天風(fēng)磚、加氣塊砌體工程專項施工方案

1、翠湖香山國際花園地塊-4期砌體工程施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙及施工合同；2、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011;3、砌體填充墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造（06SG614-）4、蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5、珠海市蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程專項技術(shù)措施&珠海市質(zhì)量專項防治措施（2012年版）。7、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2010。二、工程概況2.1工程概述翠湖香山國際花園地塊一 4期包含10棟（1#10#樓）多層住宅，總建筑面積45256.53 平方米，其中地上28873.26平方米，地下16383.27平方米，結(jié)構(gòu)形式為框剪。工程內(nèi)容包括場地

2、平整、土方工程、基礎(chǔ)工程、基坑支護(hù)工程、土建工程、室內(nèi)水 電安裝工程、外墻裝飾工程（外墻石材幕墻工程、外墻涂料工程、鋁合金門窗工程、欄 桿工程、EPS線條工程、鋁板裝飾、屋面瓦等）、入戶門及防火門工程、電梯工程等。墻體工程（1）墻體的基礎(chǔ)部分見結(jié)施；承重鋼筋混凝土墻體見結(jié)施。（2）a. 主體外墻（廚衛(wèi)除外）原設(shè)計采用：東西墻為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊（保溫）， 南北墻為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻（無保溫），現(xiàn)在所有外墻改為米用200厚天風(fēng) 磚。廚房、衛(wèi)生間外墻砌體部分也改為 200厚天風(fēng)磚。b. 戶內(nèi)內(nèi)隔墻采用100、200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，廚房衛(wèi)生間樓梯間內(nèi)隔墻采用 100厚水泥磚；

3、分戶墻，樓梯間墻體均采用 200厚蒸壓加氣混凝土。具體位置詳各單體 深化平面圖。c. 電梯井道墻為200厚鋼筋混凝土，200厚水泥磚，（適用于設(shè)置電梯的單體）。d. 用于砌筑外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊墻，抗壓強度為7.5MPa,用于砌筑內(nèi)墻的蒸壓加氣混凝土砌塊墻，抗壓強度為 5.0MPa,水泥磚抗壓強度為10.0MP&e. 墻體材料要求及構(gòu)造做法詳珠海市蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工程專項技術(shù)措施 及珠海市質(zhì)量專項防治措施（2012年版）。f. 外墻滿掛金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)宜采用規(guī)格為20x20x1.0mm的鋼絲網(wǎng)，填充墻與鋼筋混凝土 墻、梁、柱交接處加鋪鋼絲網(wǎng)寬300。鋼絲網(wǎng)焊點抗拉力65N,鍍

4、鋅層質(zhì)量122m,鋼 絲網(wǎng)性能應(yīng)符合QB/T3897的要求。(3) 墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約 60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加35%&水劑的墻身防潮層(在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時可不做)，當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊，并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，還應(yīng)刷2厚聚合物水泥基防水涂料。(4) 所有砌筑墻體的強度要求和構(gòu)造做法根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖總說明施工。(5) 凡墻體，柱邊門垛寬度w 100時，用細(xì)石混凝土與墻，柱整體澆筑以防蜂窩麻面。工程有關(guān)單位情況說明如下：序號項目內(nèi)容1建設(shè)單位珠海九控房地產(chǎn)有限公司2設(shè)計單位廣東德晟建筑設(shè)計研究院3監(jiān)

5、理單位珠海城市開發(fā)監(jiān)理有限公司4總承包單位廣東金輝華集團(tuán)有限公司2.2砌體設(shè)計說明：2.2.1混凝土：圈梁、過梁、構(gòu)造柱等采用C25混凝土2.2.2砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 項目部組織施工及技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法，繪制排磚圖，并做好技術(shù)交底。3.1.2 編制砌體工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.1.3 完成施工技術(shù)方案及安全、技術(shù)的交底工作。3.1.4 完成樣板墻的砌筑，并對施工隊進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)父底。3.2人員安排為保證砌體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量和進(jìn)度，項目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動力做出提前安排。及時組織施工隊伍進(jìn)場，并進(jìn)行進(jìn)場

