質(zhì)量管理體系過程描述

1、文件（資料）檔案目錄Q 質(zhì)-015 質(zhì)量管理體系過程描述5.1 顧客導(dǎo)向過程（COP）5.1.1 ”顧客要求識別與評審”過程（代號：C1過程輸入過程描述過程 輸出過程 文件過程 指標,訂 單要求,法 律、法規(guī) 要求,開 發(fā)協(xié)議潛 在需求本過程描述了接受顧客信息，進行 顧客要求識別與評審及合同變更處理的 管理要求。本過程包含了：C1.1顧客要求識別已指明或未指明產(chǎn)品的要求、法律 法規(guī)耍求，識別顧客特殊特性及有關(guān)交 付和對交付后活動的要求；C1.2顧客要求評審對識別出的顧客要求或變更的顧客 要求進行評審，以確保有能力達到要求。,合 同評審結(jié) 果,合 同評審程 序,評審及時率5.1.2 ”產(chǎn)品與過程

2、的設(shè)計開發(fā)”過程（代號：C2）過程 輸入過程描述過程 輸出過程 文件過程 指標顧客 指定的特 殊特性適用 的法律、法 規(guī)要求開發(fā) 協(xié)議同類 產(chǎn)品相關(guān) 信息市場 調(diào)研報告本過程描述了按多方論證方法開展 產(chǎn)品/過程設(shè)計開發(fā)白流程，包含6個子 過程：C2.1設(shè)計與開發(fā)策劃針對不同顧客要求，采用不同設(shè)計 開發(fā)策劃方法，如顧客沒有特殊要求的， 均按產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃方法（APQP）執(zhí) 行；C2.2產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)按設(shè) 策劃的流程進行產(chǎn)品設(shè) 計與開發(fā)，并根據(jù)項目節(jié)點要求對產(chǎn)品 設(shè)計結(jié)果進行適當?shù)脑u審、驗證、確認， 當顧客要求時，按顧客要求執(zhí)行。C2.3過程設(shè)計開發(fā)按設(shè)計開發(fā)策劃的流程進行過程設(shè) 計，并根據(jù)項目節(jié)

3、點要求對過程設(shè)計結(jié) 果進行適當?shù)脑u審、驗證、確認，當顧,項 目總體開 發(fā)計劃產(chǎn) 品圖紙及 工藝文件,各 階段評審 結(jié)果,產(chǎn) 品與過程 確認的樣 件及文件,設(shè) 計開發(fā)管 理程序,特 殊特性管 理辦法, F MEA管理 辦法,生 產(chǎn)件批準 管理辦法,工 程更改管 理辦法,項 目計劃完 成率,生 產(chǎn)件批準 一次通過 率客要求時，按顧客要求執(zhí)行。C2.4:產(chǎn)品與過程的確認按設(shè)計開發(fā)策劃的流程進行產(chǎn)品和 過程的確認，至少包括：a原型樣件的確認b工裝樣件的確認c生產(chǎn)件的批準C2.fi批產(chǎn)準備對試生產(chǎn)進行總結(jié)，編制批量生產(chǎn) 控制計劃。C2.6:設(shè)計與開發(fā)更改對設(shè)計和開發(fā)的變更（包括設(shè)計開 發(fā)過程中及批量生產(chǎn)

4、后）進行適當?shù)脑u 審、驗證和確認，并在實施前得到顧客 批準。5.1.3 “產(chǎn)品生產(chǎn)”過程（代號：C3）過程過程描述過程過程過程輸入輸出文件指標,生本過程描述了從顧客合同/訂單接受,完,生,生產(chǎn)計劃以后，生產(chǎn)計劃的制定到產(chǎn)品包裝/入庫成的產(chǎn)品產(chǎn)計劃管產(chǎn)計劃完（包括試全過程。各類生產(chǎn)理辦法成率制計劃）共分成3個子過程，分述如下：與檢驗記,生人員、設(shè)C3.1:生產(chǎn)計劃錄產(chǎn)物流管備、設(shè)施材依據(jù)銷售需求計劃，制定生產(chǎn)計劃，理程序搬料、零件組織實施、調(diào)整、監(jiān)控與考核的活動。運、防護,各C32制造與儲存管類作業(yè)指制造過程依據(jù)控制計劃、各作業(yè)指理辦法導(dǎo)書導(dǎo)書的要求，由具備資格的人員，使用,倉適宜的設(shè)備及測量裝

