質(zhì)量管理課程設(shè)計(jì)22620

1、5實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理課程設(shè)計(jì)質(zhì)量控制目 錄第一部分課程設(shè)計(jì)的背景一、課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)、目的和任務(wù) 二、課程設(shè)計(jì)的要求第二部分課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容一、設(shè)計(jì)題目二、設(shè)計(jì)要求三、設(shè)計(jì)結(jié)果四、因果分析五、制定對(duì)策計(jì)劃表六、效果預(yù)測(cè)第三部分課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)附參考文獻(xiàn)評(píng)分表頁(yè)腳內(nèi)容12第一部分課程設(shè)計(jì)的背景一、課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)、目的和任務(wù)質(zhì)量管理課程是工業(yè)工程專業(yè)的主干課程之一，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)， 學(xué)生不僅要求掌握基本的質(zhì)量理論、 質(zhì)量管理的基本內(nèi)容和基本方法， 還必須具 有較強(qiáng)的質(zhì)量管理理論水平和較高的質(zhì)量意識(shí)，能夠參與企業(yè)開(kāi)展質(zhì)量宣傳、貫徹GB/T9000-ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)以及參與企業(yè)質(zhì)量認(rèn)證的工作能

2、力。 因此，質(zhì) 量管理課設(shè)的目的就在于使學(xué)生在學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理課程的基礎(chǔ)理論之后， 能把該課程的一些基本知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去， 使理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來(lái)，培 養(yǎng)和鍛煉學(xué)生深入企業(yè)調(diào)查研究的實(shí)際工作能力、分析問(wèn)題的能力、解決問(wèn)題的 能力，為培養(yǎng)應(yīng)用性人才作出努力。二、課程設(shè)計(jì)的要求1、重點(diǎn)聯(lián)系排列圖、因果圖、對(duì)策表、直方圖、控制圖、工序能力分析等 在質(zhì)量控制中的應(yīng)用方法，培養(yǎng)學(xué)生能夠合理運(yùn)用質(zhì)量控制方法解決設(shè)計(jì)工程問(wèn) 題的能力。2、在質(zhì)量控制方面：根據(jù)給出的課題能夠采用排列圖、直方圖控制圖和工 序能力分析等質(zhì)量控制手段來(lái)顯示質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律預(yù)報(bào)工序質(zhì)量漏洞，反映工序滿足技術(shù)規(guī)格要求的水平能力。3

3、、課程設(shè)計(jì)前要作好充分的準(zhǔn)備工作，最好先找好實(shí)習(xí)單位，因?yàn)檎n程設(shè) 計(jì)時(shí)間較短，課程開(kāi)始之后，可以有目的地切入正題。4、認(rèn)真閱讀工業(yè)工程專業(yè)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)按照指導(dǎo)書(shū)上的例題，根據(jù) 給定的課題做好相應(yīng)的圖表，并仔細(xì)分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因找出改進(jìn)的措施。第二部分課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容一、設(shè)計(jì)題目某公司是一家專業(yè)制造紡織梳理器材的中外合資企業(yè)。公司的產(chǎn)品有金屬針 布、彈性針布、固定蓋板針布、分梳輾與分梳輾針布、整體錫林，其中主導(dǎo)產(chǎn)品 金屬針布和彈性蓋板針布的產(chǎn)銷售量， 連續(xù)多年來(lái)再國(guó)內(nèi)同行一直遙遙領(lǐng)先。 公 司始終堅(jiān)持“質(zhì)量是企業(yè)的生存之本”，追求卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品金 屬針布（占銷售額的65%的原材

4、料是5.5mm中高碳鋼線材，線材拉拔成直徑 1.02.0mm的鋼絲后進(jìn)行壓扁，最后對(duì)壓扁的坯條進(jìn)行連續(xù)充齒，加工成形。 在鋼絲每次拉拔后都要進(jìn)行球化退火， 壓扁后要進(jìn)行再結(jié)晶退火，而退火硬度的 均勻性、金相組織的好壞和表面成色直接影響后續(xù)加工和成品質(zhì)量。工藝流程見(jiàn)下圖1。圖1、工藝流程圖金屬針布成品質(zhì)量的優(yōu)劣，用戶衡量指標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面：鋒利度、 平整度，耐磨度、粗糙度，色差。一段時(shí)間以來(lái)，用戶反映公司金屬針布在耐磨 度和色差方面存在較大的問(wèn)題，包卷也存在一定的困難（影響平整度）；坯條再結(jié)晶后產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（硬度、成色和金相組織）直接或間接影響到成品的質(zhì)量； 熱處理工序利用井式爐，通過(guò)氮?dú)獗?/p>

