某車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)25頁(yè)

1、目 錄第1章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)3第2章 局部排風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成72.1 集氣罩72.2 除塵設(shè)備72.3 風(fēng)機(jī)82.4 風(fēng)管.8 2.5 其他設(shè)備.,.8第3章 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算93.1 集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算93.1.1集氣罩的集氣原理93.1.2 集氣罩的設(shè)計(jì)103.1.3 集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)123.2管道的設(shè)計(jì)133.2.1管道設(shè)計(jì)的原則133.2.2管道分段計(jì)算143.2.3并聯(lián)管路壓力平衡計(jì)算173.2.4 除塵系統(tǒng)總壓力損失183.2.5 管段設(shè)計(jì)小結(jié)183.3 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇203.3.1通風(fēng)機(jī)的分類(lèi)及性能203.3.2通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用203.3.3風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇213.3.4風(fēng)機(jī)、電

2、動(dòng)機(jī)小結(jié)223.4 除塵器的選擇233.4.1 除塵器簡(jiǎn)介233.4.2 除塵器計(jì)算243.4.3 除塵器的選擇小結(jié)25第4章 車(chē)間布置26第5章 總結(jié)27第6章 參考文獻(xiàn)28某車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)第1章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、 目的：課程設(shè)計(jì)的目的在于進(jìn)一步鞏固和加深課程理論知識(shí).并能結(jié)合實(shí)踐.學(xué)以致用。本設(shè)計(jì)為車(chē)間除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì).使學(xué)生得到一次綜合訓(xùn)練。特別是：1 工程設(shè)計(jì)的基本方法、步驟.技術(shù)資料的查找與運(yùn)用；2 基本計(jì)算方法和繪圖能力的訓(xùn)練；3 綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)的理論知識(shí).解決工程中的實(shí)際問(wèn)題；4 熟悉、貫徹國(guó)家環(huán)境保護(hù)法及其有關(guān)政策。二、 任務(wù)與要求學(xué)生在限定時(shí)間內(nèi).必須在老師指導(dǎo)下獨(dú)

3、立、全面地完成此規(guī)定的設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括：1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份.設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)一份2 平面布置圖一份3 立面布置圖一份4 軸側(cè)圖一份三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容1 集氣罩的設(shè)計(jì)控制點(diǎn)控制速度V的確定集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定2 管道的初步設(shè)計(jì)管內(nèi)流速確定管道直徑確定彎頭設(shè)計(jì)直管長(zhǎng)確定三通設(shè)計(jì)計(jì)算3 壓損平衡計(jì)算分段計(jì)算壓力校核4 總壓損計(jì)算5 選風(fēng)機(jī)、校核6 電機(jī)選擇、校核7 車(chē)間大門(mén)設(shè)計(jì)四、 設(shè)計(jì)課題與有關(guān)數(shù)據(jù)1 設(shè)計(jì)題：某車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明：本設(shè)計(jì)為新建項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)。項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有：大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-96表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-79車(chē)間空氣中有害物質(zhì)的最高容

4、許濃度標(biāo)準(zhǔn)；2 課題已知條件a. 車(chē)間面積與兩臺(tái)產(chǎn)生污染設(shè)備的位置見(jiàn)附圖一b. 產(chǎn)生污染源設(shè)備的情況污染源：兩個(gè)污染源水平放置.立方體 L × W × H 1200×600×1000(mm)操作條件：20 101.3kPa 污染源產(chǎn)生粉塵情況：污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵.以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中。c. 在該污染設(shè)備的頂部設(shè)計(jì)二個(gè)傘形集氣罩.罩口邊須距污染面積H=600mm.才操作正常。d. 管道和集氣罩均用鋼板制作鋼管相對(duì)粗糙度 K=0.15排氣筒口離地面高12me. 所用除塵器：LD14型布袋除塵器布.該布袋除塵器阻力為980Pa.長(zhǎng)4.5m.寬2.