5、置進行生產(chǎn)庫物流管C3.3:包裝/入庫理細則根據(jù)包裝規(guī)范，對合格產(chǎn)品進行包裝， 并辦理入庫手續(xù)5.1.4 “產(chǎn)品交付”過程（代號：C4）過程 輸入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標.銷 售計劃,可 交付的產(chǎn) 品本過程描述了銷售計劃 的制定、跟蹤，產(chǎn)品制造過程， 按照顧客要求的時間進度、父 貨方式、交貨地點予以交貨的 活動。產(chǎn)品發(fā) 運記錄產(chǎn)品托 運單產(chǎn)品包裝、標識檢查記錄表產(chǎn)品裝車 檢查記錄產(chǎn)品送 貨單送貨回單交付產(chǎn)品交付 管理程序超額 交付 及時率5.1.5 ”服務(wù)/顧客反饋”過程（代號：C5）過程 輸入過程描述過程 輸出過程 文件過程 指標顧 客服務(wù)要 求顧 客反饋信 息顧 客抱怨此過程描

6、述了顧客各種信息的收 集、整理、反饋，制定相應(yīng)的糾止預(yù)防 措施并實施。以及對內(nèi)外部顧客滿意度 進行分析的活動。包括2個子過程：C5.1:售后服務(wù)與服務(wù)信息反饋顧客信息的收集，識別顧客服務(wù)要 求，及時處理顧客反饋的信息（包括抱 怨與滿意等）。以實現(xiàn)顧客的滿意。C52顧客滿意度測量制定顧客滿意度計劃，識別顧客滿 息度，對顧客滿思的趨勢和不涵息或達 不到顧客期望的方面加以分析與改進， 以提高顧客的滿怠度。.信 息反饋系 統(tǒng)報告顧 客滿怠度顧 客服務(wù)與 反饋管理 程序顧 客滿怠度 測量程序顧客 滿怠度調(diào) 查分析指 導(dǎo)書顧 客滿怠度反 饋信息處 理后效率5.2 支持過程（SP）5.2.1 “文件控制”過

7、程（代號：S1過程 輸入過程描述過程 輸出過程 文件過程 指標,文 件編寫需 求,更 改需求此過程描述了對管理文件、技術(shù)文 件的編制、審核、批準、發(fā)布、修改、 保存與處置，及外來義件的登記確認的 相關(guān)活動，確保質(zhì)量管理體系文件使用 及流轉(zhuǎn)過程中的有效性，避免誤用帶來 的質(zhì)量問題和損失。.批 準并發(fā)放 的文件,文 件更改記 錄,文 件發(fā)放記 錄,文 件管理程 序技 術(shù)文件管 理程序,程 序義件編 碼規(guī)則,產(chǎn) 品圖樣編 號方法,工 藝義件及 裝備編號 方法,文 件受控率5.2.2 “記錄控制”過程（代號：S2）過程 輸入過程描述過程 輸出過程 文件過程 指標,記 錄要求此過程描述了管理質(zhì)量體系運行

8、時 產(chǎn)生的各項書面或電子媒介質(zhì)量記錄的 標識、收集、編目、查閱、歸檔、保管、 保存和銷毀等相關(guān)活動，確保質(zhì)量記錄 的真實、有效和便于檢索，為體系運行 和改進提供客觀證據(jù),所 有記錄,記 錄管理程 序,記 錄填寫符 合率5.2.3 ”人力資源管理”過程（代號：S3）過程輸入過程描述過程 輸出過程 文件過程 指標企業(yè)崗位 空缺需求 組織機構(gòu) 或業(yè)務(wù)流程調(diào) 整需求 人才儲備 需求各類人員 培訓(xùn)需求 現(xiàn)有人員 素質(zhì)狀況,員工信息此過程描述了根據(jù)公司人 員需求，制定人力資源計劃，招 聘、崗位培訓(xùn)、人員配置、薪酬 管理、績效考核、員工激勵、以 及員工滿意度測量等方面的活 動。確保為公司提供符合要求的 員工

