三星電子有限公司TPM生產(chǎn)培訓(xùn)-TPM的進(jìn)行方向和自主保全

1、社內(nèi)限SESSSESS1TPM社內(nèi)限SESSSESS2第一節(jié) TPM概要社內(nèi)限SESSSESS3 1.1.TPMTPM是什么是什么 TPM (TPM (T Total otal P Productive roductive MMaintenance)aintenance)是什么是什么? ? 全員參加的生產(chǎn)保全活動(dòng)全員參加的生產(chǎn)保全活動(dòng) 以追求最大限度提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合性的效率）的企業(yè)素質(zhì)為目標(biāo)， 在生產(chǎn)系統(tǒng)的整個(gè)壽命期間，實(shí)現(xiàn)“零”工傷、 “零”不良及“零”故障等在現(xiàn)場(chǎng) 及現(xiàn)物上直接建立事前防止損失的體系， 對(duì)包括生產(chǎn)部門在內(nèi)的開(kāi)發(fā)、營(yíng)業(yè)及管理等公司全部門， 從最高經(jīng)營(yíng)者到現(xiàn)場(chǎng)第一線的工作

2、人員等全員參加， 通過(guò)小組活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“零”浪費(fèi)。社內(nèi)限SESSSESS419501950年以前年以前事后保全事后保全(BM) - Breakdown Maintenance19501950年以后年以后預(yù)防保全預(yù)防保全(PM) Preventive Maintenance- 發(fā)生故障及性能顯著降低之后修理- 以時(shí)間為基準(zhǔn)決定保全時(shí)期 日常檢點(diǎn) : 防止熱化 定期檢點(diǎn) : 測(cè)量熱化 維 修 : 熱化復(fù)原19701970年以后年以后生產(chǎn)保全(PM) - Productive Maintenance- 從設(shè)備的設(shè)計(jì)和制作開(kāi)始到嫁動(dòng)、保全為止， 降低所有的一切損失，提高生產(chǎn)性的活動(dòng)。 * 作為生產(chǎn)保全的手

3、段， 保全預(yù)防(MP:Maintenance Preventive) 預(yù)防保全(PM:Preventive Maintenance) 改良保全(CM:Corrective Maintenance)2.2.TPM TPM 的成長(zhǎng)過(guò)程的成長(zhǎng)過(guò)程社內(nèi)限SESSSESS519801980年以后年以后綜合生產(chǎn)保全(TPM) - Total Productive Maintenance- 將設(shè)備效率作為最大目標(biāo)，有關(guān)設(shè)備的全體部門， 從 TOP 到第一線的操作人員全員參與，根據(jù)召集 的自主活動(dòng)進(jìn)行 PM 的活動(dòng)。19901990年以后年以后綜合生產(chǎn)性管理 (TPM) Total Productivity

4、Management- 為提高公司競(jìng)爭(zhēng)力，不僅制造部門，營(yíng)業(yè)和開(kāi) 發(fā)、銷售等全體部門，從 TOP 到第一線的操 作人員全員參與，根據(jù)召集的自主活動(dòng)進(jìn)行 零損失的活動(dòng)。社內(nèi)限SESSSESS63.3.TPMTPM的進(jìn)行方向的進(jìn)行方向. .改改善善安安全全根根本本條條件件創(chuàng)創(chuàng)新活新活動(dòng)動(dòng)無(wú)缺陷的無(wú)缺陷的現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)！讓顧讓顧客感客感動(dòng)動(dòng)的品的品質(zhì)質(zhì)！擅擅長(zhǎng)長(zhǎng)于于設(shè)備設(shè)備的操作人的操作人員員！社內(nèi)限SESSSESS78 8大原大原則則的定的定義義！1. 自主保自主保全全( ( Autonomous Maintenance )Autonomous Maintenance )活動(dòng)是活動(dòng)是？ 是指操作人員以制