5、2m.除塵器進(jìn)口高度3.6m.出口高度8.9m。f. 有關(guān)尺寸車(chē)間長(zhǎng)寬高分別為：18米*12米*12米。墻厚 240mm 方塊柱 300 x300車(chē)間大門(mén) 可取2010x2010窗臺(tái)到地面距離 民用房 900700mm 工業(yè)用房 1.0-2.0cm 倉(cāng) 庫(kù) 1.52.0 m附圖一：車(chē)間平面及兩個(gè)污染源的位置 第2章 局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)的組成局部排氣通風(fēng)基本原理是通過(guò)控制局部氣流.使局部工作范圍不受有害物的污染.并且造成符合要求的空氣環(huán)境。典型的局部排氣通風(fēng)系統(tǒng)如圖2所示.通常由下述幾個(gè)部分組成。2.1集氣罩集氣罩是捕集含塵有害氣體的設(shè)備裝置。通過(guò)集氣罩口的氣流運(yùn)動(dòng).可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害

6、物而控制其在車(chē)間的擴(kuò)散.保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境.工作場(chǎng)合.以與工作場(chǎng)合匹配為宜.從而最大程度上收集有害氣體.減少擴(kuò)散。2.2除塵器為了保護(hù)大氣環(huán)境或回收原材料.當(dāng)排氣中的粉塵含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí).必須采用除塵器進(jìn)行處理.達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。2.3風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng).為空氣流動(dòng)提供動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕.一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。2.4風(fēng)管 風(fēng)管用于連接該系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備.提供氣體流動(dòng)的道路。風(fēng)管布置要合理.力求短、直、順。風(fēng)管布置設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小.從而影響了風(fēng)機(jī)的選擇。2.5其他輔助設(shè)備其他輔助設(shè)備包

7、括清灰除塵設(shè)備等.保障系統(tǒng)的運(yùn)行。第3章 除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算除塵系統(tǒng)通常由集氣罩、通風(fēng)管道、除塵器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、煙囪等部分組成。本章節(jié)將對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算與選擇。3.1 集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算污染物捕集裝置按氣流流動(dòng)的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類(lèi)。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類(lèi)：集氣罩和集氣管。對(duì)密閉的生產(chǎn)設(shè)備.若污染物在設(shè)備內(nèi)部發(fā)生時(shí).會(huì)通過(guò)設(shè)備的孔和縫隙逸到車(chē)間內(nèi).如果設(shè)備內(nèi)部允許微負(fù)壓存在時(shí).則可采用集氣管捕集污染物.如果設(shè)備內(nèi)部不允許微負(fù)壓存在或污染物發(fā)生在污染源的表面時(shí).則可用集氣罩進(jìn)行捕集。集氣罩種類(lèi)繁多.應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對(duì)位置及圍擋情況.可把集氣罩分為三類(lèi)：密閉集氣罩、

8、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求.本設(shè)計(jì)采用上部吸氣罩。3.1.1 集氣罩的設(shè)計(jì)由題目設(shè)計(jì)條件和要求可知.本設(shè)計(jì)采用外部集氣罩中的冷過(guò)程上部集氣罩。對(duì)于外部集氣罩排風(fēng)量的確定多采用控制速度法。（1）控制點(diǎn)控制速度Vx的確定本設(shè)計(jì)中.污染源產(chǎn)生輕礦物粉塵.以輕微速度發(fā)散到尚屬平靜的空氣中.所以污染源的控制速度按大氣污染控制工程中表13-2可得表13-2 外部集氣罩污染源控制速度vx污染物的產(chǎn)生狀況舉例控制速度/以輕微速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中某些化學(xué)槽的液面蒸發(fā).如去油槽等0.25-0.5以輕微速度放散到尚屬平靜的空氣中低速輸料機(jī).如檢選膠帶機(jī)

9、；粉料裝袋摩擦壓磚機(jī)壓磚噴漆箱；焊接臺(tái)；電鍍槽 等0.5-1.0以相當(dāng)大的速度放散出來(lái).或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域破碎機(jī)；高速膠帶運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)；物料混合；粉料裝卸等1.0-2.5以高速放散出來(lái).或放散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域磨床、砂輪機(jī)、磨磚、切磚機(jī)、噴砂、噴漆等2.5-10取0.51.0 m/s之間。本設(shè)計(jì)選用vx=0.6 m/s。（2）集氣罩排風(fēng)量、尺寸的確定；本設(shè)計(jì)中污染源尺寸為L(zhǎng) × W × H 1200×600×1000(mm).故適宜采用矩形集氣罩.長(zhǎng)、寬分別以a、b表示。由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)P48圖1.3.13得集氣罩計(jì)算示意圖如下：題目已知罩口