9、以滿足公司與員工的發(fā)展 和實現(xiàn)顧客滿意分為3個子過程：59.1: 員工培訓(xùn)識別培訓(xùn)需求，提供教育、 經(jīng)驗、技能等方面的培訓(xùn)，并對 培訓(xùn)的有效性予以評價。59.2: 員工激勵對從獎勵項目提出到實施 獎勵，并不斷改進員工激勵方法 的活動59.3: 員工滿怠度測量此過程描述了員工滿意度 衡量的確定，制定調(diào)查計劃、建 立收集渠道，實施調(diào)查與分析， 進行統(tǒng)計分析，編寫員工滿意度,人 力資源中 長期規(guī)劃 及年度計 劃.勞 動合同 （錄用協(xié) 議、調(diào)令）,年 度培訓(xùn)計 劃,培 訓(xùn)記錄獎 勵項目,員 工滿意度,人 力資源管 理程序,員 工培訓(xùn)管 理辦法,員 工激勵管 理辦法,員 工自主管 理辦法,員 工滿意度

10、測量管理 辦法,人 員培訓(xùn)計 劃完成率,員 工滿怠度,合 理化建議 活動參與 率5.2.4 “設(shè)施管理”過程（代號：S4）過程輸入過程描述過程 輸出過程 文件過程 指標,企業(yè)中長 期發(fā)展規(guī)劃在用設(shè)施 更新改造需求,按國家、 行業(yè)規(guī)定的設(shè)施 整改項目此過程描述了設(shè)施的規(guī)劃、 立項、審批、更新改造、使用和 維護的活動,設(shè) 施更新改 造計劃.維 護與保養(yǎng) 記錄,綜 合評價報 告,設(shè) 施管理辦 法,設(shè) 施完好率5.2.5 “應(yīng)急管理”過程（代號：S5）過程過程描述過程輸出過程過程輸入文件指標,應(yīng)急出現(xiàn)的 時機此過程描述了各種緊 急狀況卜的風(fēng)險（例如公共 事業(yè)供應(yīng)中斷、勞動力短 缺、關(guān)鍵設(shè)備故障和外部現(xiàn)

11、 場的退貨等）的識別，制定 相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，并在平時 進行培訓(xùn)和演練。,應(yīng)急預(yù)案演練計劃演練/培訓(xùn)記錄,應(yīng)急預(yù)柔執(zhí)行 記錄應(yīng)急預(yù)案演練 總結(jié),應(yīng)急預(yù)案實施 的評價與總結(jié)應(yīng)急 管理辦法應(yīng)急 預(yù)案有效 性5.2.6 ”產(chǎn)品安全管理”過程（代號：S6）過程輸 入過程描述過程輸出過程文 件過程指 標- O 要求產(chǎn)品或 過程特殊 特性要求收集、更新產(chǎn)品 安全方面的法律法 規(guī)和標準，對產(chǎn)品安 全性與員工安全性的 風(fēng)險預(yù)以識別，建立 控制辦法，并予以實 施、評價，達到進一 步改進目的等相關(guān)的 活動。法律法規(guī)和標準 清單不合格應(yīng)急限制力殺產(chǎn)品特殊特性消單：DFMEAPFMEA控制計劃試驗計劃 廣審核報口 全廠

12、安全監(jiān)控點 清單 安全生產(chǎn)檢查計 劃 安全生產(chǎn)檢查記 錄,產(chǎn)品 安全管理辦 法重大 安全事故件 數(shù)5.2.7“5S管理”過程（代號：S7）過程 輸入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標,新的 管理要求各現(xiàn) 場管理現(xiàn) 狀通過現(xiàn)狀分析及對照 新的管理要求，建立5s實 施計劃，并予以頭施、評價， 達到進一步改進的目的。- 5S評分標準 和獎懲辦法,培訓(xùn)記錄評價結(jié)果- 5S管理辦法,達標 率5.2.8 “顧客溝通”過程（代號：S8）過程輸入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標顧客反饋 的信息（包括產(chǎn) 品信息、問詢、 合同及訂單的 處理）顧客抱怨供貨業(yè)績 表現(xiàn)內(nèi)部信息此過程描述了 顧客（包括內(nèi)、外 部顧