6、教育。現(xiàn)做樣板，樣板驗收合格后，再全部參照樣板施工。施工管理人員表3-1序號管理職責(zé)姓名職務(wù)1施工總指揮項目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人總工程師3質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)檢員4安全負(fù)責(zé)安全員5技術(shù)員負(fù)責(zé)工長6資料員資料員3.3 主要機具設(shè)備3.3.1機械設(shè)備：砂漿攪拌機、物料提升機等。3.3.2主要機具：靜力切割機、手壓式切割機、磅秤、鐵板、篩子(孔徑5mm、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金 水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線、小灰鏟、托灰板、 托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍(lán)鉛筆、鉛絲、工具袋等。3.4 材料準(zhǔn)備砌體結(jié)構(gòu)工程使用的材料必須符合

7、設(shè)計及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(1、輕集料混凝土空心砌塊采購時需產(chǎn)品齡期必須超過28d。(2、在運輸、裝卸過程中，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，不得用翻斗傾卸。進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過1.5m。(3) 材料堆放必須有防雨措施。(4) 砌塊的品種、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證產(chǎn)品性能檢測報告。（5）水泥采用普通硅酸鹽水泥（P.O32.5）,必須有出廠合格證和復(fù)試報告。水泥進(jìn)場使用前，分批對其強度、安定性、凝結(jié)時間進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批以同一廠家、 同期出廠、同一產(chǎn)品、同一強度等級、同一編號為一批。不同批的水泥不得混合存放。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，需復(fù)查

8、試驗，并按其結(jié)果使用。（6） 砂子：中砂，用前必須過篩，含泥量不超過 5%其他方面符合有關(guān)規(guī)范的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。（7） 石灰膏：生石灰熟化成石灰膏時，熟化時間必須大于7d,磨細(xì)生石灰的熟化 時間不得少于2d。配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。（8）拌制砂漿用水為現(xiàn)場自來水。（9）砌筑砂漿和構(gòu)造柱、水平系梁的 C25砼通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的 組成材料有變更時，其配合比重新確定。（10）砂漿現(xiàn)場拌制，各組分材料采用重量計量。四、主要施工方法4.1工藝流程加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖4.2主要技術(shù)要求4.2.1拉結(jié)筋的設(shè)置：按照設(shè)計說明及砌筑后置植筋方案剪力墻、柱部分隔墻

9、 沿墻高每430mn設(shè)置兩根206拉結(jié)筋，拉筋貫通墻體全長并入框柱 200mm所有墻體中間層結(jié)構(gòu)1米線以上25公分左右植3根10的拉墻筋，并設(shè)置 M7.5 砂漿帶（厚3040mm加強。4.2.2構(gòu)造柱設(shè)置：3.1當(dāng)填充墻長大于5m時，需在填充墻中間設(shè)置構(gòu)造柱。4.2.3腰帶、系梁設(shè)置：當(dāng)墻高大于4米小于7米時，墻體半高處設(shè)置一道與柱（剪 力墻）連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁高120,梁內(nèi)縱筋4 H 12通長，縱筋端頭錨固長度LaE,箍筋6200所有的窗臺設(shè)10公分厚腰梁4.2.4過梁設(shè)置：當(dāng)門、窗洞頂無結(jié)構(gòu)梁時，需另設(shè)鋼筋混凝土過梁（過梁長度為洞 寬+500mm）做法如下

