MSK3725說(shuō)明書森軒機(jī)械 - 副本

1、森軒木工機(jī)械設(shè)備 MSK3725數(shù)控多軸榫槽機(jī)MSK3725數(shù)控多軸榫槽機(jī)佛山市森軒木工機(jī)械設(shè)備有限公司FOSHAN SENXUAN WOODWORKING MACHINERY EQUIPMENT CO.LTD本公司保留知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)如有更改恕不另行通知。 本手冊(cè)編制時(shí)間：2016 年 09 月 敬告!操作機(jī)床前請(qǐng)您詳讀本手冊(cè)，本手冊(cè)所示圖形僅供解說(shuō)之用。目 錄前言3安全操作守則4免責(zé)聲明5一、機(jī)器描述61.1機(jī)器用途61.2安全標(biāo)志和標(biāo)識(shí)61.3技術(shù)參數(shù)7二、機(jī)器運(yùn)輸8三、設(shè)備安裝及調(diào)整93.1設(shè)備安裝場(chǎng)地及使用環(huán)境要求93.2吸塵設(shè)置103.3設(shè)備的電氣連接113.4夾具調(diào)整

2、113.5皮帶的張緊13四、系統(tǒng)操作說(shuō)明134.1 系統(tǒng)硬件配置134.2 系統(tǒng)操作畫面14五、機(jī)器保養(yǎng)45主要外購(gòu)件明細(xì)表46附件：合格證書裝箱單前 言此說(shuō)明書中包含了很多使您安全、正確的操作本機(jī)器的重要資料。您能遵守這些提示可避免危險(xiǎn)事故，減少停機(jī)時(shí)間，降低維修費(fèi)用并能提高機(jī)床的使用壽命。在操作機(jī)床前，相關(guān)人員必須先認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書。操作人員資格：只有經(jīng)過(guò)我公司或當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商培訓(xùn)，了解操作章程的合格者才能操作此機(jī)床。 例如：操作人員、維修人員、運(yùn)輸機(jī)器人員。不遵守本說(shuō)明書操作所產(chǎn)生的一切后果，我方均不負(fù)責(zé)。如您有任何建議和需要希望及時(shí)聯(lián)系我們。感謝您對(duì)本公司的支持!如需服務(wù)請(qǐng)與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或我

3、公司聯(lián)系。公司名稱：佛山市森軒木工機(jī)械設(shè)備有限公司公司地址：佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)龍涌大道北路10號(hào)之B8銷售部地址：中國(guó)廣東省佛山市順德區(qū)倫教國(guó)際木工機(jī)械展示中心郵編：528308網(wǎng)址：總機(jī)電話：+86(0757)27889796總機(jī)傳真：+86（0757） 27889796服務(wù)電話：+86(0757)27889796服務(wù)傳真：+86（0757） 27889796安 全 操 作 守 則1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格，才能操作本機(jī)床。操作前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書，并注意機(jī)床上的危險(xiǎn)、警告及指示標(biāo)志，按規(guī)范操作。2.未按要求安裝全部防護(hù)裝置、或防護(hù)裝置損壞和失效的以及以為了方便操作為由而人為造成失效的

4、，應(yīng)及時(shí)安裝與完善,否則禁止啟動(dòng)機(jī)床。防護(hù)裝置禁止拆除!所有保險(xiǎn)、保護(hù)裝置例如保險(xiǎn)絲、過(guò)載保護(hù)器等都不能隨意加大、調(diào)整或更換，必須按規(guī)范要求操作，以免發(fā)生意外！3.禁止超出機(jī)床使用范圍操作使用，禁止非規(guī)范安裝或自行改裝，以免造成人身、設(shè)備事故。4.在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其它金屬或沙石等異物，不能使用及安裝不規(guī)范的刃具、夾具、磨具，不能使用不鋒利的刀刃具，不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不動(dòng)體之間有嚴(yán)重的異常摩擦，否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花，這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備，還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。5.啟動(dòng)機(jī)床前，必須檢查接地線是否接地牢靠，各部件是否正常。操作位置是否光線明亮，無(wú)陰影。橫梁?jiǎn)?dòng)、

5、移動(dòng)、進(jìn)給前一切人員必須遠(yuǎn)離移動(dòng)的部件，否則有擠壓和碰撞的危險(xiǎn)！6.必須選用合格的刃具，工作前檢查主軸及刃具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，在其轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定后才能工作。7.操作過(guò)程中禁止用手直接靠近或觸摸工件和運(yùn)行中的零部件，必須選用合適的推棒或夾具等輔助送料。請(qǐng)及時(shí)清理多余的邊料、木屑，以免產(chǎn)生意外。調(diào)整機(jī)床或清理碎片木屑必須在切斷電源并等主軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。8.如發(fā)現(xiàn)機(jī)床有振動(dòng)、噪音加大、金屬零件產(chǎn)生異常摩擦、發(fā)熱等異常情況，屬設(shè)備或刃具出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)找相關(guān)人員檢查。待故障排除后，才能投入使用。禁止在機(jī)床完全停止前離開(kāi)。操作人員離開(kāi)機(jī)床或緊急停電時(shí)，必須關(guān)閉機(jī)床電源開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)。9.

