先張法空心板梁首件施工方案

1、施工技術(shù)方案報(bào)審表（編號：）A-JL-02合同號：TJ-2監(jiān)理單位：河南省高等級公路建設(shè)監(jiān)理部有限公司承包商：中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司致（總監(jiān)理工程師）王文斌先生：現(xiàn)報(bào)上京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程TJ-2標(biāo)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工技術(shù)方案，詳細(xì)說明和圖表見附件，請予以審查和批準(zhǔn)。附件：施工技術(shù)方案承包商日期駐地監(jiān)理工程師審查意見：駐地監(jiān)理工程師日期工程管理監(jiān)理工程師審查意見：工程管理監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審定的意見：同意審定結(jié)論：修改后再報(bào)批不同意總監(jiān)理工程師日期附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由工程管理監(jiān)理工程師審批。由承包商呈報(bào)三份，審批后工程管理監(jiān)

2、理工程師和駐地監(jiān)理工程師辦公室各留一份，退承包商一份京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程TJ-2標(biāo)段先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工方案中國葛洲壩中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、編制說明 51、編制依據(jù) 52、編制原則 53、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康?5二、工程概況 6三、施工準(zhǔn)備 71、技術(shù)準(zhǔn)備 72、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備 73、材料的準(zhǔn)備 9四、主要施工工藝流程 111、預(yù)制空心板工藝流程 112、施工工藝框圖 11五、施工方法 121、施工準(zhǔn)備 122、先張法空心板預(yù)制施工方法 153、非預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝 184、模板安裝 195、混凝土澆筑 206

3、、養(yǎng)生 217、拆模、放張 21&梁板堆放 219、質(zhì)量檢驗(yàn) 22六、施工中注意事項(xiàng) 22七、質(zhì)量保證措施 231、建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系 232、質(zhì)量保證體系 243、質(zhì)量保證措施 274、其他保證措施 28八、創(chuàng)優(yōu)措施 281、總則 282、工程質(zhì)量目標(biāo) 283、現(xiàn)場管理目標(biāo) 294、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)、頻率 295、強(qiáng)制性要求 296、空心板施工質(zhì)量管理點(diǎn) 337、雨季施工措施 34九、安全管理體系及保證措施 341、安全管理目標(biāo) 342、安全管理體系 343、安全保證措施 37十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 381、環(huán)境管理 382、水土保持和廢渣處理 383、水和空氣污

4、染的預(yù)防 38先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)（1）、交通部部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003）;（2） 、交通部部頒公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD60-2004）;（3）交通部部頒公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD60-2004）;（4） ）交通部部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；（5） 、交通部部頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；（6）、公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-2004）；（7）、業(yè)主和監(jiān)理單位的文件規(guī)定。2、編制原則（1）、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及施工現(xiàn)場

5、的 實(shí)際情況，編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。（2）、采用施工全過程對環(huán)境破壞最小、占地最少，并有較為周密的環(huán) 境保護(hù)措施。（3） 、施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)嚴(yán)格遵守 設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī) 定，確保工程質(zhì)量和施工安全。（4）、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。3、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康模?）、為保證橋梁上部構(gòu)造空心板工程能夠優(yōu)質(zhì)、咼效完成，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，保證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性，本標(biāo)段根據(jù)現(xiàn)場施工word資料情況，選擇 K11+820.43 護(hù)莊分離式立交 20rrt-6#1-7#1-8#1-1

6、0# （1 槽 4 片）邊跨邊板做為本次空心板預(yù)制施工的首件工程。第1孔1-7（2） 、通過首件預(yù)制施工確定空心板施工工藝，摸索合理的施工組織工 序，確定合理的人員、機(jī)械配備情況。（3） 、通過首件預(yù)制，抓住首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評價(jià)，以 指導(dǎo)后續(xù)批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能發(fā)生的各種質(zhì)量問題。二、工程概況本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號K9+295，終點(diǎn)樁號K19+795全長10.5公里，設(shè)計(jì) 加寬方式為雙側(cè)拼寬，兩側(cè)各加寬 7.25m,采用“老橋老標(biāo)準(zhǔn)，新橋新標(biāo)準(zhǔn)， 同結(jié)構(gòu)同跨徑，上連下不連”的加寬方式。本標(biāo)段共有空心板349片，其中：K9+836.45農(nóng)場分離式立交 20片、K11

7、 + 152.48酒廠分離式立交10片、 K11+820.43護(hù)莊分離式立交20、K12+267.94顧廟分離式立交 30片、K12+445.95洪河大橋80片、K12+973.46王灣分離式立交10片、K13+952.45 趙莊分離式立交10片、K15+215.45盆堯分離式立交30片、K16+106.92于 營分離式立交I10片、K16+484.44于營分離式立交1110 片、K17+039.42 張老莊分離式立交10片、K17+894.44西平互通立交跨主線57片、K18+262.17西平互通立交跨匝道42片、K19+544.53陳老莊分離式立交10 片。首件工程選 為護(hù)莊分離式立交 橋