10、表4-1，填充墻過梁伸入墻內(nèi)長度為250mm見下圖：鬥 鬥*X«1表4-1】一過梁剖面圖過梁設(shè)置425填充墻頂部與梁板下皮用砂漿擠緊、填實，長度大于5m時，墻與梁、板需有拉結(jié)。4.2.5.1填充墻頂部與梁板之間預(yù)留斜砌位置，至少間歇7d后再采用斜磚砌筑,逐塊刮漿頂緊。4.3主要施工方法：4.3.1測量放線：431.1根據(jù)室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線（500mr）i。4.3.1.2門洞的標(biāo)高線根據(jù)室內(nèi)的墻體水平線（1m線）引測。431.3墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短 方向的位置線。4.3.2拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋、綁扎4

11、.3.2.1拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業(yè)廠 家的產(chǎn)品，產(chǎn)品有合格證和檢測報告。4.322植筋施工：(1) 根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行劃線定位，然后用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度 符合產(chǎn)品說明書的要求。(2) 用高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈。(3) 根據(jù)產(chǎn)品書的要求將錨固膠進(jìn)行配比拌合，拌合完成后填入已經(jīng)清理干凈的 孔內(nèi)。然后將趕緊插入孔內(nèi)并進(jìn)行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動鋼筋。4.3.3排磚撂底：根據(jù)墻體尺寸、構(gòu)造柱、洞口位置進(jìn)行排磚，并繪制好各部位排磚圖，盡量采用 主砌塊，少用輔助砌塊。4.3.4拌制砂漿：4.3.4.1本工程所有的砌筑砂漿均為 M

12、b5水泥混合砂漿，施工前由試驗室進(jìn)行試配， 并制作配合比標(biāo)識牌，采用磅秤進(jìn)行稱重計量。4.3.4.2采用小型砂漿機進(jìn)行攪拌，在投入水泥和砂干拌均勻后加水、石灰膏拌合 均勻，攪拌不得少于2min。4.3.4.3砌筑砂漿的稠度控制在6090mn之間，砂漿在拌成后和使用前均盛入灰槽 內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，必須在砌筑前再次拌合。4.3.4.4砂漿必須隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4小時使用完畢，施工期間溫 度超過30C時，必須在拌合后3小時內(nèi)使用完畢。4.3.5砌筑4.3.5.1 磚砌塊(1) 設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體的轉(zhuǎn)角處、相交處設(shè)置皮樹桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、 灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位，皮

13、數(shù)桿的間距不大于 15m在相對兩皮皮數(shù)桿上磚 上邊線處拉準(zhǔn)線。(2) 清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。(3) 砌筑：a、砌塊砌筑采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面.每皮順砌，上下皮小砌塊對孔。砌筑時錯縫搭接，砌塊間的搭接長度要保持在190mm個別情況無法對孔砌筑時，不小于 90mm局部受管線、配電盒等影響，墻體通縫補不超 過兩皮砌塊。砌塊墻內(nèi)不得混砌其他墻體材料，采用與砌塊材料強度同等級的預(yù)制混凝 土塊，采用鋪漿法施工時，鋪漿的長度不得超過750mm磚的水平和垂直灰縫要求控制在 812mmb、 構(gòu)造柱部位墻體砌筑時留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為60100m

14、mc、磚墻每日砌筑高度不能大于1.5m，水電管道必須隨砌筑時預(yù)埋，嚴(yán)禁后剔鑿。d、在墻體砌筑完成7d后補砌上部斜磚。435.2加氣砼砌塊a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工，砌塊排列采用 600長主規(guī)格砌塊，從門洞口 開始排，不得已須斷開砌塊時，使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱 角，鋸裁砌塊的長度不小于砌塊總長度的 1/3。長度小于等于150mm勺砌塊不得上墻。 砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于 20mm時使用細(xì)石混凝土鋪密實，上下皮灰縫錯開 搭砌，搭砌長度不小于砌塊總長的1/3。當(dāng)搭砌長度小于150mm寸，即形成通縫，豎向 通縫不大于2皮砌塊，否則配© 4鋼筋網(wǎng)片或2&