6、必須保持機(jī)床各潤(rùn)滑部位正常潤(rùn)滑及整機(jī)干凈整潔，保持機(jī)床周邊場(chǎng)地干凈，特別是機(jī)床周邊 4 米范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。10.必須安排專人加強(qiáng)班后的防火安全檢查。木材加工企業(yè)絕大部分材料都屬易燃、易爆物品，加上木工機(jī)械在使用中會(huì)發(fā)熱及產(chǎn)生火花，存在嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。11.本機(jī)床配有使用說(shuō)明書 1 本，如有漏配或遺失請(qǐng)及時(shí)向我公司索取。12.本守則，是對(duì)人身及設(shè)備的必要保護(hù)，請(qǐng)嚴(yán)格遵守，否則將有危及人身、設(shè)備及其它安全！免 責(zé) 聲 明1.木工機(jī)床是高速高危設(shè)備，操作人員必須按規(guī)范進(jìn)行操作才能保證安全生產(chǎn)。如未遵守所產(chǎn)生的一切后果，我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。2.由于用戶用于連接機(jī)床的電氣元器件不合格及非

7、規(guī)范安裝接合所造成的事故，我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。3.禁止擅自改變機(jī)械使用功能或?qū)Σ考魅魏胃膭?dòng)，否則我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。4.如因不可抗力或本公司無(wú)法控制的原因造成的后果，我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。一、機(jī)器描述7643125圖 1 機(jī)器零部件簡(jiǎn)介1、電柜 2、移動(dòng)操控臺(tái) 3、平衡氣缸 4、高速電主軸 5、夾具 6、精密圓導(dǎo)軌 7、主體機(jī)身1.1 機(jī)器用途適用于加工各種不同形狀、不同規(guī)格榫槽（孔）的工件，實(shí)用性強(qiáng)，尤其對(duì)于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長(zhǎng)度、深度和寬度不同以及復(fù)雜的異形工件都可通過(guò)一次裝夾加工完成。1.2 安全標(biāo)志和標(biāo)識(shí)我們?cè)谠O(shè)計(jì)和制造機(jī)器時(shí)，盡可能排除或減少了潛在的危

8、險(xiǎn)因素，對(duì)不能排除的危險(xiǎn)，采取了安全防護(hù)措施，設(shè)置了安全裝置和警示標(biāo)牌，用戶在安裝和使用機(jī)器時(shí)，必須對(duì)這些安全裝置和警示標(biāo)牌充分了解并嚴(yán)格遵守，避免發(fā)生人身傷害事故。表 1 是粘貼在機(jī)床上的安全標(biāo)識(shí)和標(biāo)志，這些標(biāo)識(shí)和標(biāo)志應(yīng)保證在機(jī)床的相應(yīng)位置清晰可見(jiàn)。表 1安全標(biāo)志/標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)的意義粘貼位置機(jī)床移動(dòng)時(shí)對(duì)人體有機(jī)床正面碰撞或擠壓的危險(xiǎn)當(dāng)心觸電電箱外殼接地連接點(diǎn)的標(biāo)識(shí)電箱內(nèi)接地端子上1.3 技術(shù)參數(shù)X 軸最大行程3200mm主軸轉(zhuǎn)速18000/20000r/minY 軸最大行程540mm安裝總功率13.4 kWZ 軸最大行程200mm重量約2300 kg外形尺寸4300x2200x2110mm電源3

9、80V 3P 50Hz額定電流31 A二、機(jī)器運(yùn)輸（1）機(jī)器的儲(chǔ)藏溫度：-2555；運(yùn)輸期間溫度：允許 70不超過(guò) 24小時(shí)。（2）提升設(shè)備應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)參數(shù)所列的機(jī)器重量，選擇足夠提升能力的提升設(shè)備。利用起重機(jī)或叉車提升，應(yīng)選擇足夠強(qiáng)度的起吊繩。未去除外包裝之前，應(yīng)利用包裝箱的四角作吊掛點(diǎn)，吊繩的吊掛角度不要大于 20°。起吊時(shí)禁止有人站立在機(jī)器下方，防止被重物墜落砸傷！利用叉車（3 噸以上）提升，兩個(gè)叉車臂應(yīng)當(dāng)盡量加寬，以便在提升和運(yùn)輸過(guò)程中獲得最大的裝載穩(wěn)定性。在地面移動(dòng)時(shí)或使用叉車使機(jī)器就位時(shí)，在多人合作 的情況下，應(yīng)注意協(xié)調(diào)，指定專人指揮。禁止手足放到機(jī)器下方，防止壓傷！在叉

10、、吊過(guò)程中應(yīng)用綁帶把設(shè)備綁扎平衡、牢固，不得斜拉斜吊，避免在叉、吊時(shí)發(fā)生設(shè)備的傾覆、滑落等；叉運(yùn)、吊運(yùn)速度應(yīng)保持平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)，以免設(shè)備受到強(qiáng)烈震動(dòng)。（3）搬運(yùn)方法三、設(shè)備安裝及調(diào)整A3.1 設(shè)備安裝場(chǎng)地及使用環(huán)境要求尺寸 A 5530mm尺寸 B 2960mm尺寸 C 2960mmCB注意：機(jī)架四周保留必 (平面示意圖)要的儲(chǔ)放及操作空間。設(shè)備運(yùn)行環(huán)境環(huán)境溫度：540；空氣相對(duì)濕度（無(wú)冷凝）3095；海拔高度 1000m；工作現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明；不要將機(jī)器放置在有易燃?xì)怏w和腐蝕性的環(huán)境中！機(jī)器不得在爆炸環(huán)境中使用！3.2 吸塵裝置吸塵接口直徑100mm / 150mm氣流速度為 2

