供應(yīng)商工廠審核

1、供應(yīng)商工廠審核工廠審核過(guò)程/理念我們?yōu)槭裁匆龉S審核？到供應(yīng)商工廠去：（所做的所有事均是為了保證穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程） 發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商過(guò)程的不合格處；（學(xué)習(xí)不同公司的生產(chǎn)制程） 選擇一個(gè)好的供應(yīng)商；驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力；產(chǎn)品（顧客）+生產(chǎn)線（不合格率）工廠審核順序如何？OQC測(cè)試（生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室）-生產(chǎn)線-倉(cāng)庫(kù)（原材料）-IQC-收貨-發(fā)貨 庫(kù)房（成品）-打包-在到供應(yīng)商工廠去審核前：通知供應(yīng)商（至少2周前）：用E-Mail通知（包括審核什么，什么時(shí)候?qū)徍?，誰(shuí)參加及如何做審核）要求提供質(zhì)量證書(shū)：如 ISO9001,ISO14001,PPM： =1000PPM 等；要了解這個(gè)供應(yīng)商在我們生產(chǎn)工廠出現(xiàn)

2、過(guò)哪些問(wèn)題？要求供應(yīng)商提供IPQC控制圖（內(nèi)容大致包括如下所述）：零件/ 過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱/操作描述機(jī)器裝置工裝夾具 特性特殊特性分類 方法反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)產(chǎn)品過(guò)程產(chǎn)品/過(guò)程規(guī)格/公差評(píng)估/測(cè)量技術(shù) 樣本管制方法容量頻率（DPPM=Defect part per millions,AQL=Acceptati ons Quality Level,SOP=Sta ndard operati on procedure,FMEA=Failure Mode & Effect Analysis）收貨：標(biāo)識(shí)（包裝箱）；位置：貨物接收（SAP輸入）,待IQC檢驗(yàn)區(qū)，退貨區(qū)/不良品區(qū)，良品區(qū)，F(xiàn)IFO。IQ

3、C:設(shè)備的校準(zhǔn)：標(biāo)簽，校準(zhǔn)證書(shū)，設(shè)備編號(hào)，設(shè)備清單：編號(hào)，日期，位置等等，SOP +記錄： 檢查檢驗(yàn)記錄是正確還是有誤，物料描述，工作描述，AQL 值,頻率。備注：對(duì)于表現(xiàn)差的供應(yīng)商是否發(fā)送質(zhì)量警告？發(fā)送 CAR并收到供應(yīng)商反饋?在收貨區(qū)，隨意挑選一個(gè)物料，讓IQC檢驗(yàn)人員去檢驗(yàn)。庫(kù)房（原材料及成品）標(biāo)識(shí)（器件）器件編碼，F(xiàn)IFO （K3,SAP,ERP,etc）標(biāo)簽顏色（一種顏色兩個(gè)月）通過(guò)和生產(chǎn)線使用的物料的生產(chǎn)日期對(duì)比，溫濕度管理（公差+記錄）有效期管理，冰箱，存放位置，IQC合格標(biāo)貼，最小庫(kù)存水平，包裝盒干凈。生產(chǎn)線（IPQC）;工人操作，SOP,設(shè)備維護(hù)：記錄/怎么做/頻率，怎樣去發(fā)現(xiàn)不合格？防呆防錯(cuò)系統(tǒng)，有QC確認(rèn)標(biāo)識(shí)的Golden samples（好壞各一）,一個(gè)產(chǎn)品一條線，QC確認(rèn)后生產(chǎn)，對(duì)于噴涂產(chǎn)品：線速，爐溫，噴涂厚度是關(guān)鍵參數(shù)，不合格品的標(biāo)識(shí)（可以用不同顏色的盒子）生產(chǎn)線不合格率，防靜電生產(chǎn)，追溯性：在生產(chǎn)線上產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)？位置？運(yùn)輸狀況（沒(méi)有損壞，劃傷，灰塵）環(huán)境狀況，每一步的IPQC記錄（怎么做？什么時(shí)候？多少個(gè)？）OQC:記錄：不合格率，為什么？OQL 值,SOP/記錄，包裝箱上的標(biāo)簽，干凈/手套。發(fā)