15、#169; 6鋼筋，長度宜為700mm如下圖所示。150mmI鋼筋網(wǎng)片2如樹筋700加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于 150mn時處理方法b、衛(wèi)生間四周的隔墻下部澆筑 200mn高C25混凝土檻。c、磚提前12d澆水濕潤，含水率宜為10%-15%砌筑時，向砌筑面適量澆水濕 潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不大于2m避免因砂漿失水過快 引起灰縫開裂。d、在砌體角部和相交處設(shè)置皮數(shù)桿，在相對兩皮皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造變化的部位。e、砌筑從墻體轉(zhuǎn)角一側(cè)開始，內(nèi)外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間 斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜

16、槎高度2/3，嚴(yán)禁留直槎。轉(zhuǎn)角處使小砌塊隔層露端面，T字交接處需使橫墻小砌塊隔皮露端面。f、砌塊鋪設(shè)需拉通線砌筑，并隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴(yán)禁砸墻。拉通線砌筑，一定要對準(zhǔn)皮數(shù)桿，通線要拉平，確?；铱p水平。如墻長，幾個人使用同 一條通線，中間設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致, 平直通順，砌筑時用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑從墻體轉(zhuǎn)角處或定 位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮磚均拉線控制標(biāo)咼及灰縫平整度。每天砌 筑高度不超過1.8m。g、砌塊灰縫需橫平豎直，水平灰縫采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié) 合砌筑?；铱p寬度控制在15-2

17、0mm拉結(jié)筋順直放置在灰縫內(nèi)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不 得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。砌筑時，用原漿做勾縫處理，缺灰處補漿壓實，并做凹縫，凹進(jìn) 墻面2mm水平灰縫厚度超過20mm先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿 包碎磚找平。h、水電安裝接線盒、預(yù)留管，暗管四周用細(xì)石混凝土墊實。接線盒C20灌孔混凝 土灌實i、圖示安裝門的洞口墻體砌筑時磚貼洞口位置線砌筑，如圖示為硬洞口墻體砌筑時退后一個抹灰層砌筑（確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。洞口砌筑時考慮門框安裝需砌筑混凝土實心磚，見下圖：j、下列部位需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的平面位置在結(jié)構(gòu)平面圖中表示出來，避免遺漏；1寬度大于2m的洞口兩側(cè)；2車房門、安全門

18、以及洞口寬度大于 1.5m的重型門兩側(cè)；3墻長大于5m時，每隔不超過5m的部位；4窗間墻長度小于0.6m且其側(cè)向無墻處；砌筑時構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進(jìn)，馬牙槎的寬度為100mm 在墻體砌筑完7d后下部墻體沉實后將墻頂部用斜磚頂實，磚必須逐塊敲緊擠實。斛熱版一一上解I酬k、每層砌筑墻體的高度超過1.2m時,及時搭設(shè)好操作平臺。操作平臺采用扣件式 雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距 1.5m，橫距1.2m，步距1.5m,小橫桿間距1.5m。砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過 200kg/m2,砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞， 作 業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。4.3.6

19、圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工4.3.6.1鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯開 50%構(gòu)造柱箍筋根據(jù)技術(shù) 要求進(jìn)行上下各600mn范圍內(nèi)加密。鋼筋保護(hù)層為15mm4.362模板：模板采用多層板和木方配置，為防止影響墻體的質(zhì)量，過梁、系梁 采用專用夾具，構(gòu)造柱采用穿墻螺栓配鋼管進(jìn)行固定。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、現(xiàn)澆混凝土帶、構(gòu)造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。4.3.6.3混凝土：混凝土為C25細(xì)石混凝土，混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓皾菜畬⒛灸０鍧駶?，混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行。構(gòu)造柱在墻體砌至設(shè)計高 度后再進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑混凝土

20、時必須分層進(jìn)行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴(yán)禁灌滿一個樓層后再進(jìn)行振搗。構(gòu)造柱封頂時，在一側(cè)支出敞口模板， 混凝土強度達(dá)到拆模強度后拆模，再用干硬性細(xì)石混凝土捻縫。4.4試塊留置4.4.1加氣砼砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（16塊）。4.4.2混凝土砌塊或天風(fēng)磚：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。4.4.3砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