11、0m/s 真空抽吸粉塵排放指數(shù)當(dāng)機(jī)器上接有一臺(tái)氣流速度不低于 20m/s 的吸塵裝置，可以確保機(jī)器正常排放。使用人員有必要佩戴防塵面具。(1) 要求的風(fēng)量：1500 m3/h；(2) 確保輸送空氣流速在每一吸塵管接頭處的壓降：1100Pa(3) 吸塵管中的風(fēng)速 m/s：干碎片：20m/s，含水量等于 18%的濕碎片：28m/s。吸塵裝置安裝客戶自備。在機(jī)器運(yùn)行前先啟動(dòng)排塵裝置。應(yīng)配備能導(dǎo)電的吸塵管，以防止發(fā)生靜電的危險(xiǎn)。必須配置能排到戶外的除塵裝置3.3 設(shè)備的電氣連接工業(yè)電源：3 相 AC400±10%V，電源頻率：50Hz±1%。機(jī)器不接地或不正確接地，有電擊危險(xiǎn)！接通

12、電路應(yīng)由專業(yè)電工來(lái)進(jìn)行。接好電源線，檢查主軸的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如不對(duì)，可通過(guò)交換主電源的外供線來(lái)改正。3.4 夾具調(diào)整可調(diào)手柄（1）工作臺(tái)的升降調(diào)整根據(jù)不同工件的高度，手松開(kāi)兩個(gè)可調(diào)手柄，上下移動(dòng)工作臺(tái)調(diào)整木料與定位桿端面高度大致相同，調(diào)整合適后再鎖緊兩個(gè)可調(diào)手柄即可。（2）夾具的左右調(diào)整根據(jù)工件的加工長(zhǎng)度，松開(kāi)可調(diào)手柄，移動(dòng)夾具，調(diào)整至合適位置，鎖緊可調(diào)手柄即可?？烧{(diào)手柄注意: 移動(dòng)夾具鎖緊后要保持與 X 軸(機(jī)架長(zhǎng)度方向)垂直。夾具托料架移61到加工長(zhǎng)度的中間并鎖緊（3）夾具的上下調(diào)整定位桿根據(jù)不同工件的高度，調(diào)整夾具上的支架高度，并鎖緊，工件表面要高于定位桿頂端。3.5 皮帶的張緊機(jī)器

13、出廠時(shí)，皮帶的松緊已調(diào)好，無(wú)需調(diào)整。當(dāng)皮帶松馳時(shí)要適當(dāng)張緊皮帶。否則主軸平皮帶會(huì)打滑，損壞皮帶，主軸轉(zhuǎn)速會(huì)下降，還有可能“跑帶”，同步帶爛齒等情況降低皮下皮帶的使用壽命。注意：主軸平皮帶張緊的程度要適中，如果太緊，主軸的噪聲會(huì)加大，軸承溫度會(huì)很快升高而損壞軸承。四、系統(tǒng)操作說(shuō)明操作說(shuō)明一、系統(tǒng)硬件配置(1)、主操作面板(2)、輔助面板二、系統(tǒng)操作畫面 此為開(kāi)機(jī)畫面。 (1)、原點(diǎn)畫面輔助面板旋轉(zhuǎn)到原點(diǎn)位置，進(jìn)入原點(diǎn)畫面該模式下設(shè)備可進(jìn)行回機(jī)械原點(diǎn)操作,具體有2種方法：1>在主操作面板上長(zhǎng)按“F8”按鍵2秒系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)三軸依次Z軸回原點(diǎn)->X軸回原點(diǎn)->Y軸回原點(diǎn);2>在輔

14、助面板上按“Z+”、“Z-”鍵系統(tǒng)Z軸會(huì)回Z軸的機(jī)械原點(diǎn)；按“X+”、“X-”鍵系統(tǒng)X軸會(huì)回X軸機(jī)械原點(diǎn)；按“Y+”、“Y-”鍵系統(tǒng)Y軸會(huì)回Y軸機(jī)械原點(diǎn)。(2)、手動(dòng)畫面輔助面板旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，進(jìn)入手動(dòng)畫面 此模式下可以進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)各軸向：1>在輔助面板上按“X+”可正向移動(dòng)X軸，按“X-”可負(fù)向移動(dòng)X軸，按“X+”+“快速”鍵可快速正向移動(dòng)X軸，按“X-”+“快速”鍵可快速負(fù)向移動(dòng)X軸；2>按“Y+”可正向移動(dòng)Y軸，按“Y-”可負(fù)向移動(dòng)Y軸，按“Y+”+“快速”鍵可快速正向移動(dòng)Y軸，按“Y-”+“快速”鍵可快速負(fù)向移動(dòng)Y軸；3>按“Z+”可正向移動(dòng)Z軸，按“Z-”可負(fù)向移動(dòng)

