shí)檢查添加殼牌 確能力AS464回轉(zhuǎn)頭潤(rùn)滑油4+1.3當(dāng)班隨時(shí)檢查添加殼牌 80W-905潛孔錘潤(rùn)滑油56當(dāng)班隨時(shí)檢查添加殼牌風(fēng)動(dòng)潤(rùn)滑油6發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液65當(dāng)班隨時(shí)檢查添加CAT防凍液3.3日常維護(hù)中崗位點(diǎn)檢的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 柴油排污，直到出現(xiàn)清潔的燃油為止。3.3.2 每?jī)商炜諡V維護(hù)一次。3.3.3 柴油添加到最大容量。3.3.4 電瓶電解液的檢查添加。3.4 運(yùn)行中點(diǎn)檢內(nèi)容序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)1油、液狀況每班無(wú)泄漏、在標(biāo)準(zhǔn)位置2動(dòng)力部件隨時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)是否正常3滅火器每班固定良好，壓力在有效范圍內(nèi)4燈光、儀表隨時(shí)固定及工作狀況正常5安全裝置定期