望江西路頂管監(jiān)理實(shí)施細(xì)則28頁(yè)

1、望江西路（將軍嶺路新橋大道）建設(shè)工程施工階段頂管監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人： 審批人： 安徽恒泰工程咨詢有限公司望江西路（將軍嶺路新橋大道）建設(shè)工程第二監(jiān)理辦二0一五年十月一、工程概況及專業(yè)特點(diǎn)3(1)工程概況：3(2)專業(yè)工程的特點(diǎn)4二、工程質(zhì)量監(jiān)理依據(jù)4三、監(jiān)理工作流程5四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：51、事前控制： 62、測(cè)量放線質(zhì)量監(jiān)理92.1監(jiān)理工作流程：92.2監(jiān)理工作內(nèi)容93、 泥水平衡頂管施工質(zhì)量監(jiān)理10 3.1工作井、接收井施工質(zhì)量監(jiān)理103.2工具頭進(jìn)出洞口旋噴樁處理施工質(zhì)量監(jiān)理163.3設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理173.4頂管頂進(jìn)施工質(zhì)量監(jiān)理184、砌筑檢查井質(zhì)量監(jiān)理214.1

2、監(jiān)理工作流程214.2監(jiān)理工作內(nèi)容215、給水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理225.1監(jiān)理工作流程225.2監(jiān)理工作內(nèi)容236、檢查井回填質(zhì)量監(jiān)理246.1監(jiān)理工作流程246.2監(jiān)理工作內(nèi)容24五、監(jiān)理工作方法及措施251、監(jiān)理工作方法252、監(jiān)理工作措施27一、工程概況及專業(yè)特點(diǎn) (1)工程概況： 望江西路（將軍嶺路-新橋大道）建設(shè)工程位于合肥市1個(gè)主城區(qū)（“141”整體）西部組團(tuán)的小廟鎮(zhèn)、南崗鎮(zhèn)市域內(nèi)建設(shè)后將加強(qiáng)三個(gè)產(chǎn)業(yè)新城中空港產(chǎn)業(yè)新城與主城區(qū)的聯(lián)系。并且小廟鎮(zhèn)劃歸蜀山區(qū)后，項(xiàng)目區(qū)域的西部門戶與合六同城化承東啟西的地位愈加顯著。 望江西路（將軍嶺路-新橋大道）建設(shè)工程作為合肥市西部組團(tuán)東西走向的一

3、條重要城市主干路，東西跨越蜀山區(qū)南崗鎮(zhèn)、小廟鎮(zhèn)，總體上隸屬于合肥市蜀山區(qū)。望江西路（將軍嶺路新橋大道）建設(shè)工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)東起于將軍嶺路，接高新區(qū)段已設(shè)計(jì)望江西路(大龍山路至將軍嶺路)，向西與規(guī)劃206國(guó)道、新民路、外環(huán)高速、黃嘉路蜀山大道、梳頭路、張公塘路、聚賢路、振興路、南崗路、政通路、大蜀山路、清風(fēng)路、中肯路、永樂路、定平路等相交后，終點(diǎn)接新橋大道（已施工招標(biāo)），路線全長(zhǎng)7.573公里。 本項(xiàng)目為望江西路（將軍嶺路新橋大道）建設(shè)工程2標(biāo)段，本項(xiàng)目起點(diǎn)接蜀山大道，樁號(hào)為K3+200.91；終點(diǎn)接新橋大道，樁號(hào)為K7+604；全長(zhǎng)4403.09米。近期實(shí)施道路寬度26米（11.5米機(jī)動(dòng)車道+3米

4、中分帶+11.5米機(jī)動(dòng)車道），路基填筑主要為6%石灰改善土，路床底采用4%石灰改善土填筑，基層采用水泥穩(wěn)定碎石，面層采用瀝青混凝土填筑。 頂管主要為污水管道，頂管管徑為1000mm，材料為級(jí)F型鋼承口鋼筋混凝土管，頂管主要段落K3+200.91K3+347，K5+795K5+945（這兩段位于全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖段，設(shè)計(jì)采用爆破成洞-頂管復(fù)合技術(shù)即為爆破頂管）；K3+347 K3+410，K3+880K4+175，K4+321K4+624，K5+521K5+565，K5+945K5+980，K6+250K6+285（一般頂管）；工程數(shù)量為爆破頂管320米，一般頂管914米。 （2）專業(yè)工程的特點(diǎn) 泥