15、Z軸，按“Z+”+“快速”鍵可快速正向移動(dòng)Z軸，按“Z-”+“快速”鍵可快速負(fù)向移動(dòng)Z軸； 該模式下按“F1”鍵可進(jìn)入“原點(diǎn)設(shè)定”畫面；按“F8”鍵可進(jìn)入“示波器”畫面。 (3)、原點(diǎn)設(shè)定畫面在此畫面下可進(jìn)行加工原點(diǎn)設(shè)定：本項(xiàng)目總共用到4個(gè)工作坐標(biāo)系：第一排刀右邊為G54工作坐標(biāo)系，左邊為G55工作坐標(biāo)系；第二排刀右邊為G56工作坐標(biāo)系,左邊為G57工作坐標(biāo)系。具體操作是移動(dòng)刀具到目標(biāo)位置，選擇相應(yīng)的工作坐標(biāo)系分別雙擊“F1”、“F2”、“F3”就會(huì)分別設(shè)定X軸、Y軸、Z軸對(duì)應(yīng)工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)。正常加工第一步必須對(duì)刀，對(duì)好工件原點(diǎn)位置，然后再進(jìn)入加工參數(shù)畫面進(jìn)行各種槽的加工尺寸及位置填寫。 (

16、4) 、示波器畫面 該模式下是監(jiān)控各軸向命令和回授的波形，以此來(lái)調(diào)整伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)。按“F2”鍵可以切換控制器軸向X、Y、Z軸；按“F3”、“F4”可以切換示波器通道1和示波器通道2；按“F5”、“F6”可以改變波形幅度；按“F7”、“F8”可以改變采樣周期；按主操作面板上的“游標(biāo)”、“游標(biāo)”可以改變波形位置；按“游標(biāo)”、“游標(biāo)”可以切換示波器通道。按“F1”返回上一頁(yè)。(5)、程選畫面輔助面板旋轉(zhuǎn)到程選位置，進(jìn)入程選畫面此模式下可以選擇不同的程序號(hào)碼：1>按“游標(biāo)”、“游標(biāo)”鍵可以向上或向下移動(dòng)一個(gè)程序號(hào)碼;2>按“上翻頁(yè)”、“下翻頁(yè)”鍵可以向上或向下移動(dòng)10個(gè)程序號(hào)碼；3>

17、;按“游標(biāo)”、“游標(biāo)”鍵可以向上或向下移動(dòng)100個(gè)程序號(hào)碼。選擇程序號(hào)碼操作方法如下：<1>、當(dāng)按主操作面板上的“輸入”鍵就可以選中當(dāng)前光標(biāo)所指的程序號(hào)碼。<2>、當(dāng)按下“F1”鍵時(shí)也可以選擇相應(yīng)的程序號(hào)。程序拷貝具體操作方法如下：按“F3”鍵，系統(tǒng)進(jìn)入程序拷貝畫面，如下圖：(6)、程式拷貝畫面此畫面下按“F1”可以選取來(lái)源程序，再按“F3”可以選取目標(biāo)程序，然后按“F5”就可以拷貝成功。(7) 、傳輸畫面此模式下按“F7”鍵可以進(jìn)入描圖模式，按“F8”鍵可以進(jìn)入傳輸模式。具體如下：(8)、描圖模式此模式下，按“F1”可以切換“X-Y”平面；按“F2”可以切換“Y-Z”

18、平面；按“F3”可以切換“Z-X”平面；按“F4”可以切換“X-Y-Z”平面；按“F5”可以進(jìn)入“示波器”畫面；按“F5”可以啟動(dòng)“程式空跑”模式。 (9)、傳輸模式此模式下按“F1”可以返回上一頁(yè)。進(jìn)入該頁(yè)面默認(rèn)為RS232模式，按“F3”進(jìn)入U(xiǎn)盤模式；按“F4”進(jìn)入SD卡模式(本項(xiàng)目無(wú)SD卡功能)。進(jìn)入U(xiǎn)盤模式頁(yè)面如下：(10)、U盤模式頁(yè)面1、此模式下，按“F1”可以刪除光標(biāo)所指向的內(nèi)容。2、按“F2”可以拷貝游標(biāo)指定的內(nèi)容。3、按“F3”可以把拷貝的內(nèi)容粘貼。4、按“F4”可以上傳控制器的一些資料，具體見(jiàn)如下畫面：在此畫面下：1>按“F1”可以上傳控制器的當(dāng)前程序到U盤里。2&g

19、t;按“F2”可以上傳控制器的參數(shù)(MCM)到U盤里。3>按“F3”可以上傳控制器的變數(shù)(VAR)到U盤里。4>按“F4”可以上傳控制器的全部程式(CNC-ALL)到U盤里。5>按“F8”可以回主菜單。5、按“F5”可以下載U盤里一些資料到控制器里面，具體見(jiàn)下圖：在此畫面下：1>按“F1”可以下載U盤里選中的程序到控制器內(nèi)。2>按“F2”可以下載U盤里選中的參數(shù)(MCM)到控制器內(nèi)。3>按“F3”可以下載U盤里選中的變數(shù)(VAR)到控制器內(nèi)。4>按“F4”可以下載U盤里選中的PLC到控制器內(nèi)。5>按“F5”可以下載U盤里選中的TBL到控制器內(nèi)。6