5、造部門為中心，以全體職員參與的小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，展開(kāi)的設(shè)備保全活動(dòng)。就是 說(shuō)維持進(jìn)行對(duì)設(shè)備基本條件的整備和管理，遵守使用要求。同時(shí)進(jìn)行綜合檢查教育，從而找出設(shè)備 缺陷和劣化，加以解決。2. 計(jì)劃計(jì)劃保全全( Planned MaintenancePlanned Maintenance )活動(dòng)動(dòng)是？ 是指實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，通過(guò)設(shè)備的備品管理及保全工作的標(biāo)準(zhǔn)化，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命， 以最大限度減少費(fèi)用，是一種有系統(tǒng)的設(shè)備管理活動(dòng)。此活動(dòng)主要由設(shè)備專門保全人員來(lái)負(fù)責(zé)。 3. 個(gè)別個(gè)別改善( Individual ImprovementIndividual Improvement )活動(dòng)動(dòng)? 是指對(duì)設(shè)備及流程

6、（生產(chǎn)線）等，排除損失和提高功能，從而獲得最高效率的改善活動(dòng)。 4. 教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練( Education Training )( Education Training )活動(dòng)活動(dòng)? 是指為了消除操作錯(cuò)誤和修理錯(cuò)誤，培養(yǎng)出設(shè)備專業(yè)人員的活動(dòng)。也是通提高 每個(gè)人員的能力， 培養(yǎng)出擅長(zhǎng)于業(yè)務(wù)的人才，為提高公司業(yè)績(jī)作出貢獻(xiàn)的活動(dòng)。4.4.TPMTPM的的8 8大活動(dòng)大活動(dòng).社內(nèi)限SESSSESS86. MP初期管理( 保全保全預(yù)預(yù)防-Maintenance Prevention ）活動(dòng)動(dòng)是? 新設(shè)備剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的階段 開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)新設(shè)備時(shí)，多出現(xiàn)問(wèn)題。為了短時(shí)間內(nèi)解決這樣的問(wèn)題， 使新設(shè)備盡早進(jìn)入穩(wěn)定和

7、正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的管理活動(dòng)。這就是所謂的新設(shè)備初期管理。7. 環(huán)環(huán)境及安全全( Environment & Health Safety ) 活動(dòng)動(dòng)是? 是指通過(guò)穩(wěn)定的流程管理，消除危險(xiǎn)及會(huì)導(dǎo)致其他生產(chǎn)活動(dòng)萎縮的因素，以建立干凈、 方便及舒服的工作環(huán)境的活動(dòng)。8. 提高辦辦公效率( Office Maintenance )的活動(dòng)動(dòng)是? 是指重新認(rèn)識(shí)原有的業(yè)務(wù)方式，以從根本上重新設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)的活動(dòng)。 以業(yè)務(wù)、組織及企業(yè)文化等整個(gè)部門為對(duì)象，以PROCESS為基本單位， 提高成本、品質(zhì)及服務(wù)等主要經(jīng)營(yíng)成果的活動(dòng)。5. 品質(zhì)質(zhì)保全保全( Quality Maintenance )活動(dòng)動(dòng)是? 是指設(shè)

8、定不會(huì)產(chǎn)生不良品的設(shè)備條件，維持管理其條件，以實(shí)現(xiàn)零不良率的活動(dòng)。 社內(nèi)限SESSSESS9 1. 減少設(shè)備 模具的故障 4. 設(shè)備 模具的精密度管理 2. 縮短待機(jī) 準(zhǔn)備時(shí)間 5. 省資源, 省能源的推進(jìn) 3. 基準(zhǔn)設(shè)備的有效利用 6. 教育訓(xùn)練和人才的培養(yǎng)以全員參加的 PM實(shí)現(xiàn) 0故障,0不良,0災(zāi)害的目標(biāo)且實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合效率和原價(jià)節(jié)儉通過(guò)這些活動(dòng)謀求全員的意識(shí)革新1. 新制品的時(shí)間而且效果性的完成階段2. 商品動(dòng)向的強(qiáng)力對(duì)應(yīng)3. 商品價(jià)值的降低4. 高度的品質(zhì)保證5. 省資源, 省能源外部環(huán)境的NEEDS1. 設(shè)備故障多發(fā)引起的生產(chǎn)和品質(zhì)問(wèn)題增加2, 高負(fù)荷連續(xù)作業(yè)的設(shè)備熱化3. 設(shè)計(jì)弱