8、，中心樁號 K11+820.43，起點(diǎn)樁號 K14+797.821，終點(diǎn)樁號 K11+842.95，全長45.129m，該橋上部結(jié)構(gòu)采用 2*20m預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋面簡易連續(xù)；下部橋墩采用柱式墩，全部為灌注 樁基礎(chǔ)。本中橋空心板總數(shù)為20片，全部為先張法施工工藝。根據(jù)現(xiàn)場施 工條件及施工進(jìn)度選用本橋20米空心板作為首件施工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 、組織技術(shù)人員及其它管理人員全面熟悉合同文件、技術(shù)規(guī)范及 施工圖設(shè)計(jì)。(2) 、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備滿足施工需要的試驗(yàn)檢測儀器和設(shè)備， 配齊試驗(yàn)人員，完成各類原材料試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)工作。2、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備(1) 、調(diào)動和組

9、織充足的人員，包括力工、技工、操作工，結(jié)構(gòu)合理, 機(jī)構(gòu)完善。具體人員如下：主要管理人員及分工一覽表表-1序號姓名職務(wù)職稱負(fù)責(zé)項(xiàng)目1劉邵舜項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師全面工作2白喜江項(xiàng)目總工高級工程師主持施工現(xiàn)場技術(shù)工作3劉凱生產(chǎn)副經(jīng)理高級工程師主持施工現(xiàn)場管理工作4王超明質(zhì)檢工程師高級工程師負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量檢測工作5王圣欣質(zhì)檢工程師高級工程師協(xié)助質(zhì)檢總進(jìn)行質(zhì)量檢測工作6張海濤試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測工程師負(fù)責(zé)施工過程中試驗(yàn)檢測工作7金偉結(jié)構(gòu)工程師高級工程師負(fù)責(zé)實(shí)施立柱施工具體工作8劉雄結(jié)構(gòu)工程師工程師協(xié)助結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人進(jìn)行立柱施工工作9孫衛(wèi)明安全負(fù)責(zé)人安全員證負(fù)責(zé)實(shí)施施工安全管理工作10崔思文環(huán)保工程師經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)

10、實(shí)施施工環(huán)保管理工作11曰牛/ 勿先長測量負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)實(shí)施施工測量工作12李燕召試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測員協(xié)助試驗(yàn)室主任進(jìn)行試驗(yàn)檢測工作13李瓏安全員安全員證協(xié)助安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全管理工作施工隊(duì)伍：管理機(jī)構(gòu)設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)1人，下設(shè)三個(gè)工班；一工班負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉及鋼筋加工與綁扎作業(yè)，約10人；二工班負(fù)責(zé)模板支立與拆卸，約8人；三工班負(fù)責(zé)砼的澆筑，約 10人。2.2根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理配置各種機(jī)具的進(jìn)場計(jì)劃，使用前進(jìn)行調(diào)試工 作，確保機(jī)械性能良好。施工投入的機(jī)械設(shè)備及儀器一覽表表-2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1混凝土拌和站HNT90/H座12龍門吊10T臺13千斤頂YDC270臺14千斤頂YDC3

11、000臺25油泵YBZ2*2-50A個(gè)36油表60MPa個(gè)37砼運(yùn)輸車c 38m臺38鋼筋彎曲機(jī)GW40臺29鋼筋切斷機(jī)GQ40臺210電焊機(jī)AX1-300臺311鋼筋調(diào)直機(jī)GT12臺212發(fā)電機(jī)200GF臺113附著式振動器150HZ臺1014插入式振動器50型臺1015汽車吊50噸臺23、材料的準(zhǔn)備工程開工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前準(zhǔn)備充足、合格的各種施工材料。 地材主要采用就近采購方式，水泥、鋼材等其它主材以跟供貨方簽定合同， 按我方需求及時(shí)足額供應(yīng)的方式，各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師審批 后方可使用。（1）、控制好原材料質(zhì)量水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及

12、游離酸類等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計(jì)超過 水的質(zhì)量0.27mg/cm的水不得使用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主導(dǎo)作用，同一品種標(biāo)號的水泥。每 批進(jìn)場水泥，都必須附有質(zhì)保單等文件，并根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。砂：砂采用級配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然中（粗）砂，砂中 有害雜質(zhì)含量不超過規(guī)范規(guī)定，并按要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。碎石：本分項(xiàng)工程采用質(zhì)地堅(jiān)硬、有足夠強(qiáng)度、表面潔凈、級配合理的碎石，達(dá)到本分項(xiàng)混凝土標(biāo)號的要求，并做好抽檢試驗(yàn)所有砼使用的砂子、碎石，選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗 細(xì)骨料，確保執(zhí)行同一配合比；采用同一色澤的原材，使砼的色差能保持 在可調(diào)節(jié)范圍；進(jìn)入

13、拌和站后經(jīng)篩分、水洗后進(jìn)入封閉的大棚內(nèi)存放。碎 石水洗設(shè)置沉淀池。外加劑：采用北京瑞帝斯建材有限公司生產(chǎn)的高性能減水劑。鋼材：預(yù)應(yīng)力鋼筋：采用1>7股，高強(qiáng)度、低松弛鋼絞線，公稱直徑 s=15.2mm標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa彈性模量 曰=1.95 >05MPa 鋼材：普通鋼筋采用HPB235和HRB335 HRB40(鋼筋。其中HPB235鋼55筋 fsk=235MPa,Es=2.1»0MPa;HF鋼筋 f sk=335MPa,Es=2.0>0 MPa;HRB40鋼筋fsk=400MPa,Es=2.0>05MPa應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB130