20、>按“F6”可以下載U盤里選中的系統(tǒng)(SYS)到控制器內(nèi)。7>按“F8”可以返回上一菜單。6、按“F6”可以打開(kāi)U盤里面的對(duì)應(yīng)文件夾。7、按“F7”可以返回上一層菜單。8、按“F8”可以返回上一頁(yè)。(11)、系統(tǒng)參數(shù)1畫面雙擊面板上IO/參數(shù)按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)畫面該模式下： 1>設(shè)定程式再啟動(dòng)預(yù)抓單節(jié)。2>不停頓模式設(shè)定。3>屏幕保護(hù)設(shè)定。4>設(shè)定脈波格式。5>圓角連接的設(shè)定。6>補(bǔ)正形式設(shè)定。7>小數(shù)點(diǎn)省略模式開(kāi)啟設(shè)定。8>MPG方向設(shè)定。9>手輪測(cè)試進(jìn)給速率(分母)設(shè)定。10>手輪測(cè)試進(jìn)給速率(分子)設(shè)定。11>MP

21、G 加減速時(shí)間設(shè)定。12>公英制選擇設(shè)定。13>自動(dòng)潤(rùn)滑間隔時(shí)間設(shè)定。14>自動(dòng)潤(rùn)滑時(shí)間(10ms)設(shè)定。15>G00 加減速時(shí)間設(shè)定。16>加減速形式設(shè)定。17>G01 加減速時(shí)間設(shè)定。18>跟隨誤差檢測(cè)開(kāi)啟設(shè)定。19>跟隨誤差脈波數(shù)設(shè)定。20>反向間隙補(bǔ)償模式設(shè)定。21>潤(rùn)滑油警訊格式設(shè)定。22>主軸異常格式設(shè)定。23>輔助面板形式設(shè)定。24>急停信號(hào)格式設(shè)定。25>開(kāi)啟回原點(diǎn)超差報(bào)警設(shè)定。26>紅外線對(duì)射信號(hào)格式設(shè)定。27>控制器軸向I點(diǎn)控制格式設(shè)定(O42)。28>控制器軸向I點(diǎn)控制格

22、式設(shè)定(O43)。29>控制器并列I點(diǎn)控制格式設(shè)定(O44)。30>控制器并列I點(diǎn)控制格式設(shè)定(O45)。31>對(duì)刀桿信號(hào)格式設(shè)定。32>開(kāi)啟軸數(shù)設(shè)定。33>X軸手動(dòng)方向的設(shè)定。34>Y軸手動(dòng)方向的設(shè)定。以上是本頁(yè)可設(shè)置的參數(shù)。在該頁(yè)面下還可以有如下操作：1、按“F1”進(jìn)入用戶參數(shù)頁(yè)面，如下圖所示：(12)、用戶參數(shù)畫面此畫面下可以設(shè)定如下參數(shù)：1>G83啄鉆進(jìn)刀預(yù)留量：銑圓槽時(shí)啄鉆快速進(jìn)給預(yù)留高度，默認(rèn)1mm2>圓槽是否多刀銑：銑圓槽時(shí)候直接鉆孔是否進(jìn)行啄鉆。3>Z軸抬刀位置設(shè)定：加工完成Z軸抬刀的高度。4>TI,T2刀具直徑設(shè)定：

23、設(shè)定刀具直徑5>對(duì)刀桿X軸偏移值設(shè)定：分別設(shè)定TI,T2對(duì)刀桿和刀具X方向間距6>對(duì)刀桿Y軸偏移值設(shè)定：分別設(shè)定T1,T2對(duì)刀桿和刀具Y方向間距7>單雙工作臺(tái)選擇設(shè)定：選擇是單工作臺(tái)加工還是雙工作臺(tái)加工8>單邊工作X軸停刀位置設(shè)定：?jiǎn)喂ぷ髋_(tái)加工完成X軸停刀的位置9>雙邊工作X軸停刀位置設(shè)定：雙工作臺(tái)加工完成X軸停刀的位置10>T2換刀延時(shí)：設(shè)定換刀過(guò)程延時(shí)時(shí)間以上是在該頁(yè)面可以設(shè)置的參數(shù)。2、按“F3”進(jìn)入修改密碼畫面，如下圖所示：(13)、密碼修改畫面此畫面下可以修改機(jī)械參數(shù)密碼，具體操作如下：1>輸入目前密碼。2>輸入新的密碼。3>新密

24、碼確認(rèn)。經(jīng)過(guò)以上步驟就可以修改機(jī)械參數(shù)密碼。3、按“F5”可以進(jìn)入ALL-MCM參數(shù)頁(yè)面,該頁(yè)面可以顯示所有機(jī)械參數(shù)，可以修改機(jī)械參數(shù)的值。具體操作如下： 按“游標(biāo)”一次光標(biāo)向下移動(dòng)一行；按“游標(biāo)”一次光標(biāo)向上移動(dòng)一行；按“下翻頁(yè)”光標(biāo)向下一次移動(dòng)10行；按“上翻頁(yè)”光標(biāo)向上一次移動(dòng)10行；按“游標(biāo)”光標(biāo)向下一次移動(dòng)100行；按“游標(biāo)”光標(biāo)向上一次移動(dòng)100行。當(dāng)光標(biāo)指向的參數(shù)寫入目的參數(shù)后按“輸入”鍵即可完成輸入。4、按“F6”可以進(jìn)入軟體版本畫面，如下圖所示：(14)、軟體版本畫面該畫面可以監(jiān)控到系統(tǒng)的軟件版本：SYS版本、PLC版本、CRT版本、ARM版本、Lattice版本。該畫面也可

