軸承的加油標(biāo)準(zhǔn)

1、軸承的加油標(biāo)準(zhǔn) 凡是能降低摩擦力的介質(zhì)都可作為潤(rùn)滑材料，潤(rùn)滑材料亦稱潤(rùn)滑劑。機(jī)械設(shè)備中 常用的潤(rùn)滑劑有液體、半固體和固體等。潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)1.潤(rùn)滑油的理化性能指標(biāo)"1 _4 U7 n7 W0 A% w& u0 W(1) 顏色 潤(rùn)滑油的顏色與基礎(chǔ)油的精制深度及所加的添加劑有關(guān)。在使用或貯存過(guò)程則與油品的氧化、變質(zhì)程度有關(guān)。如呈乳白色，則有水或氣泡存在；顏 色變深，則氧化變質(zhì)或污染。(r7 2 s. X$ k5 F . J' Q# g(2) 粘度粘度是潤(rùn)滑油最重要和最基本的性能指標(biāo)。大多數(shù)潤(rùn)滑油都按運(yùn)動(dòng) 粘度來(lái)劃分牌號(hào)。潤(rùn)滑油的粘度越大，所形成的油膜越厚，有利丁承受高負(fù)

2、荷，但其流動(dòng)性差，這也增加了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的阻力，或者不能及時(shí)流到需要潤(rùn)滑的部位， 以致失去潤(rùn)滑作用。(3) 粘溫特性 溫度變化時(shí)，潤(rùn)滑油的粘度也隨之變化。溫度升高則粘度降低，反之亦然。潤(rùn)滑油粘度隨溫度變化的特性稱為潤(rùn)滑油的粘溫特性，它是潤(rùn)滑油的 重要指標(biāo)之一。, X S+ x: N& s表示潤(rùn)滑油粘溫特性的方法有兩種：一種是粘度比，另一種是粘度指數(shù) VI。 粘度指數(shù)是由兩種標(biāo)準(zhǔn)油的假定粘度指數(shù)演算而得的。 一種油的VI值越大，表小 它的粘度隨溫度的變化越小，通常認(rèn)為該油品的粘溫特性越好。(4) 凝點(diǎn)和傾點(diǎn) 凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度， 一 般潤(rùn)滑油的使用溫度應(yīng)比凝點(diǎn)高

3、57 C。凝點(diǎn)可按GB/T510-83 規(guī)定的方法進(jìn)行 測(cè)定。* T. " u% w; u a1 A' ?傾點(diǎn)是油品在規(guī)定的條件下冷卻到能繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度，也是油品流動(dòng)的 極限溫度，故能更好地反映油品的低溫流動(dòng)性，實(shí)際使用性比凝點(diǎn)好。潤(rùn)滑油的 最低使用溫度應(yīng)高丁油品傾點(diǎn)30 C以上。傾點(diǎn)可按GB/T3535-83 規(guī)定的方法進(jìn) 行測(cè)定。0 r# T* z- h. d3 k, P# (5) 閃點(diǎn) 閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)越低。 同時(shí)，閃點(diǎn)乂是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。在選用潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)行確定。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使

4、用溫度高 2030 C即可 安全使用。閃點(diǎn)可按 GB/T267-88 或GB/T261-83 規(guī)定的方法測(cè)定。(6) 酸值 酸值指中和1克油樣中全部酸性物質(zhì)所需的氫氧化鉀的毫克數(shù)，單 位是mgKOH/g。對(duì)丁新油，酸值表示油品精制的深度或添加劑的加入量(當(dāng)加 有酸性添加劑時(shí))；對(duì)丁舊油，酸值表示氧化變質(zhì)的程度。一般潤(rùn)滑油在貯存和使 用過(guò)程中，由丁在一定的溫度下與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，生成一定的有機(jī)酸，或 由丁堿性添加劑的消耗，油品的酸值會(huì)發(fā)生變化。因此，酸值過(guò)大說(shuō)明氧化變質(zhì) 嚴(yán)重，應(yīng)考慮換油。酸值可按 GB/T264-83 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。* a5 l, h/ + G3 i" i(