9、點(diǎn)設(shè)備的增加4. 使用部品設(shè)備管理的意義和知識(shí)的不足5. 設(shè)備管理的不滿引起的現(xiàn)場(chǎng)積極性的低下社內(nèi)環(huán)境的NEEDS基本方針重點(diǎn)項(xiàng)目5 5.TPM.TPM的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定事例社內(nèi)限SESSSESS10 1. 綜合效率 85% 90% 2. 設(shè)備故障 頻度率 1.0/100時(shí)間 0.2件/100時(shí)間以下 3. 設(shè)備故障 強(qiáng)度率 1.7% 0.5%以下 4. 非驅(qū)動(dòng)時(shí)間 5,100時(shí)間/月 2,550時(shí)間/月以下(50%減) 5. 設(shè)備驅(qū)動(dòng)率 85% 95%以上 6. 生產(chǎn)性的向上(能率) 100% 130%以上(30%) 7. 工程內(nèi)不良的減少 3.5% 0.3%以

10、下 8. 省能源 100% 75%以下 9. 改善提案件數(shù) 3件/年 人 10件/年 人以上 10. 災(zāi)害頻度率 15件/百萬(wàn)時(shí)間 6件/百萬(wàn)時(shí)間目 標(biāo)實(shí) 績(jī)(目 標(biāo))社內(nèi)限SESSSESS11第二節(jié) 故障的定義和詞源社內(nèi)限SESSSESS12慢性loss : 指狹小的偏差范圍內(nèi)發(fā)生的同一LOSS突發(fā)loss : 因材料, 工具的變更, 作業(yè)條件, 錯(cuò)誤作業(yè)等突發(fā)引起的LOSS現(xiàn)狀態(tài)現(xiàn)狀態(tài)80%極限值極限值90%效率慢性loss突發(fā)loss革新性的對(duì)策復(fù)原性的對(duì)策時(shí)間1.1.慢性慢性LOSSLOSS和突發(fā)和突發(fā)LOSSLOSS社內(nèi)限SESSSESS131. 現(xiàn)象的層別不充分, 對(duì)其的解釋也不充

11、分. * 現(xiàn)象的觀察不充分 層別不充分 解釋不充分 發(fā)生形態(tài) 發(fā)生部位 發(fā)生時(shí)期 發(fā)生原委 * 層別的細(xì)分 原因掌握容易 對(duì)策容易2. 忽視了與現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)的要素. - 應(yīng)該管理的要素沒(méi)有管理. * 不知道管理的要素 即使知道卻沒(méi)有基準(zhǔn)價(jià)值 即使有基準(zhǔn)值卻沒(méi)有確定下測(cè)定的方法.3. 錯(cuò)過(guò)了隱藏有要素的缺陷. - 找出缺陷的方法不正確 沒(méi)有把缺陷看成是缺陷. - 忽視細(xì)小的缺陷. 發(fā)現(xiàn)缺陷的眼力很弱. 2.2.慢性慢性LOSSLOSS的攻克法的攻克法 慢性慢性LOSSLOSS的失誤的攻克法的失誤的攻克法社內(nèi)限SESSSESS14缺陷是指那些使故障缺陷是指那些使故障, , 品質(zhì)的品質(zhì)的LOSSLOS