10、邊距污染面積H=600mm.則有a=b=為保證罩口吸氣速度均勻.吸氣罩的擴(kuò)張角不應(yīng)大于60°.本設(shè)計(jì)中取45°.則集氣罩高度為h=。為提高集氣罩的控制效果.減少無(wú)效氣流的吸入.罩口加設(shè)法蘭邊。法蘭邊寬150-200mm.本設(shè)計(jì)取160mm .則集氣罩總高為h=h+ 160=840+160=1000mm集氣罩置于污染源上的排風(fēng)量可按下式（環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)P48.式1.3.12）計(jì)算：式中 Q-排風(fēng)量（m3.s-1）K-考慮沿高度速度分布不均的安全系數(shù).通常取K=1.4P-罩口敞開(kāi)面周長(zhǎng)（m）H-罩口距污染源的距離（0.6m） u-控制速度（m/s）則可得集氣罩排風(fēng)量由于兩個(gè)污

11、染源完全相同.則集氣罩計(jì)算相同?？偱棚L(fēng)量Qz： Qz=2Q=2×10015.2=20030.4m3/h由圖一可知.污染源邊緣距墻中心線(xiàn)600mm.墻厚240mm.集氣罩外邊緣距污染源邊緣240mm.則集氣罩外邊緣距墻內(nèi)邊緣為600-120-240=240mm。3.1.3 集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)有以上設(shè)計(jì)計(jì)算.集氣罩相關(guān)參數(shù)如下： 長(zhǎng)a=1680mm.寬b=1080mm.高h(yuǎn)=1000mm.擴(kuò)張角=45°.排風(fēng)量Q=20030.4m3/h集氣罩邊緣距墻240mm。3.2管道的設(shè)計(jì)在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱(chēng)為風(fēng)管.通過(guò)風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。管段設(shè)計(jì)主要是根據(jù)集氣罩的

12、流量以及凈化設(shè)備的要求來(lái)完成必須的管道的參數(shù)設(shè)計(jì)。這主要包括：管內(nèi)流速的確定；管道直徑的確定；彎頭的設(shè)計(jì)；直管長(zhǎng)度的確定；三通設(shè)計(jì)計(jì)算；沿程阻力損失和局部阻力損失。本設(shè)計(jì)采用圓形風(fēng)管來(lái)進(jìn)行連接。3.2.1管道設(shè)計(jì)的原則 根據(jù) 蔣文舉.大氣污染控制工程.管道設(shè)計(jì)主要遵循以下原則。1. 管道系統(tǒng)布置應(yīng)從總體布局考慮.統(tǒng)一規(guī)劃.合理布局。力求簡(jiǎn)單、緊湊.安裝、操作、維修方便.盡可能縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度.減少占地空間.適用、美觀、節(jié)省投資。2. 管道應(yīng)盡量集中成列、平行敷設(shè).并應(yīng)盡量沿墻或柱子敷設(shè)。管徑大的或保溫管道應(yīng)設(shè)在靠墻側(cè)。3. 管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)有一定的距離.以滿(mǎn)足施工、運(yùn)行、檢修和熱

13、脹冷縮的要求.一般不小于100-200mm。4. 管道應(yīng)盡量避免遮擋室內(nèi)采光和妨礙門(mén)窗啟閉；應(yīng)不妨礙設(shè)備、管件、閥門(mén)和人孔的操作和檢修；應(yīng)不妨礙起重機(jī)的工作。5. 管道通過(guò)人行道時(shí).與地面凈距應(yīng)不小于2m。6. 除塵管道力求順直.保證氣流暢通。分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí).應(yīng)從上部或側(cè)面接入；三通管的夾角一般不大于30°。7. 進(jìn)行管道壓力損失計(jì)算時(shí).管段長(zhǎng)度一般按兩管件中心線(xiàn)之間的距離計(jì)算.不扣除管件（如三通、彎頭）本身的長(zhǎng)度。8. 對(duì)并聯(lián)管道進(jìn)行阻力平衡計(jì)算.除塵系統(tǒng)小于10%.否則進(jìn)行管徑調(diào)整。3.2.2管道阻力分段計(jì)算圖3-1 管道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖圖3.11.管道內(nèi)最低速度的確定