5、7) 水溶性酸堿(乂稱反應(yīng))；這主要用丁鑒別油號(hào)在精制過(guò)程中是否將無(wú)機(jī)酸堿水洗干凈；在貯存、使用 過(guò)程中，有無(wú)受無(wú)機(jī)酸堿的污染或因包裝、保管不當(dāng)而使油品氧化分解，產(chǎn)生有 機(jī)酸類，致使油品產(chǎn)生水溶性酸堿。一般地講，油品中不允許有水溶性酸堿，否 則，與水、汽接觸的油品容易腐蝕機(jī)械設(shè)備。這是一項(xiàng)定性試驗(yàn)，可按 GB/T259-88 規(guī)定的方法進(jìn)行。$ t1 Z4 L1 t6 w+ j： i$ A(8) 機(jī)械雜質(zhì)；機(jī)械雜質(zhì)是潤(rùn)滑油中不溶丁溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物的含量。它們大部分是砂石和鐵屑之類，或由添加劑帶來(lái)的一些難溶丁溶劑的有機(jī)金屆鹽。機(jī)械雜質(zhì) 將加速機(jī)械設(shè)備的正常磨損，嚴(yán)重時(shí)將堵塞油路、油嘴和過(guò)

6、濾器，破壞正常潤(rùn)滑。此外，金屆碎屑在一定的溫度下對(duì)油起催化作用，會(huì)加速油品氧化變質(zhì)。機(jī)械雜 質(zhì)可按GB/T511-88 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。(9)水分 ；-q& Z: q7 ) P3 Z$ / x( L水分指潤(rùn)滑油中含水量的重量白分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中的水分，一般以三種狀態(tài)存 在：，游離水；乳化水；溶解水。潤(rùn)滑油中水分的存在會(huì)破壞潤(rùn)滑油膜，使 潤(rùn)滑效果變差，加速有機(jī)酸對(duì)金屆的腐蝕作用，還會(huì)使添加劑(尤其是金屆鹽類)， 發(fā)生水解反應(yīng)而失效，從而產(chǎn)生沉淀，堵塞油路，妨礙潤(rùn)滑油的循環(huán)和供應(yīng)。此 外，在使用溫度接近凝點(diǎn)時(shí)，會(huì)使?jié)櫥土鲃?dòng)性變差，粘溫性能變壞。當(dāng)使用溫 度高時(shí)，水汽化，這不但破壞油膜而且

7、產(chǎn)生氣阻，影響潤(rùn)滑油的循環(huán)。水分測(cè)定 可按GB/T260-88 的規(guī)定進(jìn)行。；;(10)灰分 ;e% j9 3 w+ ( T" y灰分是指在規(guī)定的條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)，以重量白分?jǐn)?shù)表示， 測(cè)定可按GB /T508-85規(guī)定的方法進(jìn)行?；曳忠话闶且恍┙饘迷丶捌潲}類。 對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來(lái)說(shuō)，灰分可用來(lái)判斷油品的精制深度。對(duì)丁加有 金屆鹽類添加劑的油品(新油),灰分就成為定量控制添加劑加入量的參照，此時(shí) 的灰分不是越少越好，而是不得低丁某個(gè)指標(biāo)，如內(nèi)燃機(jī)油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，既規(guī) 定了基礎(chǔ)油的最高灰分，乂規(guī)定了最低灰分。8 CO e； D! K, v* T2.潤(rùn)滑油使用性能

8、指標(biāo)$ D2 F/ L" f' w潤(rùn)滑油使用性能指標(biāo)是在試驗(yàn)室內(nèi)模擬機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)和潤(rùn)滑油的使用 條件，對(duì)油品的性能進(jìn)行評(píng)估，是潤(rùn)滑油配方篩選和產(chǎn)品質(zhì)量控制及評(píng)定的重要 手段。(1) 抗腐蝕性一般采用金屆片試驗(yàn)(如 GB/T5096-85) 來(lái)判斷潤(rùn)滑油的抗 腐蝕性。為提高潤(rùn)滑油的抗腐蝕性，可適當(dāng)加入防腐添加劑。防銹蝕性潤(rùn)滑油延緩金屆零部件生銹的能力稱為防銹蝕性，可按GB/T11143-89 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定。由丁基礎(chǔ)油的防銹能力較低，為此常 要加入防銹添加劑。(3)抗乳化性 潤(rùn)滑油的抗乳化性是指防止乳化， 或一時(shí)乳化但經(jīng)靜置，油水 能迅速分離的性質(zhì)，一般可按 GB