12、S等發(fā)生的等發(fā)生的 設(shè)備設(shè)備 的的 原因原因 1. 1. 大缺陷大缺陷 : : 使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成為不可能的機(jī)能停止型故障使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成為不可能的機(jī)能停止型故障 ( (單獨(dú)原因單獨(dú)原因) ) 2. 2. 中缺陷中缺陷 : : 運(yùn)轉(zhuǎn)可能但是機(jī)能低下的故障運(yùn)轉(zhuǎn)可能但是機(jī)能低下的故障 ( (復(fù)數(shù)原因復(fù)數(shù)原因) ) 3. 3. 小缺陷小缺陷 : : 由復(fù)合原因引起的由復(fù)合原因引起的LOSSLOSS發(fā)生的原因發(fā)生的原因中缺陷中缺陷小缺陷小缺陷潛潛在在缺缺陷陷* * 即使大缺陷沒(méi)有即使大缺陷沒(méi)有 但缺陷還在成長(zhǎng)但缺陷還在成長(zhǎng)( (小缺陷小缺陷 - - - - 中缺陷中缺陷 - - - - 大缺陷大缺陷 的順序

13、的順序) )大缺陷大缺陷3.3.缺陷成長(zhǎng)缺陷成長(zhǎng).?.?社內(nèi)限SESSSESS151.1.小缺陷的種類小缺陷的種類 - - - - 灰塵, 臟亂, 搖晃, 磨平, 銹, 漏水, 裂縫, 變形2. 2. 應(yīng)該重視小缺陷的理由應(yīng)該重視小缺陷的理由 1) 1) 由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒(méi)有的 2) 通過(guò)小缺陷可以找到解決的頭緒 3) 小缺陷可以誘發(fā)其它的要素 4) 慢性LOSS就是忽視小缺陷而發(fā)生的4.4.對(duì)于小的缺陷要求我們要有視角的改善對(duì)于小的缺陷要求我們要有視角的改善社內(nèi)限SESSSESS161. 定義 : 設(shè)備, 機(jī)器等規(guī)定的機(jī)能喪失的情況 (Equipment losses its s

14、pecified functions)2. 語(yǔ)源 : 人為的 故故 意的 障障 礙引發(fā)3. 故障的種類 機(jī)能停止型故障 - - 設(shè)備突發(fā)性停止故障 機(jī)能低下型故障 - - 雖然可以運(yùn)轉(zhuǎn)但是工程不良和 LOSS發(fā)生的故障5.5.故障的分類故障的分類社內(nèi)限SESSSESS17 設(shè)備是由人為引起的故障. 人們的思考方式或行動(dòng)改變的話 設(shè)備的 “0”故障是可以達(dá)到的. 設(shè)備故障發(fā)生思考方式設(shè)備沒(méi)有故障故障為 “0”是可能的思考方式轉(zhuǎn)變.6.6.故障為故障為 “ “0”0”的基本思考方向的基本思考方向社內(nèi)限SESSSESS18 把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài)把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài), 防止故障的擴(kuò)散防止故障的

15、擴(kuò)散! 故障 是冰山的一角 灰塵, 污染, 原料 接著 磨擦, 搖晃, 松動(dòng), 露出 腐蝕, 變形, 裂縫, 破裂 溫度, 震動(dòng), 異常音待現(xiàn)象 潛在缺陷故障故障7.7.故障為故障為“0”0”的原則的原則 社內(nèi)限SESSSESS19確定基本條件確定基本條件.遵守使用的條件.計(jì) 劃 保 修改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn).提高技能.個(gè) 別 改 善自 主 保 修恢復(fù)其熱情.教 育 訓(xùn) 練設(shè) 備 初 期 管 理1.2.3.4.5.8 8. .故障為故障為“0”0”的的 5 5個(gè)對(duì)策個(gè)對(duì)策社內(nèi)限SESSSESS20自動(dòng)洗車的情況親手洗車的情況心理上 對(duì)汽車的愛(ài)護(hù)心物理上 自己洗車可以發(fā)現(xiàn)車身的 槽及發(fā)銹的地方 發(fā)現(xiàn)車