5、水平衡法機(jī)械頂管施工是采用機(jī)械刀盤切削泥土，由隔板密封的掘進(jìn)機(jī)前部泥水倉(cāng)壓送泥水來(lái)平衡地下水壓力和土壓力，以保證切削刀盤的穩(wěn)定。切削刀盤將切削下來(lái)的土砂混入泥水，通過流體輸送裝置（排泥泵）輸送到頂管坑外的沉淀池里進(jìn)行土和泥水分離（附圖），管道頂進(jìn)過程中依靠后方的千斤頂?shù)耐屏喝氲貙樱艿肋M(jìn)入地層后，上部覆蓋的土層必須有足夠的厚度，覆土厚度不足可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭上浮，使管道失穩(wěn)從而無(wú)法保證工程質(zhì)量。當(dāng)頂管覆土厚度不夠時(shí)，隨時(shí)密切注意機(jī)頭經(jīng)過該部位時(shí)的上浮情況，采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施二、工程質(zhì)量監(jiān)理依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)文件2、工程監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃3、（GB 50202-2002） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

6、收規(guī)范4、（GB50204-2002） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、（GB50268-2008） 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、（GB50141-2008） 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范7、（JGJ 79-2002） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范8、（JGJ18-2003） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程9、（JGJ81-2002） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 10、混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T 11836-1999） 11、頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管（JC/T640-2011）12、國(guó)家、省、市現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，原材料、半成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；三、監(jiān)理工作流程不合格不合格合 格合 格

7、開工申請(qǐng)施工準(zhǔn)備工作完成監(jiān)理審核各工序質(zhì)量驗(yàn)收閉水試驗(yàn)返工返工中間交工驗(yàn)收道路恢復(fù)回填土方質(zhì)量驗(yàn)收四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值： 為實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程這一質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量控制主要采取全過程動(dòng)態(tài)控制的方法，重點(diǎn)在事前控制，關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，工程問題積極協(xié)調(diào)的方法，以業(yè)主單位文件、監(jiān)理合同、施工合同、設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理規(guī)范、監(jiān)理規(guī)劃、技術(shù)規(guī)范等為依據(jù)，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。  1、事前控制： （1）熟悉施工合同與監(jiān)理合同中有關(guān)排水工程條款；（2）確定驗(yàn)收的國(guó)家及地方規(guī)范和法規(guī)； （3）組織圖紙會(huì)審、審批施工單位施工方案； （4）審查承包人資質(zhì)及其組成架構(gòu)人員資質(zhì)；&#

8、160;（5）檢查計(jì)量設(shè)備、測(cè)量工具、檢測(cè)工具（經(jīng)緯儀、水平儀等）的標(biāo)定情況，軸線測(cè)量采用2"激光經(jīng)緯儀、高程測(cè)量采用DS3"水準(zhǔn)儀； （6）審查頂管機(jī)操作手、電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證； （7）檢查承包單位的材料進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、審批開工申請(qǐng)單  1）采購(gòu)的管材等材料品牌必須經(jīng)業(yè)主審批，  2）進(jìn)場(chǎng)的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件和完整的安裝使用說(shuō)明書，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用； &#

9、160; 3）所有材料在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞，排水管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超過1.5米；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。 （8）、施工機(jī)械設(shè)備的審查  1）審查施工單位調(diào)用或選購(gòu)的機(jī)械設(shè)備清單應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝方法的規(guī)定，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求；  2）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督承建商按清單逐一核對(duì)其機(jī)械型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，不符時(shí)應(yīng)予調(diào)換；  3）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試或試車應(yīng)保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能良好、配套完整，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后方

10、可使用。（9）施工工藝流程施工總工藝流程（其中泥水平衡頂管施工為工作重點(diǎn)）開工準(zhǔn)備測(cè)量放線地下管線檢查泥水平衡頂管施工工閉 水 試 驗(yàn)土方回填壓實(shí)砌檢查井道路恢復(fù)清理工作泥水平衡頂管施工工藝流程吊出機(jī)頭、拆除設(shè)備吊放第一節(jié)管與機(jī)頭連接初始頂進(jìn)正常頂進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入接收井確定施工參數(shù)安裝中繼間泥水控制測(cè)量、糾偏量測(cè)與監(jiān)控管道頂進(jìn)前檢查：1、設(shè)備全部試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、設(shè)備在軌道坡度、高程；3、洞口密封情況；4、確定開封堵措施頂管機(jī)井上安裝、試轉(zhuǎn)下井就位安裝開洞、頂進(jìn)通水、聯(lián)動(dòng)運(yùn)行工作井、接收井施工止水洞口、后背基坑導(dǎo)軌安裝搭建平臺(tái)、吊架頂進(jìn)設(shè)備安裝基坑內(nèi)進(jìn)排水系統(tǒng)安裝泥水池控制間施工測(cè)量2、測(cè)量放線質(zhì)量監(jiān)理2