13、客）信息的收 集，進行信息分類、 處置與跟蹤，實現(xiàn) 與顧客的有效溝通 的活動。溝通結(jié)果信息反饋處理單電子數(shù)據(jù)父換結(jié)果糾正與預(yù)防措施單持續(xù)改進項目溝通 管理辦法顧客滿怠度5.2.9 “采購管理”過程（代號：S9）過程輸 入過程描述過程輸出過程文 件過程指標生產(chǎn) 計劃,米購 計劃,合格 供應(yīng)商名單此過程描述采 購計劃的編制；訂單 的下達或調(diào)整；到貨 /報驗/驗證、入庫及 支付的相關(guān)活動。符合要求 的米購產(chǎn)品支付憑證,米購 管理程序,搬運、 防護與儲存 管理辦法,倉庫 物流管理細 則交付產(chǎn)品的 質(zhì)量（ppm）交付產(chǎn)品的 質(zhì)量（批次合格 率）,按計劃交付 的業(yè)績（準時率）超額運費5.2.10 ”供應(yīng)商

14、管理”過程（代號：S10過程輸 入過程描述過程輸出過程 文件過程指 標新產(chǎn) 品開發(fā)需求老產(chǎn)品改進需求供應(yīng) 商現(xiàn)狀此過程描述了 供應(yīng)商選擇、評定、 業(yè)績評價、現(xiàn)場審 核及質(zhì)量體系要求 等方面的活動,供應(yīng)商選點定點報 告 供應(yīng)商能力評審報 告 合格供應(yīng)商名單 原型樣件認可報告 工裝樣件認可報告 PPAP認可報告 供應(yīng)商年度質(zhì)量目 標 供應(yīng)商業(yè)績評價報 告 糾正與預(yù)防措施需 求表,供 應(yīng)商管理 程序,供 應(yīng)商評定 細則供應(yīng)商 糾正措施的 關(guān)閉率供應(yīng)商 PPAP一次通 過率5.2.11 “設(shè)備管理”過程（代號：S11過程輸 入過程描述過程輸出過程文 件過程指 標,企業(yè) 中長期發(fā)展 規(guī)劃在用 設(shè)備更新改

15、 造需求生產(chǎn) 計劃,現(xiàn)有 設(shè)備狀況此過程描述設(shè) 備規(guī)劃、請購、采購、 驗收與移父、肩效的 預(yù)防性/預(yù)測性維護 以及處置等方面的 活動。年度綜合計劃可行性報告設(shè)備驗收報告設(shè)備臺帳、檔案設(shè)備維護、維修 記錄設(shè)備處置憑證,設(shè)備 管理程序,設(shè)備 固定資產(chǎn)實 物管理辦法,設(shè)備 現(xiàn)場管理辦 法,設(shè)備 備件管理辦 法.設(shè)備完 好率設(shè)備利 用率故障停 機5.2.12 “工裝管理”過程（代號：S12過程輸 入過程描述過程輸出過程 文件過程指標新產(chǎn) 品開發(fā)需求老產(chǎn) 品改進需求,現(xiàn)有 工裝狀況此過程描述對工 裝、模具、刀具的管 理的設(shè)計、供應(yīng)商選 點及采購、驗收、使 用中的日常管理及處 置等方面的相關(guān)活 動。工裝驗

16、收 記錄工裝、刀 具臺帳工裝檔案 卡、復(fù)雜刀具跟 蹤K,工藝 裝備管理 程序工裝完好率一次驗收合 格率5.2.13”標識和可追溯性管理”過程（代號：S13過程 輸入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標生產(chǎn) 計劃標識 及追溯要 求外部 供應(yīng)商的 產(chǎn)品及狀 態(tài)標識此過程描述了依據(jù)顧客要 求，建立標識及可追溯性體系， 在產(chǎn)品實現(xiàn)的整個過程中，以適 宜的方法識別產(chǎn)品，并在要求時 可以順利地唯一追溯到各階段 的作業(yè)記錄，對于各階段產(chǎn)品的 監(jiān)控和測量的活動，包括原材 料、半成品及成品均規(guī)定適當?shù)?標識方式，以便識別、區(qū)分、避 免人員誤用。已標識產(chǎn) 品受控的檢 驗狀態(tài)標識可追溯系 統(tǒng)的信息（含各 類存檔的記