5、護(hù)坯條進(jìn)行再結(jié)晶處理，屬于特殊質(zhì)量過(guò)程， 有必要對(duì)其過(guò)程能力進(jìn)行一次全面測(cè)量。為此，決定成立質(zhì)量控制小組（QC小組），采用質(zhì)量管理的方法和工具進(jìn)行分析和解決問(wèn)題。該公司一分廠成立QC小組，本小組成員7人（見(jiàn)表1）,分別為公司研究所、分廠技術(shù)人員及相關(guān)管理人員，專門針對(duì)公司和坯條熱處理過(guò)程中的質(zhì)量波動(dòng)而展開(kāi)各項(xiàng)活動(dòng)，活動(dòng)部定期進(jìn)行。表1、QC小組成員情況序號(hào)姓 名年 齡性 別職務(wù)文化程度小組 任務(wù)組內(nèi)分工1龔 某34男分廠 廠長(zhǎng)碩士組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)2朱 某34男工程 師本科副組 長(zhǎng)方案編制、 落實(shí)3孫 某40男工程 師本科成員技術(shù)方案 實(shí)施4周 某37男熱處 理工長(zhǎng)本科成員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 監(jiān)督5徐 某39

6、男工藝 員大專成員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6顧 某42女操作 員大專成員現(xiàn)場(chǎng)記錄7許 某29女核算 員大專成員統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：QC小組對(duì)熱處理工序工序井式爐再結(jié)晶退火目前存在的問(wèn)題進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)近兩個(gè)月的井式爐坯條再結(jié)晶質(zhì)量缺陷見(jiàn)表2。表2 、井式爐坯條再結(jié)晶質(zhì)量缺陷分類表序 號(hào)缺陷 項(xiàng)目頻 數(shù)不合格百 分比頻數(shù)百 分比累計(jì)頻數(shù)百 分比1硬度 不圖1852.9850.850.82硬度 過(guò)高951.5326.176.93花斑360.589.986.84發(fā)彩280.457.794.55成色 差150.244.198.66組織 不好50.081.4100合計(jì)3645.86100近兩個(gè)月該工序生產(chǎn)總數(shù)為6205件

7、，不合格率為5.86%二、設(shè)計(jì)要求1、試用Minitab軟件，繪制缺陷項(xiàng)目排列圖，確定主要問(wèn)題是什么？2、用表3給出的坯條硬度測(cè)定數(shù)據(jù)，利用 Minitab軟件對(duì)該工序的穩(wěn)定性 和工序能力進(jìn)行分析（該指標(biāo)的技術(shù)要求為：190 15 ） ?10表3松條硬度測(cè)定數(shù)據(jù)表樣本號(hào)測(cè)定值樣本均值樣本標(biāo)準(zhǔn)差1200200195198190192195.83334.2150522185175182180190195184.56.5510813185190205198195193194.33336.86051541951901921951901901922.449495180185195196192194190

8、.33334.706546185185182185198195188.33336.5012827190175185183180192184.16676.3060828205190205198200198199.33335.5737489165182182165180190177.333310.15218101951922051881851931936.89927511196185185180182190186.33335.81950712176196192200195194192.16678.35264413195185192185198195191.66675.501515141951981

9、93192195190193.83332.78687415195198193192195190193.83332.78687416195185172195198185188.33339.70910217186185180192185183185.16673.97072618185190215198200198197.666710.250219190195195190183192190.83334.445972201981922001881851951935.796551三、設(shè)計(jì)結(jié)果1、根據(jù)以上數(shù)據(jù)，利用Minitab軟件輸出以下工序不合格品排列圖，如下圖不合格頻數(shù)185953628155百分比

10、50.826.19.97.74.11.4累積 50.876.986.894.598.6100.0比分百數(shù)頻格合不圖2、工序不合格品排列圖主要問(wèn)題：從缺陷項(xiàng)目排列圖上可以知道，硬度不足、硬度過(guò)高以及花斑（共 占86.8）是造成缺陷的關(guān)鍵因素，應(yīng)集中力量解決這三個(gè)方面的問(wèn)題。2、工序的穩(wěn)定性和工序能力進(jìn)行分析找出主要原因之后，對(duì)熱處理工序工序井式爐再結(jié)晶退火進(jìn)行了工序的穩(wěn) 定性分析和工序能力指數(shù)計(jì)算，在工序再控的條件下，判斷工序能力指數(shù)是否 滿足要求，以確定是否需要進(jìn)行改進(jìn)。坯條硬度指標(biāo)的技術(shù)要求值為：190,最大不得超過(guò)205,最小不得低于180。 從該工序中依加工次序隨機(jī)抽取120件產(chǎn)品，分成

11、20組，每組6件（得到的數(shù) 據(jù)為題目已知）。利用該數(shù)值繪制單值控制圖，及繪制出控制工序均值和方差的 控制圖，見(jiàn)圖3和圖4,依據(jù)控制圖判定工序在控?？刂乒ば蚓档目刂茍D樣本00280 di 值均本樣85圖3、控制工序均值的控制圖UCL=9.18MR=2.81LCL=0方差的移動(dòng)極差控制圖9876543210 差極動(dòng)移135791113151719觀測(cè)值圖4、控制工序方差的移動(dòng)極差控制圖在工序在控的條件下，進(jìn)行工序能力分析。利用表3的數(shù)據(jù)進(jìn)行工序能 力分析，并得到工序能力分析圖5如下。圖5、工序能力分析圖結(jié)論：通過(guò)以上圖，可以得知，Cpk=0.67表明工序能力不足，需要采取措施，提高工序能力。根據(jù)