11、.1監(jiān)理工作流程：測(cè)量放線工藝流程：檢查驗(yàn)收管線中線、高程、支管位置、構(gòu)筑物位置審定測(cè)量放線申請(qǐng)核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)方位角、坡度板（旁站）驗(yàn)收簽證2.2監(jiān)理工作內(nèi)容：監(jiān)理工作要點(diǎn)：要求承包人設(shè)置專業(yè)測(cè)量人員熟悉圖紙，掌握測(cè)量數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)等準(zhǔn)備工作，組織現(xiàn)場(chǎng)踏勘，編制測(cè)量計(jì)劃；復(fù)核臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差和導(dǎo)線方位閉合差，是否符合允許范圍之內(nèi)，是否與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合；檢測(cè)各管道中線的控制點(diǎn)，中心樁，中心釘高程，檢查接入原有管道接頭高程，檢查挖槽邊線、堆土、交通、排水等設(shè)施是否完善，檢查坡度板準(zhǔn)確度；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)頻率與方法。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為±20L1/2()L水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位導(dǎo)線方位角閉合差為4

12、0n1/2n擺設(shè)測(cè)站數(shù)直接丈量測(cè)距的允許偏差：a.測(cè)距小于200m時(shí)，允許偏差1/5000；b.測(cè)距200500m時(shí)，允許偏差1/10000；c.測(cè)距大于500m時(shí)，允許偏差1/20000。3、 泥水平衡頂管施工質(zhì)量監(jiān)理3.1工作井、接收井施工質(zhì)量監(jiān)理施工工藝流程圖墊層綁扎鋼筋支模板現(xiàn)澆沉井下半部下沉接沉井上半部下沉到位混凝土封底澆底板 監(jiān)理工作要點(diǎn)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝和質(zhì)量保證措施，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員的組成狀況、材料、機(jī)具設(shè)備的落實(shí)情況。沉井位置的選擇，除需滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)該考慮以下條件：方便排水、出土和運(yùn)輸；對(duì)地上與地下建筑物或構(gòu)筑物易于采取保護(hù)和安全施工的措施；距離電源和水源較近

13、，交通方便；單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)。鋼筋（井壁、井底板的鋼筋）綁扎、焊接及預(yù)埋件的安裝；工程所采用的鋼筋均按批按量核查出廠合格證，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，見證取樣，做物理性能試驗(yàn)，滿足要求才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。審核鋼筋翻樣圖紙及加工料單，其加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待使用的鋼筋以及鋼筋的半成品、成品必須按照類別、級(jí)別和規(guī)格擺放，并做好防銹、防污等工作。采用鋼套管作預(yù)埋頂管洞口，鋼套管外必須加焊止水環(huán)，且周圍應(yīng)采用鋼制框架，按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼套管內(nèi)采用具有凝結(jié)強(qiáng)度的輕質(zhì)膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結(jié)構(gòu)或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋，應(yīng)位置準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固。鋼筋焊接連

14、接在施工現(xiàn)場(chǎng)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18）的規(guī)定抽取焊接接頭試件做外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭須相互錯(cuò)開，且在同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積不得大于50%。鋼筋（井壁、井底板的鋼筋）綁扎、焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法；鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；安裝牢固，在后續(xù)工作中不易發(fā)生位置變化。檢測(cè)頻率按規(guī)范執(zhí)行，鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法如下項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)辦法檢查程序認(rèn)可方式綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬

15、±10鋼尺測(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)填報(bào)各類報(bào)表抽檢網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5 模板制作安裝：必須采用合格材料。模板安裝應(yīng)按施工技術(shù)方案施工，在澆筑混凝土前，對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板軸線放線后，應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤方可支撐固定；支模時(shí)拉水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置準(zhǔn)確。井壁模板的對(duì)拉螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)要求

16、。井壁模板須留門子板，底部留清掃孔。固定在模板上的預(yù)埋套管，按照?qǐng)D紙核對(duì)質(zhì)量、位置，并安裝牢固。模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法：模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，不變形，不出現(xiàn)傾覆和失穩(wěn)。檢測(cè)頻率按規(guī)范執(zhí)行，模板制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法如下項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)辦法檢查程序認(rèn)可方式軸線位置5鋼尺檢查監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)，填報(bào)各類報(bào)表抽檢底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5塞