21、護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。五、主要施工管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1主要分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1填充墻砌筑主控項目a、砌塊和砌筑砂漿的強度等級符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。5.1.1.2填充墻砌筑一般項目a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差必須符合表5-1的規(guī)定。抽查數(shù)量：（1） 對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查 10%但不少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間記數(shù)。每間檢驗不少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽查10%且不少于5處。填充墻一般尺寸允許偏差表5-1項次項目允許偏差（

22、mr）i檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查垂直度< 3m5用2m托線板或吊線和尺檢查> 3m102表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢杳3門窗洞口高、寬（后塞口）± 5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查b、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法必須符合表5-2的規(guī)定抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3處，且每處不少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法表5-2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料砼小砌塊砌體水平> 80%米用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的的粘結(jié)痕跡面積垂直> 80%C、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片

23、置于灰縫中，埋置長度必須符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢 20%且不少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。d、 填充墻砌體時錯縫搭砌，小型砼砌塊搭砌長度不小于90mm豎向通縫不大于2 皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批中的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10%且不少于3間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度必須正確。輕骨料砼小型砼砌塊的砌體灰縫為 812mm抽檢數(shù)量：在檢驗批中的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查 10%且不少于3間。檢驗方法：用尺量5皮磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。f、 填充墻砌體砌至接近梁、板底時，留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7 天后，再將其補砌擠緊；當(dāng)有可

24、靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產(chǎn)生縫隙時，可適 當(dāng)縮短間隔時間。抽檢數(shù)量：每驗收批抽 10漱充墻片（每兩柱間的填充墻為一片墻），且不少于3 片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.2安全管理措施5.2.1安全管理制度安全技術(shù)交底制；班前檢查、班后驗收制；定期檢查與隱患整改制；管理人員和特種作業(yè)人員上崗制；安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；5.2.2安全管理工作（1）專業(yè)責(zé)任工程師檢查負(fù)責(zé)各裝修施工隊及專業(yè)分包商的安全工作，并負(fù)責(zé)分部分項工程安全技術(shù)書面交底之工作，簽證手續(xù)須齊全；（2）分析安全難點、確定安全重點，分析和預(yù)控施工過程中施工條件、 施工特點。（3）安全防護(hù)設(shè)備如有變動，須經(jīng)項目部安全總監(jiān)書面批準(zhǔn)

25、，并須有變動后相應(yīng) 有效的防護(hù)措施，工作完后須按原標(biāo)準(zhǔn)使之恢復(fù)，所有其書面資料由安全總監(jiān)保管；（4）安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施必須進(jìn)行必要的、充足的投入。且必須按公司規(guī)定購買定 點廠家的認(rèn)定之產(chǎn)品；5.3文明施工措施5.3.1材料堆放材料保管執(zhí)行公司的倉庫管理制度，做到分門別類?，F(xiàn)場材料堆放按施工平面圖指 定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用邊清；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料 隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進(jìn)場材料按公司“材料、產(chǎn)品 標(biāo)識規(guī)定”進(jìn)行掛牌標(biāo)識和文字記錄標(biāo)識，保證不混用未檢定產(chǎn)品和不合格材料。5.3.2現(xiàn)場垃圾處理工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理， 及時運走。生活區(qū)配

26、置垃圾箱，一切垃圾均應(yīng) 入箱。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，必須有防止 塵土飛揚、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運行等防止措施。5.4環(huán)境保護(hù)措施5.4.1施工現(xiàn)場必須建立相應(yīng)有效的環(huán)境自我保護(hù)體系和信息網(wǎng)絡(luò)，并經(jīng)常運轉(zhuǎn)； 現(xiàn)場必須有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄；5.4.2水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，安排在室內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時采取有效措施，以減少揚塵；5.4.3現(xiàn)場砂漿攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市 政污水管線或回收用于灑水降塵；5.4.4攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。 運輸?shù)?/p>