14、13-1991和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998的規(guī)定。鋼材：符合國標(biāo)(GB/T)700-2006要求的Q235B普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板。 支座：支座采用GYZ圓板式橡膠支座和GYZF滑板橡膠支座。(2) 工程主要材料工程主要材料及配比說明材料名稱產(chǎn)地規(guī)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求水泥駐馬店豫龍同力水 泥P -O 42.5強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間R28=42.5MPa砂信陽明港雙橋中砂細(xì)度模數(shù)、含泥量、密度MX=2.33.0、含泥量 < 3%碎石駐馬店確山縣5-25mm壓碎值、含泥量、針片狀 顆粒含量壓碎值< 16%含泥量< 1% 針片狀顆粒含量< 15%鋼筋安鋼、濟(jì)鋼i、

15、n級冷彎、拉伸、焊接符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求粉煤灰鄭州金龍?jiān)捶勖夯?綜合利用有限公司I級細(xì)度w 12燒失量W 5需水量比W 95三氯化硫含量W 95符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求減水劑北京瑞帝斯建材有 限公司FAC聚羧 酸高性能 減水劑比重 1.06 ±).02 含固量20 ±).5 %PH值68減水率2040%符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求空心板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C50Mpa設(shè)計(jì)配合比為：412 : 73: 720 : 1080 : 165 : 5.82 （水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加劑），坍落度為160mnr 200mm 7天強(qiáng)度已達(dá)到51Mpa（3）、臨時(shí)用電直接從地方電網(wǎng)接入，能充分滿足現(xiàn)場供電

16、要求，同時(shí)梁場和拌合站 各配備一臺200GF發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急設(shè)備。四、主要施工工藝流程1、預(yù)制空心板工藝流程施工準(zhǔn)備-t綁扎底側(cè)板鋼筋-t穿鋼絞線-t張拉-t預(yù)埋支座處鋼板 -T立模-T澆注底板砼-T安放內(nèi)模-T綁扎頂板鋼筋-T安放預(yù)埋件-T澆 注腹板與頂板砼-T拆模-T養(yǎng)護(hù)-T放張-T驗(yàn)收。2、施工工藝框圖先張法預(yù)制板梁施工工藝框圖五、施工方法1、施工準(zhǔn)備(1) 、張拉臺座建設(shè)1) 、臺座建設(shè)情況張拉臺座由臺面、承力臺座、橫梁和定位鋼板組成。承力臺座承受全部的張拉力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3 ;橫梁是將預(yù)應(yīng)力筋張拉傳給承力臺座的構(gòu)件， 必須

17、有足夠的剛度，受力撓度不大于 2mm我標(biāo)根據(jù)空心板數(shù)量和節(jié)點(diǎn)工期要求已建成 5線85m和1線90m長槽 式臺座，每條線可生產(chǎn) 20.0m梁4片；16m梁5片；14m梁6片，12m梁6 片。橫梁由(I 63a)工字鋼加焊3 20鋼肋板組成，截面模量7.388 XI06MP© 工作時(shí)最大撓度為0.5mm底模采用C30砼胎模，其平整度滿足要求。2) 、臺座設(shè)計(jì)驗(yàn)算后附臺座驗(yàn)算書(2) 、龍門吊架設(shè)龍門吊架設(shè)2臺，10T龍門吊吊高9米，跨徑11米，噸位10噸，50T 龍門吊采用貝雷架拼裝，設(shè)計(jì)跨度 40米，龍門吊用于模板安裝、砼澆注及 移梁等。經(jīng)過調(diào)試在移動中軌距及軌道平整度沒有變 形，并通

18、過駐馬店市 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定。(3) 、張拉設(shè)備千斤頂、油泵采用開封紅利預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司的產(chǎn)品，已委托河南省計(jì)量科學(xué)研究院對千斤頂及壓力表進(jìn)行標(biāo)定，已全部合格，可以投入使 用，張拉應(yīng)力值與相應(yīng)油壓表讀數(shù)見下表：張拉力與油表讀數(shù)：1.初張：單根鋼絞線的初張控制力： F初=0.15F控=0.15*195.3=29.295KN初張用千斤頂規(guī)格：QYC270編號：31022對應(yīng)壓力表編號：2#表P912回歸方程：P=0.2295F 初+0.3628油表讀數(shù)為 P初=0.2295*29.295+0.3628=7.1Mpa整體張拉(初始張拉后，多根鋼絞線整體用兩臺千斤頂同時(shí)張拉至控制張拉力）控制張拉力

19、：16m空心板：中板（16根鋼絞線）控制張拉力：P中=195.3x16=3124.8KN 邊板（17根鋼絞線）控制張拉力：P邊=195.3x17=3320.1KN 20m空心板：中，邊板（22根）控制張拉力 P=195.3x22=4296.6KNP116油表讀數(shù)：千斤頂型號：Y DT3000 編號：1# 8402 回歸方程：P=0.0182F-0.837616m空心板：中板：30%P:(0.0182*3124.8/2)*0.3-0.8376=7.7Mpa100%P:0.0182*3124.8/2-0.8376=27.6Mpa邊板30%P:(0.0182*3320.1/2)*0.3-0.8376

20、=8.2Mpa100%P:0.0182*3320.1/2-0.8376=29.4Mpa20m空心板30%P:(0.0182*4296.6/2)*0.3-0.8376=11Mpa100%P:0.0182*4296.6/2-0.8376=38.3MpaP844油表讀數(shù)：千斤頂型號：YDT3000 編號：2# 8403 回歸方程：P=0.0176F-0.293416m空心板：中板30%P:(0.0176*3124.8/2)*0.3-0.2934=8Mpa100%P:0.0176*3124.8/2-0.2934=27.2Mpa邊板30%P:(0.0176*3320.1/2)*0.3-0.2934=8.