17、尺檢查混凝土（井壁、井底板混凝土及封底混凝土）澆筑，監(jiān)理工作流程：施工工藝流程圖開工準(zhǔn)備工作混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除監(jiān)理工作流程圖混凝土質(zhì)量檢查審核開工申請(qǐng)旁站混凝土澆筑審批拆模申請(qǐng)簽署中間交工證書混凝土施工監(jiān)理工作要點(diǎn)：施工前對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置等逐一檢查，并做好記錄，內(nèi)部清理干凈，孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)。商品混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，必須核查質(zhì)量證明文件是否齊全、無(wú)誤，取樣檢測(cè)坍落度。井壁混凝土須分層澆筑，層厚不得超過200。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)施工，并在底層混凝土初凝前完成上一層混凝土澆筑。施工縫的位置

18、應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小而且便于施工的部位。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7天。結(jié)構(gòu)拆模的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度確定?；炷粒ň?、井底板混凝土及封底混凝土）澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中隨機(jī)抽取混凝土試件送檢。沉井下沉沉井下沉必須在井壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度且驗(yàn)收合格后進(jìn)行，沉井的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：外觀質(zhì)量結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。經(jīng)過處理的部位，重新檢查驗(yàn)收。

19、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，由施工單位按照技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。尺寸偏差結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。經(jīng)過處理的部位，重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可方式軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺

20、測(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)，填報(bào)各類報(bào)表現(xiàn)場(chǎng)檢查井壁5鋼尺測(cè)量垂直度每層8吊線、鋼尺測(cè)量全高（H）H /1000且30吊線、鋼尺測(cè)量標(biāo)高每層±10水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量全高（H）±30水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量預(yù)埋螺栓中心線位置5鋼尺測(cè)量預(yù)留洞中心線位置15鋼尺測(cè)量混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可方式坐標(biāo)位置20鋼尺測(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，施工單位檢測(cè)，填報(bào)各類報(bào)表現(xiàn)場(chǎng)檢查不同平面的標(biāo)高0，20水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量平面外形尺寸±20鋼尺測(cè)量凸臺(tái)上平面外形尺寸0，20鋼尺測(cè)量凹穴尺寸20，0鋼尺測(cè)量平面水平度每米5水平尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)量垂

21、直度每米5經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量全長(zhǎng)10 下沉施工：準(zhǔn)備工作：各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢查能正常使用；模板拆除完畢，對(duì)拉螺栓孔洞嵌實(shí)，施工縫已做防水處理；井壁磚堵預(yù)留洞加固完成；測(cè)量系統(tǒng)安裝完成。排泥下沉：分層、均勻、對(duì)稱進(jìn)行抓土吸渣，不得從刃腳斷面挖土；保持井內(nèi)液面高出地下水位2米，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定泥漿和注水泵保證；至少每下沉1米進(jìn)行一次測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)問題即使采取糾偏措施。沉井下沉完畢，在位置上的允許偏差（標(biāo)高、位移、傾斜）應(yīng)符合的規(guī)定：刃腳的平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不大于10；水平位移，不得超過下沉總深度的1%；沉井四角（圓形為相互垂直的兩直徑與圓周的交點(diǎn)）中任何兩角的刃腳底面高差，不得超過該兩角間水平

22、距離的1%，且不大于30。3.2工具頭進(jìn)出洞口旋噴樁處理施工質(zhì)量監(jiān)理 施工工藝流程圖機(jī)具就位鉆孔貫入噴射管噴射注漿拔管沖 洗移 動(dòng) 機(jī) 具監(jiān)理工作流程圖簽證施工記錄，竣工驗(yàn)收審核開工申請(qǐng)旁站驗(yàn)收配合比、噴射壓力、噴漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、成樁垂直度等監(jiān)理工作要點(diǎn)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝和質(zhì)量保證措施，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員的組成狀況、材料、機(jī)具設(shè)備的落實(shí)情況。施工中隨機(jī)復(fù)查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、計(jì)量裝置正確與否和輸料管是否暢通等情況，注意設(shè)備安放平穩(wěn),旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。水泥漿應(yīng)在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌。旋噴過程中冒漿量應(yīng)控制在10%25%之間。遇到地質(zhì)不均勻而導(dǎo)致成樁過長(zhǎng)或冒漿量異常等