12、以上分析，質(zhì)量管理小組可以把工序能力指數(shù)提高到1以上和根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，把坯條第一次合格率提高到更多。四、因果分析為了找出影響坯條再結(jié)晶而造成不合格品的原因，根據(jù)5M1E的原理，從人、機(jī)、料、方法、測(cè)量、環(huán)境等6方面作出了分析，畫(huà)出因果圖6。圖6影響金屬針布硬度、花斑而造成不合格品的因果圖測(cè)量材料人員方法過(guò)時(shí)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)不 合理工作場(chǎng)地狹 小周圍工具擺放不合理工作場(chǎng)地燥熱加工工藝不工作角選取熟練程度低勞動(dòng)強(qiáng)度大磨具精度不高淬火方式選 操作方法不材質(zhì)淬火硬度不局材質(zhì)去應(yīng)力不夠材質(zhì)含碳量 不均勻技術(shù)技能低金屬針A布不合 格制造設(shè)備老化環(huán)境方法機(jī)器圖6影響金屬針布硬度、花斑而造成不合格品的因果圖對(duì)圖6列出的

13、諸多原因進(jìn)行逐項(xiàng)的分析，找出下列 6條為影響金屬針布硬 度大小和花斑質(zhì)量的主要原因：1、材質(zhì)選擇不合理和技術(shù)裝備落后由于材質(zhì)的含碳量對(duì)金屬硬度影響非常大， 所以它的選取將對(duì)針布的硬度和 花斑產(chǎn)生直接的影響；止匕外，技術(shù)的落后和裝備的老化影響了加工效果和產(chǎn)品的 性能。2、零件加工工序不合理金屬針布坯料的退火熱處理在該工藝中，經(jīng)退火后的圓絲表面易氧化 脫碳，造成在針布后道熱處理淬火時(shí)齒尖容易脫碳而淬火不良，硬度低，金相差。3、工作角選擇不合理錫林工作角（a）是金屬針布主要技術(shù)參數(shù)之一，它的選取直接關(guān)系到 花斑的產(chǎn)生。4、工人技能水平欠缺和環(huán)境狀況工人的熟練程度和操作工序的水平將會(huì)很大程度影響到產(chǎn)品

14、的性 能。而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，加上工作場(chǎng)地燥熱（熱處理車間）、場(chǎng)地狹小等不良的環(huán) 境因素，故從人因工程的角度分析，這些都與質(zhì)量水平關(guān)系密切。5、淬火方式不合理現(xiàn)在普遍采用的是金屬淬火馬氏體粗化， 這使得金相組織增大，而硬度增大 需細(xì)化金相組織。所以淬火方式的選取也會(huì)很大程度地影響硬度大小。6、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及方法過(guò)時(shí)我們知道測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)質(zhì)量影響很大，同樣方法的過(guò)時(shí)也會(huì)影響其精度， 最終影響到產(chǎn)品的合格率和不合格率大小。五、制定對(duì)策計(jì)劃表根據(jù)因果圖的分析，針對(duì)主要原因制定對(duì)策計(jì)劃表 4表4對(duì)策計(jì)劃表廳P主要原因項(xiàng)目目標(biāo)措施1材質(zhì)選擇不合理和技術(shù) 裝備落后結(jié)合性能特點(diǎn)選擇材質(zhì)改進(jìn)技術(shù)替換部分設(shè)備2零件加工工

15、序不合埋調(diào)整加工工序3工作角選擇不合理結(jié)合實(shí)際情況合理選擇工 作角4工人技能水平欠缺和環(huán) 境狀況組織人員技能培訓(xùn)米取崗前培訓(xùn)5淬火方式不甘理改用先進(jìn)淬火工藝6測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及方法過(guò)時(shí)縮小制造極限偏差值改善測(cè)量方法六、效果預(yù)測(cè)通過(guò)不斷地改善，特別是對(duì)其中關(guān)鍵缺陷問(wèn)題的改善， 金屬針布產(chǎn)品的合格 率和工序能力指數(shù)都將得到比較大的提高， 質(zhì)量小組的目標(biāo)也應(yīng)該基本上得到實(shí) 現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)其預(yù)期的效果，使企業(yè)獲得更大效益。綜上可知，直方圖、排列圖、控制圖、因果圖、調(diào)查表等在企業(yè)質(zhì)量管理中 廣為應(yīng)用。充分地應(yīng)用這些方法和工具，對(duì)提高質(zhì)量可以收到很好的結(jié)果。第三部分課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)充實(shí)而豐富的一周在忙碌中度過(guò)了， 本次課程設(shè)計(jì)是有關(guān)質(zhì)量控制。通 過(guò)對(duì)一個(gè)實(shí)例的分析處理，使我對(duì)質(zhì)量管理這門課程又有了一個(gè)更加深刻的認(rèn) 識(shí)。在學(xué)習(xí)了質(zhì)量管理課程的基礎(chǔ)理論之后，能把該課程的一些基本知識(shí)應(yīng) 用到實(shí)踐中去，使理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來(lái)，培養(yǎng)和鍛煉了我們深入企業(yè)調(diào)查 研究的實(shí)際工作能