21、5Mpa 100%P:0.0176*3320.1/2-0.2934=28.9Mpa20m空心板30%P:(0.0176*4296.6/2)*0.3-0.2934=11Mpa 100%P:0.0176*4296.6/2-0.2934=37.5Mpa(4) 、錨具、夾具和連接器我標(biāo)段購買開 封市紅利預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司 的錨具、夾具、連接器經(jīng) 過外觀判別符合規(guī)范要求，并委托河南省計(jì)量科學(xué)研究院對錨具、夾具和 連接器進(jìn)行檢驗(yàn)，已全部合格。(5) 、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計(jì)要求采用國產(chǎn)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為 1860MPa彈性模量E=1.95*105MPa每根鋼絞線的公稱面積 A=140mm張

22、 拉控制應(yīng)力為195.3KN。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)已分批驗(yàn)收，每批鋼絞線的重量不大于60t，除對天津 市春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司的出廠質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn) 行檢查外，還從每批鋼絞線中任取 3盤，并從所選3盤的鋼絞線端部正常 部位截取一根試樣進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋外委試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)我標(biāo)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力鋼 筋全部合格。2、先張法空心板預(yù)制施工方法(1)、預(yù)應(yīng)力筋的制作預(yù)應(yīng)力筋的下料長度通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺 座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度 等因素，嚴(yán)格掌握下料長度，采用下料機(jī)進(jìn)行下料，切斷時(shí)采用切斷機(jī)或 砂輪鋸，鋼絞線的下料長度為8570cm。（2）、

23、預(yù)應(yīng)力筋的張拉1）、張拉機(jī)具設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋張拉所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，機(jī)具設(shè)備與 錨具配套使用，使用期間的校驗(yàn)期限視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使 用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后進(jìn)行校 驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系。2）、張拉應(yīng)力控制 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下不得超過 設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。 、預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按照要求進(jìn)行失效處理，用塑料管套裹，做到長度 標(biāo)準(zhǔn)，位置正確，管端扎緊防止進(jìn)漿。 、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉，以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長 值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在 6燦內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并

24、 采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值 L（mm可按下式計(jì)算： L=PpL/ApEp式中：Pp-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）;L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mr）Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2;Ep-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2。我標(biāo)先張法預(yù)應(yīng)力筋控制力為195.3KN,計(jì)算長度為84.9米，下料長度85.7m,鋼絞線的截面面積為140mm彈性模量為1.95*10 5MPa理論伸長值:35 L1 二PpL/ApEp=195.3*10 *84900/ （140*1.95*10 ） =607mm 、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)先采用小噸位千斤頂進(jìn)行初張拉，該初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力c con的15%,即為

25、2929.5N，再用大噸位千斤頂整體張拉到設(shè) 計(jì)控制應(yīng)力，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值除量 測的伸長值外，加上初應(yīng)力的推算伸長值。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值 L（mm）,可按下式計(jì)算： L=A L1+A L2式中： L1初應(yīng)力以下的推算伸長值（mm。 L2從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值（mr）； 、預(yù)應(yīng)力筋的錨固，在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力的內(nèi)縮量，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于容許值。 、預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，均填寫施工記錄。3）、張拉 、張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，先調(diào)整其初應(yīng)力，使用穿心式千斤頂逐根由中 間向兩側(cè)對稱張拉，使相互之間的應(yīng)力一致；整體張拉過程

26、中，使活動橫 梁與固定橫梁始終保持平行，且兩千斤頂張拉應(yīng)力相同。 、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4% 、鋼絞線的實(shí)際伸長量 L 實(shí)= L1+A L2 L1-從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)際丈量伸長值 L2-初應(yīng)力時(shí)的理論推算值（mm初應(yīng)力控制為最大應(yīng)力的 15%則F初=15%F空=0.15*195.3=29.295KN5 L2= （F 初*L）/ （Ap*Ep） =29295*84500/ （140*1.95*10 ） =91mm則實(shí)際伸長值 L實(shí)= Li+91 （mm 、張拉時(shí)，鋼絞線的斷絲數(shù)量在同一構(gòu)件中不超過鋼絲總數(shù)量的1% 、鋼鉸線檢測鋼絞

27、線先張法實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)、每束2張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)土 6%尺量：每束3同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過 鋼絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù)1%目測：每根（束）檢查3、非預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝（1）、普通鋼筋的綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束后 8小時(shí)進(jìn)行, 以確保人員安全。1）、鋼筋在加工棚中集中制作，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生 產(chǎn)廠家，分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識別標(biāo)志，同時(shí)鋼筋在 存放、運(yùn)輸過程中采取必要措施，避免銹蝕和污染。2）、鋼筋嚴(yán)格按照圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范下料，鋼筋焊接前進(jìn)行試焊，合格 后正式施焊且焊工持證上崗。3