16、輪的偏磨損、龜裂 洗車的例子洗車的例子 社內(nèi)限SESSSESS21第三節(jié) 自主保全社內(nèi)限SESSSESS22什么是自主保全什么是自主保全? ?是指，在TPM活動(dòng)中工作人員所推行的保全活動(dòng)全體員工參加的自主保全活動(dòng)。包含著兩個(gè)意義。 自主保護(hù)自己的設(shè)備自主保護(hù)自己的設(shè)備員工具備自主保護(hù)設(shè)備能力， 能夠?qū)ψ约旱脑O(shè)備進(jìn)行檢查、擰緊、加油、更換和維修配件、早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常運(yùn)行以及對(duì)此進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查。 成為在設(shè)備操作方面的高手成為在設(shè)備操作方面的高手 1) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常運(yùn)行的能力 2) 對(duì)設(shè)備的異?？杉皶r(shí)采取措施 3) 決定鑒定標(biāo)準(zhǔn)的能力 4) 維修設(shè)備的能力1.1.自主保全是什么自主保全是什么社內(nèi)限S

17、ESSSESS23 設(shè)備設(shè)備 1) 設(shè)備的外面既不干凈，又生銹。 2) 對(duì)各種機(jī)器的故障置之不理。 3) 泄露著空氣和石油。 工作環(huán)境工作環(huán)境 1) 地面既潮濕、又滑溜。 2) 通風(fēng)不良，又彌漫著灰塵和粉塵。 3) 保溫材料和保溫套被掀開(kāi)著。2.2.自主保全的的必要性自主保全的的必要性社內(nèi)限SESSSESS24 工作人員（安全人員）工作人員（安全人員） 1) 對(duì)輕微故障或不良品掉以輕心。 2) 認(rèn)為在自己工作的時(shí)間沒(méi)有出現(xiàn)故障或不良，就無(wú)所謂。 3) 對(duì)工作采取馬馬虎虎的態(tài)度。 4) 一旦機(jī)器發(fā)生故障，就馬上叫保全人員。 不要找出導(dǎo)致故障 的原因。 我是操作員(Operator), ， 你是保

18、全人( Maintenance ) 5) 不熟悉測(cè)量?jī)x器或工具的操作方法。 6) 工具盒子和備件保管柜臺(tái)太亂雜，無(wú)法及時(shí)找出配件。 7) 不能區(qū)分適當(dāng)于加油處的潤(rùn)滑油的種類。 8) 不僅不熟悉對(duì)自己操縱機(jī)器的結(jié)構(gòu)及原理，也不愿學(xué)習(xí)操作方法。2.2.自主保全的的必要性自主保全的的必要性社內(nèi)限SESSSESS25 自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé). (My Machine) - 對(duì)設(shè)備要有愛(ài)心和用心管理 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者. - 作業(yè)者的專家化 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 - 設(shè)備的理想狀態(tài) - 目視管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和

19、設(shè)備缺陷的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的理想狀態(tài)設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原 及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)3. 3. 自主保全的目的自主保全的目的社內(nèi)限SESSSESS26第 7STEP(自主管理)第 5STEP(自主點(diǎn)檢)第 4STEP(總點(diǎn)檢)第 3STEP(清掃加油基準(zhǔn)書(shū)作成)第 2STEP(發(fā)生源困難減少對(duì)策)第 1STEP(初期清掃)第 6STEP(工程品質(zhì)保證)STEP促進(jìn)目的促進(jìn)內(nèi)容發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產(chǎn)生防止老化的能力培養(yǎng)知道設(shè)備構(gòu)造的能力產(chǎn)生判斷設(shè)備異常的能力4M和品質(zhì)的原因管理的能力設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理體制化的構(gòu)筑-.運(yùn)用5感找到缺陷-.改善