23、特殊情況，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工單位及時(shí)處理。3.3設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)滿足4.1.2.1.6.1.2尺寸偏差的要求；導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm；頂面高程：0+3mm；兩軌內(nèi)距：±2mm。安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上；當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置

24、；千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；

25、頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；頂鐵的允許聯(lián)接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長(zhǎng)度不得大于1.5m；雙行使用的長(zhǎng)度不得大于2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管端應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵；頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。采用起重設(shè)備下管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：正式作業(yè)前應(yīng)

26、試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可近前工作；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。3.4頂管頂進(jìn)施工質(zhì)量監(jiān)理開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)；工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)符合第4.3.2條的規(guī)定；防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；開啟封門的措施。管道頂進(jìn)：初始頂進(jìn)。準(zhǔn)備工作完成后,開始初始頂進(jìn)。在穿過工作井洞口時(shí),需保證如下兩方面要求：洞口結(jié)構(gòu)不被破壞,同時(shí)泥水不進(jìn)入井坑；頂進(jìn)速度控制在35/min,高程、中心偏差控制在如下范圍內(nèi)：a.軸線位

27、置±3mm；b.高程0+3mm。當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前35節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。正常頂進(jìn)。根據(jù)頂進(jìn)設(shè)定的速度及土質(zhì)的變化情況,優(yōu)化泥漿配合比,調(diào)整泥漿壓力以及流動(dòng)速度等。利用已頂進(jìn)完畢的管道作后背時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力；后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖材料；采取措施保護(hù)已頂入管道的接口不受損傷。頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得小于0.5m，且不得

28、有接口；鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。頂管施工中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處，在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。管道頂進(jìn)過程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)；全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差；測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；應(yīng)采用小

29、角度逐漸糾偏；管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時(shí)處理；工具管前方遇到障礙；后背墻變形嚴(yán)重；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；管位偏差過大且校正無(wú)效；頂力超過管端的允許頂力；油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；接縫中漏泥漿。當(dāng)管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損；允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；頂進(jìn)管道允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差軸線位置50管道內(nèi)底高程D<1500+30-40D1500+40-50相鄰管間錯(cuò)口鋼管道2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不大于20注：D為管道內(nèi)徑(mm) 為嚴(yán)密性要求的管道應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；鋼筋混

30、凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫、貼緊，不脫落；頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。采用中繼間時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段單元長(zhǎng)度的計(jì)算頂力確定，并應(yīng)有安全貯備；中繼間的外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能；中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用；中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行；拆除中繼間時(shí)，應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施；中繼間外殼若不拆除時(shí)，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。4、砌筑檢查井質(zhì)量監(jiān)理4.1監(jiān)理工作流程檢查井施工工藝流程圖磚、砂、石、砂漿檢測(cè)基礎(chǔ)與流槽井身井框井蓋監(jiān)理工作流程審

31、定開工申請(qǐng)基礎(chǔ)與流槽驗(yàn)收井身井框井蓋驗(yàn)收簽認(rèn)交工證書4.2監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作要點(diǎn)：審查施工工藝、施工方法、措施。檢測(cè)磚、石原材料和預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度。檢查檢查井的直徑尺寸和收口情況是否符合要求，對(duì)接入的支管隨砌隨安，預(yù)留管封口抹平。檢測(cè)井底，管道、井框、井蓋的高程是否符合設(shè)計(jì)要求，井框、井蓋安裝平穩(wěn)且與路面接順等。檢查砌體砂漿強(qiáng)度，灰縫厚度、砌體搭接，灰縫飽滿等是否符合砌體施工規(guī)范化。檢查井內(nèi)抹灰前清除雜物，洗刷磚面，灑水濕潤(rùn)，砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量驗(yàn)收符合抹灰施工驗(yàn)收規(guī)范要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)頻率與方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可 方式范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬±

32、;20每座2長(zhǎng)寬各一點(diǎn)監(jiān)理在場(chǎng)，施工人員檢測(cè)填報(bào)表抽檢直徑±20每座2尺量抽檢2井蓋高程非路面±20每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢路面與道路的規(guī)定一致每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢3井底高程D100±10每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢D>100±15每座1水準(zhǔn)測(cè)量抽檢5、給水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理5.1監(jiān)理工作流程給水管道閉水試驗(yàn)工藝流程24小時(shí)浸泡量水面下降值，計(jì)算滲水量 給水管兩端堵封上游井內(nèi)放水試驗(yàn)時(shí)灌水至井口高度穩(wěn)定后30分鐘監(jiān)理工作流程審查閉水試驗(yàn)方案復(fù)查試驗(yàn)管段灌水浸泡，堵口、管道、井身的滲漏情況水位穩(wěn)定后開始試驗(yàn)記錄30min水位下降值 5.2監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作要點(diǎn)：閉