25、以監(jiān)控原點(diǎn)開(kāi)關(guān)到馬達(dá)GRID點(diǎn)距離。按“F5”可以進(jìn)行時(shí)間設(shè)定，具體方法如下：按“F5”后光標(biāo)會(huì)出現(xiàn)在時(shí)間月份上，輸入想要設(shè)定的月份，然后按“光標(biāo)”，光標(biāo)會(huì)移動(dòng)，移動(dòng)到想要設(shè)定的位置，輸入相關(guān)內(nèi)容，按輸入鍵，然后再按“F5”，畫面上會(huì)出現(xiàn)“DATA LOADING”,等待出現(xiàn)“DATA LOADING OK!”時(shí)間設(shè)定完成。按“F8”返回上一頁(yè)。5、按“F7”可以進(jìn)入警訊記錄畫面，如下圖所示：(15)、警訊記錄畫面該畫面可以監(jiān)控歷史報(bào)警，也可監(jiān)控到系統(tǒng)報(bào)警代碼所對(duì)應(yīng)的意思。按“F8”可以返回上一頁(yè)。6、按“F8”可以進(jìn)入輸入密碼進(jìn)入機(jī)械參數(shù)畫面，如圖所示：(16)輸入密碼進(jìn)入機(jī)械參數(shù)畫面在此畫

26、面里輸入密碼如果正確會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)1畫面，并且可以修改系統(tǒng)參數(shù)。7、按“下翻頁(yè)”可以進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)3畫面，如圖所示：(17)、系統(tǒng)參數(shù)畫面3在此畫面里可以設(shè)置如下參數(shù)：1>解析度分子：可設(shè)定各個(gè)軸的解析度分子。2>解析度分母：可設(shè)定各個(gè)軸的解析度分母。3>解析度倍率：可設(shè)定各軸的解析度倍率。4>最高進(jìn)給速度：設(shè)定各軸的最高進(jìn)給速度。5>手動(dòng)進(jìn)給速度：設(shè)定各軸手動(dòng)速度。6>回原點(diǎn)速度-1：設(shè)定各軸回原點(diǎn)的第一段速度。7>回原點(diǎn)速度-2：設(shè)定各軸回原點(diǎn)的第二段速度。8>馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向：設(shè)定各軸的旋轉(zhuǎn)方向。9>回原點(diǎn)方向：設(shè)定各軸回原點(diǎn)方向。10&g

27、t;回原點(diǎn)找GRID方向：設(shè)定各軸回原點(diǎn)找GRID的方向。11>手輪解析度分子：設(shè)定各軸手輪解析度分子。12>手輪解析度分母：設(shè)定各軸手輪解析度分母。13>反向間隙補(bǔ)正：設(shè)定各軸的反向間隙。14>反向間隙補(bǔ)償時(shí)間：設(shè)定各軸反向間隙補(bǔ)償?shù)臅r(shí)間。15>正向軟限位：設(shè)定各軸正向限位。16>負(fù)向軟限位：設(shè)定各軸負(fù)向限位。在該畫面下按“F3”可以進(jìn)入修改密碼畫面，按“F8”可以進(jìn)行修改畫面，按“下翻頁(yè)”可以進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)4畫面，如下圖所示：(18)、系統(tǒng)參數(shù)4畫面此畫面下可以設(shè)定如下參數(shù)：1>找GRID點(diǎn)偏移：設(shè)定各軸找GRID點(diǎn)的偏移。2>原點(diǎn)位置偏移距離

28、：設(shè)定各軸原點(diǎn)位置偏移距離。3>回原點(diǎn)長(zhǎng)度限制：設(shè)定各軸回原點(diǎn)的長(zhǎng)度限制。4>伺服回授方向：設(shè)定各軸伺服的回授方向。5>伺服回授濾波：設(shè)定伺服回授濾波參數(shù)。6>脈波命令寬度調(diào)整：設(shè)定脈波命令寬度。7>硬極限開(kāi)關(guān)形式：設(shè)定硬極限開(kāi)關(guān)形式。8>原點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)形式：設(shè)定各軸原點(diǎn)信號(hào)開(kāi)關(guān)形式。9>伺服異常信號(hào)形式：設(shè)定各軸異常信號(hào)格式。在此畫面下按“F3”可以進(jìn)入修改密碼畫面，按“F8”可以進(jìn)入修改參數(shù)畫面。(19)、編輯畫面 此畫面需要雙擊“傳輸，教導(dǎo)”按鍵進(jìn)入。進(jìn)入該頁(yè)面后就可以進(jìn)行程序編輯了?，F(xiàn)在以其中一種槽類型為例來(lái)舉例說(shuō)明。 在此畫面里我們可以看到槽類

29、型說(shuō)明一欄表:(1)-圓槽,(2)-方槽,(3)-腰圓槽,(4)-圓弧槽,(5)-樣條槽,(6)-區(qū)域1結(jié)束,(7)-結(jié)束，該列表說(shuō)明了每個(gè)數(shù)字代表的意義。注意：每設(shè)定完成一個(gè)槽的加工參數(shù)后需按參數(shù)保存，把加工參數(shù)保存起來(lái)。 在該畫面右邊的表格里，第1列代表程序單節(jié)，第2列代表程序代碼。假如輸入數(shù)字1，然后按“F5”會(huì)進(jìn)入如下編輯頁(yè)面：(20)、圓槽編輯畫面進(jìn)入該畫面后我們可以看到右邊一欄里有：1>A點(diǎn)X軸座標(biāo)：圓心A點(diǎn)X軸座標(biāo)。2>A點(diǎn)Y軸座標(biāo)：圓心A點(diǎn)Y軸座標(biāo)。2>Z軸高度坐標(biāo)：加工Z軸起點(diǎn)和加工完成Z軸抬刀高度。4>圓槽直徑：需要加工的圓槽直徑。5>圓槽深度