28、）、鋼筋連接采用雙面焊，其接頭的位置應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò) 開布置。兩鋼筋搭接端部，先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。4）、在現(xiàn)場綁扎鋼筋時(shí)盡量不要與鋼鉸線接觸。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲 綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊時(shí)，墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)且呈梅花形 布置，使鋼筋混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。5）、先安裝底板和側(cè)板鋼筋，待底板砼澆筑完成、內(nèi)模安裝固定后安 裝頂板鋼筋。頂板鋼筋必須在底板砼初凝前安裝完畢，保證施工的連續(xù)性和拆模后砼外觀效果良好。6）、安裝鋼筋時(shí)同時(shí)注意安裝橋面防撞護(hù)欄，伸縮縫和支座預(yù)埋件等 預(yù)埋鋼筋，并注意安放端部輔助鋼筋。鋼筋的間距位置容許誤差必須符合以下要求:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值

29、或允許誤差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距廟板（mm）±10每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總量總數(shù)30%抽查寬、咼或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）板±3每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處4、模板安裝（1）、側(cè)模安裝1）、預(yù)制梁的模板是施工過程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制尺寸 的精度，而且對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)直接影響，綜合考慮我標(biāo) 模板采用大塊鋼模板，同時(shí)滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度及剛度要求。對本項(xiàng)目施工

30、使用的所有鋼模板必須執(zhí)行模板準(zhǔn)用證制度，填寫模板準(zhǔn)用證一式兩份， 報(bào)監(jiān)理駐地辦，只有準(zhǔn)許使用的模板才能進(jìn)行模板安裝施工。側(cè)模底部用 頂托固定在臺座上，上部用連接桿連接，確保空心板寬度。兩側(cè)用花紋螺 絲調(diào)節(jié)側(cè)模垂直度，花紋螺絲固定在傳力柱頂部預(yù)埋拉環(huán)上。側(cè)模和臺座 之間用雙面膠和橡膠條貼縫，防止漏漿。2）、側(cè)模通長拼裝，端模用撐架和螺栓固定在側(cè)模上。3）、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn) 行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規(guī)定:序號項(xiàng)目允許誤差1標(biāo)高±10mm2內(nèi)部尺寸+5, 0mm3相鄰兩板面冋低差2mm4表面平整度

31、5mm5預(yù)埋件中心線位置3mm（2）、芯模安裝為了提高混凝土空心板的整體受力性能，避免頂板厚度不均勻和側(cè)板 保護(hù)層不夠，我標(biāo)段采用一次性聚苯乙烯泡沫內(nèi)模。內(nèi)模在底板砼澆筑完 成后安裝并用定位鋼筋固定牢固，澆筑過程中要安排專人檢查有無上浮現(xiàn) 象。5、混凝土澆筑（1）、混凝土采用拌和場集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土澆筑 前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。（2）、砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板砼，待內(nèi)模及頂板鋼筋安 裝后再澆筑側(cè)板和頂板砼。（3）、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝 前或能重塑的時(shí)間前完成上層混凝土澆筑；上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層

32、與下 層前后澆筑距離保持1.5米以上。（4）、混凝土采用插入式振動器振搗，振動器要從兩側(cè)對稱振搗。移 動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土 50100mm每一 處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其 他預(yù)埋件。（5）、混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于 前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間（150mi n）。（6）、為使現(xiàn)澆橋面混凝土與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，混凝土澆 筑完成后，梁頂面、側(cè)面進(jìn)行拉毛。6、養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力砼的養(yǎng)生采用自然覆蓋灑水的工藝，其要求為：初凝后開始在 梁板表面覆蓋土工布，終凝后開始灑水，頻率以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤為準(zhǔn)

33、。 養(yǎng)生時(shí)限，正常溫度下不少于 7天。7、拆模、放張根據(jù)規(guī)范要求，在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa時(shí)即可拆除側(cè)模，一般情況 下，澆筑砼后第二天砼強(qiáng)度就已超過 2.5Mpa，因此可安排第二天開始拆側(cè) 模。外模拆除時(shí)，在每扇模板兩端上沿施加頂力，施頂時(shí)防止硬頂，以免 碰損構(gòu)件。模板與梁體脫離后，用行車將模板拉開后再起吊。預(yù)應(yīng)力放張時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等 級的85%且砼齡期不小于7天，夏季不少于144小時(shí)，春秋季不少于168 小時(shí)，冬季不少于192小時(shí)，方可剪斷鋼絞線進(jìn)行放張。在條件具備時(shí)適 當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組

34、，在到達(dá)放張日期時(shí)檢測 抗壓強(qiáng)度，經(jīng)檢測強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%寸可以放張。預(yù)應(yīng)力放張采用千斤頂法，放張分?jǐn)?shù)次完成，千斤頂給油頂推橫梁至 錨固螺栓松動時(shí)持荷，將錨固螺栓旋回張拉前位置，千斤頂回油分級卸荷。預(yù)應(yīng)力筋放張后，對鋼絲和鋼鉸線，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，不 能用焊機(jī)切割。&梁板堆放空心板混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定后，用2臺50T吊車移運(yùn)至存梁區(qū)，放在已澆注完成的砼支墩上，支墩間距 15.5m，寬度50cm高度60cm。 空心板可堆放三層，層間用方木支墊。梁體堆放時(shí)在空心板兩端設(shè)置支點(diǎn)， 不得使上下面倒置，同時(shí)采取可靠措施，不使梁產(chǎn)生負(fù)彎矩而起破壞作用。 梁體存放時(shí)間不大于60