14、大氣污染控制工程 表13-4所列為除塵管道內(nèi)最低氣體流速.可供設(shè)計(jì)參考。在本設(shè)計(jì)中.污染物為輕礦粉.查大氣污染控制工程 表13-4得水平管內(nèi)最低流速為14 m/s.垂直管為12 m /s?？紤]要用到垂直管和水平管兩部分.而用同一管徑。故取管內(nèi)氣速：V1=14 m /s2.管徑的計(jì)算與實(shí)際速度的確定由Q=(d2V)/4得到：d=則有d1=550mm核算實(shí)際速度：V1=4Q/(d12)=14.9 m /s；查計(jì)算表知：動(dòng)壓為 133.2Pa；當(dāng)量阻力系數(shù)。三通管后的管徑d2：d2=774mm.圓整取d2=750mm；核算實(shí)際速度：V2=14.9 m /s ；查計(jì)算表知：動(dòng)壓為 133.2Pa；當(dāng)量

15、阻力系數(shù)。3.管段長(zhǎng)度的確定總體設(shè)計(jì)草圖見(jiàn)圖3.1。由除塵器進(jìn)口高度：3653 mm. 故管段1的長(zhǎng)度L1=2000+7385=9385mm管段2的長(zhǎng)度L2=2000mm管段3的長(zhǎng)度L3=1615+1267=2882mm管段4的長(zhǎng)度L4=3000+8890=11890mm管段5的長(zhǎng)度L5=1200mm4.集氣罩和彎頭的確定查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè) ：1、對(duì)集氣罩1.=0.11。2、對(duì)集氣罩2.=0.11。3、采用90°彎頭(R/d=1.5)阻力系數(shù)=0.18。5.三通的確定根據(jù)管徑與流量查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè) ：采用30°直流三通（如圖3.2）：阻力系數(shù)1=0.02.阻力系數(shù)2=0.

16、21。圖3.26.管道阻力計(jì)算(1) 管段的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 局部阻力包括集氣罩1、90°彎頭（R/d=1.5）和30°直流三通；故=0.11+0.18+1.02=0.31 則局部壓損為(2) 管段的阻力計(jì)算 摩擦壓力損失為 局部阻力包括集氣罩2、90°彎頭（R/d=1.5）和30°直流三通；故=0.11+0.21+0.18=0.50 則局部壓損為(3) 管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為 局部阻力包括除塵器阻力、90°彎頭（R/d=1.5）和合流三通； 故局部壓損為(4) 管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為 局部阻力有兩個(gè)90°彎頭（R

17、/d=1.5）； 故局部壓損為(5) 管段的阻力計(jì)算摩擦壓力損失為 改管段有90°彎頭（R/d=1.5）兩個(gè)；傘形風(fēng)帽壓力損失=0.10；通風(fēng)機(jī)出口壓力損失=0.10。故局部壓損(6) 并聯(lián)管壓力平衡故有：顯然壓力平衡.符合節(jié)點(diǎn)要求。(7) 除塵器總壓力損失計(jì)算除塵系統(tǒng)總壓損失為3.2.3 管段設(shè)計(jì)小結(jié)管段直徑550mm.距墻255mm.滿(mǎn)足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為90°.R=1600mm；水平管段中心線(xiàn)距地面7m。管段直徑550mm.距墻255mm.滿(mǎn)足管段設(shè)計(jì)要求；其彎頭為60°.R=800mm.三通為=30°.支管長(zhǎng)H=2000mm.直管部分安裝尺寸

18、2000mm。管段直徑750mm.距墻120mm.滿(mǎn)足管段設(shè)計(jì)要求；R=1600mm的90°彎頭三個(gè).第一個(gè)彎頭之前的水平管長(zhǎng)5.5m.第一個(gè)與第二個(gè)彎頭之間的水平管長(zhǎng)3.5m.第二個(gè)與第三個(gè)彎頭之間的豎直管長(zhǎng)為3.5m.進(jìn)口中心線(xiàn)距地面距離為3.6m。管段(除塵器出風(fēng)管)直徑7500mm.距墻200mm.滿(mǎn)足管段設(shè)計(jì)要求；R=1600mm的90°彎頭兩個(gè).管段長(zhǎng)為11.9m。管段(即煙囪)直徑7500mm.高為12m.傘形風(fēng)帽h/D=0.5。管段設(shè)計(jì)結(jié)果如下表：表3-1管道計(jì)算表管段編號(hào)流量Q/m3s-1管長(zhǎng)l/m管徑d/mm流速v/m-1/d/m-1動(dòng)壓v2/2/Pa摩