30、：需要加工的圓槽深度。6>槽深增量：每次進(jìn)刀增量。7>加工速度：加工過(guò)程走的速度以上參數(shù)的設(shè)定將對(duì)刀桿移至對(duì)應(yīng)位置按“F4”可以將A點(diǎn)座標(biāo)寫入。按“F5”可以將Z軸座標(biāo)寫入。然后輸入相關(guān)參數(shù)后按“F3”可以將設(shè)定的參數(shù)保存下來(lái)，然后點(diǎn)擊“F1”返回編輯主畫面。然后在主畫面上最后一欄填寫相應(yīng)速度，至此完成一個(gè)槽的編程。注意：第一排刀編輯左工作臺(tái)需要切換G55工作坐標(biāo)系，在編輯前按F8 G55座標(biāo)系切換座標(biāo)系；第二排刀編輯右工作臺(tái)切換坐標(biāo)系到G56，在編輯前按F2切換到G56工作坐標(biāo)系；第二排刀編輯左工作臺(tái)，需要在第二排刀選擇情況下按F8切換到G57坐標(biāo)系。如果要繼續(xù)下一個(gè)槽的編輯要按

31、“插入”鍵，在第二列填入相應(yīng)的數(shù)字，比如2，然后點(diǎn)擊“F5”會(huì)進(jìn)入如下編輯畫面：進(jìn)入該畫面后我們可以看到右邊一欄里有：1>A點(diǎn)X軸座標(biāo)：圓心A點(diǎn)X軸座標(biāo)。2>A點(diǎn)Y軸座標(biāo)：圓心A點(diǎn)Y軸座標(biāo)。2>Z軸高度坐標(biāo)：加工Z軸起點(diǎn)和加工完成Z軸抬刀高度。4>方槽長(zhǎng)度：需要加工的方槽長(zhǎng)度。5>方槽寬度：需要加工的方槽寬度。6>圓槽深度：需要加工的圓槽深度。7>槽深增量：每次進(jìn)刀增量。8>加工速度：加工過(guò)程走的速度以上參數(shù)的設(shè)定將對(duì)刀桿移至對(duì)應(yīng)位置按“F4”可以將A點(diǎn)座標(biāo)寫入。按“F5”可以將Z軸座標(biāo)寫入。然后輸入相關(guān)參數(shù)后按“F3”可以將設(shè)定的參數(shù)保存下來(lái)，

32、然后點(diǎn)擊“F1”返回編輯主畫面。然后在主畫面上最后一欄填寫相應(yīng)速度，至此完成一個(gè)槽的編程。注意：第一排刀編輯左工作臺(tái)需要切換G55工作坐標(biāo)系，在編輯前按F8 G55座標(biāo)系切換座標(biāo)系；第二排刀編輯右工作臺(tái)切換坐標(biāo)系到G56，在編輯前按F2切換到G56工作坐標(biāo)系；第二排刀編輯左工作臺(tái)，需要在第二排刀選擇情況下按F8切換到G57坐標(biāo)系。如果要繼續(xù)下一個(gè)槽的編輯要按“插入”鍵，在第二列填入相應(yīng)的數(shù)字，比如3，然后點(diǎn)擊“F5”會(huì)進(jìn)入如下編輯畫面：(21)、腰圓槽編輯畫面進(jìn)入該畫面后我們可以看到右邊一欄里有：1>刀具直徑：設(shè)定本次加工的刀具直徑。2>A點(diǎn)X軸座標(biāo)：腰圓槽A點(diǎn)X軸座標(biāo)。3>

33、A點(diǎn)Y軸座標(biāo)：腰圓槽A點(diǎn)Y軸座標(biāo)。4>B點(diǎn)X軸座標(biāo)：腰圓槽B點(diǎn)X軸座標(biāo)。5>B點(diǎn)Y軸座標(biāo)：腰圓槽B點(diǎn)Y軸座標(biāo)。6>Z軸高度坐標(biāo)：加工Z軸起點(diǎn)和加工完成Z軸抬刀高度。7>腰圓槽寬度：設(shè)定需加工腰圓槽寬度。8>腰圓槽深度：設(shè)定需加工腰圓槽深度。9>槽深增量：設(shè)定槽深增量。10>加工速度：加工過(guò)程所走的速度以上參數(shù)的設(shè)定將對(duì)刀桿移至對(duì)應(yīng)位置按“F4”可以將A點(diǎn)座標(biāo)寫入。按“F5”可以將B點(diǎn)座標(biāo)寫入。按“F6”可以將Z軸座標(biāo)寫入。然后輸入相關(guān)參數(shù)后按“F3”可以將設(shè)定的參數(shù)保存下來(lái)，然后點(diǎn)擊“F1”返回編輯主畫面。然后在主畫面上最后一欄填寫相應(yīng)速度。至此完成一