35、天，預(yù)防起拱值過大。9、質(zhì)量檢驗(yàn)梁板預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2梁（板）長度（mm+5、-10尺量：每梁（板）3寬度（mm干接縫（梁翼緣、板）±0尺量：檢查3處濕接縫（梁翼緣、板）±04高度（mm梁、板±)尺量：檢查2個(gè)斷面5斷面尺寸（mm頂板厚+5, 0尺量：檢查2個(gè)斷面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm52m直尺：每側(cè)面每 10m梁長測1處7橫系梁及預(yù)埋件位置（mm5尺量：每件六、施工中注意事項(xiàng)1、模板使用前先進(jìn)行預(yù)拼，整修好拼接縫，安裝時(shí)所有接縫均貼膠帶,防止漏漿。2、鋼筋綁扎前先劃線，確保

36、數(shù)量正確，間距標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼絞線安放時(shí)，不得接觸涂有脫模劑的底板和側(cè)模，防止被污染。4、鋼絞線初張拉從中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行，確保各鋼絞線初應(yīng)力一致。5、為使張拉橫梁與臺座軸線垂直，保持各根預(yù)應(yīng)力筋張拉力一致且位 置正確，必須保證臺座兩端面在同一平面上，兩臺千斤頂同步供油且行程 一致，千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線應(yīng)重合。6、端模上鋼絞線的定位槽應(yīng)加工準(zhǔn)確，固定牢固，確保鋼絞線位置正 確，張拉后的位置偏差不大于5mm7、混凝土施工配合比必須嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)集料含水量變化時(shí)及時(shí)調(diào)整 用水量，確保施工水灰比符合要求，減水劑應(yīng)預(yù)先按每盤用量過稱裝袋， 并綁扎牢固，防止受潮或撒落。8混凝土振搗時(shí)振搗棒避免觸

37、及鋼絞線、芯模和鋼模板。9、梁板在混凝土終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證 7天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。10、張拉工必須持證上崗，嚴(yán)格按程序操作，不許超張拉，不許偏拉。11、張拉端設(shè)安全防護(hù)墻，以防意外。12、空心板吊運(yùn)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，口令一致。13、空心板達(dá)到齡期脫模后，端頭位置應(yīng)及時(shí)用油漆噴印上醒目標(biāo)志， 注明橋梁樁號、梁板編號、安放位置及預(yù)制時(shí)間。端頭字體要求采用紅字， 字跡要清晰可變，字體不小于 5cm。14、空心板鋼絞線一律采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用氣焊等工具，切割廢 棄的鋼絞線要及時(shí)清理不得在場地內(nèi)隨意放置。15、 施工圖設(shè)計(jì)中空心板腹板鉸縫面要求鑿毛成凹凸不小于6毫米的粗糙面，10*10cm面積中不少

38、于1個(gè)點(diǎn)?，F(xiàn)要求空心板腹板鉸縫位置采用專 用鑿毛設(shè)備進(jìn)行全部鑿毛，露出骨料，鑿毛深度控制在6mm左右。鑿毛后用鋼絲刷清除掉板面浮槳及砼殘?jiān)?，并用水清洗干凈，已完成鑿毛處理的空心板要做好成品保護(hù)。梁板堵頭不得使用磚砌。七、質(zhì)量保證措施1、建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目 總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體 系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量體系配備職業(yè) 道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人 員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作

39、方式開展質(zhì)量檢查 工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)半月組織一次質(zhì)量檢查和評比活動，每月 召開一次質(zhì)量分析會；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對關(guān)鍵 工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、質(zhì)量保證體系（1）、測量體系1）、施工控制網(wǎng)是施工測量的重要依據(jù)，我標(biāo)段的施工控制網(wǎng)布設(shè)方 案在開工前提交，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下對控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)測，保證 施工要求和施工精度。2）、現(xiàn)場操作人員熟悉施工圖紙、相關(guān)文件，并采用最優(yōu)的測量方法 進(jìn)行施工放樣，關(guān)鍵部位放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核，確保 測量結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場檢驗(yàn)測試成果，對精度進(jìn)行正確分析，確保 測量精度。

40、3）、施工測量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作 好施工觀測記錄，填好相應(yīng)的測量成果資料，確保施工測量程序有效進(jìn)行, 保證工程質(zhì)量。（2）、試驗(yàn)檢測體系1）、試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場 關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，現(xiàn)場 抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場。檢驗(yàn)進(jìn)場后進(jìn)行掛牌 標(biāo)識嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，使每項(xiàng)工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)和控 制施工。2）、對砼質(zhì)量的控制砼拌和站采用自動配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確，水量采用時(shí)間 繼電器控制。對混合料塌落度、和易性等指標(biāo)隨時(shí)監(jiān)控，確保砼質(zhì)量滿足 設(shè)計(jì)要求。3）、

41、試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按 期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。4）、技術(shù)、質(zhì)檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表 格，并和項(xiàng)目質(zhì)檢人員一起進(jìn)行自檢，自檢合格之后請監(jiān)理工程師一起進(jìn) 行檢查，檢查合格后對相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。每完成一個(gè)工程部位，現(xiàn)場技 術(shù)員和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請監(jiān)理 工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時(shí)檢查該項(xiàng)工程的各項(xiàng)資料是 否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。質(zhì)量檢查 組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。做到預(yù)

