鋼筋除銹方案

1、1111111111111111111111鋼筋除銹方案1111111111111111112018年03月29日一、編制依據(jù)2二、工程概況 2三、施工現(xiàn)狀及施工準(zhǔn)備 31、施工現(xiàn)狀32、技術(shù)要求33、主要機具設(shè)備及材料 54、人員準(zhǔn)備5四、施工工藝5五、質(zhì)雖標(biāo)準(zhǔn) 6六、施工注意事項 6七、成品保護 6八、安全措施7i、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137二、工程概況工程名稱：1111 建設(shè)單位：1111 施工單位：1111工程地址：1111 質(zhì)量目標(biāo)：合格序 號項目1建筑面積（itf）11 m22地下建筑面積（itf

2、）11 m23地上建筑面積（itf）11 m24建筑層數(shù)地下二層、地上一層、局部二層5建筑層局-2 層：3.9m； -1 層 4m6建筑高度（m）+ 0.00 標(biāo)高(m)43.75基底標(biāo)高（m）-8.75;-11.90室內(nèi)外高差（m）0.3建筑總高（m）147建筑半向橫軸編號1軸14軸橫軸距離（mm86400縱軸編號A軸J軸縱軸距離（mm378008基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)9結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)10建筑功能住宅小院三、施工現(xiàn)狀及施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)狀該工程1-14軸筏板及地下二層結(jié)構(gòu)施工完畢，十三、十四號院筏板基礎(chǔ)已澆 筑完畢。1-8軸地下一層外墻插筋及柱插筋完成，8-14軸地下一層墻體及部分柱子鋼筋

3、 綁扎已完成，十三、十四號院地下一層墻體及柱鋼筋綁扎已完成。2017年09月10日接到建設(shè)方下發(fā)的（關(guān)于1111X程近期工程安排的函）后， 本工程于2017年9月11日停工至今。由于已完成的鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境， 導(dǎo)致鋼筋銹蝕。原材鋼筋及已加工鋼筋雖已采取措施進行保護防銹，但由于時間過長也已出 現(xiàn)不同程度銹蝕。2、技術(shù)要求碌結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-201呻規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng) 平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。為嚴(yán)格施工及確保 建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重要。1. 鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：A.

4、全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B. 已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C. 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；D. 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。2. 鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹、機除銹和化學(xué)法除 銹等。2.1 人工除銹手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松 再用鏟刀鏟除。對于高處鋼筋除銹時需要搭設(shè)架子，勞動強度大,除銹效率低， 一般0.20.5 m2/h,環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達 到規(guī)定的活潔度和粗糙度，已逐步被機械

5、方法和化學(xué)方法所替代。 但在作業(yè)困難 區(qū)域，也多應(yīng)用手工除銹。2.2. 機械除銹。機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝 置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼 絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屆于半機械化設(shè)備， 工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效 率比手工除銹大大提高，可達12 m2/h,但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小， 不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?。、噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面活潔和

6、適宜的粗 糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂） 機。敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地活除金屆表面所有的雜質(zhì)， 如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高 45m2/h,機械程度高，除銹質(zhì)量好。2.3化學(xué)法除銹化學(xué)除銹主要是利用酸與金屆氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉金屆表面 的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹。深固鋼筋除銹劑是一種A、B&份混凝土鋼筋除銹防銹材料，由多種成分復(fù)配 而成，它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除 去?？苫謴?fù)金屆本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì)，可以自動溶解下來，在細微縫隙處

7、也可發(fā)生作用。無需加溫，常溫下即可發(fā)揮最佳效果。不 燃不爆。處理過的金屆表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響，不影響鋼筋的握 裹力0使用方法：應(yīng)視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和活洗時間，可將A組分稀釋1 -5倍使用。A組分為濃縮型配方，對于浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的 效果。采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強制循環(huán)、超聲波活洗均可。本品可有效 地滲入銹層內(nèi)，溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。涂于銹蝕金屆表面數(shù)分鐘，即可露出金屆本色。然后將除銹處理鋼筋用活水沖洗干凈，再將Bffl分液體涂刷（或浸泡、浸漬、噴涂）丁金屆表面即可。結(jié)合工程現(xiàn)狀，鋼筋除銹工程量較大，本工程采用人工除銹、化學(xué)法除銹以及

8、機械除銹相結(jié)合的方法進行除銹，以確保鋼筋除銹效果。鋼筋除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以露出鋼材原材的金屆本色即可。3、主要機具設(shè)備及材料）丁與工具名稱數(shù)量（臺.個.副）備注1電焊機1380V/2000W 12切割機2380V/1000W3沖擊鉆4220V/400W4手提式角磨機5前面帶鋼絲刷5三級配電箱56大鐵錘57噴霧器5手動8防護眼鏡59橡膠手套10010口罩10012手持鋼絲刷5013除銹劑CX-04、CX-064、人員準(zhǔn)備）丁與人員類別人員數(shù)量（人）1電工12機械除銹53化學(xué)除銹64人工除銹55力工46安全員1四、施工工藝原位鋼筋除銹：活理表面污漬T人工及機械去除鋼筋根部銹蝕T噴涂除銹劑（噴涂原液）

9、t監(jiān)理驗收（至少24小時）原材鋼筋及已加工鋼筋除銹：鋼筋鋪平T活理表面污漬T噴涂除銹劑（噴涂 原液）T翻面T噴涂除銹劑（噴涂原液）T監(jiān)理驗收（至少 24小時）五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以露出鋼材原材的金屆本色即可。2、使用化學(xué)除銹時，選用的除銹劑不能含強酸特別是不能含鹽酸； 不腐蝕鋼 筋不影響鋼筋力學(xué)性能；不傷害混凝土性能；不降低鋼筋混凝土握裹力。3、材料進場時，質(zhì)量合格證明要齊全。六、施工注意事項1、化學(xué)除銹時，鋼筋除銹劑（原液使用、不兌水）裝入噴霧器（打農(nóng)藥的那 種）直接噴涂到銹蝕鋼筋上，以潤透鋼筋銹漬為準(zhǔn)。表十2-4小時，實十24小時， 十透后露出鋼筋原色。2、鋼筋表面銹蝕輕為浮

10、銹時，直接噴涂鋼筋除銹劑 CX-04®液；鋼筋表面銹蝕為重銹或掉渣時應(yīng)先敲打或震動后再噴涂鋼筋除銹劑CX-0憩液。3、噴涂鋼筋后24小時十燥過程中請勿濺水，否則會有鋅粉析出影響外觀。4、 銹蝕嚴(yán)重的已綁扎好的鋼筋如選用鋼筋除銹劑除銹， 需進行預(yù)處理后再噴 涂鋼筋除銹劑原液。預(yù)處理方式有泥工用水泥泵震動和超高壓水槍沖洗 （一般在 150公斤的壓力以上）。5、擺鋼筋時使用架子管墊塊，以便一遍噴完后鋼筋翻面。6、噴涂完鋼筋除銹劑后即可打捆，無需晾十即可使用。七、成品保護1、除銹完成之后，禁止人員進行踩踏或者在鋼筋上進行其他作業(yè)。2、施工之前查看天氣預(yù)報，確保天氣無降雨情況下進行施工。八、安全措施1、凡進入現(xiàn)場進行施工人員，必須接受三級安全教育。2、必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶。3、作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適 合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋。4、施工過