17、錄 表、跟蹤卡、入 庫及交付憑證）,標 識和可追 溯性管理 辦法,標 識差錯次 數(shù)5214”顧客財產(chǎn)管理”過程（代號：S14過程 輸入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標顧本過程描述顧客所提供顧客財產(chǎn)接收記顧顧客財產(chǎn)的財產(chǎn)（包括知識產(chǎn)權(quán)）從錄表客財產(chǎn)管客財產(chǎn)損顧接收、驗證、貯存、標識、顧客財產(chǎn)驗證記理辦法壞、丟失客財產(chǎn)管使用與處理等活動，以確保錄數(shù)理要求按顧客要求使用顧客所提供驗證合格的顧客財產(chǎn)。財產(chǎn)顧客財產(chǎn)處理單5.2.15 ”搬運、儲存與防護”過程（代號：S15過程輸 入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標,產(chǎn)品 對搬運和防 護的要求顧客 要求此過程描述了處于不 同階段產(chǎn)品相應(yīng)的搬運與 防

18、護要求，庫存物料的標 識、日常管理、庫存優(yōu)化等防護好的產(chǎn)品,搬 運、防護 與儲存管 理辦法,損壞產(chǎn)品數(shù)5.2.16 “庫存管理”過程（代號：S16過程輸 入過程描述過程輸出過程文 件過程指標,產(chǎn)品 貯存要求場地 空間狀況本過程描述了倉 庫產(chǎn)品接收、貯存、 發(fā)放、標識、日常管 理、庫存優(yōu)化等相關(guān) 的活動。各倉庫場 地布置圖保存完好 的產(chǎn)品搬運、 防護與儲存 管理辦法,倉庫 物流管理細 則混料及錯發(fā) 次數(shù)悵卡物f; 符合率5.2.17 “監(jiān)視與測量裝置控制”過程（代號：S17過程輸 入過程描述過程輸出過程 文件過程指 標新產(chǎn) 品的開發(fā)需 求老產(chǎn) 品的改進需 求,更新 需求,現(xiàn)有 儀器狀況測量結(jié)果的

19、溯源 性、校準及校準計劃， 校準狀態(tài)的識別，測 量與測量裝置的搬 運、儲存、防護、測 量系統(tǒng)分析、不合格 測量和監(jiān)視裝置的處 理方法等。 儀器采購計劃及 驗收記錄 維護、保養(yǎng)計劃 及實施記錄 測量設(shè)備校準計 劃及記錄測量系統(tǒng)分析結(jié)果測量設(shè)備的臺帳,監(jiān) 視與測量 裝置控制 程序,測 量系統(tǒng)分 析管理辦 法測量設(shè) 備的完好率測量設(shè) 備的周檢率5.2.18 ”實驗室管理”過程（代號：S18）過程輸 入過程描述過程輸出過程 文件過程指標新產(chǎn)本過程描述內(nèi)部實驗室1試驗報,實測量不準品開發(fā)需求的管理要求及外部實驗室的告驗室管理確投訴次數(shù)老產(chǎn)資格選定的要求。實驗結(jié)辦法測量延誤品改進需求果/記錄投訴次數(shù),產(chǎn)品

20、驗證需求樣件及實驗要求5.2.19 ”統(tǒng)計技術(shù)運用”過程（代號：S19過程輸 入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標統(tǒng)計 技術(shù)應(yīng)用的 需求本過程描述為證實產(chǎn)品 的符合性、確保質(zhì)量管理體 系的符合性及持續(xù)改進質(zhì)量 管理體系的有效性所需應(yīng)用 的統(tǒng)計技術(shù)的選擇、培訓(xùn)、 運用及評價。統(tǒng)計技木運 用選擇清單,培訓(xùn)記錄統(tǒng)計技木應(yīng) 用評估表統(tǒng)計 技術(shù)運用 管理辦法,統(tǒng) 計技術(shù)實 施舉5.2.20 ”制造過程監(jiān)視與測量管理”過程（代號：S20）過程輸 入過程描述過程輸出過 程文件過程 指標,檢驗 卡控制 計劃本過程描述原材料、外 協(xié)外購件入廠檢驗，工序首 件檢驗、過程檢驗、入庫檢 驗及檢驗不合格后的處理等 相