9、/T7305-86 或GB/T8022-87 規(guī)定的方法進(jìn)行 測(cè)定。液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油等工業(yè)潤(rùn)滑油，在使用中常常不可避免地要混 入一些冷卻水，若其抗乳化性不好，將與混入的水形成乳化液，降低潤(rùn)滑性能， 損壞機(jī)件，且易形成油泥。油品精制深度差，或隨著使用時(shí)間增長(zhǎng)，發(fā)生氧化， 酸值增大，混入雜質(zhì)等，都會(huì)使抗乳化性變差。因此，為保證油品有良好的抗乳 化性，就必須盡可能地提高基礎(chǔ)油的精制深度，在調(diào)制、貯運(yùn)和使用過(guò)程中，要 盡量避免雜質(zhì)的混入。；(4)抗泡性 潤(rùn)滑油的抗泡性，是指油中通入空氣時(shí)或攪拌時(shí)發(fā)泡體積的大 小及消泡的快慢等性能，可按 GB/T12579-89 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。潤(rùn)滑油在 使

10、用過(guò)程中，由丁受到振蕩、攪拌作用，使空氣混入潤(rùn)滑油中而形成泡沫。這些 泡沫造成潤(rùn)滑油的流動(dòng)性變壞，潤(rùn)滑性能變差，甚至發(fā)生氣阻而影響供油等。因 此，潤(rùn)滑油必須有一定的抗泡性能。(5)氧化安定性潤(rùn)滑油在一定的外界條件下抵抗氧化作用的能力，稱為潤(rùn)滑油的氧化安定性。試驗(yàn)方法是在一定溫度并有金屆催化劑存在的條件下，向油品 通入氧(純氧氣或空氣)，經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈氧化后測(cè)定油品質(zhì)量的變化，以氧化后酸值、 沉淀物數(shù)值或粘度增長(zhǎng)白分?jǐn)?shù)等表示。氧化后酸值大，沉淀物多，粘度增長(zhǎng)率大，則表明油的氧化安定性差，使用壽命不長(zhǎng)。此項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)丁長(zhǎng)期循環(huán)使用的汽輪機(jī) 油、液壓油、工業(yè)齒輪油、壓縮機(jī)油、變壓器油、內(nèi)燃機(jī)油等，均有重要意義

11、。 ：E: a2 B3 L' o' i潤(rùn)滑油氧化主要是油中溶解的氧與輕反應(yīng)引起的。氧化作用受油與氧接觸程 度的影響，因此，攪拌或強(qiáng)烈振蕩的油比靜止的油更易被氧化。氧化的速度受溫 度的影響最大，大約溫度每升高810 C,氧化速度即提高一倍。銅、鐵等金屆 和水的存在，可極大地加速氧化過(guò)程。為了防止或減緩潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)，即提 高潤(rùn)滑油的氧化安定性，調(diào)制潤(rùn)滑油必須加入抗氧化添加劑。潤(rùn)滑油在貯存和使 用過(guò)程中，也應(yīng)避免高溫、混入水和雜質(zhì)等。；(6)極壓抗磨性極壓抗磨性是衡量潤(rùn)滑油在苛刻工況條件下防止或減輕運(yùn) 動(dòng)副磨損的潤(rùn)滑能力指標(biāo)。評(píng)價(jià)油品極壓抗磨性最為普遍的是四球試驗(yàn)機(jī)，其次 為梯姆

12、肯試驗(yàn)機(jī)和FZG齒輪試驗(yàn)機(jī)等。6 I( N) K7 n& _(7) 熱安定性 它表示油品的耐高溫能力。在隔絕氧氣和水蒸汽的條件下，油 品受到熱的作用后發(fā)生性質(zhì)變化的程度越小，其熱安定性就越好。熱安定性的好壞，在很大程度上取決丁基礎(chǔ)油的組成和僻分。很多分解溫度較低的添加劑，往 往對(duì)油品的熱安定性有不利影響。；'Z$ k& |) S9 z(8) 剪切安定性(抗剪切性)潤(rùn)滑油在通過(guò)泵、閥的間隙及小孔或齒輪輪齒嚙合部位、活塞與氣缸壁的摩擦部位時(shí)，都受到強(qiáng)烈的剪切作用，這時(shí)油中的高 分子物質(zhì)就會(huì)發(fā)生裂解，生成分子量較低的物質(zhì)，從而導(dǎo)致油品的粘度降低。油 品的抵抗剪切作用而使粘度保