34、個(gè)槽的編程。注意：第一排刀編輯左工作臺(tái)需要切換G55工作坐標(biāo)系，在編輯前按F8 G55座標(biāo)系切換座標(biāo)系；第二排刀編輯右工作臺(tái)切換坐標(biāo)系到G56，在編輯前按F2切換到G56工作坐標(biāo)系；第二排刀編輯左工作臺(tái)，需要在第二排刀選擇情況下按F8切換到G57坐標(biāo)系。如果要繼續(xù)下一個(gè)槽的編輯要按“插入”鍵，在第二列填入相應(yīng)的數(shù)字，比如4，然后點(diǎn)擊“F5”會(huì)進(jìn)入如下編輯畫面：(22)、圓弧槽編輯畫面進(jìn)入該畫面后我們可以看到右邊一欄里有：1>刀具直徑：設(shè)定本次加工的刀具直徑。2>A點(diǎn)X軸座標(biāo)：圓弧槽A點(diǎn)X軸座標(biāo)。3>A點(diǎn)Y軸座標(biāo)：圓弧槽A點(diǎn)Y軸座標(biāo)。4>B點(diǎn)X軸座標(biāo)：圓弧槽B點(diǎn)X軸座標(biāo)。

35、5>B點(diǎn)Y軸座標(biāo)：圓弧槽B點(diǎn)Y軸座標(biāo)。6>C點(diǎn)X軸座標(biāo)：圓弧槽C點(diǎn)X軸座標(biāo)。7>C點(diǎn)Y軸座標(biāo)：圓弧槽C點(diǎn)Y軸座標(biāo)。8>Z軸高度坐標(biāo)：加工Z軸起點(diǎn)和加工完成Z軸抬刀高度。9>圓弧槽寬度：設(shè)定需加工圓弧槽寬度。10>圓弧槽深度：設(shè)定需加工圓弧槽深度。11>槽深增量：設(shè)定槽深增量。12>加工速度：加工過(guò)程中所走的速度。以上參數(shù)的設(shè)定將對(duì)刀桿移至對(duì)應(yīng)位置按“F4”可以將A點(diǎn)座標(biāo)寫入。按“F5”可以將B點(diǎn)座標(biāo)寫入。按“F6”可以將C點(diǎn)座標(biāo)寫入。按“F7”可以將Z軸座標(biāo)寫入。然后輸入相關(guān)參數(shù)后按“F3”可以將設(shè)定的參數(shù)保存下來(lái)，然后點(diǎn)擊“F1”返回編輯主畫面

36、。然后在主畫面上最后一欄填寫相應(yīng)速度。至此完成一個(gè)槽的編程。注意：第一排刀編輯左工作臺(tái)需要切換G55工作坐標(biāo)系，在編輯前按F8 G55座標(biāo)系切換座標(biāo)系；第二排刀編輯右工作臺(tái)切換坐標(biāo)系到G56，在編輯前按F2切換到G56工作坐標(biāo)系；第二排刀編輯左工作臺(tái)，需要在第二排刀選擇情況下按F8切換到G57坐標(biāo)系。如果要繼續(xù)下一個(gè)槽的編輯要按“插入”鍵，在第二列填入相應(yīng)的數(shù)字，比如5，然后點(diǎn)擊“F5”會(huì)進(jìn)入如下編輯畫面：(23)、樣條槽編輯畫面1>刀具直徑：設(shè)定本次加工的刀具直徑。2>樣條槽深度：設(shè)定本次加工的槽總深度。3>槽深增量： 設(shè)定加工每次銑多深。4>Z軸高度坐標(biāo)：設(shè)定加工完

37、成Z軸抬刀高度進(jìn)入該畫面后點(diǎn)擊“F8”進(jìn)入采樣畫面： 進(jìn)入該畫面后依次移動(dòng)對(duì)刀桿進(jìn)行取點(diǎn)，每取一個(gè)點(diǎn)后按“輸入”鍵就可以輸入相應(yīng)的坐標(biāo)。所有點(diǎn)采取完畢后需按F7采樣結(jié)束，標(biāo)志著采樣結(jié)束，然后按“F3”進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算，然后按“F1”返回編輯主畫面。 如果程序結(jié)束最后一行需填數(shù)字7就標(biāo)志著程序編寫完畢。以上就是編程的全部過(guò)程。接下來(lái)介紹加工畫面操作如圖所示：輔助面板上旋轉(zhuǎn)旋鈕到自動(dòng)位置，進(jìn)入自動(dòng)畫面 a.回完原點(diǎn)-原點(diǎn)設(shè)定里面對(duì)好工件零點(diǎn)位置-設(shè)置好槽加工參數(shù)-進(jìn)入自動(dòng)畫面啟動(dòng)主軸后可以進(jìn)行自動(dòng)加工。 b.單節(jié)執(zhí)行：再執(zhí)行整個(gè)程式過(guò)程中，程式一個(gè)個(gè)單節(jié)執(zhí)行。 c.程式預(yù)測(cè)：在輔助面板上旋轉(zhuǎn)旋鈕到程式預(yù)測(cè)處，啟動(dòng)程序后用手輪搖動(dòng)來(lái)執(zhí)行程式所有的位移。（第一次自動(dòng)執(zhí)行過(guò)程中可以用程式預(yù)測(cè)來(lái)執(zhí)行看所加工的槽走的位置對(duì)不，這樣可以確保安全防止撞刀） d.在輔助面板上，按下主軸正轉(zhuǎn)同時(shí)啟動(dòng)第一排5個(gè)主軸，按主軸停止同時(shí)關(guān)