20、設(shè)備清掃困難的地方-.改善點(diǎn)檢困難的地方-.找到發(fā)生源進(jìn)行改善-.作業(yè)者自己要遵守的設(shè)備管理 基準(zhǔn)書(shū)由自己作成-.理解設(shè)備和設(shè)備的機(jī)能構(gòu)造, 可以達(dá)到理解加工點(diǎn)的水準(zhǔn) -.正確的處理異常, 具備小故障的 修理能力-.明確的理解品質(zhì)和設(shè)備的關(guān)系 在不良發(fā)生以前采取措施-.1 6 STEP 的體制化, 習(xí)慣化第 0STEP(整理整頓)不用品的清除已發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的清除-. 清除不必要的物品-. 必要品要定物, 定量, 定位置4. 4. 自主保全自主保全 7STEP 7STEP 活動(dòng)的展開(kāi)活動(dòng)的展開(kāi)社內(nèi)限SESSSESS27 STEP方式 診斷實(shí)施 (合格/不合格) 職制 指導(dǎo)型 使用活動(dòng)板 : 能看到的

21、活動(dòng) 傳達(dá)教育 (OPL) 小組方式 (小組活動(dòng)) 會(huì)合5. 5. 自主保全的特點(diǎn)自主保全的特點(diǎn) (1) - (1) - (使用工具的側(cè)面使用工具的側(cè)面)社內(nèi)限SESSSESS28 全職員參加的活動(dòng) (全職員以全設(shè)備為對(duì)象) 以現(xiàn)場(chǎng)為中心的活動(dòng) (設(shè)備逐漸改變的結(jié)果) 為了設(shè)備的綜合效率積累儀器. 通過(guò)TPM的重點(diǎn) 5大活動(dòng) TPM 活動(dòng)全部的 Level 可以評(píng)價(jià)完成程度5. 5. 自主保全的特點(diǎn)自主保全的特點(diǎn) (2) - (2) - (活動(dòng)的本質(zhì)側(cè)面活動(dòng)的本質(zhì)側(cè)面) )社內(nèi)限SESSSESS29第四節(jié) 個(gè)別改善社內(nèi)限SESSSESS301.1.個(gè)別改善的定義個(gè)別改善的定義* * * *什么

22、是個(gè)別改善？什么是個(gè)別改善？* * * *在工廠內(nèi)部成立一個(gè)專門小組，讓他們徹底解決所有生產(chǎn)活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題。（設(shè)備或裝置問(wèn)題、工作程序和生產(chǎn)活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題、成本問(wèn)題、安全和環(huán)境問(wèn)題、管理方面的問(wèn)題等各種問(wèn)題以及戰(zhàn)略項(xiàng)目) * 改善活動(dòng)是指，徹底降低在設(shè)備、裝置、工作程序、工廠設(shè)施方面的損失，使設(shè)備的效率提高到最大限度的目標(biāo)。2.2.建立由具備能力的人構(gòu)成的專門小組建立由具備能力的人構(gòu)成的專門小組3.3.進(jìn)行個(gè)別改善活動(dòng)進(jìn)行個(gè)別改善活動(dòng)1.1.具體的個(gè)別重要項(xiàng)目具體的個(gè)別重要項(xiàng)目社內(nèi)限SESSSESS31- 1 -改改善善活活動(dòng)動(dòng)對(duì)對(duì)象象項(xiàng)項(xiàng)目目的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)大大區(qū)區(qū)分分中中區(qū)區(qū)分分

23、主主題題的的目目標(biāo)標(biāo)項(xiàng)項(xiàng)目目推推動(dòng)動(dòng)方方法法對(duì)對(duì)象象1. 問(wèn)題解決型1.1 利益追求型1.1.1 降低使生產(chǎn)率下降的因素1.分析指標(biāo)2.選定對(duì)象3.了解現(xiàn)象（調(diào)查數(shù)據(jù)）4.使用解決問(wèn)題方法1.1.2 降低使生產(chǎn)成本上升的因素1.1.3 降低引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的因素1.2 解決不合理型1.2.1 解決不安全之處1.調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)2.選定對(duì)象3.了解現(xiàn)象（調(diào)查現(xiàn)狀）4.使用解決問(wèn)題方法1.2.2 降低勞動(dòng)強(qiáng)度1.2.3 解決污染之處1.2.4 改善工作障礙之處2.課題達(dá)成型2.1 追求戰(zhàn)略項(xiàng)目2.1.1 改變事業(yè)結(jié)構(gòu)通過(guò)解決問(wèn)題達(dá)成課題1.分析指標(biāo)2.選定對(duì)象3.了解現(xiàn)象（調(diào)查數(shù)據(jù)）4.使用解決問(wèn)題的方法 開(kāi)