27、路和操作面 落地料及時清用。砂漿、混凝土倒運時，用容器或鋪墊板。5.4.5在現(xiàn)場出口設(shè)置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置、洗輪設(shè)備等，防止車輛、機 器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上，由現(xiàn)場環(huán)保人員負(fù)責(zé)檢查；同時，任何進(jìn)出車輛必 須有防止遺灑的覆蓋措施。5.4.6施工現(xiàn)場搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾需及時清運，適量灑水，控制揚塵。547施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時打藥，墻壁、屋 頂要嚴(yán)密，門窗要齊全，并保證良好通風(fēng)。5.4.8施工垃圾經(jīng)分檢后及時外運。5.4.9施工現(xiàn)場在大風(fēng)、干燥季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。5.5消防措施施工生產(chǎn)全過程中必須認(rèn)真貫

28、徹實施“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，確保在我 項目不出現(xiàn)消防傷亡事故。5.5.1施工現(xiàn)場不允許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使 用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。5.5.2合理布置現(xiàn)場消防器材：各層設(shè)滅火器；在倉庫、木工棚每25m2配置一個適合的滅火器，其它場地每100m2配置2個10L滅火器和消防桶，形成整體消防布局。5.5.3加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌， 對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。5.5.4嚴(yán)格現(xiàn)場明火管理，不具備明火作業(yè)條件的不予簽發(fā)動火證；無動火證的不允許明火作業(yè)。5.5.5加強對電氣焊管理，操作人員必須

29、持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。5.5.6加強生活區(qū)消防管理，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并在生活區(qū)內(nèi)配備 足夠的消防器材。5.6成品保護(hù)措施5.6.1工程技術(shù)人員制定出成品保護(hù)措施，對于施工工程中的成品、半成品保護(hù)由 專人負(fù)責(zé)；施工中采取包、裹、覆蓋、隔離等措施，防止污染、利物觸碰。5.6.2 下道施工過程在接上道施工過程時，由上下道施工過程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對 下道施工過程提出對上道施工過程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。5.6.3 建立成品保護(hù)小組，設(shè)專人管理，分清責(zé)任，各樓層設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。 重點對陽角護(hù)角防護(hù)。5.7降低成本措施5.7.1技術(shù)措施5.7.1.1采用建筑系列膠，無毒無害環(huán)

30、保型材料，以新的材料、新的技術(shù)、新的工 藝，減少用工量，節(jié)約材料。5.7.1.2采用新型隔墻砌體材料及新的砌筑方法，減少用工量，節(jié)約材料。5.7.2降低成本管理措施5.721嚴(yán)把裝修工程圖紙會審，技術(shù)交底關(guān)，嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作，各種 材料、半成品的驗收嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)驗收，生產(chǎn)管理人員認(rèn)真把關(guān)，以確保產(chǎn)品一次成 優(yōu)，減少返工。5.7.2.2原材料集中采購，實行竟標(biāo)，降低采購成本。5.7.2.3加強成品保護(hù)，節(jié)約材料和人工。5.8現(xiàn)場料具管理措施5.8.1材料存放581.1根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具按指定位置存放并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊，一條線。5.8.1.2施工現(xiàn)場的機具保管中，依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防 火、防爆、防損壞等措施，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。5.8.1.3因現(xiàn)場狹小，材料要根據(jù)需要分批進(jìn)場，以免進(jìn)料太多，造成擁擠，夜間 進(jìn)場的料具要及時運至所需部位。5.8.2材料節(jié)約措施5.8.2.1依據(jù)施工方案，項目部在施工前，鑒定材料投入量明細(xì)表，明確材料所用 部位以及周轉(zhuǎn)方式，一經(jīng)確定，任何人無權(quán)更改材料投入量，