21、關(guān)的活動，以及過程能力 研究。原材料、外協(xié) 外購件檢驗通知單過程檢驗記錄過程能力測量 報告,檢 驗與試 驗控制 程序,過 程能力 研究管 理辦法過 程能力達 標率5.2.21 ”不合格品管理”過程（代號：M21）過程輸入過程描述過程輸出過程 文件過程 指標顧客退貨,可疑產(chǎn)品進貨過程不 合格生產(chǎn)過程不 合格,終檢產(chǎn)品不 合格此過程描述了不合格 品（包括可疑品）的識別、 標識、隔離、評審、處置等 方面的相關(guān)活動，以防止合 格品的非預(yù)期使用或交付， 確保產(chǎn)品滿足內(nèi)、外顧客的 要求。不合格品 評審報告糾正與預(yù) 防措施需求表不合格處 理結(jié)果,不 合格品控 制程序,處 置及時性,不 合格率5.2.22 “

22、糾正和預(yù)防措施”過程（代號：S22）過程輸 入過程描述過程輸 出過程 文件過程 指標顧客 抱怨內(nèi)、外 審結(jié)果管理評審結(jié)果,質(zhì)量事故此過程描述不合格識別、確 定、進行原因分析、措施制定及 實施、跟蹤/評價、推廣應(yīng)用，以 消除潛在不合格或?qū)嶋H不合格的 原因，防止不合格的發(fā)生與再發(fā) 生，糾正和預(yù)防措施的實施結(jié)果 提交管理評審。,糾正 和預(yù)防措施 C （8D、 或顧客要求 的方式）,糾正 和預(yù)防措 施管理程 序,糾正 /預(yù)防措施 的關(guān)閉率5223“持續(xù)改進”過程（代號：S23過程輸入過程描述過程輸出過程文 件過程 指標,持續(xù)改 進的機會（包 括顧客要求、 產(chǎn)品、過程、 服務(wù)、成本與 技術(shù)等方面持續(xù)改進

23、機會的識 別、建議的提出與實施、 效果評審及其推廣應(yīng)用 的要求。持續(xù)改進計劃及實施記錄持續(xù)改進 效果評價報告表持續(xù) 改進管理程 序持續(xù) 改進計劃 （項目）完 成率5.3 管理過程（MP）5.3.1 “內(nèi)部溝通”過程（代號：M5）過程輸入過程描述過程輸 出過程 文件過程指 標過程狀況,目標實現(xiàn)的 趨勢法律、法規(guī) 要求特殊特性顧客要求此過程描述了信息 的收集、分類整理、傳遞 發(fā)布、處理反饋，以實現(xiàn) 后效的內(nèi)部溝通。溝通過 的各類信息,溝通 管理辦法投訴 結(jié)果的處理 率溝通 結(jié)果的執(zhí)行 率5.3.2 “管理評審”過程（代號：M2）過程輸入過程描述過 程輸出過 程文件過 程指標 管理評審要求 審核結(jié)果

24、 顧客反饋 過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合 性 預(yù)防和糾正措施的狀況 以往管理評審的跟蹤措施 可能影響質(zhì)量管理體系的 變更 改進的建議 質(zhì)量方針的適應(yīng)性評價 質(zhì)量目標的達成狀況評價 不良質(zhì)量成本定期報告 顧客滿意情況 實際的和潛在的外部失效 及其對質(zhì)量、安全和環(huán)境的影響 對設(shè)計和開發(fā)階段的特定 測量指標的規(guī)定、分析此過程描述了管 理評審計劃制定，管 理評審資料的準備、 管理評審會議的召 開，管理評審報告的 編制，管理評審決策 的落實等方面的相關(guān) 活動，以確保質(zhì)量管 理體系的適宜性、充 分性和啟效性。,管 理評審 報告措 施計劃,管 理評審 程序,整 改計劃 的完成 率.體 系有效 性、充分 性、適宜 性5.3.3 ”經(jīng)營計劃管理”過程（代號：M3）過程輸入過程描述過程過程過程輸出文件指標,顧客需求此過程描述了對顧客需求及,五,經(jīng),經(jīng)與期望期望信息的收集，開展競爭對手年規(guī)劃營計劃管營計劃執(zhí)市場調(diào)研分析，確定工廠方針、目標，編,年理程序行率報告制年度綜合計劃和工廠方針、目度綜合計,監(jiān)以往經(jīng)營標計劃，并嚴格執(zhí)行與監(jiān)控的活劃控及