33、水試驗(yàn)在管道回填土前及試驗(yàn)段灌滿水后浸泡24h后進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位在上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度少于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)至井口為止，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min，不同管徑分別測(cè)定滲水量。檢查試驗(yàn)管堵口是否密封、管道、井身有無(wú)漏水或嚴(yán)重滲水等情況，試驗(yàn)時(shí)參與測(cè)定30min滲水量，合格者簽認(rèn)。閉水實(shí)驗(yàn)檢測(cè)頻率方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)方式范圍點(diǎn)數(shù)不大于規(guī)范允許滲水量的規(guī)定監(jiān)理 在場(chǎng)，施工人員填報(bào)表旁站2其它管道D<700每個(gè)井段1計(jì)算滲水量3D7001500每3個(gè)井段抽檢一段14D>1500每3個(gè)井段抽檢一段16、檢查井回填質(zhì)量監(jiān)理6.1

34、監(jiān)理工作流程回填土施工工藝流程圖 選材料分層回填分層夯實(shí)、輾壓檢測(cè)合格 監(jiān)理工作流程圖最佳壓實(shí)試驗(yàn)檢測(cè)虛鋪厚度分層回填、夯實(shí)、碾壓壓實(shí)度檢測(cè)驗(yàn)收 6.2監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作要點(diǎn)審核回填土按壓實(shí)度要求及相應(yīng)的中砂最佳含水量和最大干密度，以及虛鋪厚度，分層壓實(shí)等施工方案。審批開工申請(qǐng)書。核測(cè)最佳壓實(shí)度，確定中砂的最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度。檢測(cè)分層回填虛鋪厚度，檢查夯壓機(jī)具與相應(yīng)輾壓遍數(shù)和外觀要求，用木夯輕夯至蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯時(shí)檢查是否夯夯相連，不得漏夯。檢查分段搭接處是否符合要求，壓路機(jī)輾壓應(yīng)重疊200300。檢測(cè)壓實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)頻率與方法。不得回填大于100石塊，磚塊

35、等雜物，回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥，腐植土及有機(jī)物質(zhì)。五、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理工作方法（1）監(jiān)理工程師在施工階段進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控過程中，主要是通過內(nèi)業(yè)和外業(yè)二個(gè)方面來(lái)達(dá)到控制工程質(zhì)量的目的。通過二者的相互結(jié)合，在事前、事中、事后過程中，對(duì)施工中人員、材料、設(shè)備、方法、環(huán)境等進(jìn)行控制，以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）內(nèi)業(yè)方面是指審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表。這是對(duì)工程進(jìn)行全面監(jiān)督、檢查與控制的重要途徑，其具體內(nèi)容包括如下10個(gè)方面：（1）審查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的分包單位的資質(zhì)證明文件，控制分包單位的質(zhì)量；（2）審批施工承包單位的開工申請(qǐng)，檢查、核實(shí)與控制其施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量；（3）審批施工單位提交

36、的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)或施工計(jì)劃，以確保工程施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)保障措施；（4）審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告等），確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；（5）審核施工單位提交的反映工序施工質(zhì)量的動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表；（6）審核施工單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件（檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告）、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查報(bào)告等文件、資料，以確保和控制施工過程的質(zhì)量；（7）審批有關(guān)設(shè)計(jì)變更、修改設(shè)計(jì)圖紙等，確保設(shè)計(jì)及施工圖紙的質(zhì)量；（8）審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書，審批其應(yīng)用申請(qǐng)報(bào)告，

37、確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量；（9）審批有關(guān)工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故的處理報(bào)告，確保質(zhì)量缺陷或事故處理的質(zhì)量；（10）審核與簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。（3）外業(yè)方面主要是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和檢測(cè)等：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查的內(nèi)容：開工前的檢查。主要是檢查開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量；工序活動(dòng)條件的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要是監(jiān)督、檢查在工序施工過程中，人員、施工機(jī)械設(shè)備、材料、方法及施工環(huán)境條件等是否處于良好的狀態(tài)，是否符合保證工程質(zhì)量的要求，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時(shí)糾偏和加以控制；工序施工過程的跟蹤檢查與控制。對(duì)于重要的和對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的工序，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工過程的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過程的質(zhì)量；工序產(chǎn)品的檢查、工序交接檢查及隱蔽工程檢查。在施工單位自檢