24、發(fā)新項(xiàng)目（追求希望型）1.選定對(duì)象項(xiàng)目2.功能定義(使目的和期望具體化)3.分析功能(了解目的項(xiàng)目和期望)4.編制功能系統(tǒng)圖(使各構(gòu)成要素具體化)5. ,提出計(jì)劃，6.了解預(yù)期效果7.實(shí)施對(duì)策追求特別項(xiàng)目(規(guī)劃, 生產(chǎn)線均衡等)1. 選定目標(biāo)2. 了解現(xiàn)象3. 使用所屬的方法4. 選定實(shí)施項(xiàng)目5. 了解預(yù)期效果6. 實(shí)施對(duì)策2.1.2 開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品2.1.3 開(kāi)發(fā)新技術(shù)2.1.4 建立新系統(tǒng)2.1.5 培育人才2.2應(yīng)對(duì)對(duì)內(nèi)外環(huán)境2.2.1 應(yīng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境2.2.2 應(yīng)對(duì)金融環(huán)境2.2.3 應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)公司動(dòng)向2.2.4 應(yīng)對(duì)勞動(dòng)環(huán)境2.2.5 應(yīng)對(duì)質(zhì)量動(dòng)向2.2.個(gè)別改善對(duì)象項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)個(gè)別改善對(duì)象項(xiàng)

25、目的結(jié)構(gòu)社內(nèi)限SESSSESS323. 3. 個(gè)別改善領(lǐng)域個(gè)別改善領(lǐng)域改善活動(dòng)個(gè)別改善一般改善提高生產(chǎn)效率活動(dòng)提高工作效率活動(dòng)改善生產(chǎn)活動(dòng)改善日常工作活動(dòng)5S改善P.Q .C .D .S .M在生產(chǎn)、辦公、技術(shù)、管理的全過(guò)程生產(chǎn)活動(dòng)的小改善日常業(yè)務(wù)日常改善主題設(shè)定研究計(jì)劃小組活動(dòng)全面的改善5S-P (Product) : 生產(chǎn)-Q (Q ual i ty): 質(zhì)量-C (C ost): -D (D el i very) : -S (Safety): 安全-M (M ethod): 方法成本交貨社內(nèi)限SESSSESS334 4. . 個(gè)別改善的基本思考個(gè)別改善的基本思考 由微觀轉(zhuǎn)向微米（按部就班

26、地展開(kāi)改善活動(dòng)）- 宏觀指向- 從小的開(kāi)始轉(zhuǎn)向大的. . 零零指指向向（結(jié)結(jié)合合損損失失）- 追求理論值- 除了現(xiàn)在的缺陷以外，還要徹底排除潛在缺陷（微小缺陷）- 不考慮貢獻(xiàn)率，就建立全面的對(duì)策徹底消除浪費(fèi)使損失為“零”社內(nèi)限SESSSESS345 5. . 個(gè)別改善的目的在于損失為零個(gè)別改善的目的在于損失為零提高綜合效率損失為零推進(jìn)個(gè)別改善活動(dòng)調(diào)查原因了解 流程障 礙分析流程能力利用改善方法利用固有技術(shù)PM分析分析, FTA, FMEA, Why-Why, QC辦法等辦法等社內(nèi)限SESSSESS356 6. . 個(gè)別改善個(gè)別改善flowflow選定對(duì)象生產(chǎn)線選定對(duì)象流程改善活動(dòng)水平展開(kāi)算出、分