19、擦損失PL/Pa局部壓損系數(shù)局部壓損Pm/Pa管段總壓損P/Pa管段壓損累計(jì)P/Pa2.789.3855014.90.0306133.238.250.3141.2979.542.782.055014.90.0306133.28.150.5066.6074.755.562.8875014.90.02133.27.680.31018.61026.285.5611.975014.90.02133.231.670.3647.9579.625.5612.075014.90.02133.231.970.5674.59106.561366.753.3 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇3.3.1通風(fēng)機(jī)的分類(lèi)及性能大氣污染

20、控制工程中.常用通風(fēng)機(jī)按其作用原理可分為離心式和軸流式兩種。（1）離心式通風(fēng)機(jī) 分高壓、中壓、低壓三種.低壓P1000Pa;中壓1000P3000Pa；P3000Pa。（2）軸流式通風(fēng)機(jī) 分高、低壓二種：低壓P500Pa；高壓P500Pa；通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外.噪聲和振動(dòng)的大小也是通風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)。流量也稱(chēng)風(fēng)量.以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機(jī)的氣體體積表示。壓力也稱(chēng)風(fēng)壓.是指氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值.有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流全壓之差；靜壓等于通風(fēng)機(jī)出口截面與進(jìn)口截面上氣流靜壓之差；動(dòng)壓是指通風(fēng)機(jī)出口截面上氣流平均速度的動(dòng)壓。

21、在同一截面上.氣流的全壓等于靜壓與動(dòng)壓之和。功率是指通風(fēng)機(jī)的輸入功率.即軸功率。通風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱(chēng)為效率。通風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90。 流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系.當(dāng)其中一個(gè)參數(shù)發(fā)生變化時(shí).其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線(xiàn).稱(chēng)為性能曲線(xiàn)。性能曲線(xiàn)形狀與通風(fēng)機(jī)類(lèi)型有關(guān)。改變通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓.以滿(mǎn)足使用工況變化的要求稱(chēng)為性能調(diào)節(jié)。3.3.3風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的選擇根據(jù)大氣污染控制工程計(jì)算風(fēng)量與風(fēng)壓：通風(fēng)機(jī)風(fēng)量 Q0=Q（1+ ） 通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 P0=P（1+ ） 其中：Q-管道計(jì)算總風(fēng)量. -管道計(jì)算總壓損.Pa -考慮系統(tǒng)漏風(fēng)所附加的安全系數(shù).除塵管道取0.10

22、.15 -考慮管道計(jì)算誤差及系統(tǒng)漏風(fēng)等因素所采用的安全系數(shù).除塵管道取0.150.2則風(fēng)量為 Q0=Q（1+K1）=20030.4×1.1=22033.44m3/h風(fēng)壓為 P0=P（1+K2）=1292×1.2=2304Pa3、根據(jù)上述風(fēng)量和風(fēng)壓.查環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè) ：選排塵離心通風(fēng)機(jī)BF4-72型.傳動(dòng)方式C.轉(zhuǎn)速2240 r/min.全壓2253292 Pa.風(fēng)量1240652300 . 配套電動(dòng)機(jī)為Y180M-2,22kW。復(fù)核電動(dòng)機(jī)功率：故其配套電機(jī)滿(mǎn)足要求。配套電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)足要求。3.3.4風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)小結(jié) 設(shè)計(jì)風(fēng)量為22033.44m3/h-1.設(shè)計(jì)風(fēng)壓為2304P

23、a。本設(shè)計(jì)選用BF4-72型風(fēng)機(jī).轉(zhuǎn)速N=2240r/min.Q=121040m3/h.P=2990Pa；配套電機(jī)Y315M-6.功率為160KW。3.4 除塵器的選擇 一般.選擇除塵器必須從除塵技術(shù)、經(jīng)濟(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)三方面來(lái)考慮.合理選擇除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中意義重大。3.4.1 除塵器簡(jiǎn)介除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備.是除塵系統(tǒng)中起主要作用的部分。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。除塵器按其作用原理分成以下五類(lèi) ：(1)機(jī)械式除塵器.包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)濕式除塵器.包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器、文丘里管除塵器、水膜式除

24、塵器等。 (3)過(guò)濾式除塵器.包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。 (4)電除塵器。 (5)磁力除塵器。 現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。本設(shè)計(jì)采用袋式除塵器。袋式除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結(jié)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分。布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后.在擋風(fēng)板的作用下.氣流向上流動(dòng).流速降低.部分大顆?；覊m由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化.粉塵被阻在濾袋的外表面.凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體.由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加.除塵器進(jìn)出口壓差隨之上升.當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí).控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令.清灰