42、防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)檢工程師杜子丹宀V心板梁隊(duì)技術(shù)員第二鉆孔隊(duì)技術(shù)員第一鉆孔隊(duì)技術(shù)員第二涵洞隊(duì)技術(shù)員第一涵洞隊(duì)技術(shù)員第二橋梁隊(duì)技術(shù)員第一橋梁隊(duì)技術(shù)員第三土方隊(duì)技術(shù)員第二土方隊(duì)技術(shù)員第一 土方隊(duì)技術(shù)員3、質(zhì)量保證措施(1) 、實(shí)行全員工程質(zhì)量崗位責(zé)任制1) 、提高全員素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識，調(diào)動人的積極性，人人做好本職 工作，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。2) 、明確每個(gè)員工自己工作范圍內(nèi)在工程質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)力和利 益；實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以員工的工作質(zhì)量，來保證工程質(zhì)量。(2) 、全員質(zhì)量意識的教育1) 、貫徹質(zhì)量宣傳教育，項(xiàng)目總工程

43、師組織工程、質(zhì)檢部門協(xié)同各專業(yè) 工程師，對施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范 和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝， 使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2) 、加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上 崗，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長。4、其他保證措施(1、加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師的配合與聯(lián)系工作。 整個(gè)施工全過程必須 嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、簽證認(rèn)可之下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)圖 紙、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求組織施工。(2) 、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)“一票否決”制，各施工工序和操作方法必須符合 技術(shù)規(guī)范的要求。(3)

44、、實(shí)施科學(xué)管理，周密組織，嚴(yán)格控制，確保優(yōu)質(zhì)工程。(4) 、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度。(5) 、完善技術(shù)資料管理，嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技 術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。八、創(chuàng)優(yōu)措施1、總則為確保本標(biāo)段改擴(kuò)建項(xiàng)目梁板預(yù)制質(zhì)量，規(guī)范梁板施工作業(yè)程序，提 高施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本施工方案。2、工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%橋梁工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。消除混凝土表面 蜂窩、麻面，非受力裂縫為零，表面顏色一致無水紋，棱角分明?；炷?裸露面沒有明顯施工縫和混凝土分層澆筑的隱形痕跡，混凝土外觀質(zhì)量創(chuàng) 優(yōu)。3、現(xiàn)場管理目標(biāo)（1）、材料要規(guī)范堆放整齊，無混

45、料現(xiàn)象，狀態(tài)標(biāo)識、標(biāo)牌清晰。（2|）、橋梁混凝土表面密實(shí)、光滑、平整、沒有鋼筋（螺栓）露頭現(xiàn)象。（3）、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明編號、部位、形式、數(shù)量、完成日期，按照一 個(gè)方向順次擺放，下部加以支墊。4、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)、頻率（1）、梁板實(shí)體質(zhì)量：符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004 ）表8.7.1-1。（2）、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、混凝土表面平整，棱線順直，顏色一致，無明顯施工接縫無嚴(yán)重 啃邊、掉角。2）、混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫。5、強(qiáng)制性要求（1）、設(shè)計(jì)要求1）、水泥：采用P.O52.5級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)具有出廠合格證 及物化性能檢驗(yàn)單，水泥進(jìn)

46、場后應(yīng)復(fù)試合格。2）、鋼材：應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-1991和鋼筋混凝 土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用0 15.2m高強(qiáng)低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T52242003）的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860Mpa彈性模5量為 Es=1.95*10 Mpa（2）、對設(shè)備的要求1）、混凝土拌和設(shè)備，必須采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，并設(shè)有自動配料計(jì)量 裝置，產(chǎn)量大于20mVh，已經(jīng)中心試驗(yàn)室檢測認(rèn)可。2）、鋼筋工程電焊應(yīng)采用整流焊機(jī)，不準(zhǔn)用交流焊機(jī)，焊條必須烘干 使用，確保焊縫質(zhì)量。3）、張拉機(jī)具的檢測 張拉機(jī)具；千斤頂和壓力表由具備

47、檢測資質(zhì)的河南省計(jì)量科學(xué)研究 院檢定，保證張拉噸位準(zhǔn)確性。 錨具夾片有現(xiàn)場各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測報(bào)告且檢測合格。（3）、對材料的要求1）、對模板的要求構(gòu)造物裸露面應(yīng)使用大塊鋼模板。 梁底制作預(yù)制梁底座由人工開挖，挖深 1m左右后回填夯實(shí)（預(yù)應(yīng)力梁底座在兩 端2米范圍內(nèi)再深挖50cm）,澆筑底座C20混凝土，人工精平，上鋪5mm大 塊鋼板，鋼板應(yīng)與底座同寬，每張長度不小于 6 m,梁底表面平整度在1mm 以內(nèi)。 模板制作梁外側(cè)模板采用整體鋼模板，鋼板厚不小于 5mm由槽鋼做網(wǎng)狀骨架， 以增強(qiáng)模板剛度和抗扭曲變形能力。接縫處可粘貼像膠密封，防止漏漿。 空心板的芯模采用聚苯乙烯泡沫內(nèi)膜。 澆筑混凝土前，模