13、持穩(wěn)定的性能，稱為剪切安定性(抗剪切性)。一般不含高分子添加劑(如增粘劑)的油品，其抗剪切性都比較好；而含高分子添加 劑的油品，其抗剪切性就比較差。潤(rùn)滑油的選用# f* 0 E# s: ' H* q% r% k通常，設(shè)備制造廠在其說(shuō)明書中對(duì)設(shè)備各部位的潤(rùn)滑用油均有規(guī)定，設(shè)備潤(rùn) 滑管理人員只要按照設(shè)備說(shuō)明書的要求選用油品即可。往往由丁：1) 某些設(shè)備說(shuō)明書不齊或沒(méi)有規(guī)定用油。+ G+ 1 S) ?% c3 )2) 說(shuō)明書規(guī)定用油落后。0 _! _- 6 o* z3 ae; |3) 由丁各種原因不能按說(shuō)明書規(guī)定用油(例如，進(jìn)口設(shè)備推薦的外國(guó)油品， 國(guó)內(nèi)很難買到或?yàn)榱藝?guó)產(chǎn)化而需選用國(guó)產(chǎn)油)。

14、這時(shí)可按下述原則選油。1. 根據(jù)設(shè)備工況條件選用& u% D2 F" m4 T; X! '(1) 負(fù)荷 負(fù)荷大，則選粘度大、油性或極壓性良好的油；負(fù)荷小，則選粘度 低的油；沖擊較大的場(chǎng)合，也應(yīng)選粘度大、極壓性好的油品。(2) 運(yùn)動(dòng)速度 速度高選低粘度油，低速部件可選粘度大一些的油，但對(duì)加有 抗磨添加劑的油品，不必過(guò)分強(qiáng)調(diào)高粘度。"(3 ( G1 f5 A' b) b9 H$ (3) 溫度溫度分為環(huán)境溫度和工作溫度。環(huán)境溫度低，選粘度和凝點(diǎn)(或傾 點(diǎn))較、氐的潤(rùn)滑油，反之可以高一些；工作溫度高，則選粘度較大、閃點(diǎn)較高、氧化安定性好的潤(rùn)滑油，甚至可選用固

15、體潤(rùn)滑劑；溫度變化范圍大的，要選用粘 溫特性好(粘度指數(shù)高)的潤(rùn)滑油。(4) 環(huán)境濕度及與水接觸 潮濕環(huán)境及與水接觸較多的工況條件，應(yīng)選抗乳化 性較強(qiáng)、油性和防銹性能較好的潤(rùn)滑油。5 M5 B/ E C/ T5 z; $ E2. 參考設(shè)備說(shuō)明書的推薦選油"e# O' v, M0 t: A3 b設(shè)備說(shuō)明書推薦的油品可作為選油的主要參考，但應(yīng)注意隨著技術(shù)進(jìn)步，劣 質(zhì)油品將被逐漸淘汰，合理選用高質(zhì)油品在經(jīng)濟(jì)上是合算的。因此，即使是舊設(shè) 備，也不應(yīng)繼續(xù)使用被淘汰的劣質(zhì)油品； 進(jìn)口、先進(jìn)設(shè)備所用潤(rùn)滑油應(yīng)立足國(guó)產(chǎn)。5 S, p, S$ P6 z1 ?3.根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合選用潤(rùn)滑油品種及粘度等級(jí)國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油是按應(yīng)用場(chǎng)合、組成和特性，用編碼符號(hào)進(jìn)行命名的。因此選用時(shí)可先根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合確定組別，再根據(jù)工況條件確定品種和粘度等級(jí)。'C# u8人! N0p t F4 i在潤(rùn)滑管理中，選好油品后一般應(yīng)盡量避免代用或混用。但有時(shí)會(huì)碰上因供 應(yīng)或其它原因而不得不代用或混用油品，這時(shí)應(yīng)掌握下列原則：& 0 4 - f+ y8 V1) 只有同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品才可以代用或混用。)r7Z7 g; I7 a7 K( c# s0 n2) 代用油品的粘度以不超過(guò)原用油粘度的士 25 %為宜，一般可采用