25、系統(tǒng)開(kāi)始工作。布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn)如下。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：（1）除塵效率高.可達(dá)99.99%以上；（2）附設(shè)備少.投資少；（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.操作方便.工作穩(wěn)定.便于回收干料.可以捕集不同性質(zhì)粉塵；（4）布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠.對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好.便于管理.所收的干塵便于處理和回收利用；（5）能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論.降低總量排放；（6）布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。布袋除塵器的缺點(diǎn)：（1）用于處理相對(duì)溫度高的含塵氣體時(shí).應(yīng)采取保溫措施.以免因結(jié)露而造成“糊袋”；（2）對(duì)于凈化有腐蝕性氣體時(shí).應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料.處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采用降溫措施.入口濃度不宜大于15g/m3；（

26、3）阻力較大.一般壓力損失為10001500Pa；（4）占地面積大。3.4.2 除塵器計(jì)算由題目知.該布袋除塵器長(zhǎng)4.5m.寬2.2m.進(jìn)口高度3.6m.出口高度8.9m.壓力損失為980Pa。1）過(guò)濾風(fēng)速確定V本設(shè)計(jì)中為輕礦物粉塵.機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清灰效果好、清灰耗電少.適用于壓力損失為800-1200Pa.過(guò)濾風(fēng)速為1.0-2.0m/min.本設(shè)計(jì)取1.0m/min。袋徑D一般取100-400mm.本設(shè)計(jì)取D=300mm。袋長(zhǎng)L取2-6m.本設(shè)計(jì)取L=3mm。2）計(jì)算過(guò)濾面積A由上面計(jì)算可知除塵器處理風(fēng)量為22033.44A=Q/60V=22033.44/60×

27、1.0=367.53）計(jì)算每只濾袋的過(guò)濾面積a a=DL=3.14×0.3×3=2.8264）計(jì)算濾袋數(shù)目nN=A/a=367.5/2.826=1303.4.3 除塵器的選擇小結(jié)根據(jù)以上計(jì)算.由環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)P174表1.6.44選用GCG8-6型袋式除塵器。該除塵器振打方式清灰.矩形箱體.玻璃纖維扁型濾袋.其具體參數(shù)如下：過(guò)濾面積:3168 最大風(fēng)量:76000濾袋數(shù)目：960條 第4章 車(chē)間布置4.1 車(chē)間大門(mén)設(shè)計(jì)為便于設(shè)備維護(hù)管理.需在除塵器南面（圖中下）一側(cè)設(shè)大門(mén).大門(mén)寬×高為:2010×2010mm。由于車(chē)間18m×12m.較大.可

28、在西面(圖中左)另設(shè)一大門(mén).尺寸為2010×2010mm。4.2 車(chē)間布置車(chē)間高12mm.總長(zhǎng)18m.長(zhǎng)度方向上4個(gè)方柱;長(zhǎng)度方向3個(gè)窗.窗寬2m.高1.5m.距地面1.5m?？倢?2m.寬度方向3個(gè)方柱；寬度方向開(kāi)2個(gè)窗.窗寬1m.高1.5m.距地面距離2m。墻厚240mm。第一個(gè)污染源中心線(xiàn)距左墻3m.兩污染源中心線(xiàn)相距6m.除塵器右邊緣距右墻邊緣200mm。集氣罩邊緣距后墻邊緣240mm.管段直徑550mm.距墻255mm.水平管段中心線(xiàn)距地面7.1m。管段直徑550mm.距墻255mm。管段直徑750mm.距墻120mm。管段(除塵器出風(fēng)管)直徑750mm.距墻200mm。管段(即煙囪)直徑750mm.右墻外布置.高為12m。第5章 總結(jié)本次課程設(shè)計(jì)為大氣污染控制工程課程的實(shí)踐應(yīng)用.也是對(duì)該課程理論知識(shí)的檢驗(yàn)和延伸.詣在培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際、解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。從設(shè)計(jì)的過(guò)程中.我各方面都有了較大的提升.如查閱資料的能力.獨(dú)立思考、解決問(wèn)題的能力.及文檔排版技能等。這次設(shè)計(jì)讓我們對(duì)所學(xué)知識(shí)更加熟練.對(duì)國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有了進(jìn)一步的了解.對(duì)工廠大氣污染狀況有了較全面的認(rèn)識(shí).最重要的是掌握了除塵系統(tǒng)的