48、板應(yīng)涂刷同一品種的專用隔離劑，不能使用礦物 質(zhì)機(jī)油，禁止使用廢機(jī)油等油料。2）、對水泥、碎石、砂、材料的要求 水泥進(jìn)場要分批次抽檢其強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。 混凝土用砂應(yīng)用級配良好的天然河（江）砂，細(xì)度模數(shù)2.33.0，含 泥量（雜質(zhì)量）小于2%嚴(yán)禁使用山砂、土砂。 料場必須設(shè)有篩、洗碎石設(shè)備及場地。碎石必須篩分，必須清洗；篩、洗后的碎石按級配分別集中堆放。經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)廢棄；嚴(yán)禁混料。如有違規(guī)，按不合格工 程處理。3）、對鋼筋的要求鋼筋（鋼絞線）進(jìn)場后按不同批次取樣做檢驗(yàn)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。 鋼筋的加工A鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鏻銹等清除干凈。B采用冷拉方法調(diào)直鋼

49、筋時(shí)，1級鋼筋的冷拉率不宜大于2%C用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受 力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍。 鋼筋的連接A鋼筋接頭采用搭接電焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接 合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不應(yīng) 小于10d。B鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不 應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積，長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于 5d,如用單面焊 縫不應(yīng)小于10d。C電弧焊焊縫厚度不應(yīng)小于 0.3d，應(yīng)小于0.7d。焊縫應(yīng)飽滿均勻，并 及時(shí)敲除焊皮。D受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，受拉鋼筋的一個(gè)

50、接 頭斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總根數(shù)的50%接頭斷面是指在35d長度范圍內(nèi)）E電接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d,也不宜位于構(gòu)件 的最大彎矩處。 預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋拼裝前應(yīng) 考慮焊接變形和預(yù)留拱度。施焊順序宜從中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊 骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一 次焊成，以防止骨架的變形。 在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋預(yù)埋件、鋼板、錨固鋼筋等 進(jìn)行檢查。4）、對混凝土的要求 混凝土配合比設(shè)計(jì)要經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理，其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足技術(shù)要 求，配合比設(shè)計(jì)必須經(jīng)工地試驗(yàn)室、駐地試驗(yàn)室和中心試驗(yàn)室三級檢驗(yàn)

51、， 認(rèn)定其可靠性。 合理準(zhǔn)確使用減水劑、緩凝劑及其它外加劑，并用試驗(yàn)說明。 水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件及出廠時(shí)間分批進(jìn)行檢 查驗(yàn)收。水泥存放時(shí)間超過 3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使 用。 混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，還應(yīng) 觀其粘聚性和保水性。 混凝土的澆筑A自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。B混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。C為確?；炷镣庥^顏色一致，同一構(gòu)造物混凝土必須采用同一廠家同一品牌的水泥和同一產(chǎn)地的粗細(xì)骨料，必須一次澆筑，避免產(chǎn)生施工縫和 顏色不一。 混凝土的養(yǎng)護(hù)空心板養(yǎng)生采用自然養(yǎng)護(hù)，用草麻

52、袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)為 2-3 次/小時(shí)，要保持預(yù)制板的濕潤，防止陽光直射，嚴(yán)禁將水和其他物質(zhì)灌入 孔道，并防止預(yù)埋鐵件生銹。6、空心板施工質(zhì)量管理點(diǎn)(1) 、預(yù)制空心板混凝土必須一次澆筑完成，底板、腹板不得分開澆 筑。(2) 、為防止預(yù)制空心板上拱過大，存梁期不宜過長，控制在三個(gè)月 內(nèi)為宜。存梁期應(yīng)密切注意梁體的累計(jì)上拱值，累計(jì)上拱值若邊板超過 1.9cm,中板超過1.6cm,應(yīng)采取控制措施。(3) 、梁板吊裝利用預(yù)埋吊環(huán)進(jìn)行，不得利用錨栓孔捆綁吊裝。預(yù)制 空心板的運(yùn)輸與吊裝要輕吊輕放，必須保證梁體的簡支狀態(tài)。(4) 、為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制空心板時(shí)頂面必須拉毛

53、，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深0.51cm橫貫橋面每延米橋長不少于1015道，預(yù)制空心板與現(xiàn)澆橋面鋪裝混凝土的時(shí)間差，以 控制在三個(gè)月內(nèi)為宜。7、冬季混凝土施工措施(1) 、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于 5度時(shí)，鋼筋預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施。 冬季混 凝土施工時(shí)，空心板預(yù)制必須搭建暖棚、使用蒸汽養(yǎng)生。同時(shí)還要準(zhǔn)備足量的帆布、煤爐、鐵鍋等物資用于冬季施工。(2) 拌和用水加熱；控制好混凝土拌和溫度；混凝土運(yùn)輸車罐體覆蓋保溫；控制好混凝土入模溫度（3）每個(gè)暖棚要配備溫度計(jì)、濕度計(jì)，隨時(shí)檢查溫度和濕度。（4）夜間后半夜要巡查，保證暖棚內(nèi)溫度滿足要求。&雨季施工措施（1）、遇到雨天應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆部位用遮雨布覆蓋，要了解1-2d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆筑混凝土。（2）、施工現(xiàn)場必須做好排水，臺座基槽內(nèi)不得有積水。（3）、大雨后，要認(rèn)真檢查龍門架等臨時(shí)設(shè)施的地基。（4）、各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實(shí)，電氣設(shè)備 應(yīng)放在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。（5）、雨季要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